超声检测设备的制作方法
1.本实用新型涉及一种超声检测设备。
背景技术：
2.随着技术的不断提高以及医疗行业的不断升级，手持式的超声检测设备都在向便携式、轻量化的方向发展。在手持式超声检测设备使用完毕后，需要对整个设备进行消毒清洗。
3.目前，市场上的超声检测设备的线缆大多为不可插拔的线缆，而无法拆卸的线缆在经过多次弯折后易出现破损，断线等情况，从而导致整个超声检测设备接触不良，甚至直接无法启动使用。而市场上目前也存在一些可以线缆可以插拔的超声检测设备，其可以解决上述线缆多次弯折后出现破损的情况，但对该种线缆可以插拔的超声检测设备进行清洗时，清洗液体容易从插拔处进入至超声检测设备的内部，造成机器损坏。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种线缆组件可相对于机体插拔，且连接时密封性好的超声检测设备。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声检测设备，包括：
6.机体，具有容置腔；
7.控制组件，设置在所述容置腔内，包括控制器及与所述控制器电性连接的电极端子；
8.线缆组件，包括具有安装端的线缆及靠近所述安装端设置且形成在所述线缆外侧的连接件，所述安装端在外力作用下可与所述电极端子连接或分离；
9.卡扣件，与所述电极端子连接；
10.其中，所述卡扣件具有开口朝向所述线缆的腔体，所述连接件的外侧围设有至少一个第一筋位，所述安装端与所述电极端子连接时，至少一个所述第一筋位位于所述腔体内，且所述连接件靠近所述卡扣件的一端与所述卡扣件的内壁过盈配合。
11.可选地，上述的超声检测设备，所述连接件靠近所述机体的一端形成有台阶，所述台阶包括连接面及朝向所述卡扣件形成的抵持面，至少一个所述第一筋位设置在所述连接面上。
12.可选地，上述的超声检测设备，所述卡扣件包括抵持部，所述抵持面或所述抵持部上设置有第二筋位，所述安装端与所述电极端子连接时，所述抵持部与所述抵持面相抵持。
13.可选地，上述的超声检测设备，所述第一筋位与所述连接件一体成型设置。
14.可选地，上述的超声检测设备，所述连接件的外表面上设置有凹槽，至少部分所述第一筋位固定于所述凹槽内。
15.可选地，上述的超声检测设备，所述超声检测设备还包括套设在所述线缆组件外侧的护套，所述护套具有相对设置的第一开口和第二开口，所述电极端子与所述安装端连
接后，所述护套沿所述线缆的纵长方向移动，以使所述第一开口与所述卡扣件连接，所述连接件位于所述第一开口内，所述第二开口的内壁与所述线缆的外表面紧密贴合。
16.可选地，上述的超声检测设备，所述第一开口的内壁具有第一卡持部，所述卡扣件的外壁上具有与所述第一卡持部适配的第二卡持部；所述第一卡持部与所述第二卡持部配合以将所述护套与所述连接件接。
17.可选地，上述的超声检测设备，所述超声检测设备还包括密封件，所述密封件设置在所述卡扣件与所述电极端子之间。
18.可选地，上述的超声检测设备，所述连接件的材质为软胶层。
19.可选地，上述的超声检测设备，所述连接件和/或所述护套的表面上设置有防滑部。
20.本实用新型的有益效果在于：本技术通过在机体的容置腔内设置有与控制器电性连接的电极端子，在线缆上设置有安装端，且安装端可以在外力作用下与电极端子连接或分离；另外，通过设置有具有开口朝向线缆的腔体的卡扣件，连接件的外侧围设有至少一个第一筋位，线缆的安装端与电极端子连接时，第一筋位位于腔体内，且连接件靠近卡扣件的一端与卡扣件的内壁过盈配合，不仅可以实现线缆与机体的可拆卸，防止线缆多次弯折破损，并且，在对整个超声检测设备进行清洗时，第一筋位的设置以及连接件与卡扣件的内壁过盈配合还可以防止清洗液体进入至设备内，对超声检测设备内部造成损坏；并且相对于在设备上增加防水结构来说，本技术中的防水结构与线缆结合，其零件少、结构简单，装配过程简单。
21.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
22.图1为本实用新型所示的超声检测设备的结构示意图；
23.图2为图1所示的超声检测设备的分解示意图；
24.图3为图1所示的超声检测设备的剖面示意图；
25.图4为图3所示的超声检测设备的局部放大图。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
28.在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不
用于限制本技术。
29.请参见图1，本实用新型一较佳实施例所示的超声检测设备，包括机体1、控制组件2、线缆组件3。其中，机体1具有容置腔11，控制组件2包括控制器21，该控制器21设置在容置腔11内，线缆组件3适于与机体1连接，以完成超声检测设备的数据传输和供电。
30.由于超声检测设备属于医疗器械领域，为了保证使用者的健康，超声检测设备使用结束后，往往需要对整个超声检测设备进行清洗。现有技术，市面上的超声检测设备通常将线缆31与机体1设置为不可拆卸的结构，以使得在对超声检测设备进行清洗时，清洗液体不会进入至机体1内，但这种结构线缆31与机体1连接处被多次弯折后会出现破损的情况，从而导致整个超声检测设备异常；而为了解决线缆31与机体1连接处多次弯折破损的情况，市面上出现了线缆31与机体1可拆卸连接的结构。在对线缆31可拆卸的超声检测设备进行清洗时，大量且高压的清洗液会通过线缆31与机体1的连接处渗入至机体1内，也会导致机体1内的零部件的损坏。
31.为了解决上述问题，本实施例中，请参见图2-图4，控制组件2还包括设置在容置腔11内且与控制器21电性连接的电极端子22，线缆组件3包括具有安装端的线缆31，安装端与电极端子22适配，其在外力作用下可相对于电极端子22移动，以与电极端子22连接或分离，以防止线缆31与机体1的连接处多次弯折导致线缆31破损。
32.线缆组件3还包括靠近安装端设置且形成在线缆31外侧的连接件32，连接件32与靠近电极端子22的线缆31固定连接。超声检测设备还包括与电极端子22连接的卡扣件4，该卡扣件4具有开口朝向线缆31的腔体41，该腔体41适于与安装端和电极端子22连接时的连接件32配合，以保证线缆31与电极端子22连接时容置腔11的密封性。本实施例中，超声检测设备还包括密封件(未图示)，密封件设置在卡扣件4与电极端子22之间。
33.具体的，连接件32的外侧围设有至少一个第一筋位321。线缆31与电极端子22连接时，连接件32靠近卡扣件4的一端与卡扣件4的内壁过盈配合，且第一筋位321被挤压后位于腔体41内。更具体的，连接件32靠近机体1的一端形成有台阶322，该台阶322包括连接面3221及朝向卡扣件4形成的抵持面3222，至少一个第一筋位321设置在连接面3221上。当线缆31与电极端子22连接时，连接面3221与腔体41的内壁过盈配合，第一筋位321被挤压后位于连接面3221与腔体41的内壁之间，以此保证机体1的容置腔11内的密封性，防止使用者在对超声检测设备进行清洗时，清洗液体渗入至容置腔11内，对容置腔11内的零部件造成损坏。本实施例中，第一筋位321设置有两个，两个第一筋位321排列设置在连接面3221上。在其他实施例中，不对第一筋位321的个数做具体限定，根据实际需求进行设置。
34.并且，本实施例中，第一筋位321与连接件32一体成型设置，不仅可以简化生产制造工艺，还可以保证第一筋位321与连接件32之间的连接稳定度，防止第一筋位321在外力作用下与连接件32分离。在其他实施例中，第一筋位321与连接件32还可以为其他连接方式，只要能够保证连接件32与第一筋位321的连接稳定度即可。例如，连接件32的外表面上设置有环形凹槽，至少部分第一筋位321固定于凹槽内，其他部分突伸出连接件32的表面设置，也可以达到上述效果。连接件32的材质为软胶层，以保证在将线缆31的安装端与电极端子22插接时，第一筋位321可以产生弹性压缩，便于将连接件32与腔体41的内壁配合连接。
35.为了进一步保证线缆31与电极端子22连接时的容置腔11的密封性，本实施例中，卡扣件4还包括朝向抵持面3222设置的抵持部43，抵持面3222与抵持部43的至少一个上设
置有第二筋位。当线缆31与电极端子22连接时，连接件32的连接面3221与腔体41的内壁过盈配合，而抵持部43与抵持面3222相抵持，进一步防止清洗液体进入至容置腔11内。
36.超声检测设备还包括套设在线缆组件3外侧的护套5，该护套5不仅可以起保护线缆31和连接件32的作用，还可以起到固定线缆组件3与电极端子22的作用。具体的，护套5具有相对设置的第一开口51和第二开口52，其护套5可相对于线缆31移动。将电极端子22与线缆31的安装端连接后，护套5沿着线缆31的纵长方向朝向卡扣件4移动，直至第一开口51与卡扣件4连接，此时连接件32位于第一开口51内，而第二开口52的内壁与线缆31的外表面紧密贴合。更具体的，第一开口51的内壁具有第一卡持部511，卡扣件4的外壁上具有与第一卡持部511适配的第二卡持部42，第一卡持部511与第二卡持部42配合以实现护套5与卡扣件4的连接。施加作用力至护套5上，以使得第一卡持部511相对于第二卡持部42移动，以与第二卡持部42卡合；再次施加作用力至护套5上，第一卡持部511与第二卡持部42分离。需要说明的是，第一卡持部511可以为卡勾，第二卡持部42也可以为卡勾或卡扣，在此不对第一卡持部511和第二卡持部42的卡持结构做具体限定，只要能够实现上述效果即可。当护套5通过第一卡持部511和第二卡持部42与卡扣件4连接时，由于第二开口52与的内壁与线缆31的外表面紧密贴合，从而使得护套5对连接件32具有朝向机体1的拉力(图4中箭头a的方向为拉力方向)，因此护套5还可以起到固定连接件32和线缆31与电极端子22的作用。
37.本技术中，连接件32和/或护套5的表面上还设置有防滑部6，以增大使用人员安装时线缆组件3和护套5时的摩擦力，便于安装。
38.综上所述，本技术的超声检测设备的安装过程为：在使用该超声检测设备前，先将线缆插入至护套中，施加作用力至线缆组件上，以使得安装端与电极端子对接连接，此时两个第一筋位在外力作用下发生形变并置于连接件与腔体的内壁之间，且连接件的连接面与腔体的内壁过盈配合，形成双圈密封结构，卡扣件的抵持部与连接件上的抵持面抵持，第二筋位置于抵持面与抵持部之间也形成一层密封结构，以保证容置腔的密封性，防止在对超声检测设备清洗时清洗液体进入至容置腔内；然后施加作用力至护套，使得护套沿着线缆朝向靠近机体的方向移动，直至第一卡持部与第二卡持部卡持，完成护套与卡扣件的固定，而护套的第二开口则与连接件远离电极端子的一侧紧密贴合，并且护套形成有对连接件朝向电极端子的拉力，保证线缆组件与电极端子连接的稳定性。
39.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种超声检测设备，其特征在于，包括：机体，具有容置腔；控制组件，设置在所述容置腔内，包括控制器及与所述控制器电性连接的电极端子；线缆组件，包括具有安装端的线缆及靠近所述安装端设置且形成在所述线缆外侧的连接件，所述安装端在外力作用下可与所述电极端子连接或分离；卡扣件，与所述电极端子连接；其中，所述卡扣件具有开口朝向所述线缆的腔体，所述连接件的外侧围设有至少一个第一筋位，所述安装端与所述电极端子连接时，至少一个所述第一筋位位于所述腔体内，且所述连接件靠近所述卡扣件的一端与所述卡扣件的内壁过盈配合。2.如权利要求1所述的超声检测设备，其特征在于，所述连接件靠近所述机体的一端形成有台阶，所述台阶包括连接面及朝向所述卡扣件形成的抵持面，至少一个所述第一筋位设置在所述连接面上。3.如权利要求2所述的超声检测设备，其特征在于，所述卡扣件包括抵持部，所述抵持面或所述抵持部上设置有第二筋位，所述安装端与所述电极端子连接时，所述抵持部与所述抵持面相抵持。4.如权利要求1所述的超声检测设备，其特征在于，所述第一筋位与所述连接件一体成型设置。5.如权利要求1所述的超声检测设备，其特征在于，所述连接件的外表面上设置有凹槽，至少部分所述第一筋位固定于所述凹槽内。6.如权利要求1所述的超声检测设备，其特征在于，所述超声检测设备还包括套设在所述线缆组件外侧的护套，所述护套具有相对设置的第一开口和第二开口，所述电极端子与所述安装端连接后，所述护套沿所述线缆的纵长方向移动，以使所述第一开口与所述卡扣件连接，所述连接件位于所述第一开口内，所述第二开口的内壁与所述线缆的外表面紧密贴合。7.如权利要求6所述的超声检测设备，其特征在于，所述第一开口的内壁具有第一卡持部，所述卡扣件的外壁上具有与所述第一卡持部适配的第二卡持部；所述第一卡持部与所述第二卡持部配合以将所述护套与所述连接件接。8.如权利要求1所述的超声检测设备，其特征在于，所述超声检测设备还包括密封件，所述密封件设置在所述卡扣件与所述电极端子之间。9.如权利要求1所述的超声检测设备，其特征在于，所述连接件的材质为软胶层。10.如权利要求6所述的超声检测设备，其特征在于，所述连接件和/或所述护套的表面上设置有防滑部。
技术总结
本实用新型涉及一种超声检测设备，包括：机体；控制组件；线缆组件，包括具有安装端的线缆及靠近安装端设置且形成在线缆外侧的连接件，安装端在外力作用下可与电极端子连接或分离；卡扣件，与电极端子连接；其中，卡扣件具有开口朝向线缆的腔体，连接件的外侧围设有至少一个第一筋位，安装端与电极端子连接时，至少一个第一筋位位于腔体内，且连接件靠近卡扣件的一端与卡扣件的内壁过盈配合。不仅可以实现线缆与机体的可拆卸，防止线缆多次弯折破损，并且，在对整个超声检测设备进行清洗时，第一筋位的设置以及连接件与卡扣件的内壁过盈配合还可以防止清洗液体进入至设备内，对超声检测设备内部造成损坏。测设备内部造成损坏。测设备内部造成损坏。
