一种水热同产装置的制作方法
1.本发明属于能源动力领域，具体涉及一种水热同产装置。
背景技术：
2.我国人均水资源量只有2300立方米，仅为世界人均占有量的1/4，排在世界第121位，被列为世界13个贫水国家之一，也是全球人均水资源最贫乏的国家之一。我国640多个城市中，缺水城市300多个，严重缺水城市108个。中水或河流水，工业余热水等水质不符合直接利用的需要，如果采用膜法等水处理方式进行处理，投资较大。但这些水在冬季相对于环境空气温度较高，是比较理想的热泵低温热源，因此可采用水热同产的方式，在制热的同时获得高品质水。
3.利用水相变的凝固热作为热泵的低温热源的研究比较多，但是这些现有技术中使用的热泵都是压缩式热泵，采用制冷剂(或载冷剂)与水通过间壁式换热器进行换热，水凝固为冰放热的形式，这种方式由于换热器壁面上存在冰层，存在较大的热阻，因此蒸发温度较低，机组能效比较差。同时，压缩式热泵需要消耗大量的电力，涉及到电力增容问题，因此也限制了该技术方案的使用。
技术实现要素：
4.为了解决上述问题，本发明目的在于提供一种水热同产装置，通过利用热网的高温热水作为驱动热源，从中水或河流水，工业余热水等低温热源提取热量，一起向热用户供热，另外低温热源结冰后的水通过回收处理得到高品质的水，再加上来自吸收器及冷凝器模块的高温水，从而实现水热同产，提高能效。
5.本发明的第一方面提供了一种水热同产装置，包括吸收式机组发生器、吸收式机组闪蒸器和吸收器及冷凝器模块，还包括冰水分离池，所述冰水分离池用于实现冰和水的分离，分离后的水进入所述吸收式机组闪蒸器内，分离后的冰从出口管道排出，另外冰水分离池与低温热源进水管和低温热源出水管连接；
6.所述吸收式机组闪蒸器用于对进入所述吸收式机组闪蒸器内的水进行降温，且水降温产生的热量传递至吸收器及冷凝器模块内；
7.所述吸收式机组发生器连接有驱动热源水管，所述驱动热源水管内的热水作为驱动热水进入吸收式机组发生器内降温，且降温产生的热量传递至吸收器及冷凝器模块内；
8.所述吸收器及冷凝器模块通过吸收吸收式机组闪蒸器及吸收式机组发生器内水降温产生的热量加回水管内的低温回水得到高温水从热网供水管流出。
9.进一步的，所述冰水分离池具有进口一、进口二、出口一和出口二，其中所述冰水分离池的进口一与低温热源进水管连接，所述冰水分离池的出口一与低温热源出水管连接，所述冰水分离池的进口二与所述吸收式机组闪蒸器的出口连接，所述冰水分离池的出口二与所述吸收式机组闪蒸器的进口连接。
10.进一步的，所述驱动热源水管包括驱动热源进水管和驱动热源回水管，所述驱动
热源进水管与所述吸收式机组发生器连接，所述驱动热源进水管内的热水经过吸收式机组发生器降温后直接通过连接管道进入热网供水管内，所述热网回水管与所述驱动热源回水管连接。
11.进一步的，所述驱动热源水管包括驱动热源进水管和驱动热源回水管，所述驱动热源进水管和驱动热源回水管均与所述吸收式机组发生器连接。
12.进一步的，还包括换热器，所述驱动热源进水管内的热水进入吸收式机组发生器内降温后，再次进入换热器的放热侧降温，通过换热器再次降温后的水通过驱动热源回水管流出；
13.所述热网回水管内的热水分为两路，第一路进入吸收器及冷凝器模块内升温，第二路进入换热器的吸热侧升温，两路升温后的热水通过热网供水管供给用户。
14.进一步的，还包括热泵，所述吸收器及冷凝器模块的出水分为两路，一路进入热泵的吸热侧吸收热量，另外一路通过热泵的放热侧放热后与热网回水管内的回水一起进入吸收器及冷凝器模块内；通过热泵的吸热侧吸收热量后的出水通过热网供水管供给用户。
15.本发明第二方面还提供一种水热同产装置，包括吸收式机组发生器、吸收式机组闪蒸器和吸收器及冷凝器模块，所述吸收式机组闪蒸器的进口与低温热源进水管连接，所述吸收式机组闪蒸器的出口与低温热源出水管连接，所述吸收器及冷凝器模块连接有热网供水管和热网回水管，所述吸收式机组发生器连接有驱动热源水管；
16.所述吸收式机组闪蒸器用于对通过低温热源进水管进入的水进行降温，且水降温产生的热量传递至吸收器及冷凝器模块内；
17.所述驱动热源水管内的热水作为驱动热水进入吸收式机组发生器内降温，且降温产生的热量传递至吸收器及冷凝器模块内；
18.所述吸收器及冷凝器模块通过吸收吸收式机组闪蒸器及吸收式机组发生器内水降温产生的热量加回水管内的低温回水得到高温水从热网供水管流出。
19.进一步的，所述驱动热源水管包括驱动热源进水管和驱动热源回水管，所述驱动热源进水管与所述吸收式机组发生器连接，所述驱动热源进水管内的热水经过吸收式机组发生器降温后直接通过连接管道进入热网供水管内，所述热网回水管与所述驱动热源回水管连接。
20.进一步的，所述驱动热源水管包括驱动热源进水管和驱动热源回水管，所述驱动热源进水管和驱动热源回水管均与所述吸收式机组发生器连接。
21.进一步的，还包括换热器，所述驱动热源进水管内的热水进入吸收式机组发生器内降温后，再次进入换热器的放热侧降温，通过换热器再次降温后的水通过驱动热源回水管流出；
22.所述热网回水管内的热水分为两路，第一路进入吸收器及冷凝器模块内升温，第二路进入换热器的吸热侧升温，两路升温后的热水通过热网供水管供给用户。
23.进一步的，还包括热泵，所述吸收器及冷凝器模块的出水分为两路，一路进入热泵的吸热侧吸收热量，另外一路通过热泵的放热侧放热后再与热网回水管内的回水一起进入吸收器及冷凝器模块内；通过热泵的吸热侧吸收热量后的出水通过热网供水管供给用户。
24.由上述技术方案可知，本发明提供的一种水热同产装置，具有如下有益效果：
25.本发明具有增热运行和水热同产运行两种工作模式，在增热运行模式下，来自驱
动热源进水管的热水作为驱动热水进入吸收式热泵发生器降温后再次回到热源，来自低温热源的低温水进入吸收式机组闪蒸器中，在其中部分水蒸发，剩余部分降温(甚至结冰)后排放回自然环境中，来自热用户的回水在吸收器及冷凝器模块中吸收驱动热量和来自吸收式机组闪蒸器中水降温的热量被加热，被加热后的热水送回到热用户中，从而可以使输出至热用户水管中热量大于输入至驱动热源进水管中热量，实现增热；
26.在水热同产模式下，来自热源或热网的热水作为驱动热水进入吸收式热泵发生器降温后回到热源或热网，来自低温热源的低温水进入吸收式机组闪蒸器中，在其中闪蒸部分水蒸发，剩余部分降温直至凝固为冰，冰水混合物进入蓄冰分离池中，大部分冰蓄存下来，分离出来的水一部分再次进入吸收机组闪蒸器内闪蒸，另一部分排放到环境中。来自热用户的回水在吸收器及冷凝器模块中吸收驱动热和来自吸收机组闪蒸器中水降温及凝固为冰的热量，被加热后，再送回到热用户中，使得向热用户输出的热量大于输入的驱动热量，产生的冰在冰水分离池存放，被适当的热源加热融化后，成为比原进入吸收机组闪蒸器的进水水质更好的高品质水，可用于热网补水，生活用水等用途，实现了水热同产；
27.本发明具有运行效率高、能效较好的优点。
附图说明
28.图1为本发明实施例一和实施例三的一种水热同产装置的连接示意图；
29.图2为本发明实施例一和实施例二的一种水热同产装置的连接示意图；
30.图3为本发明实施例四的一种水热同产装置的连接示意图；
31.图4为本发明实施例五的一种水热同产装置的连接示意图；
32.图5为本发明实施例六和实施例七的一种水热同产装置的连接示意图；
33.图6为本发明实施例六和实施例八的一种水热同产装置的连接示意图；
34.图7为本发明实施例九的一种水热同产装置的连接示意图；
35.图8为本发明实施例十的一种水热同产装置的连接示意图；
36.图9为本发明实施例的一个具体实例的一种水热同产装置的连接示意图；
37.图中标号为：吸收式机组发生器1、吸收式机组闪蒸器2、吸收器及冷凝器模块3、冰水分离池4、换热器5、热泵6；
38.驱动热源进水管10、驱动热源回水管11、连接管道12、热网回水管13、热网供水管14、低温热源进水管15、低温热源出水管16。
具体实施方式
39.为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面对本发明的一种水热同产装置做进一步详细的描述。
40.实施例一：
41.一种水热同产装置，如图1-2所示，包括吸收式机组发生器1、吸收式机组闪蒸器2和吸收器及冷凝器模块3和冰水分离池4；具体的，冰水分离池4具有进口一、进口二、出口一和出口二，其中冰水分离池4的进口一与低温热源进水管15连接，冰水分离池4的出口一与低温热源出水管16连接，冰水分离池4的进口二与吸收式机组闪蒸器2的出口连接，冰水分离池4的出口二与吸收式机组闪蒸器2的进口连接，因此低温热源进水管15内的低温热水通
过进口一先进入到冰水分离池4内，在冰水分离池4内的低温水通过出口二进入吸收式机组闪蒸器2内，低温水在吸收式机组闪蒸器2内一部分被蒸发，由于这部分水蒸发会吸收热量，因此另外一部分水被吸收热量后降温(甚至结冰)后再次通过进口二进入至冰水分离池4内，在冰水分离池4内冰和水分离后，水通过出口二再次进入至吸收式机组闪蒸器2内，冰则从冰水分离池4进入至蓄冰槽或者换热器中，该处冰和水的分离通过现有的液体和固体分离的方式即可，蓄冰槽中的冰与热源换热后可以得到高品质的水，吸收式机组闪蒸器2对低温水降温产生的热量则传递至吸收器及冷凝器模块3内；吸收器及冷凝器模块3连接有热网供水管14和热网回水管13，通过热网回水管13将热网内需要吸热增温的低温回水导入至吸收器及冷凝器模块3内，低温回水在吸收器及冷凝器模块3内吸热增温后通过热网供水管14供应至用户水管中供用户使用；吸收式机组发生器1连接有驱动热源水管，通过驱动热源水管便于向吸收式机组发生器1内通入驱动热水，热源或者热网内驱动热水进入吸收式机组发生器1内后降温从吸收式机组发生器1内流出再次回到热源或者热网内，吸收式机组发生器1内的水降温产生的热量同样传递至吸收器及冷凝器模块3内供热网回水管13内的低温回水在吸收器及冷凝器模块3内吸收。
42.实施例二：
43.在实施例一的基础上，本实施例中驱动热源水管具体包括驱动热源进水管10和驱动热源回水管11，如图2所示，驱动热源进水管10与吸收式机组发生器1连接，热源或者热网内的热水作为驱动热水从驱动热源进水管10流入至吸收式机组发生器1内，流入至吸收式机组发生器1内的驱动热水在吸收式机组发生器1内降温后通过连接管道12进入热网供水管14内，热网回水管13内的低温回水分为两路，一路流入至驱动热源回水管11内，通过将驱动热源回水管11内的热源回水回到热源或者热网内加热后进入到驱动热源进水管10内，从而可以补充驱动热源进水管10内的水量，因此该路中热网回水管13与驱动热源回水管11连接，另外一路进入吸收器及冷凝器模块3内吸收热量后进入热网供水管14内，通过吸收式机组发生器1进入热网供水管14内的低温水和通过吸收器及冷凝器模块3进入热网供水管14内的高温水混合后供应至用户水管中供用户使用。
44.实施例三：
45.在实施例一的基础上，本实施例中驱动热源水管包括驱动热源进水管10和驱动热源回水管11，如图1所示，驱动热源进水管10和驱动热源回水管11均与吸收式机组发生器1连接。该实施例中，热源或者热网内的驱动热水通过驱动热源进水管10流入至吸收式机组发生器1内，在吸收式机组发生器1内降温后直接通过驱动热源回水管11再次流入至热源或者热网内。通过驱动热源进水管10和驱动热源回水管11可以实现热源或者热网的水在热源或者热网和吸收式机组发生器1之间的循环。
46.实施例四：
47.在实施例三的基础上，本实施例中还包括换热器5，如图3所示，且换热器5设置在吸收式机组发生器1和驱动热源回水管11之间，具体的，热源或者热网内的驱动热水通过驱动热源进水管10进入至吸收式机组发生器1内后，在吸收式机组发生器1内发生降温，降温后的低温水再次进入换热器5的放热侧，在换热器5的放热侧再次放热降温后通过驱动热源回水管11流出；另外为了利用低温水在换热器5内放热降温的热量，本实施例中，热网回水管13内的热水分为两路，第一路和实施例三相同，仍旧进入吸收器及冷凝器模块3内升温，
第二路则进入换热器5的吸热侧吸收低温水放热产生的热量，从而实现回水温度的升高，两路升温后的热水均进入热网供水管14内，通过热网供水管14供给用户。本实施例中，换热器5的加入能够提高对热源或者热网内的驱动热水的利用情况，使得驱动热水携带的热量通过吸收式机组发生器1释放后，再次通过换热器5释放，从而提高能效。
48.实施例五：
49.在实施例三的基础上，本实施例中还包括热泵6，如图4所示，热泵6设置在吸收器及冷凝器模块3和热网供水管14之间，具体的，吸收器及冷凝器模块3的出水由于热泵6的加入分为两路，其中一路进入热泵6的吸热侧吸收热量，另外一路进入热泵6的放热侧放热，放热后的低温水和热网回水管13内的低温回水一起再次进入吸收器及冷凝器模块3内，通过在吸收器及冷凝器模块3内吸收热量后再次从吸收器及冷凝器模块3流出，从吸收器及冷凝器模块3流出的出水再次分为两路，如此循环，另外进入热泵6的吸热侧的水流吸收的热量来自另外一路在热泵6的放热侧释放的热量，通过热泵6的吸热侧吸收热量后的出水通过热网供水管14供给用户。本实施例中热泵6的加入能够再次提高通过热网供水管14供给用户的热水的温度。
50.实施例六：
51.如图5-6所示，一种水热同产装置，包括吸收式机组发生器1、吸收式机组闪蒸器2和吸收器及冷凝器模块3，其中，吸收式机组闪蒸器2的进口与低温热源进水管15连接，便于将低温热源进水管15内的低温热水导流至吸收式机组闪蒸器2内，导入吸收式机组闪蒸器2内的低温热水一部分蒸发，该部分水蒸发需要吸收热量，因此另外一部分水被吸收热量后放热降温至低温甚至结冰状态，吸收式机组闪蒸器2的出口与低温热源出水管16连接，通过低温热源出水管16便于将吸收式机组闪蒸器2内的低温甚至结冰状态的水排放至环境中；吸收器及冷凝器模块3连接有热网供水管14和热网回水管13，通过热网回水管13将热网内需要吸热增温的低温回水导入至吸收器及冷凝器模块3内，低温回水在吸收器及冷凝器模块3内吸热增温后通过热网供水管14供应至用户水管中供用户使用；吸收式机组发生器1连接有驱动热源水管，通过驱动热源水管便于向吸收式机组发生器1内通入驱动热水，热源或者热网内驱动热水进入吸收式机组发生器1内后降温从吸收式机组发生器1内流出再次回到热源或者热网内。在本实施例中，热网回水管13内的低温回水在吸收器及冷凝器模块3内吸收的热量来自两个方面，一个方面是通过低温热源进水管15进入吸收式机组闪蒸器2内的低温热源降温产生的热量，另外一个部分是通过驱动热源水管进入吸收式机组发生器1内的驱动热水降温产生的热量。
52.在上面的实施例中，为了实现热网供水管14、热网回水管13、低温热源进水管15、低温热源出水管16内的水流的单向流动，避免水管内水流逆流影响水热同产装置的正常工作，还可以在热网供水管14、热网回水管13、低温热源进水管15、低温热源出水管16上设置阀门，从而使水流按照设定的方向流动。
53.实施例七：
54.在实施例六的基础上，本实施例中驱动热源水管具体包括驱动热源进水管10和驱动热源回水管11，如图5所示，驱动热源进水管10与吸收式机组发生器1连接，热源或者热网内的热水作为驱动热水从驱动热源进水管10流入至吸收式机组发生器1内，流入至吸收式机组发生器1内的驱动热水在吸收式机组发生器1内降温后通过连接管道12进入热网供水
管14内，热网回水管13内的低温回水分为两路，一路流入至驱动热源回水管11内，通过对驱动热源回水管11内的热源回水回到热源或者热网内加热后进入到驱动热源进水管10内，从而可以补充驱动热源进水管10内的水量，因此该路中热网回水管13与驱动热源回水管11连接，另外一路进入吸收器及冷凝器模块3内吸收热量后进入热网供水管14内，通过吸收式机组发生器1进入热网供水管14内的低温水和通过吸收器及冷凝器模块3进入热网供水管14内的高温水混合后供应至用户水管中供用户使用。
55.实施例八：
56.在实施例六的基础上，本实施例中驱动热源水管包括驱动热源进水管10和驱动热源回水管11，如图6所示，驱动热源进水管10和驱动热源回水管11均与吸收式机组发生器1连接。该实施例中，热源或者热网内的驱动热水通过驱动热源进水管10流入至吸收式机组发生器1内，在吸收式机组发生器1内降温后直接通过驱动热源回水管11再次流入至热源或者热网内。通过驱动热源进水管10和驱动热源回水管11可以实现热源或者热网的水在热源或者热网和吸收式机组发生器1之间的循环。
57.实施例九：
58.在实施例八的基础上，本实施例中还包括换热器5，如图7所示，且换热器5设置在吸收式机组发生器1和驱动热源回水管11之间，具体的，热源或者热网内的驱动热水通过驱动热源进水管10进入至吸收式机组发生器1内后，在吸收式机组发生器1内发生降温，降温后的低温水再次进入换热器5的放热侧，在换热器5的放热侧再次放热降温后通过驱动热源回水管11流出；另外为了利用低温水在换热器5内放热降温的热量，本实施例中，热网回水管13内的热水分为两路，第一路和实施例三相同，仍旧进入吸收器及冷凝器模块3内升温，第二路则进入换热器5的吸热侧吸收低温水放热产生的热量，从而实现回水温度的升高，两路升温后的热水均进入热网供水管14内，通过热网供水管14供给用户。本实施例中，换热器5的加入能够提高对热源或者热网内的驱动热水的利用情况，使得驱动热水携带的热量通过吸收式机组发生器1释放后，再次通过换热器5释放，从而提高能效。
59.实施例十：
60.在实施例八的基础上，本实施例中还包括热泵6，如图8所示，热泵6设置在吸收器及冷凝器模块3和热网供水管14之间，具体的，吸收器及冷凝器模块3的出水由于热泵6的加入分为两路，其中一路进入热泵6的吸热侧吸收热量，另外一路进入热泵6的放热侧放热，放热后的低温水和热网回水管13内的低温回水一起再次进入吸收器及冷凝器模块3内，通过在吸收器及冷凝器模块3内吸收热量后再次从吸收器及冷凝器模块3流出，从吸收器及冷凝器模块3流出的出水再次分为两路，如此循环，另外进入热泵6的吸热侧的水流吸收的热量来自另外一路在热泵6的放热侧释放的热量，通过热泵6的吸热侧吸收热量后的出水通过热网供水管14供给用户。本实施例中热泵6的加入能够再次提高通过热网供水管14供给用户的热水的温度。
61.为了便于理解实施例六、实施例七、实施例八、实施例九和实施例十的技术方案，下面通过一个具体实例对实施例九进行详细的说明，施例六、实施例七、实施例八和实施例十的技术方案与实施例九的技术方案类似。
62.如图9所示，热网内的热水以100℃的水温进入吸收式机组发生器1，在吸收式机组发生器1内放热降温后的出水温度为70℃，70℃的出水再次进入换热器5内降温放热，从换
热器5流出的水以45℃的水温通过驱动热源回水管11再次回到热网内，低温热源进水管15内的低温水以10℃的水温进入至吸收式机组闪蒸器2内，在吸收式机组闪蒸器2内降温至2℃后从低温热源出水管16流出，10℃的低温水在吸收式机组闪蒸器2内降温产生的热量和100℃的水在吸收式机组发生器1内降温产生的热量均进入至吸收器及冷凝器模块3内，热网回水管13内的热用户回水分为两路，一路进入吸收器及冷凝器模块3，在吸收器及冷凝器模块3内吸收热量后，出水进入至热网供水管14内，另外一路进入换热器5内吸收热量，从换热器5流出的出水同样进入至热网供水管14内，两者在热网供水管14内混合形成60℃的温水供用户使用。
63.在上述实施例中，需要说明的是吸收器及冷凝器模块3包括吸收器及冷凝器，对于吸收器主要是吸收热量使吸收器及冷凝器模块3的低温回水变成吸收器及冷凝器模块3的热水，对于冷凝器，主要是通过吸收器及冷凝器模块3的热水冷凝放热供热用户回水吸收，具体的，吸收式机组发生器1的热水降温产生的热量，以及低温水在吸收式机组闪蒸器2内降温产生的热量被吸收器及冷凝器模块3的低温回水吸收变成吸收器及冷凝器模块3的热水，通过热网回水管13的热用户回水进入吸收器及冷凝器模块3内，热用户回水吸收吸收器及冷凝器模块3的热水放热产生的热量得到热水，通过热网供水管14供给热用户使用，而吸收器及冷凝器模块3内的热水放热降温后变成吸收器及冷凝器模块3的低温回水，再次吸收来自吸收式机组发生器1和吸收式机组闪蒸器2的热量，从而实现吸热-放热-再次吸热-再次放热的循环。
64.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
65.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：
1.一种水热同产装置，包括吸收式机组发生器、吸收式机组闪蒸器和吸收器及冷凝器模块，其特征在于，还包括冰水分离池，所述冰水分离池用于实现冰和水的分离，分离后的水进入所述吸收式机组闪蒸器内，分离后的冰从出口管道排出，另外冰水分离池与低温热源进水管和低温热源出水管连接；所述吸收式机组闪蒸器用于对进入所述吸收式机组闪蒸器内的水进行降温，且水降温产生的热量传递至吸收器及冷凝器模块内；所述吸收式机组发生器连接有驱动热源水管，所述驱动热源水管内的热水作为驱动热水进入吸收式机组发生器内降温，且降温产生的热量传递至吸收器及冷凝器模块内；所述吸收器及冷凝器模块通过吸收吸收式机组闪蒸器及吸收式机组发生器内水降温产生的热量加回水管内的低温回水得到高温水从热网供水管流出。2.根据权利要求1所述的一种水热同产装置，其特征在于，所述冰水分离池具有进口一、进口二、出口一和出口二，其中所述冰水分离池的进口一与低温热源进水管连接，所述冰水分离池的出口一与低温热源出水管连接，所述冰水分离池的进口二与所述吸收式机组闪蒸器的出口连接，所述冰水分离池的出口二与所述吸收式机组闪蒸器的进口连接。3.根据权利要求2所述的一种水热同产装置，其特征在于，所述驱动热源水管包括驱动热源进水管和驱动热源回水管，所述驱动热源进水管与所述吸收式机组发生器连接，所述驱动热源进水管内的热水经过吸收式机组发生器降温后直接通过连接管道进入热网供水管内，所述热网回水管与所述驱动热源回水管连接。4.根据权利要求2所述的一种水热同产装置，其特征在于，所述驱动热源水管包括驱动热源进水管和驱动热源回水管，所述驱动热源进水管和驱动热源回水管均与所述吸收式机组发生器连接。5.根据权利要求4所述的一种水热同产装置，其特征在于，还包括换热器，所述驱动热源进水管内的热水进入吸收式机组发生器内降温后，再次进入换热器的放热侧降温，通过换热器再次降温后的水通过驱动热源回水管流出；所述热网回水管内的水分为两路，第一路进入吸收器及冷凝器模块内升温，第二路进入换热器的吸热侧升温，两路升温后的热水通过热网供水管供给用户。6.根据权利要求4所述的一种水热同产装置，其特征在于，还包括热泵，所述吸收器及冷凝器模块的出水分为两路，一路进入热泵的吸热侧吸收热量，通过热泵的吸热侧吸收热量后的出水通过热网供水管供给用户；另外一路通过热泵的放热侧放热后与热网回水管内的回水一起进入吸收器及冷凝器模块内。7.一种水热同产装置，包括吸收式机组发生器、吸收式机组闪蒸器和吸收器及冷凝器模块，其特征在于，所述吸收式机组闪蒸器的进口与低温热源进水管连接，所述吸收式机组闪蒸器的出口与低温热源出水管连接，所述吸收式机组发生器连接有驱动热源水管；所述吸收式机组闪蒸器用于对通过低温热源进水管进入的水进行降温，且水降温产生的热量传递至吸收器及冷凝器模块内；所述驱动热源水管内的热水作为驱动热水进入吸收式机组发生器内降温，且降温产生的热量传递至吸收器及冷凝器模块内；所述吸收器及冷凝器模块通过吸收吸收式机组闪蒸器及吸收式机组发生器内水降温产生的热量加回水管内的低温回水得到高温水从热网供水管流出。
8.根据权利要求7所述的一种水热同产装置，其特征在于，所述驱动热源水管包括驱动热源进水管和驱动热源回水管，所述驱动热源进水管与所述吸收式机组发生器连接，所述驱动热源进水管内的热水经过吸收式机组发生器降温后通过连接管道进入热网供水管内，所述热网回水管与所述驱动热源回水管连接。9.根据权利要求7所述的一种水热同产装置，其特征在于，所述驱动热源水管包括驱动热源进水管和驱动热源回水管，所述驱动热源进水管和驱动热源回水管均与所述吸收式机组发生器连接。10.根据权利要求9所述的一种水热同产装置，其特征在于，还包括换热器，所述驱动热源进水管内的热水进入吸收式机组发生器内降温后，再次进入换热器的放热侧降温，通过换热器再次降温后的水通过驱动热源回水管流出；所述热网回水管内的热水分为两路，第一路进入吸收器及冷凝器模块内升温，第二路进入换热器的吸热侧升温，两路升温后的热水通过热网供水管供给用户。11.根据权利要求9所述的一种水热同产装置，其特征在于，还包括热泵，所述吸收器及冷凝器模块的出水分为两路，一路进入热泵的吸热侧吸收热量，通过热泵的吸热侧吸收热量后的出水通过热网供水管供给用户；另外一路通过热泵的放热侧放热后与热网回水管内的回水一起进入吸收器及冷凝器模块内。
技术总结
本发明涉及一种水热同产装置，包括吸收式机组发生器、吸收式机组闪蒸器、吸收器及冷凝器模块和冰水分离池，水进入吸收式机组闪蒸器内，冰从出口管道排出，另外冰水分离池与低温热源进水管和低温热源出水管连接；吸收器及冷凝器模块连接有热网供水管和热网回水管，吸收式机组发生器连接有驱动热源水管；吸收式机组闪蒸器对进入的水进行降温，且降温的热量传递至吸收器及冷凝器模块；驱动热源水管内的热水进入吸收式机组发生器内降温，且降温的热量传递至吸收器及冷凝器模块。通过吸收式机组闪蒸器对水进行降温，使得部分水结冰，冰含有的水的水质远高于原水，从而产生了高品质的水；本发明运行效率高且能效较好。发明运行效率高且能效较好。发明运行效率高且能效较好。
