本文作者:kaifamei

一种防堵集灰式空气净化器的制作方法

更新时间:2025-01-10 10:42:45 0条评论

一种防堵集灰式空气净化器的制作方法



1.本发明涉及一种空气净化器,尤其涉及一种防堵集灰式空气净化器。


背景技术:



2.空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,有效提高空气清洁度的产品。
3.传统空气净化器上的滤网容易发生堵塞,会导致空气净化器无法过滤空气,而且传统空气净化器上的滤网是拆卸式的,需要人工定期将滤网拆卸下来,将滤网上面堆积的灰尘清理干净,比较麻烦。


技术实现要素:



4.以解决传统空气净化器上的滤网容易发生堵塞,需要人工定期拆卸清理的问题,本发明提供一种不用拆卸滤网,并能够自动清理滤网,进而持续过滤空气的防堵集灰式空气净化器。
5.一种防堵集灰式空气净化器,包括有支腿、空气过滤腔体、固定架、集灰收集盒、导流罩、过滤网、集灰清理装置、驱动装置和滤网更换装置,所述空气过滤腔体上开有两个弧形口,所述空气过滤腔体内侧底部设有一个半圆滑槽,所述空气过滤腔体底部固定连接有四个支腿,所述固定架固定连接在空气过滤腔体上,且所述固定架与空气过滤腔体的其中一个弧形口相通,所述集灰收集盒放置在固定架内,所述导流罩固定连接在空气过滤腔体顶部,且所述导流罩与空气过滤腔体相通,所述导流罩顶部设有半圆形滤网,所述过滤网转动式连接在空气过滤腔体的内壁上,所述过滤网的一侧位于空气过滤腔体的弧形口上,所述集灰清理装置设在空气过滤腔体上,所述驱动装置设在导流罩上,所述滤网更换装置设在驱动装置上且与空气过滤腔体连接。
6.进一步说明,所述集灰清理装置包括有波浪转盘、直筒气缸、六棱十字架和毛刷,所述波浪转盘转动式连接在空气过滤腔体内且位于中心位置,所述波浪转盘位于过滤网内,所述波浪转盘外侧设有波浪形滑槽,所述直筒气缸固定连接在波浪转盘内侧且位于中心位置,所述六棱十字架滑动式连接在直筒气缸内侧且位于中心位置,所述六棱十字架与空气过滤腔体滑动式连接,所述六棱十字架下部位于空气过滤腔体外侧,所述毛刷滑动式连接在空气过滤腔体内部靠近固定架的一侧,所述毛刷位于过滤网内,所述毛刷的一端与波浪转盘的波浪形滑槽滑动式连接,所述毛刷的另一端与过滤网接触。
7.进一步说明,所述驱动装置包括有变速箱、动力输入轴、螺旋桨叶、动力输出轴和空气净化器,所述变速箱固定连接在导流罩内侧下部,所述变速箱位于波浪转盘正上方,所述动力输入轴固定连接在变速箱的输入轴上,所述螺旋桨叶固定连接在动力输入轴上,所述动力输出轴固定连接在变速箱的输出轴上,所述动力输出轴位于六棱十字架正上方,所述动力输出轴底端设有卡槽,所述空气净化器固定连接在导流罩内侧上部,所述动力输入轴与空气净化器内的驱动装置连接。
8.进一步说明,所述滤网更换装置包括有l形强磁铁、方形强磁铁、弧形弹簧、固定安装板、斜面、卡块和扭力弹簧,所述l形强磁铁固定连接在动力输出轴上,所述l形强磁铁呈“l”形结构,所述方形强磁铁滑动式连接在空气过滤腔体的半圆滑槽上,所述方形强磁铁与l形强磁铁接触,所述方形强磁铁位于过滤网内,所述固定安装板固定连接在空气过滤腔体内部上侧面,所述固定安装板位于过滤网内,所述固定安装板与方形强磁铁之间连接有弧形弹簧,所述过滤网内侧设有四个斜面,所述过滤网内侧转动式连接有四个卡块,所述方形强磁铁与其中一个卡块接触,所述卡块与过滤网之间连接有两个扭力弹簧。
9.进一步说明,还包括有充气装置,所述充气装置设在滤网更换装置上,所述充气装置包括有弧形气缸、弧形活塞、输气管和压缩弹簧,所述弧形气缸固定连接在固定安装板上,所述弧形气缸上设有一个单向进气管和一个单向出气管,所述弧形活塞滑动式连接在弧形气缸内,所述弧形活塞与固定安装板滑动式连接,所述输气管的一端连接在弧形气缸的单向出气管上且与弧形气缸连通,所述输气管的另一端与直筒气缸连通,所述输气管位于波浪转盘下方,所述弧形活塞与弧形气缸之间连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于弧形气缸内。
10.进一步说明,还包括有吹气装置,所述吹气装置设在集灰清理装置上,所述吹气装置包括有导气管、分气盘和软管,所述导气管的一端连接在直筒气缸底部且与直筒气缸连通,所述导气管的另一端设有单向出气阀,所述分气盘连接在导气管的单向出气阀上且与导气管连通,所述分气盘与毛刷连通,所述分气盘顶部连通有四个软管,且四个所述软管均与毛刷连通,所述毛刷靠近过滤网的一侧设有若干个出气孔。
11.进一步说明,还包括有弧形导向杆和橡胶密封条,所述弧形导向杆固定连接在空气过滤腔体内部一侧,所述弧形导向杆位于过滤网内,所述方形强磁铁与弧形导向杆滑动式连接,所述弧形活塞与弧形导向杆滑动式连接,所述弧形导向杆位于弧形活塞内,所述弧形弹簧套在弧形导向杆上,所述空气过滤腔体内部靠近固定架的一侧固定连接有两个橡胶密封条,且两个所述橡胶密封条呈对称设置,所述固定架位于两个橡胶密封条内,所述橡胶密封条与过滤网接触。
12.进一步说明,还包括有磁铁锁扣和磁铁锁杆,所述磁铁锁扣固定连接在固定架上,所述磁铁锁杆固定连接在集灰收集盒上,所述磁铁锁扣和磁铁锁杆接触。
13.本发明的有益效果为:
14.1、本发明通过启动空气净化器驱动过滤网转动,将过滤网通入空气的一侧替换成干净的一侧,同时空气净化器会驱动毛刷上下往复移动,将滤网堆积有灰尘的一侧清理干净,从而实现了过滤网的自动清理,避免过滤网堵塞,进而持续过滤空气。
15.2、空气净化器会驱动动力输入轴和螺旋桨叶高速旋转,空气从过滤网通入,过滤网会过滤空气中的灰尘,变速箱会将动力输入轴提供的转速降低,再通过动力输出轴输出,进而驱动l形强磁铁带动方形强磁铁转动,方形强磁铁复位时会驱动过滤网转动四分之一圈,将通入空气的一侧滤网转动到固定架一侧,并将干净的一侧滤网转动到空气过滤腔体通入空气的一侧,使得堆积有灰尘的一侧滤网替换成干净的滤网,从而完成对过滤网的滤网替换,继续对空气进行过滤,避免空气一直从过滤网的一侧通入,使得灰尘堆积在过滤网上,造成过滤网的堵塞。
16.3、此外,方形强磁铁转动时会推动弧形活塞运动,进而驱动六棱十字架向上移动
卡入动力输出轴的卡槽中,动力输出轴缓慢转动会带动动力输出轴转动,进而带动毛刷顺着波浪转盘的波浪形滑槽上下往复移动,将过滤网上堆积的灰尘清理干净,从而防止过滤网堵塞,使得过滤网可以持续过滤空气,相比于传统的空气净化器而言,本发明可以实现过滤网的自动清洁,不用人工将滤网拆下来清洗,会更加便捷和实用,方便使用。
17.4、此外,六棱十字架向下复位时会将直筒气缸内的空气都推动到导气管上,再通过分气盘对空气进行分流,分流的空气由毛刷上的若干个出气孔均匀吹出,将过滤网上的灰尘和毛刷扫落的灰尘吹到集灰收集盒内,方便灰尘的收集,同时可以更加充分地清理过滤网上的灰尘,更加高效率工作。
18.5、此外,固定架两侧的橡胶密封条会挡住灰尘,可以有效避免毛刷扫落的灰尘在空气过滤腔体四处飘散,从而将灰尘限制在集灰收集盒内,可以更加集中地让集灰收集盒收集灰尘,然后工作人员可以拉开集灰收集盒清理灰尘,方便快捷。
附图说明
19.图1为本发明的第一种整体立体结构示意图。
20.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
21.图3为本发明集灰清理装置和驱动装置的剖视立体结构示意图。
22.图4为本发明滤网更换装置和充气装置的局部立体结构示意图。
23.图5为本发明过滤网的立体结构示意图。
24.图6为本发明a的放大立体结构示意图。
25.图7为本发明集灰清理装置和充气装置的局部剖视立体结构示意图。
26.图8为本发明集灰清理装置的剖视立体结构示意图。
27.图9为本发明毛刷的局部立体结构示意图。
28.图10为本发明集灰清理装置和吹气装置的局部剖视立体结构示意图。
29.图11为本发明毛刷和出气孔的局部立体结构示意图。
30.图12为本发明充气装置的局部立体结构示意图。
31.图13为本发明的第二种整体立体结构示意图。
32.附图中的标记:1:支腿,2:空气过滤腔体,211:固定架,212:集灰收集盒,3:导流罩,4:过滤网,41:集灰清理装置,411:波浪转盘,412:直筒气缸,413:六棱十字架,414:毛刷,5:驱动装置,51:变速箱,52:动力输入轴,53:螺旋桨叶,54:动力输出轴,55:空气净化器,6:滤网更换装置,61:l形强磁铁,62:方形强磁铁,63:弧形弹簧,64:固定安装板,65:斜面,66:卡块,67:扭力弹簧,7:充气装置,71:弧形气缸,72:弧形活塞,73:输气管,74:压缩弹簧,8:吹气装置,81:导气管,82:分气盘,83:软管,84:出气孔,9:弧形导向杆,10:橡胶密封条,11:磁铁锁扣,12:磁铁锁杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.一种防堵集灰式空气净化器,如图1-图9所示,包括有支腿1、空气过滤腔体2、固定架211、集灰收集盒212、导流罩3、过滤网4、集灰清理装置41、驱动装置5和滤网更换装置6,所述空气过滤腔体2上开有两个弧形口,所述空气过滤腔体2内侧底部设有一个半圆滑槽,所述空气过滤腔体2底部焊接有四个支腿1,所述固定架211通过螺栓连接在空气过滤腔体2上,且所述固定架211与空气过滤腔体2的其中一个弧形口相通,所述集灰收集盒212放置在固定架211内,所述集灰收集盒212用于收集过滤后的灰尘,所述导流罩3焊接在空气过滤腔体2顶部,且所述导流罩3与空气过滤腔体2相通,所述导流罩3用于排出过滤后的空气,所述导流罩3顶部设有半圆形滤网,所述过滤网4转动式连接在空气过滤腔体2的内壁上,所述过滤网4用于过滤空气中的灰尘,所述过滤网4的一侧位于空气过滤腔体2的弧形口上,所述集灰清理装置41设在空气过滤腔体2上,所述集灰清理装置41用于清理过滤网4中的灰尘,所述驱动装置5设在导流罩3上,所述驱动装置5用于驱动集灰清理装置41,所述滤网更换装置6设在驱动装置5上且与空气过滤腔体2连接,所述滤网更换装置6用于替换过滤网4,实现持续过滤空气。
36.所述集灰清理装置41包括有波浪转盘411、直筒气缸412、六棱十字架413和毛刷414,所述波浪转盘411转动式连接在空气过滤腔体2内且位于中心位置,所述波浪转盘411位于过滤网4内,所述波浪转盘411外侧设有波浪形滑槽,所述直筒气缸412通过螺栓连接在波浪转盘411内侧且位于中心位置,所述六棱十字架413滑动式连接在直筒气缸412内侧且位于中心位置,所述六棱十字架413呈竖直设置,所述六棱十字架413与空气过滤腔体2滑动式连接,所述六棱十字架413下部位于空气过滤腔体2外侧,所述毛刷414滑动式连接在空气过滤腔体2内部靠近固定架211的一侧,所述毛刷414位于过滤网4内,所述毛刷414的一端与波浪转盘411的波浪形滑槽滑动式连接,所述波浪转盘411用于导向毛刷414,所述毛刷414的另一端与过滤网4接触,所述毛刷414用于清理过滤网4上的灰尘。
37.所述驱动装置5包括有变速箱51、动力输入轴52、螺旋桨叶53、动力输出轴54和空气净化器55,所述变速箱51通过螺栓连接在导流罩3内侧下部,所述变速箱51用于改变驱动力,所述变速箱51位于波浪转盘411正上方,所述动力输入轴52设在变速箱51的输入轴上,所述动力输入轴52呈竖直设置,所述螺旋桨叶53设在动力输入轴52上,所述螺旋桨叶53用于导流空气,所述动力输出轴54设在变速箱51的输出轴上,所述动力输出轴54呈竖直设置,所述动力输出轴54位于六棱十字架413正上方,所述动力输出轴54底端设有卡槽,所述空气净化器55固定连接在导流罩3内侧上部,所述动力输出轴54用于净化空气,所述动力输入轴52与空气净化器55内的驱动装置5连接。
38.所述滤网更换装置6包括有l形强磁铁61、方形强磁铁62、弧形弹簧63、固定安装板64、斜面65、卡块66和扭力弹簧67,所述l形强磁铁61通过螺栓连接在动力输出轴54上,所述l形强磁铁61呈“l”形结构,所述方形强磁铁62滑动式连接在空气过滤腔体2的半圆滑槽上,所述方形强磁铁62与l形强磁铁61接触,所述方形强磁铁62位于过滤网4内,所述固定安装板64焊接在空气过滤腔体2内部上侧面,所述固定安装板64位于过滤网4内,所述固定安装板64与方形强磁铁62之间通过挂钩连接有弧形弹簧63,所述过滤网4内侧设有四个斜面65,所述过滤网4内侧转动式连接有四个卡块66,所述方形强磁铁62与其中一个卡块66接触,所述卡块66与过滤网4之间通过挂钩连接有两个扭力弹簧67。
39.在实际操作中,工作人员开启空气净化器55,空气净化器55启动会带动动力输入轴52快速转动,动力输入轴52会带动螺旋桨叶53高速旋转,螺旋桨叶53高速旋转会将空气进行导流,让空气从空气过滤腔体2的弧形口上一侧的过滤网4通入,螺旋桨叶53再将空气导流到空气净化器55上,过滤网4会过滤空气中的灰尘,空气净化器55会对空气进行净化,净化后的空气会通过导流罩3的半圆形滤网排出,动力输入轴52快速转动会带动变速箱51的输入轴转动,进而驱动变速箱51,变速箱51会将转速减慢,再通过输出轴将减缓的动力输出,变速箱51的输出轴缓慢转动会带动动力输出轴54缓慢转动,动力输出轴54转动会带动l形强磁铁61逆时针转动,由于l形强磁铁61与方形强磁铁62之间有着较强的磁力,l形强磁铁61逆时针转动会带动顺着空气过滤腔体2的半圆滑槽移动,弧形弹簧63被压缩,由于过滤网4上设有斜面65,使得卡块66可以单向摆动,方形强磁铁62逆时针转动会与其中一个卡块66接触并推动卡块66摆动,扭力弹簧67被压缩,方形强磁铁62继续移动会与其中一个卡块66脱离接触,当方形强磁铁62移动到空气过滤腔体2的半圆滑槽末端时,空气过滤腔体2会对方形强磁铁62进行限位,l形强磁铁61继续转动会与方形强磁铁62脱离接触,弧形弹簧63复位会带动方形强磁铁62复位,方形强磁铁62复位时会与其中一个卡块66重新接触,由于过滤网4会对卡块66进行限位,此时卡块66不会摆动,方形强磁铁62复位时会带动其中一个卡块66一起移动,其中一个卡块66移动会带动过滤网4转动四分之一圈,过滤网4转动四分之一圈刚好会将通入空气的一侧滤网转动到固定架211一侧,并将干净的一侧滤网转动到空气过滤腔体2通入空气的一侧,使得堆积有灰尘的一侧滤网替换成干净的滤网,从而完成对过滤网4的滤网替换,继续对空气进行过滤,避免空气一直从过滤网4的一侧通入,使得灰尘堆积在过滤网4上,造成过滤网4的堵塞;当方形强磁铁62复位后,l形强磁铁61继续转动会与方形强磁铁62重新接触并继续带动方形强磁铁62转动,从而实现对过滤网4的持续替换进而让空气可以持续通入,让空气净化器55可以持续过滤空气。
40.在方形强磁铁62复位后,工作人员可以推动六棱十字架413向上移动,六棱十字架413向上移动会与动力输出轴54底端接触并卡进动力输出轴54的卡槽里,动力输出轴54缓慢转动会带动六棱十字架413缓慢转动,六棱十字架413缓慢转动会带动直筒气缸412转动,直筒气缸412转动会带动波浪转盘411转动,波浪转盘411转动会带动毛刷414顺着波浪转盘411的波浪形滑槽上下往复移动,此时堆积有灰尘的一侧过滤网4已经替换到固定架211一侧,而毛刷414上下往复移动会刷动过滤网4,将过滤网4上堆积的灰尘清理干净,从而防止过滤网4堵塞,使得过滤网4可以持续过滤空气,相比于传统的空气净化器55而言,本发明可以实现过滤网4的自动清洁,不用人工将滤网拆下来清洗,会更加便捷和实用,方便使用;在过滤网4清洁完毕时,工作人员松开六棱十字架413,六棱十字架413会在重力的作用下向下移动,六棱十字架413向下复位会与动力输出轴54脱离接触,此时毛刷414不再移动,毛刷414扫落的灰尘会堆积在集灰收集盒212中,工作人员可以定期拉开集灰收集盒212,将里面的灰尘清理掉,再将集灰收集盒212放回固定架211内。
41.实施例2
42.在实施例1的基础之上,如图4-图8所示,还包括有充气装置7,所述充气装置7设在滤网更换装置6上,所述充气装置7用于驱动集灰清理装置41和滤网更换装置6,所述充气装置7包括有弧形气缸71、弧形活塞72、输气管73和压缩弹簧74,所述弧形气缸71通过螺栓连接在固定安装板64上,所述弧形气缸71上设有一个单向进气管和一个单向出气管,所述弧
形活塞72滑动式连接在弧形气缸71内,所述弧形活塞72与固定安装板64滑动式连接,所述输气管73的一端连接在弧形气缸71的单向出气管上且与弧形气缸71连通,所述输气管73的另一端与直筒气缸412连通,所述输气管73位于波浪转盘411下方,所述弧形活塞72与弧形气缸71之间通过挂钩连接有压缩弹簧74,所述压缩弹簧74位于弧形气缸71内。
43.l形强磁铁61在带动方形强磁铁62顺着空气过滤腔体2的半圆滑槽移动时,方形强磁铁62会与弧形活塞72接触并挤压弧形活塞72移动,压缩弹簧74被压缩,在压强的作用下,弧形气缸71内的空气会挤压会通过单向出气管进入到输气管73中,再通入到直筒气缸412内,在压强的作用下,直筒气缸412内的空气会推动六棱十字架413向上移动,六棱十字架413向上移动会卡入动力输出轴54的卡槽中,驱动毛刷414工作,清理上一次替换的一侧过滤网4,从而减少人工操作,让毛刷414可以更加准时和精确地清理过滤网4,让本发明高效率工作;方形强磁铁62复位时会与弧形活塞72脱离接触,压缩弹簧74复位会带动弧形活塞72复位,而六棱十字架413会在重力的作用下向下移动。
44.实施例3
45.在实施例2的基础之上,如图10-图11所示,还包括有吹气装置8,所述吹气装置8设在集灰清理装置41上,所述吹气装置8用于将过滤网4上的灰尘和毛刷414扫落的灰尘吹到集灰收集盒212内,方便灰尘的收集,同时可以更加充分地清理过滤网4上的灰尘,所述吹气装置8包括有导气管81、分气盘82和软管83,所述导气管81的一端连接在直筒气缸412底部且与直筒气缸412连通,所述导气管81的另一端设有单向出气阀,所述分气盘82连接在导气管81的单向出气阀上且与导气管81连通,所述分气盘82与毛刷414连通,所述分气盘82用于分流空气,所述分气盘82顶部连通有四个软管83,且四个所述软管83均与毛刷414连通,所述毛刷414靠近过滤网4的一侧设有若干个出气孔84。
46.在六棱十字架413向上移动时,在导气管81的单向出气阀的作用下,导气管81不会进行吸气,六棱十字架413向下复位时会将直筒气缸412内的空气都推动到导气管81上,再经过分气盘82对空气进行分流,分流的空气会经过软管83输送到毛刷414上,由毛刷414上的若干个出气孔84均匀吹出,吹出的空气会将过滤网4上的灰尘和毛刷414扫落的灰尘吹到集灰收集盒212内,方便灰尘的收集,同时可以更加充分地清理过滤网4上的灰尘。
47.实施例4
48.在实施例3的基础之上,如图12所示,还包括有弧形导向杆9和橡胶密封条10,所述弧形导向杆9固定连接在空气过滤腔体2内部一侧,所述弧形导向杆9位于过滤网4内,所述方形强磁铁62与弧形导向杆9滑动式连接,所述弧形活塞72与弧形导向杆9滑动式连接,所述弧形导向杆9位于弧形活塞72内,所述弧形弹簧63套在弧形导向杆9上,所述弧形导向杆9用于导向方形强磁铁62、弧形活塞72和弧形弹簧63,所述空气过滤腔体2内部靠近固定架211的一侧固定连接有两个橡胶密封条10,且两个所述橡胶密封条10呈对称设置,所述固定架211位于两个橡胶密封条10内,所述橡胶密封条10与过滤网4接触,所述橡胶密封条10用于避免毛刷414扫落的灰尘在空气过滤腔体2四处飘散。
49.l形强磁铁61在带动方形强磁铁62顺着空气过滤腔体2的半圆滑槽移动时,方形强磁铁62会顺着弧形导向杆9移动,弧形弹簧63会顺着弧形弹簧63被压缩,方形强磁铁62在与弧形活塞72接触时会顺着弧形导向杆9推动弧形活塞72,进而对方形强磁铁62进行导向,而弧形活塞72和弧形弹簧63在复位时都会顺着弧形导向杆9移动,进而对弧形活塞72和弧形
弹簧63进行导向,这样可以避免弧形弹簧63在被压缩时变形,也有利于弧形弹簧63复位,同时有利于弧形活塞72复位;固定架211两侧的橡胶密封条10会挡住灰尘,可以有效避免毛刷414扫落的灰尘在空气过滤腔体2四处飘散,从而将灰尘限制在集灰收集盒212内,可以更加集中地让集灰收集盒212收集灰尘。
50.实施例5
51.在实施例4的基础之上,如图13所示,还包括有磁铁锁扣11和磁铁锁杆12,所述磁铁锁扣11通过螺栓连接在固定架211上,所述磁铁锁杆12通过螺栓连接在集灰收集盒212上,所述磁铁锁扣11和磁铁锁杆12接触。
52.磁铁锁扣11和磁铁锁杆12可以使得固定架211和集灰收集盒212之间接触得更加牢固,避免集灰收集盒212掉落,同时由于磁铁锁扣11与磁铁锁杆12之间是通过磁力连接,也不会妨碍工作人员将集灰收集盒212取下来。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种防堵集灰式空气净化器,包括有支腿(1)、空气过滤腔体(2)、固定架(211)、集灰收集盒(212)、导流罩(3)和过滤网(4),所述空气过滤腔体(2)上开有两个弧形口,所述空气过滤腔体(2)内侧底部设有一个半圆滑槽,所述空气过滤腔体(2)底部固定连接有四个支腿(1),所述固定架(211)固定连接在空气过滤腔体(2)上,且所述固定架(211)与空气过滤腔体(2)的其中一个弧形口相通,所述集灰收集盒(212)放置在固定架(211)内,所述导流罩(3)固定连接在空气过滤腔体(2)顶部,且所述导流罩(3)与空气过滤腔体(2)相通,所述导流罩(3)顶部设有半圆形滤网,所述过滤网(4)转动式连接在空气过滤腔体(2)的内壁上,所述过滤网(4)的一侧位于空气过滤腔体(2)的弧形口上,其特征在于,还包括有集灰清理装置(41)、驱动装置(5)和滤网更换装置(6),所述集灰清理装置(41)设在空气过滤腔体(2)上,所述驱动装置(5)设在导流罩(3)上,所述滤网更换装置(6)设在驱动装置(5)上且与空气过滤腔体(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种防堵集灰式空气净化器,其特征在于,所述集灰清理装置(41)包括有波浪转盘(411)、直筒气缸(412)、六棱十字架(413)和毛刷(414),所述波浪转盘(411)转动式连接在空气过滤腔体(2)内且位于中心位置,所述波浪转盘(411)位于过滤网(4)内,所述波浪转盘(411)外侧设有波浪形滑槽,所述直筒气缸(412)固定连接在波浪转盘(411)内侧且位于中心位置,所述六棱十字架(413)滑动式连接在直筒气缸(412)内侧且位于中心位置,所述六棱十字架(413)与空气过滤腔体(2)滑动式连接,所述六棱十字架(413)下部位于空气过滤腔体(2)外侧,所述毛刷(414)滑动式连接在空气过滤腔体(2)内部靠近固定架(211)的一侧,所述毛刷(414)位于过滤网(4)内,所述毛刷(414)的一端与波浪转盘(411)的波浪形滑槽滑动式连接,所述毛刷(414)的另一端与过滤网(4)接触。3.根据权利要求2所述的一种防堵集灰式空气净化器,其特征在于,所述驱动装置(5)包括有变速箱(51)、动力输入轴(52)、螺旋桨叶(53)、动力输出轴(54)和空气净化器(55),所述变速箱(51)固定连接在导流罩(3)内侧下部,所述变速箱(51)位于波浪转盘(411)正上方,所述动力输入轴(52)固定连接在变速箱(51)的输入轴上,所述螺旋桨叶(53)固定连接在动力输入轴(52)上,所述动力输出轴(54)固定连接在变速箱(51)的输出轴上,所述动力输出轴(54)位于六棱十字架(413)正上方,所述动力输出轴(54)底端设有卡槽,所述空气净化器(55)固定连接在导流罩(3)内侧上部,所述动力输入轴(52)与空气净化器(55)内的驱动装置(5)连接。4.根据权利要求3所述的一种防堵集灰式空气净化器,其特征在于,所述滤网更换装置(6)包括有l形强磁铁(61)、方形强磁铁(62)、弧形弹簧(63)、固定安装板(64)、斜面(65)、卡块(66)和扭力弹簧(67),所述l形强磁铁(61)固定连接在动力输出轴(54)上,所述l形强磁铁(61)呈“l”形结构,所述方形强磁铁(62)滑动式连接在空气过滤腔体(2)的半圆滑槽上,所述方形强磁铁(62)与l形强磁铁(61)接触,所述方形强磁铁(62)位于过滤网(4)内,所述固定安装板(64)固定连接在空气过滤腔体(2)内部上侧面,所述固定安装板(64)位于过滤网(4)内,所述固定安装板(64)与方形强磁铁(62)之间连接有弧形弹簧(63),所述过滤网(4)内侧设有四个斜面(65),所述过滤网(4)内侧转动式连接有四个卡块(66),所述方形强磁铁(62)与其中一个卡块(66)接触,所述卡块(66)与过滤网(4)之间连接有两个扭力弹簧(67)。5.根据权利要求4所述的一种防堵集灰式空气净化器,其特征在于,还包括有充气装置
(7),所述充气装置(7)设在滤网更换装置(6)上,所述充气装置(7)包括有弧形气缸(71)、弧形活塞(72)、输气管(73)和压缩弹簧(74),所述弧形气缸(71)固定连接在固定安装板(64)上,所述弧形气缸(71)上设有一个单向进气管和一个单向出气管,所述弧形活塞(72)滑动式连接在弧形气缸(71)内,所述弧形活塞(72)与固定安装板(64)滑动式连接,所述输气管(73)的一端连接在弧形气缸(71)的单向出气管上且与弧形气缸(71)连通,所述输气管(73)的另一端与直筒气缸(412)连通,所述输气管(73)位于波浪转盘(411)下方,所述弧形活塞(72)与弧形气缸(71)之间连接有压缩弹簧(74),所述压缩弹簧(74)位于弧形气缸(71)内。6.根据权利要求5所述的一种防堵集灰式空气净化器,其特征在于,还包括有吹气装置(8),所述吹气装置(8)设在集灰清理装置(41)上,所述吹气装置(8)包括有导气管(81)、分气盘(82)和软管(83),所述导气管(81)的一端连接在直筒气缸(412)底部且与直筒气缸(412)连通,所述导气管(81)的另一端设有单向出气阀,所述分气盘(82)连接在导气管(81)的单向出气阀上且与导气管(81)连通,所述分气盘(82)与毛刷(414)连通,所述分气盘(82)顶部连通有四个软管(83),且四个所述软管(83)均与毛刷(414)连通,所述毛刷(414)靠近过滤网(4)的一侧设有若干个出气孔(84)。7.根据权利要求6所述的一种防堵集灰式空气净化器,其特征在于,还包括有弧形导向杆(9)和橡胶密封条(10),所述弧形导向杆(9)固定连接在空气过滤腔体(2)内部一侧,所述弧形导向杆(9)位于过滤网(4)内,所述方形强磁铁(62)与弧形导向杆(9)滑动式连接,所述弧形活塞(72)与弧形导向杆(9)滑动式连接,所述弧形导向杆(9)位于弧形活塞(72)内,所述弧形弹簧(63)套在弧形导向杆(9)上,所述空气过滤腔体(2)内部靠近固定架(211)的一侧固定连接有两个橡胶密封条(10),且两个所述橡胶密封条(10)呈对称设置,所述固定架(211)位于两个橡胶密封条(10)内,所述橡胶密封条(10)与过滤网(4)接触。8.根据权利要求7所述的一种防堵集灰式空气净化器,其特征在于,还包括有磁铁锁扣(11)和磁铁锁杆(12),所述磁铁锁扣(11)固定连接在固定架(211)上,所述磁铁锁杆(12)固定连接在集灰收集盒(212)上,所述磁铁锁扣(11)和磁铁锁杆(12)接触。

技术总结


本发明涉及一种空气净化器,尤其涉及一种防堵集灰式空气净化器。本发明提供一种不用拆卸滤网,并能够自动清理滤网,进而持续过滤空气的防堵集灰式空气净化器。一种防堵集灰式空气净化器,包括有支腿、空气过滤腔体、固定架和集灰收集盒等;所述空气过滤腔体底部固定连接有四个支腿,所述固定架设在空气过滤腔体上,且所述固定架与空气过滤腔体的其中一个弧形口相通,所述集灰收集盒放置在固定架内。本发明通过启动空气净化器驱动过滤网转动,将过滤网通入空气的一侧替换成干净的一侧,同时驱动毛刷上下往复移动,将滤网堆积有灰尘的一侧清理干净,从而实现了过滤网的自动清理,避免过滤网堵塞,进而持续过滤空气。进而持续过滤空气。进而持续过滤空气。


技术研发人员:

胡国安 劳嘉 贺炜

受保护的技术使用者:

绿之韵生物工程集团有限公司

技术研发日:

2022.10.19

技术公布日:

2023/1/17


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本文链接:http://www.wtabcd.cn/zhuanli/patent-1-86963-0.html

来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2023-01-29 12:13:27

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