一种房屋建筑施工用混料系统及混料方法与流程
1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种房屋建筑施工用混料系统及混料方法。
背景技术：
2.建筑防水材料是关系到建筑物的使用价值，影响到人们的生产活动和工作生活质量，对保证工程质量具有重要的地位，由乳液及精选液态助剂等配比组成的防水浆料需要，与粉料混合后进行涂刷，形成一层坚韧的高弹性防水膜，对混凝土和水泥砂浆有良好的粘，与基面结合牢固，从而达到防水效果。
3.现有的防水材料施工用混料装置在实际使用时，其混料时容易形成空包，影响混料的效果，从而在一些混料装置上加装有真空泵，抽取内部空气，从而达到消泡的目的，然而一些装置的桶体开口与盖板之间密封性能不高，容易使气体重新进入，降低消泡的效果。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术中一些装置的桶体开口与盖板之间密封性能不高，容易使气体重新进入桶体内，降低消泡效果的问题，而提出的一种房屋建筑施工用混料系统及混料方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种房屋建筑施工用混料系统，包括底座，还包括：转动安装在底座上的u形架，开口端的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有盖板，另一端固定安装有调节盘；开口端的另一侧转动安装有支撑轴，所述支撑轴上转动安装有料桶，所述料桶内设置有阶梯式内腔并与盖板相适配；密封组件，包括相对开设的吸孔和安装槽，所述安装槽内滑动连接有密封块，所述密封块与安装槽的槽内底面之间固定连接有第一弹簧；还包括：真空泵，所述真空泵的输出端与吸孔之间连接有第一软管；搅拌组件，设置在料桶内，并安装在支撑轴上。
7.为了减少密封块的磨损，优选地，所述安装槽的开口端固定安装有一圈第一挡台，所述第一挡台的边棱与所述密封块的曲面抵接。
8.为了提高密封块与吸孔之间的密封性，优选地，所述密封块位于吸孔内的一面与所述吸孔的孔内底面之间均和固定安装有密封垫，所述密封垫的相对面设置有不规则地凸起。
9.为了减少搅拌时防水涂料内产生的空气泡，优选地，所述盖板上设置有螺纹孔以及螺纹连接在内的抽气杆，所述抽气杆与真空泵的输出端之间连接有第二软管；所述盖板下表面固定安装有托轨，所述托轨上滑动连接有用于封堵螺纹孔的密封板，所述密封板上固定安装有滑杆，所述滑杆转动的安装在盖板内，且所述滑杆的上端贯穿出盖板并安装有旋钮。
10.为了方便更换透气膜，进一步地，所述抽气杆包括螺纹连接在螺纹孔内的空心杆
体，所述空心杆体位于螺纹孔内的开口端固定安装有一圈第二挡台，所述空心杆体内滑动安装有可与所述第二挡台磁性吸附的磁环，所述磁环内张紧有透气膜。
11.为了提高混合效果，优选地，所述u形架上固定安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的另一端贯穿底座并安装有第一带轮，所述底座上安装有电机，所述电机的输出端安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动。
12.为了进一步提高混合效果，进一步地，所述底座上固定安装有齿盘，所述齿盘与第一旋转轴同轴，所述u形架上安装有轴座以及转动连接在轴座内的第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端固定安装有第一锥形齿并与齿盘啮合连接，另一端安装有第三带轮，所述支撑轴远离料桶的一端延伸出u形架并安装有第四带轮，所述第三带轮与第四带轮之间通过皮带传动。
13.为了进一步提高混合效果，提高混合效率，优选地，所述搅拌组件包括固定安装在所述支撑轴端部的第一套筒，所述第一套筒的外缘面上固定安装有3-4组呈圆形环绕设置的第一搅拌杆；还包括：转动安装在所述支撑轴上的第二套筒，所述第二套筒的外缘面上固定安装有3-4组呈圆形环绕设置的第二搅拌杆；所述第一套筒与第二套筒的相对面上均固定安装有第二锥形齿，相对所述第二锥形齿之间啮合连接有第三锥形齿，所述第三锥形齿与料桶内底面之间通过l形支撑杆连接。
14.为了减少空气泡的产生，进一步地，所述第一搅拌杆上设置有毛刺。
15.优选地，所述u形架上固定连接有箱体，所述箱体内滑动连接有压板，所述压板顶部固定连接有推杆；所述推杆延伸至箱体外侧，所述调节盘能与推杆相抵；所述箱体底部内壁设置有压力感应器，所述压力感应器与压板之间连接有第二弹簧，所述箱体底部内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块侧壁固定连接有卡杆，所述卡杆能延伸出箱体且插入螺纹杆的螺纹槽内；所述滑动块上设有倾斜面，所述压板底部固定连接有驱动杆，所述驱动杆能与倾斜面相贴；所述滑动块与箱体内壁之间连接有第三弹簧。
16.一种房屋建筑施工用混料方法房屋建筑施工用混料系统，操作步骤如下：
17.步骤1：将需要混合的防水涂料放入料桶内，旋转调节盘带动螺纹杆转动，使盖板嵌入料桶内；
18.步骤2：真空泵将料桶内抽至真空，密封块受负压作用吸附在吸孔内；
19.步骤3：旋转滑杆使密封板封堵螺纹孔，保持料桶的负压压力；
20.步骤4：电机工作期间带动料桶旋转，并通过第一锥形齿与齿盘啮合连接进行内部搅拌；
21.步骤5：旋转的第四带轮带动支撑轴旋转，在第三锥形齿的配合下，使第一搅拌杆与第二搅拌杆反向旋转，加速搅拌效率。
22.与现有技术相比，本发明提供了一种房屋建筑施工用混料系统及混料方法，具备以下有益效果：
23.1、该房屋建筑施工用混料系统，在旋紧盖板后，安装槽内的密封块嵌入吸孔内，真空泵工作，一方面，将料桶内的空气抽出，起到消泡的目的，可避免混料时形成空包；另一方面，安装槽内的密封块受负压的作用向上滑动并与吸孔的孔内顶面相抵紧，减少空气的流通，由于密封块与第一挡台的边棱曲面抵接，使得密封块与安装槽之间采用线面压迫密封的方式密封，相对于传统的面面接触，一定程度上降低了密封块与安装槽之间的磨损，并且
在相对设置的密封垫相互接触时，不规则地凸起增加了密封垫面与面之间的接触，从而进一步提高了料桶内部的密封性能。
24.2、该房屋建筑施工用混料系统，搅拌组件在工作时，一方面，转动的支撑轴带动固定连接的第一套筒转动，使3－4组第一搅拌杆对位于料桶中心区域的防水材料进行搅拌；在两侧第三锥形齿的啮合连接下，带动第二套筒转动，使3-4组的第二搅拌杆转动，并与第一搅拌杆的旋转方向相反，对料桶外围的防水材料进行搅拌并刮除黏附在桶壁的防水材料，可以对料桶内的防水材料进行充分的搅拌；另一方面，第一搅拌杆上设置有毛刺，在搅拌时，用于刺破防水材料内产生的空气泡。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种房屋建筑施工用混料系统的结构示意图；
26.图2为本发明提出的一种房屋建筑施工用混料系统的料桶结构示意图；
27.图3为本发明提出的一种房屋建筑施工用混料系统的抽气杆结构示爆炸意图；
28.图4为本发明提出的一种房屋建筑施工用混料系统的搅拌组件结构示意图；
29.图5为本发明提出的一种房屋建筑施工用混料系统的图1中a部分结构示意图；
30.图6为本发明提出的一种房屋建筑施工用混料系统的图2中b部分结构示意图；
31.图7为本发明提出的一种房屋建筑施工用混料系统的箱体结构示意图。
32.图中：1、料桶；101、内腔；102、安装槽；103、第一挡台；2、底座；3、u形架；4、螺纹杆；5、盖板；501、吸孔；502、螺纹孔；503、旋钮；6、调节盘；7、密封块；8、第一弹簧；9、真空泵；10、第一软管；11、密封垫；12、抽气杆；1201、空心杆体；1202、第二挡台；1203、磁环；1204、透气膜；13、第二软管；14、托轨；15、密封板；16、滑杆；17、第一带轮；18、电机；19、第二带轮；20、齿盘；21、第二旋转轴；22、第一锥形齿；23、支撑轴；24、第三带轮；25、第四带轮；26、第一套筒；27、第一搅拌杆；28、第二套筒；29、第二搅拌杆；30、第二锥形齿；31、第三锥形齿；32、l形支撑杆；33、毛刺；34、第一旋转轴；35、箱体；36、推杆；37、压力感应器；38、压板；39、第二弹簧；40、驱动杆；41、滑动块；42、卡杆；43、第三弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.实施例1：
36.参照图1－图6，一种房屋建筑施工用混料系统，包括呈l形的底座2，为了提高底座2承重的稳定性能，在底座2上还固定安装有加强筋，还包括：参阅图1和图2，转动安装在底座2上的u形架3，u形架3开口端的一侧螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端转动安装有盖板5，螺纹杆4的另一端固定安装有调节盘6，为了提高工人操作的舒适性，在调节盘6上包覆有带有防滑颗粒的橡胶垫，u形架3开口端的另一侧转动安装有支撑轴23，支撑轴23上转动安
装有料桶1，具体的，料桶1底面与u形架3固定安装在一起，支撑轴23的端部贯穿在料桶1内，并且与料桶1的连接处安装有轴承，用来提高传递效率。料桶1内设置有阶梯式内腔101并与盖板5相适配。
37.盖板5密封在料桶1内部时，与阶梯式内腔101的上顶面贴合，增加了盖板5与料桶1内部的接触面，提高密封性能。
38.密封组件，包括相对开设的吸孔501和安装槽102，安装槽102内滑动连接有密封块7，密封块7与安装槽102的槽内底面之间固定连接有第一弹簧8；还包括：真空泵9，真空泵9的输出端与吸孔501之间连接有第一软管10，第一软管10上设有泄压阀，当第一软管10内气压达到额定数值时，泄压阀自动打开，将其他排放到外界。
39.在旋紧盖板5后，安装槽102内的密封块7嵌入吸孔501内，真空泵9工作，将料桶1内的空气抽出，起到消泡的目的，可避免混料时形成空包。
40.参阅图2和图6，更进一步的是，安装槽102的开口端固定安装有一圈第一挡台103，第一挡台103的边棱与密封块7的曲面抵接。
41.密封块7与第一挡台103的边棱曲面抵接，使得密封块7与安装槽102之间采用线面压迫密封的方式密封，相对于传统的面面接触，一定程度上降低了密封块7与安装槽102之间的磨损。
42.参阅图2和图6，更进一步的是，密封块7位于吸孔501内的一面与吸孔501的孔内底面之间均和固定安装有密封垫11，密封垫11的相对面设置有不规则地凸起。
43.在相对设置的密封垫11相互接触时，不规则地凸起增加了密封垫11面与面之间的接触，从而进一步提高了料桶1内部的密封性能。
44.在抽气的过程中，气体通过第一软管10进入吸孔501内，产生气压推动密封垫11，使其密封垫11与密封块7更加紧密相贴，提高密封性。
45.搅拌组件，设置在料桶1内，并安装在支撑轴23上。
46.参阅图1和图4，对本方案中的搅拌组件，进一步进行了优化。搅拌组件包括固定安装在支撑轴23端部的第一套筒26，第一套筒26的外缘面上固定安装有3-4组呈圆形环绕设置的第一搅拌杆27；还包括：转动安装在支撑轴23上的第二套筒28，第二套筒28与料桶1内底面固定连接，第二套筒28的外缘面上固定安装有3-4组呈圆形环绕设置的第二搅拌杆29；第一套筒26与第二套筒28的相对面上均固定安装有第二锥形齿30，相对第二锥形齿30之间啮合连接有第三锥形齿31，第三锥形齿31与料桶1内底面之间通过l形支撑杆32连接。
47.在外力的驱动下带动支撑轴23转动，转动的支撑轴23带动固定连接的第一套筒26转动，使3-4组第一搅拌杆27对位于料桶1中心区域的防水材料进行搅拌；在两侧第三锥形齿31的啮合连接下，带动第二套筒28转动，使3-4组的第二搅拌杆29转动，并与第一搅拌杆27的旋转方向相反，对料桶1外围的防水材料进行搅拌并刮除黏附在桶壁的防水材料，可以对料桶1内的防水材料进行充分的搅拌。
48.需要说明的是，第一搅拌杆27和第二搅拌杆29结构相同，均包括l形连杆和固定在l形连杆底部的桨叶，桨叶增大了与防水材料的接触面积，提高搅拌效率。
49.参阅图4，更进一步的是，第一搅拌杆27上设置有毛刺33，用于刺破防水材料内产生的空气泡，也就是说，第一搅拌杆27在起到搅拌的同时，同时还具有刺破空气泡的作用。
50.参阅图1和图2和图3，更进一步的是，盖板5上设置有螺纹孔502以及螺纹连接在内
的抽气杆12，抽气杆12与螺纹孔502的连接方式方便拆卸更换，抽气杆12与真空泵9的输出端之间连接有第二软管13；盖板5下表面固定安装有托轨14，托轨14上设置有用于封堵螺纹孔502的密封板15，密封板15上固定安装有滑杆16，滑杆16转动的安装在盖板5内，且滑杆16的上端贯穿出盖板5并安装有旋钮503。
51.通过旋转旋钮503，滑杆16带动密封板15旋转，从而控制真空泵9对料桶1内部空气的抽取。
52.需要说明的是，在盖板5上同样安装有用于进气的进气球阀，在停止搅拌准备出料时，打开进气球阀，空气进入后进行卸料。
53.参阅图3，对本方案中的抽气杆12，进一步进行了优化。
54.抽气杆12包括螺纹连接在螺纹孔502内的空心杆体1201，空心杆体1201位于螺纹孔502内的开口端固定安装有一圈第二挡台1202，空心杆体1201内滑动安装有可与第二挡台1202磁性吸附的磁环1203，磁环1203内张紧有透气膜1204。
55.在实际应用中，透气膜1204可采用cpe膜布，在透气的同时还能阻隔水分子，有效阻止防水材料吸入真空泵9中，由于透气膜1204材质在多次使用后容易破损，通过黏附在磁环1203上，磁环1203与空心杆体1201磁性吸附，方便拆卸，提高更换透气膜1204的便捷性。
56.实施例2：
57.参阅图1和图5，与实施例1基本相同，更进一步的是。
58.u形架3上固定安装有第一旋转轴34，第一旋转轴34的另一端贯穿底座2并安装有第一带轮17，底座2上安装有电机18，电机18的输出端安装有第二带轮19，第一带轮17与第二带轮19之间通过皮带传动。
59.在电机18的工作期间，电机18的输出端的力通皮带传递至第一带轮17上，第一带轮17通过第一旋转轴34带动u形架3旋转，从而使料桶1旋转，提高防水材料的混合效率。
60.参阅图1和图5，更进一步的是，底座2上固定安装有齿盘20，齿盘20与第一旋转轴34同轴，u形架3上安装有轴座以及转动连接在轴座内的第二旋转轴21，第二旋转轴21的一端固定安装有第一锥形齿22并与齿盘20啮合连接，另一端安装有第三带轮24，支撑轴23远离料桶1的一端延伸出u形架3并安装有第四带轮25，第三带轮24与第四带轮25之间通过皮带传动。
61.在料桶1旋转的同时，u形架3上的第二旋转轴21通过第一锥形齿22与齿盘20啮合连接，使第二旋转轴21转动，转动的第二旋转轴21将力通皮带传递至第四带轮25上，从而使第四带轮25带动支撑轴23转动，为搅拌组件的运行提供力的输送。
62.如图1和图7，所述u形架3上固定连接有箱体35，所述箱体35内滑动连接有压板38，所述压板38顶部固定连接有推杆36；所述推杆36延伸至箱体35外侧，所述调节盘6能与推杆36相抵；所述箱体35底部内壁设置有压力感应器37，压力感应器37与压板38之间连接有第二弹簧39。
63.当调节盘6带动螺纹杆4转动带动盖板5向下移动，对料桶1进行密封后，调节盘6与推杆36顶部相抵，压缩第二弹簧39，对压力感应器37施加一定压力。
64.在混料的过程中，如果压力感应器37反馈的压力值发生变化，则可判断螺纹杆4发生松动，如果反馈的压力值与初始值相比，超过了安全区间，立马停止混料，防止泄露。
65.箱体35底部内壁滑动连接有滑动块41，滑动块41侧壁固定连接有卡杆42，卡杆42
能延伸出箱体35且插入螺纹杆4的螺纹槽内；滑动块41上设有倾斜面，压板38底部固定连接有驱动杆40，驱动杆40能与倾斜面相贴；滑动块41与箱体35内壁之间连接有第三弹簧43。
66.当压板38向下移动时，通过驱动杆40推动滑动块41移动，进而驱动卡杆42向螺纹杆4方向移动，使卡杆42卡在螺纹杆4的螺纹槽内，防止螺纹杆4松动，提升稳定性。
67.当压板38向上时，在第三弹簧43的作用下，卡杆42复位，与螺纹杆4脱离接触。
68.一种房屋建筑施工用混料方法房屋建筑施工用混料系统，操作步骤如下：
69.步骤1：将需要混合的防水涂料放入料桶1内，旋转调节盘6带动螺纹杆4转动，使盖板5嵌入料桶1内，盖板5密封在料桶1内部时，与阶梯式内腔101的上顶面贴合，增加了盖板5与料桶1内部的接触面，提高密封性能；
70.步骤2：真空泵9将料桶1内抽至真空，起到消泡的目的，可避免混料时形成空包，密封块7受负压作用吸附在吸孔501内，减少空气的流通，在相对设置的密封垫11相互接触时，不规则地凸起增加了密封垫11面与面之间的接触，从而进一步提高了料桶1内部的密封性能；
71.步骤3：旋转滑杆16使密封板15封堵螺纹孔502，保持料桶1的负压压力；
72.步骤4：电机18工作期间带动料桶1旋转，在料桶1旋转的同时，u形架3上的第二旋转轴21通过第一锥形齿22与齿盘20啮合连接，使第二旋转轴21转动，转动的第二旋转轴21将力通皮带传递至第四带轮25上，从而使第四带轮25带动支撑轴23转动，为搅拌组件的运行提供力的输送；
73.步骤5：旋转的第四带轮25带动支撑轴23旋转，转动的支撑轴23带动固定连接的第一套筒26转动，使3-4组第一搅拌杆27对位于料桶1中心区域的防水材料进行搅拌；在两侧第三锥形齿31的啮合连接下，带动第二套筒28转动，使3-4组的第二搅拌杆29转动，并与第一搅拌杆27的旋转方向相反，对料桶1外围的防水材料进行搅拌并刮除黏附在桶壁的防水材料，可以对料桶1内的防水材料进行充分的搅拌。
74.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种房屋建筑施工用混料系统，包括底座(2)，其特征在于，还包括：转动安装在底座(2)上的u形架(3)，开口端的一侧螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端转动安装有盖板(5)，另一端固定安装有调节盘(6)；开口端的另一侧转动安装有支撑轴(23)，所述支撑轴(23)上转动安装有料桶(1)，所述料桶(1)内设置有阶梯式内腔(101)并与盖板(5)相适配；密封组件，包括相对开设的吸孔(501)和安装槽(102)，所述安装槽(102)内滑动连接有密封块(7)，所述密封块(7)与安装槽(102)的槽内底面之间固定连接有第一弹簧(8)；真空泵(9)，所述真空泵(9)的输出端与吸孔(501)之间连接有第一软管(10)；搅拌组件，设置在料桶(1)内，并安装在支撑轴(23)上。2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑施工用混料系统，其特征在于，所述安装槽(102)的开口端固定安装有一圈第一挡台(103)，所述第一挡台(103)的边棱与所述密封块(7)的曲面抵接。3.根据权利要求1所述的一种房屋建筑施工用混料系统，其特征在于，所述密封块(7)位于吸孔(501)内的一面与所述吸孔(501)的孔内底面之间均和固定安装有密封垫(11)，所述密封垫(11)的相对面设置有不规则地凸起。4.根据权利要求1所述的一种房屋建筑施工用混料系统，其特征在于，所述盖板(5)上设置有螺纹孔(502)以及螺纹连接在内的抽气杆(12)，所述抽气杆(12)与真空泵(9)的输出端之间连接有第二软管(13)；所述盖板(5)下表面固定安装有托轨(14)，所述托轨(14)上滑动连接有用于封堵螺纹孔(502)的密封板(15)，所述密封板(15)上固定安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)转动的安装在盖板(5)内，且所述滑杆(16)的上端贯穿出盖板(5)并安装有旋钮(503)。5.根据权利要求4所述的一种房屋建筑施工用混料系统，其特征在于，所述抽气杆(12)包括螺纹连接在螺纹孔(502)内的空心杆体(1201)，所述空心杆体(1201)位于螺纹孔(502)内的开口端固定安装有一圈第二挡台(1202)，所述空心杆体(1201)内滑动安装有可与所述第二挡台(1202)磁性吸附的磁环(1203)，所述磁环(1203)内张紧有透气膜(1204)。6.根据权利要求1所述的一种房屋建筑施工用混料系统，其特征在于，所述u形架(3)上固定安装有第一旋转轴(34)，所述第一旋转轴(34)的另一端贯穿底座(2)并安装有第一带轮(17)，所述底座(2)上安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端安装有第二带轮(19)，所述第一带轮(17)与第二带轮(19)之间通过皮带传动。7.根据权利要求6所述的一种房屋建筑施工用混料系统，其特征在于，所述底座(2)上固定安装有齿盘(20)，所述齿盘(20)与第一旋转轴(34)同轴，所述u形架(3)上安装有轴座以及转动连接在轴座内的第二旋转轴(21)，所述第二旋转轴(21)的一端固定安装有第一锥形齿(22)并与齿盘(20)啮合连接，另一端安装有第三带轮(24)，所述支撑轴(23)远离料桶(1)的一端延伸出u形架(3)并安装有第四带轮(25)，所述第三带轮(24)与第四带轮(25)之间通过皮带传动。8.根据权利要求7所述的一种房屋建筑施工用混料系统，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装在所述支撑轴(23)端部的第一套筒(26)，所述第一套筒(26)的外缘面上固定安装有3-4组呈圆形环绕设置的第一搅拌杆(27)；还包括：转动安装在所述支撑轴(23)上的第二套筒(28)，所述第二套筒(28)的外缘面
上固定安装有3-4组呈圆形环绕设置的第二搅拌杆(29)；所述第一套筒(26)与第二套筒(28)的相对面上均固定安装有第二锥形齿(30)，相对所述第二锥形齿(30)之间啮合连接有第三锥形齿(31)，所述第三锥形齿(31)与料桶(1)内底面之间通过l形支撑杆(32)连接房屋建筑施工用混料系统；所述第一搅拌杆(27)上设置有毛刺(33)。9.根据权利要求1所述的一种房屋建筑施工用混料系统，其特征在于，所述u形架(3)上固定连接有箱体(35)，所述箱体(35)内滑动连接有压板(38)，所述压板(38)顶部固定连接有推杆(36)；所述推杆(36)延伸至箱体(35)外侧，所述调节盘(6)能与推杆(36)相抵；所述箱体(35)底部内壁设置有压力感应器(37)，所述压力感应器(37)与压板(38)之间连接有第二弹簧(39)；所述箱体(35)底部内壁滑动连接有滑动块(41)，所述滑动块(41)侧壁固定连接有卡杆(42)，所述卡杆(42)能延伸出箱体(35)且插入螺纹杆(4)的螺纹槽内；所述滑动块(41)上设有倾斜面，所述压板(38)底部固定连接有驱动杆(40)，所述驱动杆(40)能与倾斜面相贴；所述滑动块(41)与箱体(35)内壁之间连接有第三弹簧(43)。10.一种房屋建筑施工用混料方法房屋建筑施工用混料系统，采用权利要求1-9任一项所述的一种房屋建筑施工用混料系统，其特征在于，操作步骤如下：步骤1：将需要混合的防水涂料放入料桶(1)内，旋转调节盘(6)带动螺纹杆(4)转动，使盖板(5)嵌入料桶(1)内；步骤2：真空泵(9)将料桶(1)内抽至真空，密封块(7)受负压作用吸附在吸孔(501)内；步骤3：旋转滑杆(16)使密封板(15)封堵螺纹孔(502)，保持料桶(1)的负压压力；步骤4：电机(18)工作期间带动料桶(1)旋转，并通过第一锥形齿(22)与齿盘(20)啮合连接进行内部搅拌；步骤5：旋转的第四带轮(25)带动支撑轴(23)旋转，在第三锥形齿(31)的配合下，使第一搅拌杆(27)与第二搅拌杆(29)反向旋转，加速搅拌效率。
技术总结
本发明公开了一种房屋建筑施工用混料系统及混料方法，属于建筑施工技术领域。一种房屋建筑施工用混料系统，包括底座，还包括：转动安装在底座上的U形架，内部安装有料桶，料桶内设置有阶梯式内腔并与盖板相适配；密封组件，包括相对开设的吸孔和安装槽，安装槽内滑动连接有密封块，密封块与安装槽的槽内底面之间固定连接有第一弹簧；还包括：真空泵，真空泵的输出端与吸孔之间连接有第一软管；真空泵工作，一方面，将料桶内的空气抽出，起到消泡的目的，可避免混料时形成空包；另一方面，相对设置的密封垫相互接触时，不规则地凸起增加了密封垫面与面之间的接触，从而进一步提高了料桶内部的密封性能。的密封性能。的密封性能。
