抛光卡盘及半自动抛光机的制作方法
1.本实用新型涉及贵金属抛光技术领域，特别是涉及一种抛光卡盘及半自动抛光机。
背景技术：
2.随着贵金属手镯抛光技术的发展，出现了贵金属手镯抛光机，贵金属手镯抛光机能够对贵金属手镯进行抛光，以提升手镯的光泽度，传统技术中，抛光机一般是利用打磨棒与手镯的外表面接触，通过控制手镯绕手镯的轴心旋转，使手镯的外表面与打磨棒摩擦，以实现对手镯抛光。然而，利用打磨棒对手镯抛光的方式，由于打磨棒与手镯的外表面接触面有限，当需要对手镯的外表面进行全面的抛光时，需要手镯转动的同时控制打磨棒绕手镯的外表面转动，才能实现抛光手镯的所有外表面，导致抛光时间过长，存在抛光效率低下的问题。
技术实现要素：
3.基于此，有必要针对抛光效率低下的问题，提供一种抛光卡盘及半自动抛光机。
4.一种抛光卡盘，包括：
5.旋转座，旋转座设有内腔及引导通道，内腔与引导通道连通，引导通道由旋转座的一侧延伸至旋转座的轴心处；
6.磨块，磨块滑动设置于内腔中，磨块的数量为多个，各磨块绕旋转座的轴心均匀分布设置，各磨块均具有第一工作位置和第二工作位置，各磨块处于第一工作位置时，各磨块合围形成与引导通道连通的抛光通道，抛光通道的轴心与旋转座的轴心重合，各磨块处于第二工作位置时，各磨块相互远离以处于引导通道外；
7.弹性件，弹性件的数量与磨块的数量相同，各弹性件设置于旋转座与磨块之间，以驱动磨块处于第一工作位置；
8.拨杆，拨杆与磨块连接，且拨杆延伸出旋转座，旋转座设有供拨杆穿过的避让槽；及
9.联动组件，联动组件的数量为多组，各组联动组件分别与相邻的磨块连接，以带动相邻的磨块同步移动。
10.上述抛光卡盘，首先，通过拨杆控制磨块处于第二工作位置，此时，弹性件受力压缩，然后，将手镯通过引导通道移动至旋转座的轴心处，松开拨杆，弹性件驱动磨块在联动组件的引导下处于第一工作位置，以使手镯的部分外表面处于抛光通道内，此时，处于抛光通道内的手镯的外表面与各磨块接触，最后，控制旋转座绕旋转座的轴心转动，同时控制手镯绕手镯的轴心旋转，使手镯的外表面与各磨块摩擦，以实现对手镯的外表面进行抛光。通过上述设计，采用各磨块合围形成与引导通道连通的抛光通道的方式，利于抛光通道内的手镯的外表面充分的与各磨块接触，通过控制手镯绕手镯的轴心旋转，实现快速的对手镯的外表面抛光，从而缩短抛光时间，达到提升手镯的抛光效率的目的。
11.在其中一个实施例中，旋转座包括转盘及两个盖板，两个盖板分别与转盘的两端连接，磨块、弹性件及联动组件均设置于两个盖板之间，避让槽设于盖板上。
12.在其中一个实施例中，转盘包括外壁及支撑块，外壁的厚度大于支撑块的厚度，支撑块与外壁的内侧连接，两个盖板分别与支撑块的两端连接，各盖板远离磨块的一端与外壁围成保护槽，拨杆设于保护槽内。
13.在其中一个实施例中，支撑块设有滑槽，磨块滑动设于滑槽内。
14.在其中一个实施例中，磨块设有安装槽，弹性件的一端设于安装槽内。
15.在其中一个实施例中，联动组件包括连接块及导向杆，连接块的数量为两个，两个连接块的一端均与导向杆枢接，两个连接块远离导向杆的一端分别与相邻的磨块枢接，导向杆与旋转座滑动连接。
16.在其中一个实施例中，旋转座设有引导槽，导向杆滑动设置于引导槽内。
17.在其中一个实施例中，磨块的数量为三个。
18.在其中一个实施例中，磨块具有引导面，引导面设于磨块靠近抛光通道的一端。
19.一种半自动抛光机，包括驱动装置，以及上述的抛光卡盘，驱动装置与抛光卡盘连接以驱动抛光卡盘转动。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例所示的抛光卡盘的结构示意图；
21.图2为图1所示的抛光卡盘的剖面示意图；
22.图3为图1所示的抛光卡盘的磨块处于第一工作位置时的示意图；
23.图4为图1所示的抛光卡盘的磨块处于第二工作位置时的示意图；
24.图5为图1所示的抛光卡盘的分解示意图；
25.图6为图5所示的抛光卡盘的旋转座的分解示意图；
26.图7为图5所示的抛光卡盘的磨块的结构示意图；
27.图8为图5所示的抛光卡盘的磨块与联动组件配合时的结构示意图；
28.图9为本实用新型实施例所示的半自动抛光机的结构示意图。
29.附图中标号的含义为：
30.100、抛光卡盘；
31.10、旋转座；11、内腔；12、引导通道；13、转盘；131、外壁；132、支撑块；133、滑槽；14、盖板；141、避让槽；142、引导槽；15、保护槽；
32.20、磨块；21、安装槽；22、引导面；
33.30、弹性件；
34.40、拨杆；
35.50、联动组件；51、连接块；52、导向杆；
36.60、抛光通道；
37.200、半自动抛光机；201、驱动装置。
具体实施方式
38.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.如图1至图8所示，其为本实用新型的一种实施例的抛光卡盘100。
45.如图1至图8所示，该抛光卡盘100包括：旋转座10、磨块20、弹性件30、拨杆40及联动组件50。其中，旋转座10用于带动磨块20转动，磨块20的数量为多个，各磨块20安装于旋转座10内用于与手镯的外表面接触，弹性件30用于驱动磨块20与手镯接触，拨杆40用于拨动磨块20供手镯放入各磨块20之间，联动组件50的数量为多组，各组联动组件50用于分别带动相邻的磨块20同步移动。采用旋转座10带动磨块20转动，弹性件30驱动磨块20与手镯接触的方式，利于手镯的外表面充分的与各磨块20接触，通过控制手镯绕手镯的轴心旋转，实现快速的对手镯的外表面抛光，从而缩短抛光时间，达到提升手镯的抛光效率的目的。
46.下文，结合图1至图8，对上述的抛光卡盘100作进一步的说明。
47.例如，为了提升抛光卡盘100在抛光时的稳定性，如图1、图2及图6所示，旋转座10
设有内腔11及引导通道12，内腔11与引导通道12连通，引导通道12由旋转座10的一侧延伸至旋转座10的轴心处，具体地，旋转座10包括转盘13及两个盖板14，两个盖板14分别与转盘13的两端连接，磨块20、弹性件30及联动组件50均设置于两个盖板14之间。采用磨块20、弹性件30及联动组件50均设置于两个盖板14之间，避让槽141设于盖板14上的方式，利于通过转盘13及两个盖板14保护磨块20、弹性件30及联动组件50，避免磨块20、弹性件30及联动组件50受到外界的损坏，达到提升抛光卡盘100在抛光时的稳定性的目的。
48.例如，为了实现磨块20与手镯的外表面接触，如图2、图3、图4及图7所示，磨块20滑动设置于内腔11中，磨块20的数量为多个，各磨块20绕旋转座10的轴心均匀分布设置，各磨块20均具有第一工作位置和第二工作位置，如图3所示，各磨块20处于第一工作位置时，各磨块20合围形成与引导通道12连通的抛光通道60，抛光通道60的轴心与旋转座10的轴心重合，如图4所示，各磨块20处于第二工作位置时，各磨块20相互远离以处于引导通道12外，在本实施例中，磨块20的数量选择为三个，且各磨块20均具有引导面22，如图2及图7所示，引导面22设于磨块20靠近抛光通道60的一端。
49.其中，为了实现弹性件30能够驱动磨块20与手镯接触，如图2至图4所示，弹性件30的数量与磨块20的数量相同，各弹性件30设置于旋转座10与磨块20之间，以驱动磨块20处于第一工作位置，具体地，弹性件30为弹簧，为了便于安装弹性件30，磨块20设有安装槽21，弹性件30的一端设于安装槽21内，弹性件30的另一端与旋转座10的内侧壁抵接。
50.在本实施例中，拨杆40与磨块20连接，且拨杆40延伸出旋转座10，旋转座10设有供拨杆40穿过的避让槽141，其中，避让槽141设于盖板14上。
51.进一步地，为了避免旋转座10在转动的过程中磨损拨杆40，如图2至图4所示，转盘13包括外壁131及支撑块132，外壁131的厚度大于支撑块132的厚度，支撑块132与外壁131的内侧连接，两个盖板14分别与支撑块132的两端连接，各盖板14远离磨块20的一端与外壁131围成保护槽15，拨杆40设于保护槽15内。其中，支撑块132设有滑槽133，磨块20滑动设于滑槽133内。
52.例如，为了实现联动组件50能够带动各磨块20同步移动，如图3、图4、图5及图8所示，联动组件50的数量为多组，各组联动组件50分别与相邻的磨块20连接，以带动相邻的磨块20同步移动，具体地，联动组件50包括连接块51及导向杆52，连接块51的数量为两个，两个连接块51的一端均与导向杆52枢接，两个连接块51远离导向杆52的一端分别与相邻的磨块20枢接，导向杆52与旋转座10滑动连接，其中，旋转座10设有引导槽142，导向杆52滑动设置于引导槽142内，引导槽142设于盖板14上。
53.如图9所示，本实用新型还提供一种半自动抛光机200，半自动抛光机200包括驱动装置201及以及上述的抛光卡盘100，驱动装置201与抛光卡盘100连接以驱动抛光卡盘100转动。
54.本实用新型的工作原理为：首先，如图4所示，通过拨杆40控制磨块20处于第二工作位置，此时，弹性件30受力压缩，然后，将手镯通过引导通道12移动至旋转座10的轴心处，松开拨杆40，如图3所示，弹性件30驱动磨块20在联动组件50的引导下处于第一工作位置，以使手镯的部分外表面处于抛光通道60内，此时，处于抛光通道60内的手镯的外表面与各磨块20接触，最后，控制旋转座10绕其轴心转动，同时控制手镯绕手镯的轴心旋转，使手镯的外表面与各磨块20摩擦，以实现对手镯的外表面进行抛光。
55.本实用新型的有益效果为：采用各磨块20合围形成与引导通道12连通的抛光通道60的方式，利于抛光通道60内的手镯的外表面充分的与各磨块20接触，通过控制手镯绕手镯的轴心旋转，实现快速的对手镯的外表面抛光，从而缩短抛光时间，达到提升手镯的抛光效率的目的。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种抛光卡盘，其特征在于，包括：旋转座，所述旋转座设有内腔及引导通道，所述内腔与所述引导通道连通，所述引导通道由所述旋转座的一侧延伸至所述旋转座的轴心处；磨块，所述磨块滑动设置于所述内腔中，所述磨块的数量为多个，各所述磨块绕所述旋转座的轴心均匀分布设置，各所述磨块均具有第一工作位置和第二工作位置，各所述磨块处于第一工作位置时，各所述磨块合围形成与所述引导通道连通的抛光通道，所述抛光通道的轴心与所述旋转座的轴心重合，各所述磨块处于第二工作位置时，各所述磨块相互远离以处于所述引导通道外；弹性件，所述弹性件的数量与所述磨块的数量相同，各所述弹性件设置于所述旋转座与所述磨块之间，以驱动所述磨块处于第一工作位置；拨杆，所述拨杆与所述磨块连接，且所述拨杆延伸出所述旋转座，所述旋转座设有供所述拨杆穿过的避让槽；及联动组件，所述联动组件的数量为多组，各组所述联动组件分别与相邻的所述磨块连接，以带动相邻的所述磨块同步移动。2.根据权利要求1所述的抛光卡盘，其特征在于，所述旋转座包括转盘及两个盖板，两个所述盖板分别与所述转盘的两端连接，所述磨块、所述弹性件及所述联动组件均设置于两个所述盖板之间，所述避让槽设于所述盖板上。3.根据权利要求2所述的抛光卡盘，其特征在于，所述转盘包括外壁及支撑块，所述外壁的厚度大于所述支撑块的厚度，所述支撑块与所述外壁的内侧连接，两个所述盖板分别与所述支撑块的两端连接，各所述盖板远离所述磨块的一端与所述外壁围成保护槽，所述拨杆设于所述保护槽内。4.根据权利要求3所述的抛光卡盘，其特征在于，所述支撑块设有滑槽，所述磨块滑动设于所述滑槽内。5.根据权利要求1所述的抛光卡盘，其特征在于，所述磨块设有安装槽，所述弹性件的一端设于所述安装槽内。6.根据权利要求1所述的抛光卡盘，其特征在于，所述联动组件包括连接块及导向杆，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块的一端均与所述导向杆枢接，两个所述连接块远离所述导向杆的一端分别与相邻的所述磨块枢接，所述导向杆与所述旋转座滑动连接。7.根据权利要求6所述的抛光卡盘，其特征在于，所述旋转座设有引导槽，所述导向杆滑动设置于所述引导槽内。8.根据权利要求1所述的抛光卡盘，其特征在于，所述磨块的数量为三个。9.根据权利要求1所述的抛光卡盘，其特征在于，所述磨块具有引导面，所述引导面设于所述磨块靠近所述抛光通道的一端。10.一种半自动抛光机，其特征在于，包括驱动装置，以及如权利要求1至9任意一项所述的抛光卡盘，所述驱动装置与所述抛光卡盘连接以驱动所述抛光卡盘转动。
技术总结
本实用新型涉及贵金属抛光技术领域，特别是涉及一种抛光卡盘及半自动抛光机，该抛光卡盘包括旋转座、磨块、弹性件、拨杆及联动组件，旋转座设有内腔及引导通道，引导通道由旋转座的一侧延伸至旋转座的轴心处，磨块滑动设置于内腔中，磨块的数量为多个，各磨块绕旋转座的轴心均匀分布设置，弹性件的数量与磨块的数量相同，各弹性件设置于旋转座与磨块之间，拨杆与磨块连接，且拨杆延伸出旋转座，联动组件与相邻的磨块连接，以带动相邻的磨块同步移动。本实用新型所述的抛光卡盘，采用各磨块合围形成与引导通道连通的抛光通道的方式，利于抛光通道内的手镯的外表面充分的与各磨块接触，从而缩短抛光时间，达到提升手镯的抛光效率的目的。的。的。
