一种道路切割机的制作方法
1.本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种道路切割机。
背景技术：
2.道路切割机是道路维护建设的一种工具，主要功能是路面上切缝，深度可达100mm-400mm不等的一条细线，常用于水泥路面和柏油路面。
3.现有技术中的道路切割机在作业时，大量增加了道路的扬尘量，易造成道路空气污染，且噪声很大，易造成噪声污染，严重影响操作舒适度，严重影响周边环境。
4.因此，随着人们对工作环境需求的越来越高，在施工过程中，防尘防噪成为了施工者和大众密切关切的问题。
技术实现要素：
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种道路切割机，具有防尘降噪的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种道路切割机，包括：
7.底板，水平设置，且设置有行走轮；
8.传动轴，水平转动连接于所述底板的前端；
9.切割锯，设置于所述传动轴的其中一端；
10.锯片罩，套设于所述切割锯，且下端呈开口状；
11.所述锯片罩转动并竖直滑动连接于所述底板，并且所述锯片罩的内侧壁设置有供所述传动轴滑移的豁口。
12.通过采用上述技术方案，通过采用转动与滑动相配合的锯片罩，使底板的角度无论如何变化，锯片罩的底面都能处于水平状态，并始终抵触且不离开地面。同时采用全覆盖的方式使锯片罩罩设切割锯，并保证切割锯工作时始终处于锯片罩内部，将切割锯和外界隔离开，阻挡了粉尘的扩散，同时阻碍了切割声音的传播，达到了防尘降噪的效果。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锯片罩的上端内侧壁设置有用于抵触所述底板上端面的限位板。
14.通过采用上述技术方案，通过设置限位板限制锯片罩与底板之间的最大滑移距离，限制锯片罩与切割锯的相对位置，防止切割锯与锯片罩接触，保证整个切割机的使用安全性。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锯片罩的两端下端侧壁均转动连接有抵触地面的脚轮。
16.通过采用上述技术方案，通过设置脚轮抵触地面，使得锯片罩能够在地面上稳定且流畅的滑移。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锯片罩上设置有提手。
18.通过采用上述技术方案，通过设置提手使得锯片罩的提拉过程更加轻松方便。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锯片罩的内侧壁设置有一对导轨，所述导轨与所述锯片罩之间设置有空隙，所述底板的侧壁水平设置有插入一对空隙内的隔套。
20.通过采用上述技术方案，由于隔套位于导轨与锯片罩之间的空隙内，隔套既能在空隙内滑移，同时导轨和锯片罩夹持隔套，能够实现整个锯片罩横向方向的限位，避免锯片罩横向晃动，提高锯片罩工作时的稳定性。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔套上设置有导向板，所述导向板位于一对所述导轨之间，并且所述导向板的两端呈圆弧状设置。
22.通过采用上述技术方案，由于导向板位于一对导轨之间，因此能够实现整个锯片罩纵向方向的限位，限制锯片罩的滑移方向。同时由于导向板的两端为圆弧状，因此锯片罩能够沿着圆弧面自由旋转，从而实现锯片罩竖直方向滑移的限位以及周向方向旋转的限定，保证锯片罩能够始终不离开地面，并始终将切割锯和外界隔离开。
23.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板呈倾斜状设置。
24.通过采用上述技术方案，通过将导向板设置为倾斜状，保证导向板的两端端点位置不会同时抵触导轨内壁而出现卡顿现象，从而保证锯片罩能够自由旋转，并调整自身的角度位置。
25.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上设置有水箱，所述锯片罩上连通设置有喷水管，所述水箱与所述喷水管之间设置有连接管。
26.通过采用上述技术方案，当切割机工作时，将清水喷入锯片罩内，降低切割粉尘的扬起，达到及时降尘的效果。
27.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水管呈u形设置，所述连接管连通所述喷水管弯折部的中部位置，所述喷水管的两个直管部分布于所述切割锯的两侧。
28.通过采用上述技术方案，通过采用双喷口，并对切割锯两侧的粉尘进行及时降尘，提高切割锯内的降尘效果。
29.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水管倾斜向前设置，所述喷水管的长度方向与切割锯的切线方向相垂直。
30.通过采用上述技术方案，通过设置独特方向的喷水管，能够在粉尘扬起的一瞬间冲击粉尘，实现及时降尘和高效降尘。
31.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
32.1.通过设置角度自调节的锯片罩，使锯片罩始终抵触地面，同时保证锯片罩始终罩设切割锯，将切割锯和外界隔离开，阻挡了粉尘的扩散以及切割声音的传播，达到了防尘降噪的效果；
33.2.通过采用隔套与导轨的配合，实现锯片罩横向方向的限位，同时通过导轨与导向板的配合，实现锯片罩纵向方向以及周向方向的限位，保证锯片罩的角度能够自调节，并始终罩设切割锯；
34.3.通过将清水喷入锯片罩内，并采用双喷口的方式有效的降低锯片罩内切割粉尘的扬起，达到及时降尘的效果。
附图说明
35.图1是实施例的结构示意图；
36.图2是实施例的底板、切割锯和锯片罩的连接关系示意图；
37.图3是实施例的锯片罩的结构示意图；
38.图4是实施例的锯片罩的内部结构示意图。
39.附图标记：1、底板；11、行走轮；12、扶手；13、发动机；14、皮带罩； 15、隔套；16、导向板；2、传动轴；3、切割锯；4、锯片罩；41、豁口；42、限位板；43、脚轮；44、提手；45、导轨；5、水箱；6、连接管；7、喷水管。
具体实施方式
40.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
41.如图1、图2所示，一种道路切割机，包括底板1、传动轴2以及切割锯3。底板1呈长条形设置，并且底板1上设置有行走轮11以及扶手12。传动轴2水平转动连接于底板1的前端，切割锯3设置于转轴的其中一端，且下端外壁低于底板1的下端面，以用于对马路进行切割。
42.如图1、图2所示，底板1的上端设置有发动机13，发动机13与传动轴2的其中一端通过带轮配合相连接，以实现传动轴2和切割锯3的旋转控制。并且发动机13与传动轴2的连接位置通过皮带罩14完全包围，起到安全保护的作用。
43.如图1、图2所示，该切割机还包括锯片罩4，锯片罩4套设于切割锯3，且下端呈开口状设置。其中锯片罩4与底板1活动连接，并且锯片罩4的内侧壁竖直设置有用于供传动轴2滑移的豁口41。
44.由于锯片罩4与底板1采用活动连接，因此无论底板1的倾斜角度如何变化，锯片罩4始终能属于竖直状态，也就是说，锯片罩4的下端开口位置能够一直抵触地面，并笼罩整个切割锯3。同时底板1的行走过程中，传动轴2会对锯片罩4施加前进方向的作用力，推动锯片罩4共同行进。
45.因此，在整个切割锯3的移动和工作过程中，锯片罩4始终笼罩切割锯3，对切割锯3溅起的粉尘进行阻挡，并使锯片罩4内的粉尘只能沿着下端的开口位置散落在地面上，以达到除尘防尘的效果。同时锯片罩4的笼罩还能降低声音的传播，达到降噪的效果。
46.如图1、图2、图3所示，锯片罩4的上端内侧壁设置有用于抵触底板1上端面的限位板42，以用于限制底板1与锯片罩4之间的最大滑移距离。也就是说，当底板1抵触限位板42后，随着底板1的继续抬升，就会带动锯片罩4同步运动，防止切割锯3与锯片罩4接触，保证整个切割机的使用安全性。
47.如图1、图2、图3所示，锯片罩4的两端下端侧壁均转动连接有抵触地面的脚轮43，降低锯片罩4与地面的摩擦力，以用于保证锯片罩4流畅行进。并且锯片罩4上还设置有提手44，用于方便工人提拉锯片罩4。
48.如图1、图2、图3所示，锯片罩4靠近底板1的一侧竖直设置有一对导轨45，一对导轨45相互靠近的一侧呈竖直且相互平行设置，另一侧向外鼓起，并且导轨45与锯片罩4之间设置有空隙。
49.如图1、图2、图3所示，底板1靠近锯片罩4的一侧水平设置有隔套15，隔套15的上端朝向底板1方向弯折，并通过螺栓固定于底板1上。隔套15用于插入一对导轨45与锯片罩4之
间的空隙内，并且隔套15的两侧抵触锯片罩4和导轨45的侧壁。
50.由于锯片罩4与底板1活动连接，因此存在不稳定因素，所以设置导轨45，并设置卡接导轨45的隔套15，限制锯片罩4的横向位移，避免切割锯3与锯片罩4的内侧壁相抵触，保证切割锯3的稳定工作。同时在底板1与锯片罩4之间发生相对位移时，隔套15能够在导轨45与锯片罩4之间的空隙内滑移，不会影响锯片罩4的运动。
51.如图1、图2、图3所示，隔套15背离锯片罩4的一侧倾斜设置有导向板16，导向板16位于一对导轨45之间，并且导向板16的倾斜角度为15-30度。其中导向板16的两端呈圆弧状设置，并抵触一对导轨45的内侧壁。
52.在隔套15的横向限位的基础上，增设导向板16，使得导向板16能够在导轨45之间滑移，并且只能在此区间内滑移，从而实现锯片罩4竖直方向的限位。由于地板钉额工作是倾斜抬升，为了保证锯片罩4能够一直罩设切割锯3，所以锯片罩4需要能够自动调节倾斜角度。
53.因此，通过将导向板16的两端设置为圆弧状，使得锯片罩4能够绕着导向板16旋转，从而实现自身角度的自调节，保证锯片罩4能够始终不离开地面。由于锯片罩4能够旋转，因此将导向板16设置为倾斜状，保证导向板16的两端端点位置不会同时抵触导轨45内壁而出现卡顿现象，从而保证锯片罩4能够自由旋转，并调整自身的角度位置。
54.如图1、图4所示，底板1上设置有水箱5，锯片罩4上连通设置有喷水管7，水箱5与喷水管7之间设置有连接管6。喷水管7呈u形设置，连接管6连通喷水管7弯折部的中部位置，喷水管7的两个直管部分布于切割锯3的两侧，且喷水管7的两个直管部朝向斜前方方向倾斜设置，并且喷水管7的长度方向与切割锯3的切线方向相垂直。
55.因此在切割机工作时，将水箱5内的清水沿着连接管6排放至喷水管7内，此时喷水管7将清水喷出至锯片罩4内。同时由于粉尘在惯性的作用下，其扬起方向为切割锯3的切割线方向，所以设置独特角度的喷水管7，在粉尘刚刚扬起的时候对粉尘进行喷淋，实现及时降尘和高效降尘。同时清水也会喷淋至切割锯3上，实现切割锯3的降温，保证切割锯3的稳定工作。
56.具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：
1.一种道路切割机，其特征在于：包括：底板(1)，水平设置，且设置有行走轮(11)；传动轴(2)，水平转动连接于所述底板(1)的前端；切割锯(3)，设置于所述传动轴(2)的其中一端；锯片罩(4)，套设于所述切割锯(3)，且下端呈开口状；所述锯片罩(4)转动并竖直滑动连接于所述底板(1)，并且所述锯片罩(4)的内侧壁设置有供所述传动轴(2)滑移的豁口(41)。2.根据权利要求1所述的一种道路切割机，其特征在于：所述锯片罩(4)的上端内侧壁设置有用于抵触所述底板(1)上端面的限位板(42)。3.根据权利要求1所述的一种道路切割机，其特征在于：所述锯片罩(4)的两端下端侧壁均转动连接有抵触地面的脚轮(43)。4.根据权利要求1所述的一种道路切割机，其特征在于：所述锯片罩(4)上设置有提手(44)。5.根据权利要求1所述的一种道路切割机，其特征在于：所述锯片罩(4)的内侧壁设置有一对导轨(45)，所述导轨(45)与所述锯片罩(4)之间设置有空隙，所述底板(1)的侧壁水平设置有插入一对空隙内的隔套(15)。6.根据权利要求5所述的一种道路切割机，其特征在于：所述隔套(15)上设置有导向板(16)，所述导向板(16)位于一对所述导轨(45)之间，并且所述导向板(16)的两端呈圆弧状设置。7.根据权利要求6所述的一种道路切割机，其特征在于：所述导向板(16)呈倾斜状设置。8.根据权利要求1所述的一种道路切割机，其特征在于：所述底板(1)上设置有水箱(5)，所述锯片罩(4)上连通设置有喷水管(7)，所述水箱(5)与所述喷水管(7)之间设置有连接管(6)。9.根据权利要求8所述的一种道路切割机，其特征在于：所述喷水管(7)呈u形设置，所述连接管(6)连通所述喷水管(7)弯折部的中部位置，所述喷水管(7)的两个直管部分布于所述切割锯(3)的两侧。10.根据权利要求9所述的一种道路切割机，其特征在于：所述喷水管(7)倾斜向前设置，所述喷水管(7)的长度方向与切割锯(3)的切线方向相垂直。
技术总结
本实用新型公开了一种道路切割机，包括：底板，水平设置，且设置有行走轮；传动轴，水平转动连接于所述底板的前端；切割锯，设置于所述传动轴的其中一端；锯片罩，套设于所述切割锯，且下端呈开口状；所述锯片罩转动并竖直滑动连接于所述底板，并且所述锯片罩的内侧壁设置有供所述传动轴滑移的豁口。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置角度自调节的锯片罩，使锯片罩始终抵触地面，同时保证锯片罩始终罩设切割锯，将切割锯和外界隔离开，阻挡了粉尘的扩散以及切割声音的传播，达到了防尘降噪的效果。噪的效果。噪的效果。
