一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构的制作方法
1.本实用新型涉及吹塑防护罩技术领域，特别涉及一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构。
背景技术：
2.吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，吹塑机上都安装有防护罩用于减低噪音污染。
3.在中国专利cn217047445u中公开的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，该可吸音降噪的吹塑防护罩结构，驱动组件，首先启动电动伸缩杆并且推动连接杆，使连接杆在连接柱的支撑下运动，并且带动连接杆往复摆动，使散热风扇摆动，加速了装置冷却的速度，驱动组件往复运动，增大了散热风扇的散热面积，提高了装置散热冷却的速度，有利于提高装置的生产速度，提高了装置的工作效率，但是，该可吸音降噪的吹塑防护罩结构，在解决问题的同时，具有以下缺点：
4.1、该可吸音降噪的吹塑防护罩结构，清理防护罩本体时，防护罩本体从吹塑机本体顶部取出较为不便；
5.2、该可吸音降噪的吹塑防护罩结构，防护罩本体的一侧直接打开，吹塑机本体产生的噪音直接从防护罩本体一侧传出，污染工作环境。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
7.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
8.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，包括吹塑机本体，所述吹塑机本体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的一侧固定连接有压簧，所述压簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固连接有限位块，所述固定块的外表面套接有防护罩，所述防护罩的一侧开设有限位孔，所述防护罩的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆中部的外表面固定连接有转动轮，所述转动轮的一侧啮合有主动轮，所述主动轮的顶部固定连接有双向电机，所述双向螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有隔音门，所述吹塑机本体的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有滑槽。
9.由上述任一方案优选的是，所述限位槽的内壁与连接块的外表面贴合，所述连接块在限位槽的内部滑动。
10.由上述任一方案优选的是，所述限位块的外表面与限位孔的内壁贴合，所述限位
块在限位孔的内部滑动固定防护罩。
11.由上述任一方案优选的是，所述防护罩的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有连接杆，所述防护罩的底部固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内壁贴合，通过所述电动伸缩杆伸缩带动连接杆在防护罩的顶部移动，所述滑块带动防护罩在滑槽内移动。
12.由上述任一方案优选的是，所述移动槽的内壁与移动块的外表面贴合，所述移动块在移动槽内移动。
13.由上述任一方案优选的是，所述隔音门的底部与支撑架的顶部贴合，所述隔音门在支撑架上移动。
14.由上述任一方案优选的是，所述支撑架的一侧设置有限位组件，所述限位组件固定滑槽内的滑块。
15.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
16.1、该可吸音降噪的吹塑防护罩结构，清理防护罩时，首先拉动限位组件解除滑块与支撑架的固定，同时按压限位块，限位块通过挤压压簧向限位槽内移动直至限位块的一端脱离限位孔，此时移动滑槽内的滑块将固定块脱离防护罩后，上提防护罩使防护罩脱离支撑架，通过按压限位块取出防护罩，方便快捷。
17.2、该可吸音降噪的吹塑防护罩结构，吹塑机本体进行吹塑时，启动双向电机，双向电机转动带动主动轮转动进而带动转动轮转动，转动轮带动双向螺杆在移动槽内转动，此时移动块随双向螺杆的转动在移动槽内移动，进而带动隔音门在支撑架上移动封闭防护罩的一侧，降低吹塑机本体传入外界的噪音，保障工作环境。
18.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；
21.图2为根据本实用新型实施例移动的结构示意图；
22.图3为根据本实用新型实施例限位装置剖视的结构示意图；
23.图4为根据本实用新型实施例防护装置剖视的结构示意图；
24.图5为根据本实用新型实施例图4中a处放大的结构示意图。
25.其中：1、吹塑机本体，2、固定块，3、限位槽，4、压簧，5、连接块，6、限位块，7、防护罩，8、限位孔，9、移动槽，10、双向螺杆，11、转动轮，12、主动轮，13、双向电机，14、移动块，15、隔音门，16、支撑架，17、滑槽，18、电动伸缩杆，19、连接杆，20、滑块，21、限位组件。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型
的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一：
29.如图1-5所示，本实施例的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，包括吹塑机本体1，吹塑机本机1内进行塑料软化和定形，吹塑机本体1的一侧固定连接有固定块2，固定块2插在防护罩7内固定防护罩7，固定块2的一侧开设有限位槽3，限位槽3的一侧固定连接有压簧4，固定块2插入防护罩7时压簧4弹出将限位块6插入限位孔8内，压簧4的一端固定连接有连接块5，连接块5通过挤压压簧4在限位槽3内移动，连接块5的一侧固连接有限位块6，固定块2的外表面套接有防护罩7，防护罩7用来保护工作人员，防护罩7的一侧开设有限位孔8，防护罩7的顶部开设有移动槽9，移动槽9用来对移动块14进行限位便于移动隔音门15，移动槽9的内部转动连接有双向螺杆10，双向螺杆10中部的外表面固定连接有转动轮11，转动轮11与主动轮12啮合带动双向螺杆10转动，转动轮11的一侧啮合有主动轮12，主动轮12的顶部固定连接有双向电机13，双向电机13提供主动轮12转动的动力，双向螺杆10的外表面螺纹连接有移动块14，移动块14在移动槽9内移动改变隔音门15的位置，移动块14的底部固定连接有隔音门15，隔音门15内部填充有聚酯纤维作为吸音层，吹塑机本体1的一侧固定连接有支撑架16，支撑架16支撑隔音门15与防护罩7，支撑架16的顶部开设有滑槽17。
30.限位槽3的内壁与连接块5的外表面贴合，连接块5在限位槽3的内部滑动带动限位块6移动，同时对限位块6进行导向。
31.限位块6的外表面与限位孔8的内壁贴合，限位块6受压簧4的影响在限位孔8的内部滑动固定防护罩7避免防护罩7晃动。
32.防护罩7的顶部设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的一端固定连接有连接杆19，防护罩7的底部固定连接有滑块20，滑块20的外表面与滑槽17的内壁贴合，通过电动伸缩杆18伸缩带动连接杆19在防护罩7的顶部移动，滑块20带动防护罩7在滑槽17内移动。
33.移动槽9的内壁与移动块14的外表面贴合，移动块14在移动槽9内移动改变两个隔音门15的位置方便取出冷却好的塑料。
34.隔音门15的底部与支撑架16的顶部贴合，隔音门15在支撑架16上移动对防护罩7的一侧进行封闭减少噪音传出。
35.支撑架16的一侧设置有限位组件21，限位组件21和限位块6配合共同固定滑槽17内的滑块20进而固定防护罩7。
36.本实施例的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，工作原理如下：
37.吹塑机本体1进行吹塑时，启动双向电机13，双向电机13通过主动轮12带动转动轮11转动，转动轮11带动双向螺杆10在移动槽9内转动，进而带动隔音门15在支撑架16上移动封闭防护罩7的一侧，清理防护罩7时，首先停止吹塑机本体1，然后拉动限位组件21解除滑块20与支撑架16的固定，同时按压限位块6，限位块6通过挤压压簧4向限位槽3内移动直至限位块6的一端脱离限位孔8，此时移动滑槽17内的滑块20将固定块2脱离防护罩7后，上提
防护罩7使防护罩7脱离支撑架16。
38.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
39.3、1、该可吸音降噪的吹塑防护罩结构，清理防护罩7时，首先拉动限位组件21解除滑块20与支撑架16的固定，同时按压限位块6，限位块6通过挤压压簧4向限位槽3内移动直至限位块6的一端脱离限位孔8，此时移动滑槽17内的滑块20将固定块2脱离防护罩7后，上提防护罩7使防护罩7脱离支撑架16，通过按压限位块6取出防护罩7，方便快捷。
40.2、该可吸音降噪的吹塑防护罩结构，吹塑机本体1进行吹塑时，启动双向电机13，双向电机13转动带动主动轮12转动进而带动转动轮11转动，转动轮11带动双向螺杆10在移动槽9内转动，此时移动块14随双向螺杆10的转动在移动槽9内移动，进而带动隔音门15在支撑架16上移动封闭防护罩7的一侧，降低吹塑机本体1传入外界的噪音，保障工作环境。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
43.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
技术特征：
1.一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，其特征在于，包括吹塑机本体(1)，所述吹塑机本体(1)的一侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的一侧开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的一侧固定连接有压簧(4)，所述压簧(4)的一端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一侧固连接有限位块(6)，所述固定块(2)的外表面套接有防护罩(7)，所述防护罩(7)的一侧开设有限位孔(8)，所述防护罩(7)的顶部开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)的内部转动连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)中部的外表面固定连接有转动轮(11)，所述转动轮(11)的一侧啮合有主动轮(12)，所述主动轮(12)的顶部固定连接有双向电机(13)，所述双向螺杆(10)的外表面螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的底部固定连接有隔音门(15)，所述吹塑机本体(1)的一侧固定连接有支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶部开设有滑槽(17)。2.如权利要求1所述的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，其特征在于，所述限位槽(3)的内壁与连接块(5)的外表面贴合。3.如权利要求1所述的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，其特征在于，所述限位块(6)的外表面与限位孔(8)的内壁贴合。4.如权利要求1所述的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，其特征在于，所述防护罩(7)的顶部设置有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的一端固定连接有连接杆(19)，所述防护罩(7)的底部固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)的外表面与滑槽(17)的内壁贴合。5.如权利要求1所述的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，其特征在于，所述移动槽(9)的内壁与移动块(14)的外表面贴合。6.如权利要求1所述的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，其特征在于，所述隔音门(15)的底部与支撑架(16)的顶部贴合。7.如权利要求1所述的一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，其特征在于，所述支撑架(16)的一侧设置有限位组件(21)。
技术总结
本实用新型提出了一种可吸音降噪的吹塑防护罩结构，涉及吹塑防护罩技术领域，包括吹塑机本体，所述吹塑机本体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的一侧固定连接有压簧，所述压簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固连接有限位块，所述固定块的外表面套接有防护罩。本实用新型的优点在于：清理防护罩时，首先拉动限位组件解除滑块与支撑架的固定，按压限位块，限位块通过挤压压簧向限位槽内移动直至限位块的一端脱离限位孔，上提防护罩使防护罩脱离支撑架，双向电机转动带动主动轮转动进而带动转动轮转动，此时移动块随双向螺杆的转动在移动槽内移动，进而带动隔音门在支撑架上移动封闭防护罩的一侧。闭防护罩的一侧。闭防护罩的一侧。
