本文作者:kaifamei

一种藻浆处理装置的制作方法

更新时间:2025-03-24 18:18:10 0条评论

一种藻浆处理装置的制作方法



1.本发明涉及水面清洁领域,尤其涉及一种藻浆处理装置。


背景技术:



2.随着社会的发展,内河内湖的水体富营养化问题十分严重,尤其表现为水面的藻类越来越多,一旦气候变暖爆发就会发臭,伤害水生动物,变坏的水质若不及时打捞就会严重影响人们的正常生活。为了去除水体中的藻类,市面上出现了一些藻类收集船。这些收集船均是根据水流方向,在船体上开口收集水里的藻类,然后对收集的藻类进行集中处理。现有的藻类集中处理的方法是将含有水分的藻类集中在一个大的容器中,然后通过化学或物理的方法进行处理,最终使得藻水分离。然而,现有的这种藻类集中处理的方法需要花费大量时间,无法连续化操作,从而使得藻类收集船的收集过程和处理过程需要分段操作,浪费了大量的时间,去除水体中藻类的效率很低,因此如何对收集的藻类进行快速有效的集中处理成为当下急需解决的技术问题。


技术实现要素:



3.针对现有技术中存在的技术问题,本发明提供一种藻浆处理装置,整体为箱形结构,包括絮凝剂输送装置、絮凝装置和藻渣分离装置,所述藻渣分离装置包括分离仓、废水排放组件、刮藻装置,所述废水排放组件可以是废水泵或者废水阀,所述絮凝剂输送装置将絮凝剂输送至絮凝装置中与藻浆混合反应,反应后的藻浆被输送至所述分离仓内,刮藻装置设于所述分离仓的上方,所述刮藻装置能将漂浮于水面的藻渣刮出分离仓外,所述分离仓与所述废水排放组件连通。
4.整个藻浆处理装置能够连续化处理,无需过多的处理时间,使得整个藻类收集处理系统得以连续化操作。
5.可选择地,所述分离仓包括脱水空间、滤网件和废水空间,所述滤网件将分离仓分为脱水空间和废水空间,所述脱水空间位于所述滤网件之内,所述废水空间位于所述滤网件之外,所述废水排放组件与所述废水空间连通。
6.滤网件能防止废水排放组件抽水的同时将藻渣抽出。
7.可选择地,所述滤网件包括底网件和侧网件,所述侧网件沿底网件周向向上延伸,所述侧网件与分离仓侧壁周向连接。
8.侧网件和底网件的设置可使得滤网件有更大的表面积拦截藻类,有利于防止滤网件堵塞。
9.可选择地,所述分离仓和废水排放组件之间设有水位保持件,所述水位保持件使得所述分离仓中的废水只能从其上方通过。
10.水位保持件保证了分离仓的水位,保证大部分滤网件能够有效利用,更有利于防止滤网件堵塞。
11.可选择地,所述水位保持件,通常为板状结构,上部开口,与所述废水空间之间设
有废水通道限定件,所述废水通道限定件限制废水只能从其下方通过。
12.废水通道限定件使得整个滤网件承受废水排放组件的吸力更加均匀,滤网件大部分区域均能得到利用,不会造成吸力均集中在滤网件上方仅利用部分滤网件过滤的情况。
13.可选择地,所述刮藻装置包括刮藻板、刮藻板固定杆、固定链条、第一转动齿轮、第二转动齿轮和驱动装置,所述两个第一转动齿轮和两个第二转动齿轮分别对称设在所述藻浆处理装置的前后侧壁上,所述第一转动齿轮位于所述第二转动齿轮左侧,所述两条固定链条分别套设于位于一侧的第一转动齿轮和第二转动齿轮上,所述刮藻板固定杆两端分别对称安装于两侧的固定链条上,所述刮藻板以垂直于所述固定链条的方向设于所述刮藻板固定杆上,所述驱动装置驱动第一转动齿轮和/或第二转动齿轮逆时针转动。
14.逆时针转动的刮藻板将分离仓内漂浮的藻渣不断刮出分离仓外。
15.可选择地,所述分离仓右侧壁上端设有斜面板,所述斜面板右侧高于左侧,所述斜面板的右侧高于所述分离仓水位,左侧与所述分离仓水位相匹配,所述刮藻板为软质材料,能与所述斜面板配合将藻渣顺着斜面板的左侧刮出斜面板的右侧。
16.斜面板能尽可能防止水溢出分离仓,并与刮藻板配合挤压尽可能减少藻渣中含水量。
17.可选择地,所述絮凝剂输送装置包括输送泵和输送管,所述输送管与输送至藻浆处理装置的藻浆通过接头连接,并在接头内设置自动混合器。
18.可选择地,所述絮凝装置包括混合腔、溢流夹板、通道夹板,所述混合腔承接絮凝剂和藻浆,所述溢流夹板自混合腔底壁向上延伸,上方开口,所述通道夹板包括顶板和竖板,所述顶板自混合腔左侧壁高于溢流夹板的顶端一定距离的位置向右延伸至超过溢流夹板一定距离的位置,所述竖板自所述顶板的右端向下延伸,并在下方留有开口,所述混合腔右侧壁上方开口与所述分离仓连通。
19.混合腔承接絮凝剂和藻浆,絮凝剂和藻浆越过溢流夹板上方开口并通过溢流夹板和通道夹板之间的通道,经过竖板下放开口流出,最终经过混合腔右侧壁上方开口流出进入分离仓,因此絮凝剂和藻浆经过多次上下混流,充分混合反应。
附图说明
20.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
21.图1为本发明具体实施方式藻类处理船的主视图图2为本发明具体实施方式藻类处理船的俯视图图3为本发明具体实施方式藻水浓缩装置的俯视图及第一藻水浓缩池的水流方向示意图图4为图3的a-a剖视图及第一藻水浓缩池的水流方向示意图图5为本发明具体实施方式藻水浓缩装置的俯视图及第二藻水浓缩池的水流方向示意图图6为图5的b-b剖视图及第一藻水浓缩池的水流方向示意图图7为本发明具体实施方式藻浆处理装置的剖视图图8为本发明具体实施方式藻浆处理装置的俯视图
2、阻挡件124、藻浆囤积池122从左到右依次排列;藻浆转运装置3能将藻浆囤积池122中的藻浆转运至藻浆处理装置2;藻浆处理装置2对藻浆进行集中处理。
27.在本实施例中,虽然藻水浓缩池123为两个,但其可根据实际情况的需求自由加减,如整体处理设备较小,可以选择一个藻水浓缩池,而如果整体处理设备较大,可以选择两个以上直至更多的藻水浓缩池。
28.在本实施例中,可调闸门11根据水面藻的厚度进行调节,使得尽可能多的藻及尽可能少的水流入收集仓12;在藻水浓缩池123中,经水泵13抽水,藻下方的水进一步减少;阻挡件124挡住藻水浓缩池中大部分水进入藻浆囤积池;藻水经过多道去水处理,含水量减少,变为藻浆,再经过藻浆转运装置3转运到藻浆处理装置2中更易集中处理,并且实现了整个藻类收集处理系统的连续化操作;两个藻水浓缩池123使得藻水经过两道浓缩处理,形成含水量更低的藻浆进入藻浆囤积池122。
29.更具体地,第一藻水浓缩池123-1包括第一脱水腔1231-1、第一滤网1232-1和第一废水腔1233-1,第一滤网1232-1将第一藻水浓缩池123-1分为第一脱水腔1231-1和第一废水腔1233-1,第一脱水腔1231-1位于第一滤网1232-1之内,第一废水腔1233-1位于第一滤网1232-1之外,第一水泵13-1与第一废水腔1233-1连通,第二藻水浓缩池123-2包括第二脱水腔1231-2、第二滤网1232-2和第二废水腔1233-2,第二滤网1232-2将第二藻水浓缩池123-2分为第二脱水腔1231-2和第二废水腔1233-2,第二脱水腔1231-2位于第二滤网1232-2之内,第二废水腔1233-2位于第二滤网1232-2之外,第二水泵13-2与第二废水腔1233-2连通;第一滤网1232-1包括第一底网12321-1和第一侧网12322-1,第一侧网12322-1沿第一底网12321-1周向向上延伸,第一侧网12322-1与第一藻水浓缩池123-1侧壁周向连接,第二滤网1232-2包括第二底网12321-2和第二侧网12322-2,第二侧网12322-2沿第二底网12321-2周向向上延伸,第二侧网12322-2与第二藻水浓缩池123-2侧壁周向连接;第一水泵13-1与第一废水腔1233-1之间设有第一水位拦截件126-1,第一水位拦截件126-1,自收集仓12底部向上延伸,通常为板状结构,上部开口,该开口只需自收集仓12底部向上延伸一端距离即可,开口的下部可以在一定高度内拦截第一废水腔1233-1的水,使得第一废水腔1233-1中的水只能从其上方通过,这里的上方只需高于收集仓12底部一定距离即可,而无需在与第一水位拦截件126-1一体成型板状结构整体的上方,例如自收集仓底部向上延伸至收集仓顶部的板状结构,其中部开口,则开口下方为第一水位拦截件126-1,开口上方虽然为一体的板状结构但其并不是本专利限定的第一水位拦截件126-1,第二水泵13-2与第二废水腔1233-2之间设有第二水位拦截件126-2,第二水位拦截件126-2,自收集仓12底部向上延伸,通常为板状结构,上部开口,该开口只需自收集仓12底部向上延伸一端距离即可,开口的下部可以在一定高度内拦截第二废水腔1233-2的水,使得第二废水腔1233-2中的水只能从其上方通过,这里的上方只需高于收集仓12底部一定距离即可,而无需在与第二水位拦截件126-2一体成型板状结构整体的上方,例如自收集仓底部向上延伸至收集仓顶部的板状结构,其中部开口,则开口下方为第二水位拦截件126-2,开口上方虽然为一体的板状结构但其并不是本专利限定的第二水位拦截件126-2;第一水位拦截件126-1与第一废水腔1233-1之间设有第一滤水通道限定件127-1,第一滤水通道限定件127-1限制水只能从其下方通过,第二水位拦截件126-2与第二废水腔1233-2之间设有第二滤水通道限定件127-2,第二滤水通道限定件127-2限制水只能从其下方通过,第一滤水通道限定件127-1和第二滤水通
道限定件127-2通常也为板状结构,开口位于其下方,在高于工作液面的一定位置的区域设不设置开口都对本发明没有实质影响。
30.在本实施例中,滤网1232能防止水泵13抽水的同时将藻类抽出;侧网12322和底网12321的设置可使得滤网1232有更大的表面积拦截藻类,有利于防止滤网1232堵塞;水位拦截件126保证了藻水浓缩池123的水位,保证大部分滤网1232能够有效利用,更有利于防止滤网1232堵塞;滤水通道限定件127使得整个滤网1232承受水泵13的吸力更加均匀,滤网1232大部分区域均能得到利用,不会造成吸力均集中在滤网1232上方仅利用部分滤网1232过滤的情况。
31.更具体地,第一藻水浓缩池123-1前后两侧壁与收集仓12前后两侧壁贴合或部分重合,通常第一藻水浓缩池123-1的前后两侧壁分别为收集仓12前后两侧壁的一部分,当然第一藻水浓缩池123-1的前后两侧壁也可以分别贴合在收集当12的前后两侧壁上,第一藻水浓缩池123-1的右侧壁自收集仓12底部向上延伸,且与收集仓12前后任意一侧连接,在另一侧设有第一排水口1234-1;第二藻水浓缩池123-2的左侧壁与第一藻水浓缩池123-1的右侧壁贴合或部分重合,通常第二藻水浓缩池123-2的左侧壁与第一藻水浓缩池123-1的右侧壁共用一个板状结构,第二藻水浓缩池123-2的左侧壁为第一藻水浓缩池123-1的右侧壁的一部分,当然第二藻水浓缩池123-2的左侧壁也可以与第一藻水浓缩池123-1的右侧壁相贴合,第二藻水浓缩池123-2的前后两侧壁自收集仓12底部向上延伸,其分别与收集仓12的前后两侧壁有一段间距,其左侧分别与第二藻水浓缩池123-2的左侧壁两侧连接,其右侧分别与阻挡件124两侧连接,藻浆囤积池122前后两侧壁自收集仓12底部向上延伸,其分别与收集仓12的前后两侧壁有一段间距,其左侧分别与阻挡件25两侧连接,其右侧与收集仓12的右侧壁连接,第二藻水浓缩池123-2和藻浆囤积池122的前后侧壁与收集仓12的前后侧壁之间形成有与第一排水口1234-1连通的第一排水区域1235-1,以及另一侧的第二排水区域1235-2,第二藻水浓缩池123-2与第二排水区域1235-2通过第二排水口1234-2连通,第一滤水通道限定件127-1、第一水位拦截件126-1和第一水泵13-1设在第一排水区域1235-1内,第二滤水通道限定件127-2、第二水位拦截件126-2和第二水泵13-2设在第二排水区域1235-2内,第二藻水浓缩池123-2和藻浆囤积池122的前后侧壁之间的间距从左到右依次递减。
32.在本实施例中,藻水在第一藻水浓缩池123-1时含水量仍较高,通常需要更大的空间,而随着含水量的降低,第二藻水浓缩池123-2和藻浆囤积池122则不需要占用收集仓12更大的空间,从而可以避让出第一排水区域1235-1和第二排水区域1235-2,更好的利用了收集仓12内的空间;前后侧壁之间的间距从左到右依次递减符合含水量逐渐减少的趋势,使得第二藻水浓缩池123-2和藻浆囤积池122最大限度的避让出收集仓12内的空间,使得收集仓12内的空间得到更好的利用。
33.可选择地,阻挡件124能根据水面藻的厚度进行上下调节或在其上设置能根据水面藻的厚度进行调节的第一可调挡板1241,第一藻水浓缩池123-1的右侧壁与第二藻水浓缩池123-2的左侧壁部分重合为共用壁1236-12,共用壁1236-12能根据水面藻的厚度进行上下调节或在其上设置能根据水面藻的厚度进行调节的第二可调挡板。
34.在本实施例中,可调节的阻挡件124或第一可调挡板1241能够最大限度的将水挡在藻浆囤积池122外,而使藻进入藻浆囤积池122内,使得藻浆囤积池122内的藻浆有更低的
含水量;可调节的共用壁1236-12或第二可调挡板能够最大限度的将水挡在第二藻水浓缩池123-2外,而使藻进入第二藻水浓缩池123-2内,使得第二藻水浓缩池123-2内的藻水有更低的含水量。
35.更具体地,如图7-8所示,藻浆处理装置2整体为箱形结构,包括絮凝剂输送装置21、絮凝装置22和藻渣分离装置23,藻渣分离装置23包括分离仓231、废水排放组件232、刮藻装置233,废水排放组件232可以是废水泵或者废水阀,絮凝剂输送装置21将絮凝剂输送至絮凝装置22中与藻浆混合反应,反应后的藻浆被输送至分离仓231内,刮藻装置233设于分离仓231的上方,刮藻装置233能将漂浮于水面的藻渣刮出分离仓231外,分离仓231与废水排放组件232连通,分离仓231包括脱水空间2311、滤网件2312和废水空间2313,滤网件2312将分离仓231分为脱水空间2311和废水空间2313,脱水空间2311位于滤网件2312之内,废水空间2313位于滤网件2312之外,废水排放组件232与废水空间2313连通,滤网件2312包括底网件23121和侧网件23122,侧网件23122沿底网件23121周向向上延伸,侧网件23122与分离仓231侧壁周向连接。
36.在本实施例中,整个藻浆处理装置2能够连续化处理,无需过多的处理时间,使得整个藻类收集处理系统得以连续化操作;滤网件2312能防止废水排放组件232抽水的同时将藻渣抽出;侧网件23122和底网件23121的设置可使得滤网件2312有更大的表面积拦截藻类,有利于防止滤网件2312堵塞。
37.更具体地,絮凝装置22包括混合腔221、溢流夹板222、通道夹板223,混合腔221承接絮凝剂和藻浆,溢流夹板222自混合腔221底壁向上延伸,上方开口,通道夹板223包括顶板2231和竖板2232,顶板2231自混合腔左侧壁高于溢流夹板222的顶端一定距离的位置向右延伸至超过溢流夹板222一定距离的位置,竖板2232自顶板2231的右端向下延伸,并在下方留有开口,混合腔221右侧壁上方开口与分离仓231连通。
38.在本实施例中,混合腔221承接絮凝剂和藻浆,絮凝剂和藻浆越过溢流夹板222上方开口并通过溢流夹板222和通道夹板223之间的通道,经过竖板2232下放开口流出,最终经过混合腔221右侧壁上方开口流出进入分离仓231,因此絮凝剂和藻浆经过多次上下混流,充分混合反应。
39.更具体地,刮藻装置233包括刮藻板2331、刮藻板固定杆2332、固定链条2333、第一转动齿轮2334、第二转动齿轮2335和驱动装置2336,两个第一转动齿轮2334和两个第二转动齿轮2335分别对称设在藻浆处理装置2的前后侧壁上,第一转动齿轮2334位于第二转动齿轮2335左侧,两条固定链条2333分别套设于位于一侧的第一转动齿轮2334和第二转动齿轮2335上,刮藻板固定杆2332两端分别对称安装于两侧的固定链条2333上,刮藻板2331以垂直于固定链条2333的方向设于刮藻板固定杆2332上,驱动装置2336驱动第一转动齿轮2334和/或第二转动齿轮2335逆时针转动。
40.在本实施例中,逆时针转动的刮藻板2331将分离仓231内漂浮的藻渣不断刮出分离仓231外。
41.更具体地,絮凝剂输送装置21包括输送泵211和输送管212,输送管212与输送至藻浆处理装置2的藻浆通过接头连接,并在接头内设置自动混合器213。
42.更具体地,分离仓231和废水排放组件232之间设有水位保持件2314,水位保持件2314使得分离仓231中的废水只能从其上方通过,水位保持件2314,通常为板状结构,上部
开口,与废水空间2313之间设有废水通道限定件2315,废水通道限定件2315限制废水只能从其下方通过,水位保持件2314自混合腔221的右侧壁略低于废水排放组件232的位置向右延伸再向上延伸一定距离,在上方留有开口,实际上本发明对水位保持件2314的具体形状不做限制,只需其设置的开口高于废水排放组件232一定距离即可,废水通道限定件2315通常为板状结构,下方开口,使得废水只能从其下方通过,废水通道限定件2315自混合腔221的右侧壁略高于废水排放组件232的位置向右延伸再向下延伸一定距离,实际上本发明对废水通道限定件2315的具体形状也不做限制,只需其下方开口即可。
43.在本实施例中,水位保持件2314保证了分离仓231的水位,保证大部分滤网件2312能够有效利用,更有利于防止滤网件2312堵塞;废水通道限定件2315使得整个滤网件2312承受废水排放组件232的吸力更加均匀,滤网件2312大部分区域均能得到利用,不会造成吸力均集中在滤网件2312上方仅利用部分滤网件2312过滤的情况。
44.更具体地,分离仓231右侧壁上端设有斜面板2316,斜面板2316右侧高于左侧,斜面板2316的右侧高于分离仓231水位,左侧与分离仓水位231相匹配,一般略低于分离仓231水位与分离仓231水位高度一致,刮藻板2331为软质材料,能与斜面板2316配合将藻渣顺着斜面板2316的左侧刮出斜面板2316的右侧。
45.在本实施例中,斜面板2316能尽可能防止水溢出分离仓231,并与刮藻板2331配合挤压尽可能减少藻渣中含水量。
46.更具体地,如图1-2所示,藻浆转运装置3包括吸藻管31、吸藻泵32和排藻管33,吸藻管31一端与藻浆囤积池122连通,吸藻管31另一端与吸藻泵32相连,排藻管33一端与藻浆处理装置2连通,排藻管33另一端与吸藻泵32相连。
47.更具体地,藻浆转运装置3还包括吸藻斗34,吸藻斗34呈漏斗状,自顶端到底端内径逐渐减小,吸藻斗34底端与吸藻管31连接,吸藻斗34能根据藻浆囤积池122的液面高度调节相应高度。
48.在本实施例中,吸藻斗34使得藻浆更容易进入吸藻管31,可调节的吸藻斗34工作过程中实际情况调节高度吸取藻浆,并能保证藻浆囤积池122在适宜的页面高度。
49.更具体地,如图2所示,藻类收集处理系统还包括藻水输送通道4和藻水抽吸装置5,藻水输送通道4与藻水浓缩池123连通,藻水抽吸装置5包括抽吸泵51和抽吸管52,抽吸泵51一端与藻水输送通道4连通,抽吸泵51另一端与抽吸管52连接。
50.在本实施例中,藻水输送通道4能够接收外部船只收集的藻水进行处理,提高整体的收集处理效率;藻水抽吸装置5使得整个系统具备从外部船只抽吸藻水进行处理的功能,抽吸管52可以直接放入外部船只的仓内进行藻水抽吸或与外部船只外接的管道对接进去抽吸;藻水抽吸装置5也使得整个系统具备从周边水域抽吸藻水进行处理的功能,抽吸管52可以直接从周边水域抽吸藻水进行处理,尤其对于水域中难以收集的死角区域,可以直接抽吸进行处理。
51.更具体地,如图1-6所示,藻类收集处理系统还包括预絮凝装置6,预絮凝装置6设置在可调闸门11和藻水浓缩池123之间,包括废水回流管61(图中未示出)、喷洒组件62和预通道夹板63,废水回流管61一端与废水排放组件232相连,另一端与喷洒组件62相连,预通道夹板63两端与收集仓12前后侧壁连接,其上端高于水面,下端留有开口。
52.在本实施例中,预絮化装置6能够进一步利用藻浆处理装置2废水中残留的絮凝
剂,使得藻浆处理装置2反应残留的絮凝剂与收集的新藻水进行预絮凝反应,避免残留的絮凝剂排放至水体中造成环境污染;藻水进入可调闸门11后,由于预通道夹板63的限位,藻水只能从其下方开口经过,然后越过藻水浓缩池123的左侧壁进入藻水浓缩池123,使得废水中残留的絮凝剂与藻水经过多次上下混流,充分混合反应。
53.更具体地,如图1-2所示,藻类收集处理系统还包括藻渣收集装置8,藻渣收集装置8可以为简单的收集容器,也可以是具备进一步压榨藻渣水分的设备,这些设备均为现有技术,在次不再赘述。
54.本发明具体实施方式的工作过程如下:将具备藻类收集处理系统的藻类处理船航行至需要去除藻类的水体中,藻类处理船可以根据季节性水流的方向固定在水体某个地点对藻类进行收集处理,也可以自主在水面航行对水体中的藻类进行收集处理,藻水进入两个牵引器71之间通过围栏72汇聚至开口121,可调闸门11根据水面藻的厚度进行上下调节,使得尽可能多的藻及尽可能少的水流入收集仓12,藻水在收集仓中先进入预絮凝装置6与藻浆处理装置2中的废水充分反应混合均匀,然后进入第一藻水浓缩池123-1被初步抽水浓缩,再进入第二藻水浓缩池123-2被进一步抽水浓缩形成藻浆进入藻浆囤积池122。藻浆在藻浆囤积池122中被藻浆转运装置3抽吸至藻浆处理装置2。藻浆先在絮凝装置22中与絮凝剂充分反应混合,然后进入分离仓231,藻渣漂浮于水面被刮藻板2331刮出收集,废水被回收在预絮凝装置6中使用。
55.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
56.在本发明的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
57.在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
58.在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
59.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种藻浆处理装置,其特征在于,整体为箱形结构,包括絮凝剂输送装置、絮凝装置和藻渣分离装置,所述藻渣分离装置包括分离仓、废水排放组件、刮藻装置,所述絮凝剂输送装置将絮凝剂输送至絮凝装置中与藻浆混合反应,反应后的藻浆被输送至所述分离仓内,刮藻装置设于所述分离仓的上方,所述刮藻装置能将漂浮于水面的藻渣刮出分离仓外,所述分离仓与所述废水排放组件连通。2.根据权利要求1所述的藻浆处理装置,其特征在于,所述分离仓包括脱水空间、滤网件和废水空间,所述滤网件将分离仓分为脱水空间和废水空间,所述脱水空间位于所述滤网件之内,所述废水空间位于所述滤网件之外,所述废水排放组件与所述废水空间连通。3.根据权利要求2所述的藻浆处理装置,其特征在于,所述滤网件包括底网件和侧网件,所述侧网件沿底网件周向向上延伸,所述侧网件与分离仓侧壁周向连接。4.根据权利要求3所述的藻浆处理装置,其特征在于,所述分离仓和废水排放组件之间设有水位保持件,所述水位保持件使得所述分离仓中的废水只能从其上方通过。5.根据权利要求4所述的藻浆处理装置,其特征在于,所述水位保持件与所述废水空间之间设有废水通道限定件,所述废水通道限定件限制废水只能从其下方通过。6.根据权利要求1所述的藻浆处理装置,其特征在于,所述刮藻装置包括刮藻板、刮藻板固定杆、固定链条、第一转动齿轮、第二转动齿轮和驱动装置,所述两个第一转动齿轮和两个第二转动齿轮分别对称设在所述藻浆处理装置的前后侧壁上,所述第一转动齿轮位于所述第二转动齿轮左侧,所述两条固定链条分别套设于位于一侧的第一转动齿轮和第二转动齿轮上,所述刮藻板固定杆两端分别对称安装于两侧的固定链条上,所述刮藻板以垂直于所述固定链条的方向设于所述刮藻板固定杆上,所述驱动装置驱动第一转动齿轮和/或第二转动齿轮逆时针转动。7.根据权利要求6所述的藻浆处理装置,其特征在于,所述分离仓右侧壁上端设有斜面板,所述斜面板右侧高于左侧,所述斜面板的右侧高于所述分离仓水位,左侧与所述分离仓水位相匹配,所述刮藻板为软质材料,能与所述斜面板配合将藻渣顺着斜面板的左侧刮出斜面板的右侧。8.根据权利要求1所述的藻浆处理装置,其特征在于,所述絮凝剂输送装置包括输送泵和输送管,所述输送管与输送至藻浆处理装置的藻浆通过接头连接,并在接头内设置自动混合器。9.根据权利要求1所述的藻浆处理装置,其特征在于,所述絮凝装置包括混合腔、溢流夹板、通道夹板,所述混合腔承接絮凝剂和藻浆,所述溢流夹板自混合腔底壁向上延伸,上方开口,所述通道夹板包括顶板和竖板,所述顶板自混合腔左侧壁高于溢流夹板的顶端一定距离的位置向右延伸至超过溢流夹板一定距离的位置,所述竖板自所述顶板的右端向下延伸,并在下方留有开口,所述混合腔右侧壁上方开口与所述分离仓连通。

技术总结


一种藻浆处理装置,整体为箱形结构,包括絮凝剂输送装置、絮凝装置和藻渣分离装置,整个藻浆处理装置能够连续化处理,无需过多的处理时间,使得整个藻类收集处理系统得以连续化操作。操作。操作。


技术研发人员:

韩吉 韩水成

受保护的技术使用者:

浙江古伽智能科技有限公司

技术研发日:

2022.09.27

技术公布日:

2023/1/13


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本文链接:http://www.wtabcd.cn/zhuanli/patent-1-85904-0.html

来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2023-01-29 01:53:59

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