一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机的制作方法
1.本实用新型属于油田管道喷涂领域，具体的说是一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机。
背景技术：
2.油田管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。油田管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。油田管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。油田管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。
3.埋地油田管道与土壤或水长期接触，会产生化学腐蚀，对管网的安全运行与使用寿命带来极大威胁。管道使用寿命很大程度上取决于材料和防腐方法，埋地油田管道必须采取适当防腐控制技术，确保管网安全运行，延长使用寿命。
4.现有技术中，在喷涂机固定管道时，一般是直接将管道直接放在夹具上，然后通过夹具的转动带动管道转动，再对管道喷涂；此情况下在喷涂管道时，夹具与管道可能会产生打滑的现象，同时管道上的防腐材料有可能被磨损掉。
技术实现要素：
5.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，在喷涂机固定管道时，一般是直接将管道直接放在夹具上，然后通过夹具的转动带动管道转动，再对管道喷涂；此情况下在喷涂管道时，夹具与管道可能会产生打滑的现象，同时管道上的防腐材料有可能被磨损掉的问题，本实用新型提出的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,包括底座和油田管道本体；所述底座内部开设有空腔；所述空腔顶部开设有一对对称的第一通槽；所述空腔侧壁中部位置处开设有放置槽；所述放置槽内固接有第一电动机；所述第一电动机通过输出轴固接有第一齿轮，第一齿轮位于空腔内；所述空腔内滑动连接有一对关于第一齿轮中心点中心对称的滑动块，滑动块呈l形形状；所述滑动块的横向端通过齿条与第一齿轮相互啮合；所述滑动块顶部均固接有支撑杆，支撑杆贯穿第一通槽；所述支撑杆顶部侧壁上固接有固定组件；所述支撑杆通过固定组件将油田管道本体进行固定；所述支撑杆中部位置处固接有第二电动机；所述第二电动机转动连接有转动组件；所述第二电动机通过转动组件带动油田管道本体进行转动；从而不会将油田管道表面刚涂好的防腐材料磨损掉。
7.优选的，所述固定组件包括t形杆、固定条和第二齿轮；所述支撑杆顶部侧壁上固接有t形杆；所述t形杆上设有第二齿轮；所述第二齿轮上设有一组固定条；通过设计t形杆，使齿轮可以保持在t形杆上，不会脱落。
8.优选的，所述转动组件包括转动杆和第三齿轮；所述支撑杆相对于第二电动机的位置处开设有第二通槽；所述第二电动机转动连接有转动杆，转动杆穿过第二通槽；所述支撑杆相对于电动机的位置处转动连接有第三齿轮；所述第三齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第三齿轮中部开设有第三通槽；所述转动杆穿过第三通槽；所述转动杆侧壁上开设有一对对称的滑动槽；所述第三通槽相对于滑动槽的位置处均固接有卡位块；使得转动组件的结构变得简单，方便使用。
9.优选的，所述支撑杆相对于t形杆的位置处转动连接有圆环；所述圆环侧壁上铰接有一组连接杆；所述连接杆与固定条相互铰接；所述第二齿轮相对于固定条的位置处均开设有第四通槽；所述第四通槽两侧开设有一对对称的限位槽；所述固定条相对于限位槽的位置处均固接有限位块，限位块为方形形状；所述圆环通过弹簧与第二齿轮相互固接；固定条就可以固定不同内径的油田管道；当将油田管道本体取下时，由于弹簧的存在，圆环会和第二齿轮相互分离，此时固定条会在靠近第二齿轮中心的位置，方便了下次固定油田管道。
10.优选的，一对所述第三齿轮相对侧面固接有第一挡片，第一挡片为环形形状；所述转动杆的另一端固接有第二挡片，第二挡片为圆形形状；通过设计第一挡片，防止了第二齿轮在移动的过程中出现脱离第三齿轮的现象；通过设计第二挡片，防止了转动杆脱离支撑杆的现象。
11.优选的，所述固定条靠近油田管道本体的一侧铺设有橡胶层；所述橡胶层上开设有防滑纹；通过设计橡胶垫，使得固定条与油田管道本体更加贴合；通过设计防滑纹，使得橡胶垫与油田管道本体内壁的摩擦力加大，能够有效防止固定条和油田管道本体出现打滑的现象。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机，通过工作时，先将油田管道本体放置在固定组件中间；此时打开第一电动机，第一电动机带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动滑动块向相对的方向滑动，滑动块带动支撑杆向相对的方向移动；当固定组件将油田管道本体固定住时，打开第二电动机，第二电动机通过转动组件带动油田管道本体转动；此时就方便油田管道上喷涂防腐材料了；因为固定组件固定的是油田管道的内部，所以不影响油田管道表面的喷涂，而且固定件没有和油田管道相互摩擦，所以也不会将油田管道表面刚涂好的防腐材料磨损掉。
14.2.本实用新型所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机，通过当支撑杆向相对的方向移动时，支撑杆带动圆环移动，圆环通过连接杆带动固定条上下移动；由于限位块和限位槽的存在，在圆环推动固定条时，固定条只能够水平的上下移动，此时固定条就可以固定不同内径的油田管道；当将油田管道本体取下时，由于弹簧的存在，圆环会和第二齿轮相互分离，此时固定条会在靠近第二齿轮中心的位置，方便了下次固定油田管道。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型中的剖视图；
18.图3是本实用新型中支撑杆的剖视图；
19.图4是图3中a处局部放大图；
20.图5是本实用新型固定条的立体图；
21.图6是本实用新型转动杆的立体图；
22.图7是本实用新型第三齿轮的立体图；
23.图中：1、底座；2、油田管道本体；3、空腔；4、第一通槽；5、放置槽；6、第一电动机；8、第一齿轮；9、滑动块；10、支撑杆；11、第二电动机；21、t形杆；22、固定条；23、第二齿轮；31、转动杆；32、第三齿轮；33、第二通槽；34、第三通槽；35、滑动槽；36、卡位块；41、圆环；42、连接杆；43、第四通槽；44、限位槽；45、限位块；51、第一挡片；52、第二挡片；53、橡胶层。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1至图7所示，本实用新型所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机,包括底座1和油田管道本体2；所述底座1内部开设有空腔3；所述空腔3顶部开设有一对对称的第一通槽4；所述空腔3侧壁中部位置处开设有放置槽5；所述放置槽5内固接有第一电动机6；所述第一电动机6通过输出轴固接有第一齿轮8，第一齿轮8位于空腔3内；所述空腔3内滑动连接有一对关于第一齿轮8中心点中心对称的滑动块9，滑动块9呈l形形状；所述滑动块9的横向端通过齿条与第一齿轮8相互啮合；所述滑动块9顶部均固接有支撑杆10，支撑杆10贯穿第一通槽4；所述支撑杆10顶部侧壁上固接有固定组件；所述支撑杆10通过固定组件将油田管道本体2进行固定；所述支撑杆10中部位置处固接有第二电动机11；所述第二电动机11转动连接有转动组件；所述第二电动机11通过转动组件带动油田管道本体2进行转动；现有技术中，在喷涂机固定管道时，一般是直接将管道直接放在夹具上，然后通过夹具的转动带动管道转动，再对管道喷涂；此情况下在喷涂管道时，夹具与管道可能会产生打滑的现象，同时管道上的防腐材料有可能被磨损掉；本实用新型设计一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机；工作时，先将油田管道本体2放置在固定组件中间；此时打开第一电动机6，第一电动机6带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8转动带动滑动块9向相对的方向滑动，滑动块9带动支撑杆10向相对的方向移动；当固定组件将油田管道本体2固定住时，打开第二电动机11，第二电动机11通过转动组件带动油田管道本体2转动；此时就方便油田管道上喷涂防腐材料了；因为固定组件固定的是油田管道的内部，所以不影响油田管道表面的喷涂，而且固定件没有和油田管道相互摩擦，所以也不会将油田管道表面刚涂好的防腐材料磨损掉。
26.所述固定组件包括t形杆21、固定条22和第二齿轮23；所述支撑杆10顶部侧壁上固接有t形杆21；所述t形杆21上设有第二齿轮23；所述第二齿轮23上设有一组固定条22；工作时，先将油田管道放在固定条22上；然后通使打开第一电动机6使支撑杆10向相对的方向移动，从而使油田管道本体2固定住；通过设计t形杆21，使齿轮可以保持在t形杆21上，不会脱落。
27.所述转动组件包括转动杆31和第三齿轮32；所述支撑杆10相对于第二电动机11的位置处开设有第二通槽33；所述第二电动机11转动连接有转动杆31，转动杆31穿过第二通槽33；所述支撑杆10相对于电动机的位置处转动连接有第三齿轮32；所述第三齿轮32与第
二齿轮23相互啮合；所述第三齿轮32中部开设有第三通槽34；所述转动杆31穿过第三通槽34；所述转动杆31侧壁上开设有一对对称的滑动槽35；所述第三通槽34相对于滑动槽35的位置处均固接有卡位块36；当油田管道本体2固定好时，通过打开第二电动机11，电动机带动转动杆31转动，转动杆31通过滑动槽35和卡位块36的卡位关系，会带动第三齿轮32转动，第三齿轮32转动会带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动带动油田管道本体2转动；通过设计滑动槽35和卡位块36，使在支撑杆10移动时，第三齿轮32也可以移动，在转动杆31转动时，齿轮也可以转动；使得转动组件的结构变得简单，方便使用。
28.所述支撑杆10相对于t形杆21的位置处转动连接有圆环41；所述圆环41侧壁上铰接有一组连接杆42；所述连接杆42与固定条22相互铰接；所述第二齿轮23相对于固定条22的位置处均开设有第四通槽43；所述第四通槽43两侧开设有一对对称的限位槽44；所述固定条22相对于限位槽44的位置处均固接有限位块45，限位块45为方形形状；所述圆环41通过弹簧与第二齿轮23相互固接；当支撑杆10向相对的方向移动时，支撑杆10带动圆环41移动，圆环41通过连接杆42带动固定条22上下移动；由于限位块45和限位槽44的存在，在圆环41推动固定条22时，固定条22只能够水平的上下移动，此时固定条22就可以固定不同内径的油田管道；当将油田管道本体2取下时，由于弹簧的存在，圆环41会和第二齿轮23相互分离，此时固定条22会在靠近第二齿轮23中心的位置，方便了下次固定油田管道。
29.一对所述第三齿轮32相对侧面固接有第一挡片51，第一挡片51为环形形状；所述转动杆31的另一端固接有第二挡片52，第二挡片52为圆形形状；通过设计第一挡片51，防止了第二齿轮23在移动的过程中出现脱离第三齿轮32的现象；通过设计第二挡片52，防止了转动杆31脱离支撑杆10的现象。
30.所述固定条22靠近油田管道本体2的一侧铺设有橡胶层53；所述橡胶层53上开设有防滑纹；通过设计橡胶垫，使得固定条22与油田管道本体2更加贴合；通过设计防滑纹，使得橡胶垫与油田管道本体2内壁的摩擦力加大，能够有效防止固定条22和油田管道本体2出现打滑的现象。
31.工作原理：工作时，先将油田管道本体2放置在固定条22中间；此时打开第一电动机6，第一电动机6带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8转动带动滑动块9向相对的方向滑动，滑动块9带动支撑杆10向相对的方向移动；支撑杆10带动圆环41移动，圆环41通过连接杆42带动固定条22上下移动；由于限位块45和限位槽44的存在，在圆环41推动固定条22时，固定条22只能够水平的上下移动，此时固定条22就可以固定不同内径的油田管道；当油田管道本体2固定好时，通过打开第二电动机11，电动机带动转动杆31转动，转动杆31通过滑动槽35和卡位块36的卡位关系，会带动第三齿轮32转动，第三齿轮32转动会带动第二齿轮23转动，第二齿轮23转动带动油田管道本体2转动；通过设计第一挡片51，防止了第二齿轮23在移动的过程中出现脱离第三齿轮32的现象；通过设计第二挡片52，防止了转动杆31脱离支撑杆10的现象；通过设计橡胶垫，使得固定条22与油田管道本体2更加贴合；通过设计防滑纹，使得橡胶垫与油田管道本体2内壁的摩擦力加大，能够有效防止固定条22和油田管道本体2出现打滑的现象。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机，其特征在于，包括底座(1)和油田管道本体(2)；所述底座(1)内部开设有空腔(3)；所述空腔(3)顶部开设有一对对称的第一通槽(4)；所述空腔(3)侧壁中部位置处开设有放置槽(5)；所述放置槽(5)内固接有第一电动机(6)；所述第一电动机(6)通过输出轴固接有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)位于空腔(3)内；所述空腔(3)内滑动连接有一对关于第一齿轮(8)中心点中心对称的滑动块(9)，滑动块(9)呈l形形状；所述滑动块(9)的横向端通过齿条与第一齿轮(8)相互啮合；所述滑动块(9)顶部均固接有支撑杆(10)，支撑杆(10)贯穿第一通槽(4)；所述支撑杆(10)顶部侧壁上固接有固定组件；所述支撑杆(10)通过固定组件将油田管道本体(2)进行固定；所述支撑杆(10)中部位置处固接有第二电动机(11)；所述第二电动机(11)转动连接有转动组件；所述第二电动机(11)通过转动组件带动油田管道本体(2)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机，其特征在于，所述固定组件包括t形杆(21)、固定条(22)和第二齿轮(23)；所述支撑杆(10)顶部侧壁上固接有t形杆(21)；所述t形杆(21)上设有第二齿轮(23)；所述第二齿轮(23)上设有一组固定条(22)。3.根据权利要求2所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机，其特征在于，所述转动组件包括转动杆(31)和第三齿轮(32)；所述支撑杆(10)相对于第二电动机(11)的位置处开设有第二通槽(33)；所述第二电动机(11)转动连接有转动杆(31)，转动杆(31)穿过第二通槽(33)；所述支撑杆(10)相对于电动机的位置处转动连接有第三齿轮(32)；所述第三齿轮(32)与第二齿轮(23)相互啮合；所述第三齿轮(32)中部开设有第三通槽(34)；所述转动杆(31)穿过第三通槽(34)；所述转动杆(31)侧壁上开设有一对对称的滑动槽(35)；所述第三通槽(34)相对于滑动槽(35)的位置处均固接有卡位块(36)。4.根据权利要求3所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机，其特征在于，所述支撑杆(10)相对于t形杆(21)的位置处转动连接有圆环(41)；所述圆环(41)侧壁上铰接有一组连接杆(42)；所述连接杆(42)与固定条(22)相互铰接；所述第二齿轮(23)相对于固定条(22)的位置处均开设有第四通槽(43)；所述第四通槽(43)两侧开设有一对对称的限位槽(44)；所述固定条(22)相对于限位槽(44)的位置处均固接有限位块(45)，限位块(45)为方形形状；所述圆环(41)通过弹簧与第二齿轮(23)相互固接。5.根据权利要求4所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机，其特征在于，一对所述第三齿轮(32)相对侧面固接有第一挡片(51)，第一挡片(51)为环形形状；所述转动杆(31)的另一端固接有第二挡片(52)，第二挡片(52)为圆形形状。6.根据权利要求5所述的一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机，其特征在于，所述固定条(22)靠近油田管道本体(2)的一侧铺设有橡胶层(53)；所述橡胶层(53)上开设有防滑纹。
技术总结
本实用新型属于油田管道喷涂技术领域，具体的说是一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机，包括底座和油田管道本体；所述底座内部开设有空腔；所述空腔顶部开设有一对对称的第一通槽；所述空腔侧壁中部位置处开设有放置槽；所述放置槽内固接有第一电动机；所述第一电动机通过输出轴固接有第一齿轮，第一齿轮位于空腔内；所述空腔内滑动连接有一对关于第一齿轮中心点中心对称的滑动块，滑动块呈L形形状；所述滑动块的横向端通过齿条与第一齿轮相互啮合；所述滑动块顶部均固接有支撑杆，支撑杆贯穿第一通槽；所述支撑杆顶部侧壁上固接有固定组件；本实用新型提供一种用于油田管道防腐材料专用喷涂机，以有效防止油田管道表面刚涂好的防腐材料磨掉。的防腐材料磨掉。的防腐材料磨掉。
