一种模块化模具内喷淋装置的制作方法
1.本实用新型属于模具喷淋技术领域，具体涉及一种模块化模具内喷淋装置。
背景技术：
2.模具在每次合模成型前，需要对模具内进行喷淋脱模剂等喷淋作业。由于模具内部结构复杂，喷淋设备需要针对模具内部的形状进行设计，这样每套模具都需要相应的设计一套专用的喷淋设备。不同模具使用的喷淋设备无法通用，模具换型之后喷淋设备无法再使用，这样就导致了设备成本的居高不下，造成了大量的喷淋设备闲置浪费。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种模块化模具内喷淋装置，包括有架体、若干板组，
4.所述板组由若干单元板依次连接构成，板组内设有若干板组通道，每个所述板组通道分别由单元板内的单元通道连接构成，所述单元板上分别安装有若干喷嘴，喷嘴包括有若干供液连接口和若干供气连接口，供液连接口和供气连接口分别与单元通道相对应，供液连接口和供气连接口分别连通功能板内相应的单元通道；
5.所述架体由若干模块板依次连接而成，架体内设有若干总通道，每个所述总通道分别由位于模块板内的模块通道连接构成，所述架体连接有连接板，连接板上设有若干分别连通总通道的连接口，连接板上设有若干安装孔；
6.所述板组分别连接架体。
7.作为上述技术方案的优选，所述板组分别通过中转板连接架体，中转板板内分别设有若干中转通道，中转通道与板组通道相对应，中转通道与相应的板组通道相连通。
8.作为上述技术方案的优选，所述总通道包括有若干控制气通道、若干雾化气通道和若干液体通道，所述单元通道在单元板的表面分别形成对接口，所述喷嘴包括有雾化气接口、控制气接口和液体接口，对接口分别与雾化气接口、控制气接口和液体接口相对应。
9.作为上述技术方案的优选，部分所述中转板上连接有外置回路模块，外置回路模块内部设有若干外置回路通道，外置回路模块上设有若干分别连接外置回路通道的外接口，外置回路通道与板组内的板组通道相对应，分别连通相应的板组通道。
10.作为上述技术方案的优选，部分所述单元板上盖有密封盖板，密封盖板盖住相应单元板上的对接口。
11.作为上述技术方案的优选，所述架体上连接有若干吹气板，吹气板内设有气道，吹气板由若干气板单元依次连接构成，气板单元上分别安装有若干气嘴，气嘴分别连通气道，气道与板组内的其中一条板组通道相对应并连通该板组通道。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的模块化模具内喷淋装置，可以根据需要选择相应模块单元进行组装，从而适应不同模具内部结构。喷淋装置在模具换模后进行拆解重新组装，形成与新的模具内部结构相匹配的形状，并在相应的位置设置喷嘴，重新组装
时只需要加工少量部件即可，避免模具换模后喷淋装置闲置浪费。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是板组的结构示意图；
15.图3是单元板的结构示意图；
16.图4是模块板的结构示意图；
17.图5是延长板的结构示意图；
18.图6是喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-6所示，一种模块化模具内喷淋装置，包括有架体、若干板组，
23.所述板组由若干单元板1依次连接构成，板组内设有若干板组通道，每个所述板组通道分别由单元板1内的单元通道2连接构成，所述单元板1上分别安装有若干喷嘴20，喷嘴20包括有若干供液连接口和若干供气连接口，供液连接口和供气连接口分别与单元通道2相对应，供液连接口和供气连接口分别连通功能板内相应的单元通道2。板组的大小根据需要选择一定数量的单元板1拼接构成，单元板1之间通过贯穿单元板1的螺栓固定连接。
24.所述架体由若干模块板3依次连接而成，架体内设有若干总通道，每个所述总通道分别由位于模块板3内的模块通道4连接构成，所述架体连接有连接板5，连接板5上设有若干分别连通总通道的连接口6，连接板5上设有若干安装孔7。模块板3之间通过贯穿的螺栓进行固定连接。可以根据需要确定模块板3的厚度。模块板3可以是立方体形，也可以是具有一定角度弯曲或者t字形等的异形模块板，异形模块板根据模具内部结构可以选在临时加工得到。处于架体上端或者下端的模块板3，可以连接盖板将总通道的端部盖住，保持其密封性。
25.所述板组分别通过螺栓连接架体。同一板组内的单元板1分别通过螺栓相连，方便
拆卸和重新组装。螺栓的长度根据板组的大小确定，长度不满足要求时可以临时加工得到。
26.进一步的，所述板组分别通过中转板8连接架体，中转板8内分别设有若干中转通道9，中转通道9与板组通道相对应，中转通道9与总通道相对应，中转通道9与相应的板组通道相连通，中转通道9与相应的总通道相连通。中转板8与板组之间通过螺栓固定连接，中转板8与架体也是通过螺栓固定连接，这样在重新组装时仅需要加工少量的用于安装螺栓的螺栓孔即可。
27.进一步的，所述总通道包括有若干控制气通道、若干雾化气通道和若干液体通道，所述单元通道2在单元板1的表面分别形成对接口10，所述喷嘴20包括有雾化气接口10、控制气接口11和液体接口12，对接口10分别与雾化气接口10、控制气接口11和液体接口12相对应。总通道的数量根据需要确定，每个通道的位置以及内径大小都是根据实际需要确定。通道的类型和用途根据喷嘴20的类型确定。
28.进一步的，部分所述中转板8上连接有外置回路模块14，外置回路模块14内部设有若干外置回路通道，外置回路模块14上设有若干分别连接外置回路通道的外接口15，外置回路通道与板组内的板组通道相对应，外置回路通道分别连通相应的板组通道。当架体内的总通道数量不够时，可以通过增加外置回路模块14的方式给指定板组进行供液供气。重新组装设计的喷淋装置时，可以在架体上相应模块板3上临时加工处连通模块板3内各个模块通道4的开口，再将外接口15与之相对应连接。或者如果上个喷淋装置的模块板3连接了外置回路模块14，而新的喷淋装置不需要在该处再连接外置回路模块14时，可以连接盖板将开口盖住。这样变换喷淋装置时仅需要少量的加工操作。
29.进一步的，部分所述单元板1上盖有密封盖板16，密封盖板16盖住相应单元板1上的对接口10。在不需要设置喷嘴20的位置通过密封盖板16将单元板1上相应的对接口10盖住，节省喷嘴20的用量。
30.进一步的，所述架体上连接有若干吹气板17，吹气板17内设有气道，吹气板17由若干气板单元18依次连接构成，气板单元18上分别安装有若干气嘴19，气嘴19分别连通气道，气道与板组内的其中一条板组通道相对应并连通该板组通道。吹气板17以及气嘴19可以选择性的安装在架体上，连通架体内专门用来供气的相应通道，控制气嘴19可以对模具内进行吹气，吹气的目的是为了吹掉模具内的小颗粒物质和水，将模具表面吹干。
31.喷嘴20也可以通过延长板30安装在单元板1上，延长板内设置若干分别与单元通道2相连通的单元通道即可。延长板30是为了进一步根据模具内部的结构需要调整喷嘴20的位置。延长板30可以是临时加工，也可以预先加工出一批标准长度的延长板30备用。
32.架体和板组均采用铝块加工制得。
33.值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的喷嘴20、气嘴19等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
34.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种模块化模具内喷淋装置，其特征在于，包括有架体、若干板组，所述板组由若干单元板依次连接构成，板组内设有若干板组通道，每个所述板组通道分别由单元板内的单元通道连接构成，所述单元板上分别安装有若干喷嘴，喷嘴包括有若干供液连接口和若干供气连接口，供液连接口和供气连接口分别与单元通道相对应，供液连接口和供气连接口分别连通功能板内相应的单元通道；所述架体由若干模块板依次连接而成，架体内设有若干总通道，每个所述总通道分别由位于模块板内的模块通道连接构成，所述架体连接有连接板，连接板上设有若干分别连通总通道的连接口，连接板上设有若干安装孔；所述板组分别连接架体。2.如权利要求1所述的模块化模具内喷淋装置，其特征在于，所述板组分别通过中转板连接架体，中转板内分别设有若干中转通道，中转通道与板组通道相对应，中转通道与相应的板组通道相连通。3.如权利要求2所述的模块化模具内喷淋装置，其特征在于，所述总通道包括有若干控制气通道、若干雾化气通道和若干液体通道，所述单元通道在单元板的表面分别形成对接口，所述喷嘴包括有雾化气接口、控制气接口和液体接口，对接口分别与雾化气接口、控制气接口和液体接口相对应。4.如权利要求2所述的模块化模具内喷淋装置，其特征在于，部分所述中转板上连接有外置回路模块，外置回路模块内部设有若干外置回路通道，外置回路模块上设有若干分别连接外置回路通道的外接口，外置回路通道与板组内的板组通道相对应，外置回路通道分别连通相应的板组通道。5.如权利要求4所述的模块化模具内喷淋装置，其特征在于，部分所述单元板上盖有密封盖板，密封盖板盖住相应单元板上的对接口。6.如权利要求1所述的模块化模具内喷淋装置，其特征在于，所述架体上连接有若干吹气板，吹气板内设有气道，吹气板由若干气板单元依次连接构成，气板单元上分别安装有若干气嘴，气嘴分别连通气道，气道与板组内的其中一条板组通道相对应并连通该板组通道。
技术总结
本实用新型公开了一种模块化模具内喷淋装置，包括有架体、若干板组，所述板组由若干单元板依次连接构成，所述架体由若干模块板依次连接而成，所述板组分别连接架体。本实用新型的模块化模具内喷淋装置，可以根据需要选择相应模块单元进行组装，从而适应不同模具内部结构。喷淋装置在模具换模后进行拆解重新组装，形成与新的模具内部结构相匹配的形状，并在相应的位置设置喷嘴，重新组装时只需要加工少量部件即可，避免模具换模后喷淋装置闲置浪费。避免模具换模后喷淋装置闲置浪费。避免模具换模后喷淋装置闲置浪费。
