一种金属屑气浮除油装置的制作方法
1.本实用新型涉及一种除油装置，具体涉及一种金属屑气浮除油装置。
背景技术：
2.气浮是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附污水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
3.金属作为可回收资源，废旧金属的回收力度在不断的加强，尤其是在各类工厂铣床、刨床等加工过程中产生的丝网状的金属屑，都需要进行回收再利用，但是经过铣床、刨床等加工的丝网状金属屑废料表面均含有大量油污，油污的去除难度较大，因此如何快速去除金属废料表面的油污，已经成为金属废料回收领域急需解决的技术问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种金属屑气浮除油装置，可以实现金属表面油污的快速去除，而且操作方便，油污去除效率高。
5.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种金属屑气浮除油装置，包括浮选池，所述浮选池的底部平铺有多根相互连通的曝气管，所述浮选池顶部前后端边上设置有滑轨，滑轨的左右两端均放置有可沿浮选池横向移动的排油刮板，所述浮选池的左侧壁上安装有加药管和进水管，所述浮选池的右侧壁顶部安装有排油管，所述浮选池的右侧壁底部安装有出水管，所述浮选池的上方安装有行车导轨，第一行车安装在所述行车导轨上，所述第一行车的底部通过绳索吊装有金属屑盛放笼。
6.在上述技术方案中，实际工作时，首先可以将需要进行表面去油的金属屑装入至金属屑盛放笼内，然后通过控制第一行车将装有金属屑的金属屑盛放笼移动至浮选池上方，并将金属屑盛放笼整体放入至浮选池内，通过进水管向浮选池内放水，并通过加药管向浮选池内加入适量的药剂，然后通过曝气管从底部曝气，在微泡和药剂的作用下，使得油污从金属表面脱离，并悬浮至浮选池的水面，曝气一段时间后，可以通过排油刮板将水面的油污刮除，并从排油管向外排出，最后再通过第一行车将金属屑盛放笼整体起吊，将金属屑盛放笼内的水沥干后，再通过第一行车将金属屑盛放笼整体移走，从而实现对金属表面油污的去除，可以大幅增加金属屑表面油污的去除效率，并且操作方便。
7.优选的，所述金属屑盛放笼为钢丝网笼，网笼表面的孔径小于金属屑的直径，防止金属屑从网笼内滑出。
8.优选的，所述金属屑盛放笼顶部设置为敞口，方便油污的上浮。
9.优选的，所述行车导轨上还安装有第二行车，所述第二行车上安装有抓斗，通过设置抓斗可以向金属屑盛放笼内增添或者减少金属屑，方便调整。
10.优选的，所述曝气管的进口端安装有射流器，以便达到更好的气液混合效果，使得微泡更加均匀。
11.优选的，所述加药管、进水管、排油管和出水管上均安装有电磁阀，以方便根据实际工艺对加药管、进水管、排油管和出水管的启闭控制调整。
12.本实用新型提供的一种金属屑气浮除油装置的有益效果在于：本金属屑气浮除油装置结构简单，可以实现金属表面油污的快速去除，而且操作方便，油污去除效率高。实际工作时，首先可以将需要进行表面去油的金属屑装入至金属屑盛放笼内，然后通过控制第一行车将装有金属屑的金属屑盛放笼移动至浮选池上方，并将金属屑盛放笼整体放入至浮选池内，通过进水管向浮选池内放水，并通过加药管向浮选池内加入适量的药剂，然后通过曝气管从底部曝气，在微泡和药剂的作用下，使得油污从金属表面脱离，并悬浮至浮选池的水面，曝气一段时间后，可以通过排油刮板将水面的油污刮除，并从排油管向外排出，最后再通过第一行车将金属屑盛放笼整体起吊，将金属屑盛放笼内的水沥干后，再通过第一行车将金属屑盛放笼整体移走，从而实现对金属表面油污的去除，可以大幅增加金属屑表面油污的去除效率，并且操作方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的局部结构示意图。
15.图中：1、行车导轨；2、第一行车；3、绳索；4、金属屑盛放笼；5、浮选池；6、第二行车；7、抓斗；8、射流器；9、曝气管；10、加药管；11、进水管；12、排油刮板；13、排油管；14、出水管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
17.实施例：一种金属屑气浮除油装置。
18.参照图1和图2所示，一种金属屑气浮除油装置，包括浮选池5，所述浮选池5的底部平铺有多根相互连通的曝气管9，所述曝气管9的进口端安装有射流器8，以便达到更好的气液混合效果，使得微泡更加均匀，所述浮选5池顶部前后端边上设置有滑轨，滑轨的左右两端均放置有可沿浮选池横向移动的排油刮板12，排油刮板12的作用是将漂浮在液面的油污刮除，排油刮板12可以通过工作人员手工操作；所述浮选池5的左侧壁上安装有加药管10和进水管11，所述浮选池5的右侧壁顶部安装有排油管13，所述浮选池5的右侧壁底部安装有出水管14，所述加药管10、进水管11、排油管13和出水管14上均安装有电磁阀，以方便根据实际工艺对加药管10、进水管11、排油管13和出水管14的启闭控制调整；
19.所述浮选池5的上方安装有行车导轨1，第一行车2安装在所述行车导轨1上，所述第一行车2的底部通过绳索3吊装有金属屑盛放笼4，实际工作时，可以通过第一行车2控制金属屑盛放笼4的上下及左右的移动，所述金属屑盛放笼4为钢丝网笼，网笼表面的孔径小于金属屑的直径，防止金属屑从网笼内滑出，所述金属屑盛放笼4顶部设置为敞口，方便油污的上浮，所述行车导轨1上还安装有第二行车6，所述第二行车6上安装有抓斗7，通过设置抓斗7可以向金属屑盛放笼4内增添或者减少金属屑，方便调整。
20.本金属屑气浮除油装置结构简单，可以实现金属表面油污的快速去除，而且操作方便，油污去除效率高。实际工作时，首先可以将需要进行表面去油的金属屑装入至金属屑盛放笼4内，然后通过控制第一行车2将装有金属屑的金属屑盛放笼4移动至浮选池5上方，并将金属屑盛放笼4整体放入至浮选池5内，通过进水管11向浮选池5内放水，并通过加药管10向浮选池5内加入适量的药剂，然后通过曝气管9从底部曝气，在微泡和药剂的作用下，使得油污从金属表面脱离，并悬浮至浮选池5的水面，曝气一段时间后，操作人员可以通过排油刮板12将水面的油污刮除，并从排油管13向外排出，最后再通过第一行车2将金属屑盛放笼4整体起吊，将金属屑盛放笼4内的水沥干后，再通过第一行车2将金属屑盛放笼4整体移走，从而实现对金属表面油污的去除，可以大幅增加金属屑表面油污的去除效率，并且操作方便。
21.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种金属屑气浮除油装置，其特征在于包括：浮选池，所述浮选池的底部平铺有多根相互连通的曝气管，所述浮选池顶部前后端边上设置有滑轨，滑轨的左右两端均放置有可沿浮选池横向移动的排油刮板，所述浮选池的左侧壁上安装有加药管和进水管，所述浮选池的右侧壁顶部安装有排油管，所述浮选池的右侧壁底部安装有出水管，所述浮选池的上方安装有行车导轨，第一行车安装在所述行车导轨上，所述第一行车的底部通过绳索吊装有金属屑盛放笼。2.如权利要求1所述的金属屑气浮除油装置，其特征在于：所述金属屑盛放笼为钢丝网笼，网笼表面的孔径小于金属屑的直径。3.如权利要求1所述的金属屑气浮除油装置，其特征在于：所述金属屑盛放笼顶部设置为敞口。4.如权利要求1所述的金属屑气浮除油装置，其特征在于：所述行车导轨上还安装有第二行车，所述第二行车上安装有抓斗。5.如权利要求1所述的金属屑气浮除油装置，其特征在于：所述曝气管的进口端安装有射流器。6.如权利要求1所述的金属屑气浮除油装置，其特征在于：所述加药管、进水管、排油管和出水管上均安装有电磁阀。
技术总结
本实用新型提供了一种金属屑气浮除油装置，包括：浮选池，浮选池的底部平铺有多根相互连通的曝气管，浮选池顶部前后端边上设置有滑轨，滑轨的左右两端均放置有可沿浮选池横向移动的排油刮板，所述浮选池的左侧壁上安装有加药管和进水管，所述浮选池的右侧壁顶部安装有排油管，所述浮选池的右侧壁底部安装有出水管，所述浮选池的上方安装有行车导轨，第一行车安装在所述行车导轨上，所述第一行车的底部通过绳索吊装有金属屑盛放笼。本金属屑气浮除油装置结构简单，可以实现金属表面油污的快速去除，而且操作方便，油污去除效率高。油污去除效率高。油污去除效率高。
