一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装的制作方法
1.本实用新型主要涉及石英挠性加速度计的技术领域，具体为一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装。
背景技术：
2.加速度计测量加速度的仪表。加速度测量是工程技术提出的重要课题。当物体具有很大的加速度时，物体及其所载的仪器设备和其他无相对加速度的物体均受到能产生同样大的加速度的力，即受到动载荷。欲知动载荷就要测出加速度。其次，要知道各瞬时飞机、火箭和舰艇所在的空间位置，可通过惯性导航(见陀螺平台惯性导航系统)连续地测出其加速度，然后经过积分运算得到速度分量，再次积分得到一个方向的位置坐标信号，而三个坐标方向的仪器测量结果就综合出运动曲线并给出每瞬时航行器所在的空间位置，石英挠性加速度计的磁极片在生产时需要对其进行去毛刺的处理，在磁极片进行去毛刺处理过程中会产生许多的碎屑难以清理，碎屑长时间堆积会影响磁极片去毛刺的效果严重的还会使设备受损。
技术实现要素：
3.本实用新型主要提供了一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装，包括加工箱,所述加工箱一侧设置有第一安装框，所述第一安装框内部设置有鼓风机，所述鼓风机底部设置有限位块，所述鼓风机一侧设置有吸风头，所述加工箱内壁设置有第一滤网，所述加工箱另一侧设置有第二安装框，所述第二安装框内部设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有螺杆，所述螺杆表面设置有扇叶，所述加工箱内壁设置有第二滤网，所述加工箱一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽内壁设置有第二滑槽，所述第一滑槽内壁设置有收集箱，所述收集箱一侧设置有拉杆，所述收集箱左右两侧设置有限位滑块。
6.进一步的，所述加工箱内壁设置有滑杆，所述滑杆表面设置有电动滑块，所述电动滑块底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设置有连接板，所述连接板内壁设置有第二电机，所述连接板底部设置有打磨头。
7.进一步的，所述加工箱一侧设置有电动门，所述加工箱内壁设置有加工台。
8.进一步的，所述第一安装框与加工箱一侧相连接，所述限位块与第一安装框内壁相连接，所述限位块表面与鼓风机相连接，所述鼓风机一侧与吸风头相连接，所述第一滤网与加工箱内壁相连接，所述第二安装框与加工箱另一侧相连接，所述第一电机与第二安装框内壁相连接，所述第一电机一侧与螺杆转动连接，所述螺杆表面与扇叶相连接，所述第二滤网与加工箱内壁相连接。
9.进一步的，所述收集箱左右两侧与限位滑块相连接，所述收集箱一侧与拉杆相连
接，所述收集箱与第一滑槽内壁滑动连接，所述限位滑块与第二滑槽内壁滑动连接。
10.进一步的，所述滑杆与加工箱内壁相连接，所述电动滑块与滑杆表面滑动连接，所述电动滑块底部与电动伸缩杆相连接，所述电动伸缩杆底端与连接板相连接，所述第二电机与连接板内壁相连接，所述连接板底部与打磨头相连接。
11.进一步的，所述加工箱一侧与电动门相连接，所述加工箱内壁与加工台相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过打磨头可对加工台表面的石英挠性加速度计的磁极片进行去毛刺打磨处理，通过第一电机和扇叶与另一侧的鼓风机与吸风头可将磁极片处理时产生的碎屑吹至接触第一滤网，当鼓风机与第一电机停止运行时碎屑会落入下方的收集箱内集中收集，收集箱通过限位滑块可在第一滑槽与第二滑槽中滑动实现装卸从而方便对收集的碎屑进行处理。本实用新型实现了对磁极片打磨去毛刺处理时产生的碎屑进行集中处理，以防止碎屑堆积导致的处理效果下降与设备损坏。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面剖视图；
17.图3为本实用新型的a部放大图。
18.图中：1、加工箱；101、电动门；102、第一滑槽；103、第二滑槽；2、滑杆；3、电动滑块；301、电动伸缩杆；302、连接板；303、第二电机；304、打磨头；4、第一安装框；401、鼓风机；402、限位块；403、吸风头；404、第一滤网；5、第二安装框；501、第一电机；502、螺杆；503、扇叶；504、第二滤网；6、收集箱；601、拉杆；602、限位滑块；7、加工台。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请着重参照附图1-3，一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装，包括加工箱1，所述加工箱1一侧设置有第一安装框4，所述第一安装框4内部设置有鼓风机401，所述鼓风机401底部设置有限位块402，用于限制鼓风机401位置，所述鼓风机401一侧设置有
吸风头403，鼓风机401通过吸风头403产生吸力用于将加工台7表面的碎屑吸至第一滤网404表面，所述加工箱1内壁设置有第一滤网404，用于将碎屑挡住，从而使鼓风机401停止时碎屑落入下方的收集箱6内，所述加工箱1另一侧设置有第二安装框5，所述第二安装框5内部设置有第一电机501，所述第一电机501一侧设置有螺杆502，所述螺杆502表面设置有扇叶503，第一电机501通过螺杆502带动扇叶503转动用于将加工台7表面的碎屑吹至第一滤网404一侧后落入下方的收集箱6，所述加工箱1内壁设置有第二滤网504，防止碎屑进入第二安装框5内损伤扇叶503，所述加工箱1一侧设置有第一滑槽102，使收集箱6可在第一滑槽102中滑动实现装卸，所述第一滑槽102内壁设置有第二滑槽103，限位滑块602可在第二滑槽103中滑动，所述第一滑槽102内壁设置有收集箱6，用于对碎屑进行收集，所述收集箱6一侧设置有拉杆601，方便拉动收集箱6，所述收集箱6左右两侧设置有限位滑块602，用于限制收集箱6在第一滑槽102中滑动时的位置，所述第一安装框4与加工箱1一侧相连接，所述限位块402与第一安装框4内壁相连接，所述限位块402表面与鼓风机401相连接，所述鼓风机401一侧与吸风头403相连接，所述第一滤网404与加工箱1内壁相连接，所述第二安装框5与加工箱1另一侧相连接，所述第一电机501与第二安装框5内壁相连接，所述第一电机501一侧与螺杆502转动连接，所述螺杆502表面与扇叶503相连接，所述第二滤网504与加工箱1内壁相连接，所述收集箱6左右两侧与限位滑块602相连接，所述收集箱6一侧与拉杆601相连接，所述收集箱6与第一滑槽102内壁滑动连接，所述限位滑块602与第二滑槽103内壁滑动连接。
23.请着重参照附图1-2，所述加工箱1内壁设置有滑杆2，所述滑杆2表面设置有电动滑块3，用于带动打磨头304移动调整位置，所述电动滑块3底部设置有电动伸缩杆301，可带动打磨头304伸缩从而对磁极片进行打磨去毛刺处理，所述电动伸缩杆301底部设置有连接板302，所述连接板302内壁设置有第二电机303，为打磨头304提高电力，所述连接板302底部设置有打磨头304，用于对磁极片进行打磨去毛刺，所述加工箱1一侧设置有电动门101，所述加工箱1内壁设置有加工台7，用于放置磁极片，所述滑杆2与加工箱1内壁相连接，所述电动滑块3与滑杆2表面滑动连接，所述电动滑块3底部与电动伸缩杆301相连接，所述电动伸缩杆301底端与连接板302相连接，所述第二电机303与连接板302内壁相连接，所述连接板302底部与打磨头304相连接，所述加工箱1一侧与电动门101相连接，所述加工箱1内壁与加工台7相连接。
24.本实用新型的具体操作方式如下：
25.本实用新型在对石英挠性加速度计的磁极片进行打磨去毛刺处理时首先控制电动门101开启将磁极片移动至加工台7表面，通过电动滑块3与电动伸缩杆301带动打磨头304移动对磁极片进行去毛刺处理，然后控制第一电机501运行，第一电机501通过螺杆502带动扇叶503转动将磁极片去毛刺处理时产生的碎屑吹至一侧的第一滤网404一侧，同时通过鼓风机401与吸风头403将碎屑吸至第一滤网404一侧，去毛刺处理结束后控制鼓风机401与第一电机501停止运行，同时第一滤网404一侧的碎屑会落入下方的收集箱6内集中收集，当需要对收集箱6进行清理时拉动拉杆601带动收集箱6在第一滑槽102中滑动拉出对收集箱6进行清理，清理结束后推动收集箱6在第一滑槽102中向内移动至指定位置完成安装。
26.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，
或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装，包括加工箱(1),其特征在于，所述加工箱(1)一侧设置有第一安装框(4)，所述第一安装框(4)内部设置有鼓风机(401)，所述鼓风机(401)底部设置有限位块(402)，所述鼓风机(401)一侧设置有吸风头(403)，所述加工箱(1)内壁设置有第一滤网(404)，所述加工箱(1)另一侧设置有第二安装框(5)，所述第二安装框(5)内部设置有第一电机(501)，所述第一电机(501)一侧设置有螺杆(502)，所述螺杆(502)表面设置有扇叶(503)，所述加工箱(1)内壁设置有第二滤网(504)，所述加工箱(1)一侧设置有第一滑槽(102)，所述第一滑槽(102)内壁设置有第二滑槽(103)，所述第一滑槽(102)内壁设置有收集箱(6)，所述收集箱(6)一侧设置有拉杆(601)，所述收集箱(6)左右两侧设置有限位滑块(602)。2.根据权利要求1所述的一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装，其特征在于，所述加工箱(1)内壁设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)表面设置有电动滑块(3)，所述电动滑块(3)底部设置有电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)底部设置有连接板(302)，所述连接板(302)内壁设置有第二电机(303)，所述连接板(302)底部设置有打磨头(304)。3.根据权利要求1所述的一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装，其特征在于，所述加工箱(1)一侧设置有电动门(101)，所述加工箱(1)内壁设置有加工台(7)。4.根据权利要求1所述的一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装，其特征在于，所述第一安装框(4)与加工箱(1)一侧相连接，所述限位块(402)与第一安装框(4)内壁相连接，所述限位块(402)表面与鼓风机(401)相连接，所述鼓风机(401)一侧与吸风头(403)相连接，所述第一滤网(404)与加工箱(1)内壁相连接，所述第二安装框(5)与加工箱(1)另一侧相连接，所述第一电机(501)与第二安装框(5)内壁相连接，所述第一电机(501)一侧与螺杆(502)转动连接，所述螺杆(502)表面与扇叶(503)相连接，所述第二滤网(504)与加工箱(1)内壁相连接。5.根据权利要求1所述的一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装，其特征在于，所述收集箱(6)左右两侧与限位滑块(602)相连接，所述收集箱(6)一侧与拉杆(601)相连接，所述收集箱(6)与第一滑槽(102)内壁滑动连接，所述限位滑块(602)与第二滑槽(103)内壁滑动连接。6.根据权利要求2所述的一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装，其特征在于，所述滑杆(2)与加工箱(1)内壁相连接，所述电动滑块(3)与滑杆(2)表面滑动连接，所述电动滑块(3)底部与电动伸缩杆(301)相连接，所述电动伸缩杆(301)底端与连接板(302)相连接，所述第二电机(303)与连接板(302)内壁相连接，所述连接板(302)底部与打磨头(304)相连接。7.根据权利要求3所述的一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装，其特征在于，所述加工箱(1)一侧与电动门(101)相连接，所述加工箱(1)内壁与加工台(7)相连接。
技术总结
本实用新型提供了一种石英挠性加速度计的磁极片加工用去毛刺工装，包括加工箱,加工箱一侧设置有第一安装框，第一安装框内部设置有鼓风机，鼓风机底部设置有限位块，鼓风机一侧设置有吸风头，加工箱内壁设置有第一滤网，加工箱另一侧设置有第二安装框，第二安装框内部设置有第一电机，第一电机一侧设置有螺杆，螺杆表面设置有扇叶，加工箱内壁设置有第二滤网，加工箱一侧设置有第一滑槽，第一滑槽内壁设置有第二滑槽，第一滑槽内壁设置有收集箱，收集箱一侧设置有拉杆，收集箱左右两侧设置有限位滑块。本实用新型实现了对磁极片打磨去毛刺处理时产生的碎屑进行集中处理，以防止碎屑堆积导致的处理效果下降与设备损坏。堆积导致的处理效果下降与设备损坏。堆积导致的处理效果下降与设备损坏。
