一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构的制作方法
1.本实用新型涉及电子设备组装技术领域，具体为一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构。
背景技术：
2.电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备，在对电子设备的外壳进行组装时，往往需要在外壳边缘处进行点胶。
3.如申请号为cn201920495846.5的实用新型公开了一种室内桌面式电源组装用外壳粘胶压合装置，包括底座和顶板，所述底座的上表面固定设有支架，所述支架的上端固定连接有顶板，所述顶板的中心处通过安装座固定设有电动机，所述电动机的输出轴与电动推杆固定连接，所述电动推杆的顶端固定连接有上压合板，所述底座的上表面固定安装有下压合板，所述顶板的两侧均固定安装有小型气泵，所述支腿上固定连接有吸盘；该实用新型在上压合板和下压合板的内部设有气囊膜，使得气囊膜挤压电源组件。设有两组小型的气泵，分别冲气囊膜和冷却；支腿上的吸盘，能够防止设备在运作的时候因为电动机和小型气泵的震动而发生震荡甚至是倾倒的问题。
4.类似于上述申请的外壳粘胶压合装置目前还存在以下不足：
5.在对外壳进行点胶时，可能会因为物料放置位置偏差而导致点胶位置偏移。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，包括底盘和定位组件，所述底盘上表面中部对称开设有压槽，且底盘上方固定连接有横梁，所述横梁下表面左部固定连接有升降杆，且升降杆下方固定连接有底框，用于定位的所述定位组件设置于底框下方，所述定位组件包括滑槽、滑轨、滑块、滑板、定位板和弹簧，所述底框内壁上表面四周对称开设有滑槽，且滑槽两侧开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，且滑块之间滑动连接有滑板，所述滑板下方固定连接有定位板，且定位板与底框内壁之间固定连接有弹簧，所述定位板下端为弧面，且定位板远离底框的一侧设置有斜面。
9.进一步的，所述滑板通过滑槽与底框滑动连接，且定位板通过弹簧与底框弹性连接。
10.进一步的，所述底框上方设置有用于点胶的点胶组件，所述点胶组件包括滴管、胶盒、进气口和气泵，所述底框下方固定连接有滴管，且底框上方固定连接有胶盒，所述胶盒
上方左侧开设有进气口，且进气口上方固定连接有气泵，所述胶盒通过底框与滴管连通。
11.进一步的，所述点胶组件还包括进料口、塞板、卡框和卡槽，所述胶盒右部开设有进料口，且进料口上方转动连接有塞板，所述塞板左侧设置有卡框，且卡框上表面开设有卡槽。
12.进一步的，所述点胶组件还包括卡簧、卡板和卡块，所述卡框内固定连接有卡簧，且卡簧右端固定连接有卡板，所述卡板上方固定连接有卡块，所述卡板通过卡簧与卡框弹性连接，且卡块通过卡槽与卡框滑动连接。
13.进一步的，所述底盘上表面左部固定连接有伸缩杆，且伸缩杆右端固定连接有推料板，所述底盘上表面右部固定连接有限位框，且限位框外形为凹字形，所述限位框左端设置有斜面。
14.进一步的，所述横梁下表面右部固定连接有机械臂，且机械臂下端固定连接有吸盘。
15.本实用新型提供了一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，具备以下有益效果：该具有精准点胶功能的电子设备组装机构，通过各部分零件之间的配合，在对物料进行点胶时，可以对物料进行定位，保证点胶位置的精准；
16.1、本实用新型通过定位组件的设置，将物料放置到压槽之间后，升降杆带动底框下降时，定位板可以通过下端的弧面以及斜面压动物料移动，从而使得物料位于底框下方中央的位置，完成定位，弹簧使得定位组件可以适应一定大小内不同尺寸的物料，滑块可通过滑轨对滑板进行限制，从而保持定位板的稳定；
17.2、本实用新型通过点胶组件的设置，使得物料定位完成后，气泵可以通过进气口向胶盒内充气，将胶液从滴管挤出至物料表面，进行点胶，且在充气时，卡板可在卡簧作用下将塞板固定在进料口上，避免泄压，而补充胶液时只需在卡槽内滑动卡块便可将卡板滑入卡框，解除对塞板的限制，从而从进料口补充胶液；
18.3、本实用新型通过限位框的设置，点胶完成后，升降杆带动底框上升，然后伸缩杆带动推料板将物料向右推动，限位框可通过左端的斜面对物料进行引导和定位，避免物料移动过多或不到位导致安装偏差。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的定位板立体结构示意图。
22.图中：1、底盘；2、压槽；3、横梁；4、升降杆；5、底框；6、定位组件；601、滑槽；602、滑轨；603、滑块；604、滑板；605、定位板；606、弹簧；7、点胶组件；701、滴管；702、胶盒；703、进气口；704、气泵；705、进料口；706、塞板；707、卡框；708、卡槽；709、卡簧；710、卡板；711、卡块；8、伸缩杆；9、推料板；10、限位框；11、机械臂；12、吸盘。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.如图1和图3所示，一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，包括底盘1和定位组件6，底盘1上表面中部对称开设有压槽2，且底盘1上方固定连接有横梁3，横梁3下表面左部固定连接有升降杆4，且升降杆4下方固定连接有底框5，用于定位的定位组件6设置于底框5下方，定位组件6包括滑槽601、滑轨602、滑块603、滑板604、定位板605和弹簧606，底框5内壁上表面四周对称开设有滑槽601，且滑槽601两侧开设有滑轨602，滑轨602内滑动连接有滑块603，且滑块603之间滑动连接有滑板604，滑板604下方固定连接有定位板605，且定位板605与底框5内壁之间固定连接有弹簧606，定位板605下端为弧面，且定位板605远离底框5的一侧设置有斜面，滑板604通过滑槽601与底框5滑动连接，且定位板605通过弹簧606与底框5弹性连接，通过定位组件6的设置，将物料放置到压槽2之间后，升降杆4带动底框5下降时，定位板605可以通过下端的弧面以及斜面压动物料移动，从而使得物料位于底框5下方中央的位置，完成定位，弹簧606使得定位组件6可以适应一定大小内不同尺寸的物料，滑块603可通过滑轨602对滑板604进行限制，从而保持定位板605的稳定。
25.如图1和图2所示，底框5上方设置有用于点胶的点胶组件7，点胶组件7包括滴管701、胶盒702、进气口703和气泵704，底框5下方固定连接有滴管701，且底框5上方固定连接有胶盒702，胶盒702上方左侧开设有进气口703，且进气口703上方固定连接有气泵704，胶盒702通过底框5与滴管701连通，点胶组件7还包括进料口705、塞板706、卡框707和卡槽708，胶盒702右部开设有进料口705，且进料口705上方转动连接有塞板706，塞板706左侧设置有卡框707，且卡框707上表面开设有卡槽708，点胶组件7还包括卡簧709、卡板710和卡块711，卡框707内固定连接有卡簧709，且卡簧709右端固定连接有卡板710，卡板710上方固定连接有卡块711，卡板710通过卡簧709与卡框707弹性连接，且卡块711通过卡槽708与卡框707滑动连接，通过点胶组件7的设置，使得物料定位完成后，气泵704可以通过进气口703向胶盒702内充气，将胶液从滴管701挤出至物料表面，进行点胶，且在充气时，卡板710可在卡簧709作用下将塞板706固定在进料口705上，避免泄压，而补充胶液时只需在卡槽708内滑动卡块711便可将卡板710滑入卡框707，解除对塞板706的限制，从而从进料口705补充胶液。
26.如图1所示，底盘1上表面左部固定连接有伸缩杆8，且伸缩杆8右端固定连接有推料板9，底盘1上表面右部固定连接有限位框10，且限位框10外形为凹字形，限位框10左端设置有斜面，横梁3下表面右部固定连接有机械臂11，且机械臂11下端固定连接有吸盘12，通过限位框10的设置，点胶完成后，升降杆4带动底框5上升，然后伸缩杆8带动推料板9将物料向右推动，限位框10可通过左端的斜面对物料进行引导和定位，避免物料移动过多或不到位导致安装偏差。
27.综上，该具有精准点胶功能的电子设备组装机构，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，将物料放置到压槽2之间，升降杆4带动底框5下降时，定位板605可以通过下端的弧面以及斜面压动物料移动，从而使得物料位于底框5下方中央的位置，完成定位，弹簧606使得定位组件6可以适应一定大小内不同尺寸的物料，滑块603可通过滑轨602对滑板604进行限制，从而保持定位板605的稳定，底框5与底盘1贴合后，升降杆4停止移动，定位板605进入压槽2中，定位完成后，气泵704通过进气口703向胶盒702内充气，将胶液从滴管701挤出至物料表面，进行点胶，且在充气时，卡板710可在卡簧709作用下将塞板706固定在进料口705上，避免泄压，而补充胶液时只需在卡槽708内滑动卡块711便可将卡板710滑入卡
框707，解除对塞板706的限制，从而从进料口705补充胶液，点胶完成后，升降杆4带动底框5上升，然后伸缩杆8带动推料板9将物料向右推动至机械臂11下方，然后机械臂11带动吸盘12吸取组件并进行粘合，限位框10可通过左端的斜面对物料进行引导和定位，避免物料移动过多或不到位导致安装偏差。
28.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
技术特征：
1.一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，包括底盘(1)和定位组件(6)，其特征在于，所述底盘(1)上表面中部对称开设有压槽(2)，且底盘(1)上方固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)下表面左部固定连接有升降杆(4)，且升降杆(4)下方固定连接有底框(5)，用于定位的所述定位组件(6)设置于底框(5)下方，所述定位组件(6)包括滑槽(601)、滑轨(602)、滑块(603)、滑板(604)、定位板(605)和弹簧(606)，所述底框(5)内壁上表面四周对称开设有滑槽(601)，且滑槽(601)两侧开设有滑轨(602)，所述滑轨(602)内滑动连接有滑块(603)，且滑块(603)之间滑动连接有滑板(604)，所述滑板(604)下方固定连接有定位板(605)，且定位板(605)与底框(5)内壁之间固定连接有弹簧(606)，所述定位板(605)下端为弧面，且定位板(605)远离底框(5)的一侧设置有斜面。2.根据权利要求1所述的一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，其特征在于，所述滑板(604)通过滑槽(601)与底框(5)滑动连接，且定位板(605)通过弹簧(606)与底框(5)弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，其特征在于，所述底框(5)上方设置有用于点胶的点胶组件(7)，所述点胶组件(7)包括滴管(701)、胶盒(702)、进气口(703)和气泵(704)，所述底框(5)下方固定连接有滴管(701)，且底框(5)上方固定连接有胶盒(702)，所述胶盒(702)上方左侧开设有进气口(703)，且进气口(703)上方固定连接有气泵(704)，所述胶盒(702)通过底框(5)与滴管(701)连通。4.根据权利要求3所述的一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，其特征在于，所述点胶组件(7)还包括进料口(705)、塞板(706)、卡框(707)和卡槽(708)，所述胶盒(702)右部开设有进料口(705)，且进料口(705)上方转动连接有塞板(706)，所述塞板(706)左侧设置有卡框(707)，且卡框(707)上表面开设有卡槽(708)。5.根据权利要求4所述的一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，其特征在于，所述点胶组件(7)还包括卡簧(709)、卡板(710)和卡块(711)，所述卡框(707)内固定连接有卡簧(709)，且卡簧(709)右端固定连接有卡板(710)，所述卡板(710)上方固定连接有卡块(711)，所述卡板(710)通过卡簧(709)与卡框(707)弹性连接，且卡块(711)通过卡槽(708)与卡框(707)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，其特征在于，所述底盘(1)上表面左部固定连接有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)右端固定连接有推料板(9)，所述底盘(1)上表面右部固定连接有限位框(10)，且限位框(10)外形为凹字形，所述限位框(10)左端设置有斜面。7.根据权利要求1所述的一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，其特征在于，所述横梁(3)下表面右部固定连接有机械臂(11)，且机械臂(11)下端固定连接有吸盘(12)。
技术总结
本实用新型公开了一种具有精准点胶功能的电子设备组装机构，包括底盘和定位组件，所述底盘上表面中部对称开设有压槽，且底盘上方固定连接有横梁，所述横梁下表面左部固定连接有升降杆，且升降杆下方固定连接有底框，用于定位的所述定位组件设置于底框下方，所述定位组件包括滑槽、滑轨、滑块、滑板、定位板和弹簧，所述底框内壁上表面四周对称开设有滑槽，且滑槽两侧开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，且滑块之间滑动连接有滑板，所述滑板下方固定连接有定位板，且定位板与底框内壁之间固定连接有弹簧，所述定位板下端为弧面。本实用新型通过各部分零件之间的配合，在对物料进行点胶时，可以对物料进行定位，保证点胶位置的精准。精准。精准。
