一种电感器的制作方法
1.本技术涉及电子元件技术领域，具体而言，涉及一种电感器。
背景技术：
2.共模电感器，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号；近几年来，共模电感已经在电力电子技术领域获得了广泛的应用，传统的共模电感均由磁芯和两个绕组构成，两个绕组的匝数和相位均相同，两个绕组缠绕于磁芯上，当电路中的正常电流流经共模电感时，电流在同相位绕制的绕组中产生反向的磁场而相互抵消，此时正常信号电流主要受绕组的电阻的影响；当有共模电流流经绕组时，由于共模电流的同向性，会在绕组内产生同向的磁场而增大绕组的感抗，使绕组表现为高阻抗，产生较强的阻尼效果，以此衰减共模电流，达到滤波的目的。
3.随着电子产品小型化、扁平化的发展，片式电感也在逐步取代传统的磁环电感，目前片式的共模电感包括相互平行的两个磁芯以及分别绕设在磁芯上的绕组，为了实现绕组与电路的连接，通常会在磁芯的两端电镀金属，绕组引脚与电镀金属焊接以实现绕组连接,当片式电感应用于车载系统时，由于汽车在行驶过程中存在的颠簸，磁芯的刚性较大，延展性较差，使得绕组引脚与磁芯的两端连接的可靠性较差。
技术实现要素：
4.本技术的目的在于提供一种电感器，设置延展性较好的引线端子，能够提高绕组端部连接的可靠性。
5.本技术的实施例一方面提供了一种电感器，包括磁体座，磁体座包括两个平行设置的磁柱，磁柱上绕设有绕组，磁柱的两端分别设置有引线端子，引线端子包括连接板和与连接板两端分别连接的按压板，绕组的两端分别与引线端子的连接板连接，按压板由两侧分别覆盖绕组的端部。
6.作为一种可实施的方式，引线端子还包括与连接板另一端连接的l型卡接板，l型卡接板与连接板构成u型结构，磁柱相对两侧内凹形成有卡接槽，卡接板卡入卡接槽以限定引线端子的位置。
7.作为一种可实施的方式，电感器还包括与磁体座卡合连接的上盖。
8.作为一种可实施的方式，上盖朝向磁体座凸出有至少两个弹性卡扣，磁体座对应弹性卡扣设置有通孔，弹性卡扣伸入通孔并卡合以固定上盖和磁体座。
9.作为一种可实施的方式，上盖朝向磁体座凸出形成有分隔板，分隔板伸入两个绕组之间以隔离相邻的两个绕组。
10.作为一种可实施的方式，两个磁柱的同侧分别通过连接部连接，弹性卡扣包括两个，两个弹性卡扣分别设置于分隔板的两端，两个弹性卡扣对应的通孔与两个磁柱之间的通槽连通。
11.作为一种可实施的方式，弹性卡扣包括与上盖连接的连接柱以及与连接柱端部连
接的卡接部，卡接部凸出于连接柱，以使卡接部通过通槽与连接部的外表面抵持。
12.作为一种可实施的方式，卡接部远离连接柱的表面为斜面，通槽的侧壁挤压斜面以使卡接部穿过通槽。
13.作为一种可实施的方式，上盖的沿磁柱的延伸方向的侧边内凹形成缺口，缺口与连接柱对应，且延伸至连接柱，以使连接部通过缺口外露。
14.作为一种可实施的方式，连接板设置按压板的一侧还向外凸出形成有定位片，定位片与连接板位于同一平面以增大引线端子与磁体座的接触面积。
15.本技术实施例的有益效果包括：
16.本技术提供的电感器，包括磁体座，磁体座包括两个平行设置的磁柱，磁柱上绕设有绕组，磁柱的两端分别设置有引线端子，引线端子包括连接板和与连接板两端分别连接的按压板，绕组的两端分别与引线端子的连接板连接，通过引线端子将绕组连接于电路中，其中，引线端子采用导电金属制成，而导电金属通常具有良好的延展性，从而使得绕组的端部与连接板发生震荡时，绕组的端部与连接板不易脱落，从而提高绕组与引线端子连接的可靠性，另外，按压板由两侧分别覆盖绕组的端部，按压板与连接板连接，使得绕组的端部位于按压板和连接板之间，进一步提高绕组的端部与引线端子连接的可靠性。本技术实施例通过在磁柱的两端设置延展性较好的引线端子，能够提高绕组端部连接的可靠性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本技术实施例提供的一种电感器的结构示意图之一；
19.图2为本技术实施例提供的一种电感器的结构示意图之二；
20.图3为本技术实施例提供的一种电感器的爆炸示意图；
21.图4为本技术实施例提供的一种引线端子的结构示意图之一；
22.图5为本技术实施例提供的一种引线端子的结构示意图之二；
23.图6为本技术实施例提供的一种上盖的结构示意图。
24.图标：10-电感器；11-磁体座；111-磁柱；112-卡接槽；113-连接部；12-绕组；13-引线端子；131-连接板；132-按压板；133-l型卡接板；134-定位片；14-上盖；141-弹性卡扣；142-分隔板；143-连接柱；144-卡接部；145-缺口。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.电感器作为常用的电子元件之一，广泛应用于各种电子电路中，是实现储能、滤波、调谐等功能不可或缺的元件，当共模电感器应用于汽车领域时，现有技术中的共模电感器存在绕组引脚与磁芯的两端连接的可靠性较差的问题。
30.本技术提供了一种电感器10，如图1、图2和图3所示，包括磁体座11，磁体座11包括两个平行设置的磁柱111，磁柱111上绕设有绕组12，磁柱111的两端分别设置有引线端子13，引线端子13包括连接板131和与连接板131两端分别连接的按压板132，绕组12的两端分别与引线端子13的连接板131连接，按压板132由两侧分别覆盖绕组12的端部。
31.在电感器10应用时，绕设在磁柱111上的绕组12的两端分别与引线端子13连接，并通过引线端子13连接与电路中，当电路中的正常电流流经电感器10时，电流在同相位绕制的绕组12中产生反向的磁场而相互抵消，此时正常信号电流主要受绕组12的电阻的影响；当有共模电流流经绕组12时，由于共模电流的同向性，会在绕组12内产生同向的磁场而增大绕组12的感抗，使绕组12表现为高阻抗，产生较强的阻尼效果，以此衰减共模电流，实现电感器10的滤波目的。在此需要说明的是，为了实现电感器10滤波的功能，绕设在两个磁柱111上的绕组12具有相同的匝数和直径。
32.通过将绕组12的两端与引线端子13连接，引线端子13具有较好的延展性，当电感器10由于震荡使得引线端子13与绕组12发生相对位移时，引线端子13与绕组12的端部不容易分离脱落，从而提高绕组12连接的可靠性。另外，本技术实施例为了进一步提高绕组12连接的可靠性，将引线端子13设置为连接板131以及与连接板131两侧分别连接的按压板132，按压板132由连接板131两侧分别覆盖绕组12的端部，使得绕组12的端部被按压板132和连接板131围合，从而更进一步的提高绕组12连接的可靠性。
33.另外，为了方便对绕组12的端部进行定位，可以在连接板131上内凹形成斜槽，如图4所示，且斜槽沿绕组12端部的延伸方向逐步变深，在将绕组12的端部与连接板131焊接时，首先将绕组12的端部设置于斜槽内，采用锡焊的方式将绕组12的端部与连接板131固定，然后将连接在连接板131两侧的按压板132按压，使得按压板132覆盖绕组12的端部。需要说明的是，为了更清楚的展示绕组12端部的状态，图1、图3和图4均为按压板132未按压的状态，在实际应用中，当绕组12的端部与连接板131固定后，将按压板132按压直至按压板132与绕组12的端部接触。
34.需要说明的是，本技术实施例中的引线端子13与绕组12的两端分别连接，引线端子13作为绕组12与电路连接的载体，应当具有较好的导电性，采用导电金属制备而成，而常用的导电金属铜、铝、银均具有良好的延展性。引线端子13具体的材料本技术实施例不做限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行设置。
35.本技术提供的电感器10，包括磁体座11，磁体座11包括两个平行设置的磁柱111，磁柱111上绕设有绕组12，磁柱111的两端分别设置有引线端子13，引线端子13包括连接板131和与连接板131两端分别连接的按压板132，绕组12的两端分别与引线端子13的连接板131连接，通过引线端子13将绕组12连接于电路中，其中，引线端子13采用导电金属制成，而导电金属通常具有良好的延展性，从而使得绕组12的端部与连接板131发生震荡时，绕组12的端部与连接板131不易脱落，从而提高绕组12与引线端子13连接的可靠性，另外，按压板132由两侧分别覆盖绕组12的端部，按压板132与连接板131连接，使得绕组12的端部位于按压板132和连接板131之间，进一步提高绕组12的端部与引线端子13连接的可靠性。本技术实施例通过在磁柱111的两端设置延展性较好的引线端子13，能够提高绕组12端部连接的可靠性。
36.可选的，如图1、图3和图4、图5所示，引线端子13还包括与连接板131另一端连接的l型卡接板133，l型卡接板133与连接板131构成u型结构，磁柱111相对两侧内凹形成有卡接槽112，卡接板卡入卡接槽112以限定引线端子13的位置。
37.为了提高引线端子13与磁柱111连接的稳定性，将引线端子13设置为u型结构，u型结构卡合在磁柱111的端部，u型结构与磁柱111的接触面积较大且接触的面的个数较多，从而提高引线端子13与磁柱111连接的稳定性。另外，为了方便引线端子13的安装，实现引线端子13安装位置的统一性，在磁柱111相对两侧内凹形成有卡接槽112，卡接板卡入卡接槽112以限定引线端子13的位置。
38.在实际应用中，通常会在u型结构的内壁涂覆胶水，然后将u型结构与磁柱111的端部贴合，直至u型结构与磁柱111固定。
39.本技术实施例的一种可实现的方式中，如图1和图3所示，电感器10还包括与磁体座11卡合连接的上盖14。
40.绕组12通常采用漆包线绕指而成，在外力的作用下比较容易破损或者变形，为了保护电感器10中的绕组12，通常会在磁体座11上盖14设上盖14，将绕组12盖设，以阻挡外界的物品靠近绕组12。现有技术中，上盖14通常与磁体座11胶合连接，本领域技术人员应当知晓，首先在胶合过程中，上盖14与磁体座11的对准定位难度较高、精度较低，导致效率较低，其次胶合连接的连接牢度不是很高。本技术实施例采用磁体座11与上盖14卡合连接，卡合连接具有方便操作、连接牢度较高的优点。
41.可选的，如图3和图6所示，上盖14朝向磁体座11凸出有至少两个弹性卡扣141，磁体座11对应弹性卡扣141设置有通孔，弹性卡扣141伸入通孔并卡合以固定上盖14和磁体座11。
42.具体的，本技术实施例采用弹性卡扣141与通孔的方式实现上盖14与磁体座11的卡合，在上盖14与磁体座11卡合连接时，弹性卡扣141伸入通孔，由于通孔侧壁的抵持，弹性卡扣141的积蓄弹性势能并穿过通孔，当弹性卡扣141的端部伸出通孔后，由于失去通孔侧壁的抵持，弹性卡扣141的端部释放弹性势能恢复原来的形状，从而与磁体座11远离上盖14的侧面抵持，使得上盖14与磁体座11连接。
43.其中，弹性卡扣141的个数以及具体设置位置本技术实施例不做限制，可以在上盖14的各个角处分别设置弹性卡扣141，磁体座11上对应设置通孔即可，也可以同排设置多个弹性卡扣141，等等方式，只要能够实现上盖14和磁体座11的稳定连接即可。
44.本技术实施例的一种可实现的方式中，如图2、图3和6所示，上盖14朝向磁体座11凸出形成有分隔板142，分隔板142伸入两个绕组12之间以隔离相邻的两个绕组12。
45.由于绕组12套设于磁柱111上，绕组12与磁柱111之间具有一定间隙，使得绕组12可以在磁柱111周围的空间内晃动，两个磁柱111上的绕组12在晃动时，存在相互接触的可能，由于两个绕组12均连接于电路中，为了避免两个绕组12接触造成危害，本技术实施例在上盖14朝向磁体座11凸出有分隔板142，分隔板142伸入两个绕组12之间以隔离相邻的两个绕组12，从而起到隔离耐压的作用。需要说明的是，分割板与上盖14一体成型，采用塑料等绝缘材料制成。
46.可选的，如图1、图3和图6所示，两个磁柱111的同侧分别通过连接部113连接，弹性卡扣141包括两个，两个弹性卡扣141分别设置于分隔板142的两端，两个弹性卡扣141对应的通孔与两个磁柱111之间的通槽连通。
47.弹性卡扣141包括两个，两个弹性卡扣141分别设置于分隔板142的两端，能够在连接上盖14和磁体座11的基础上，减少弹性卡扣141的数量，方便上盖14和磁体座11的卡合。另外两个弹性卡扣141分别设置于分隔板142的两端，两个弹性卡扣141对应的通孔与两个磁柱111之间的通槽连通，能够充分利用两个磁柱111之间的通槽作为通孔，避免了在磁体座11上开设通孔，磁体座11采用磁性材料制成，具有较大刚性，在开设较小的孔时比较容易碎裂，本技术将弹性卡扣141通过的通孔与通槽连通，而通槽可以在磁体座11压制过程中形成，比较容易形成，从而避免上述情况的发生。
48.需要说明的是，如图3和图6所示，由于弹性卡扣141在磁体座11与上盖14扣合过程中需要发生靠近分隔板142的形变，所以，在分隔板142与分隔板142之间需要预留缝隙，以供弹性卡扣141发生形变时向分割板靠近。
49.本技术实施例的一种可实现的方式中，如图3和图6所示，弹性卡扣141包括与上盖14连接的连接柱143以及与连接柱143端部连接的卡接部144，卡接部144凸出于连接柱143，以使卡接部144通过通槽与连接部113的外表面抵持。
50.磁体座11与上盖14卡合时，卡接部144首先伸入通槽，并在通槽的侧壁的抵持下带动连接柱143向分隔板142靠近，使得弹性柱积蓄弹性势能，当卡接部144伸出通槽后，由于卡接部144凸出于连接柱143，使得连接柱143在弹性势能的作用下靠近通槽的侧壁，进而带动卡接部144与磁体座11远离上盖14的表面抵持，完成上盖14与磁体座11的连接。
51.可选的，如图3和图6所示，卡接部144远离连接柱143的表面为斜面，通槽的侧壁挤压斜面以使卡接部144穿过通槽。
52.当弹性卡扣141穿过通槽时，卡接部144与通槽的侧壁抵持并向靠近磁体座11的方向运动，为了使得卡接部144能够顺滑的进入通槽，本技术实施例将卡接部144远离连接柱143的表面为斜面，通槽的侧壁挤压斜面以使卡接部144穿过通槽，由于斜面的存在，可以使得卡接部144能够顺滑的进入通槽并穿过通槽。
53.本技术实施例的一种可实现的方式中，如图1、图3和图6所示，上盖14的沿磁柱111的延伸方向的侧边内凹形成缺口145，缺口145与连接柱143对应，且延伸至连接柱143，以使连接部113通过缺口145外露。
54.连接部113通过缺口145外露，当上盖14与磁体座11卡合，卡接部144靠近通槽与连接部113的边缘抵持时，操作人员能够清楚的看到连接部113的边缘，从而方便操作，提高上
盖14与磁体座11连接的效率。
55.可选的，如图5所示，连接板131设置按压板132的一侧还向外凸出形成有定位片134，定位片134与连接板131位于同一平面以增大引线端子13与磁体座11的接触面积。
56.为了进一步提高引线端子13与磁体座11连接的稳定性，连接板131设置按压板132的一侧还向外凸出形成有定位片134，定位片134与连接板131位于同一平面，使得定位片134与磁体座11接触，从而增大了引线端子13与磁体座11的接触面积，从而提高引线端子13与磁体座11连接的稳定性。
57.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电感器，其特征在于，包括磁体座，所述磁体座包括两个平行设置的磁柱，所述磁柱上绕设有绕组，所述磁柱的两端分别设置有引线端子，所述引线端子包括连接板和与所述连接板两端分别连接的按压板，所述绕组的两端分别与引线端子的连接板连接，所述按压板由两侧分别覆盖所述绕组的端部。2.根据权利要求1所述的电感器，其特征在于，所述引线端子还包括与所述连接板另一端连接的l型卡接板，所述l型卡接板与所述连接板构成u型结构，所述磁柱相对两侧内凹形成有卡接槽，所述卡接板卡入所述卡接槽以限定所述引线端子的位置。3.根据权利要求1所述的电感器，其特征在于，还包括与所述磁体座卡合连接的上盖。4.根据权利要求3所述的电感器，其特征在于，所述上盖朝向所述磁体座凸出有至少两个弹性卡扣，所述磁体座对应所述弹性卡扣设置有通孔，所述弹性卡扣伸入所述通孔并卡合以固定所述上盖和所述磁体座。5.根据权利要求4所述的电感器，其特征在于，所述上盖朝向所述磁体座凸出形成有分隔板，所述分隔板伸入两个所述绕组之间以隔离相邻的两个所述绕组。6.根据权利要求5所述的电感器，其特征在于，两个所述磁柱的同侧分别通过连接部连接，所述弹性卡扣包括两个，两个所述弹性卡扣分别设置于所述分隔板的两端，两个所述弹性卡扣对应的所述通孔与两个所述磁柱之间的通槽连通。7.根据权利要求6所述的电感器，其特征在于，所述弹性卡扣包括与所述上盖连接的连接柱以及与所述连接柱另一端连接的卡接部，所述卡接部凸出于所述连接柱，以使所述卡接部通过所述通槽与所述连接部的外表面抵持。8.根据权利要求7所述的电感器，其特征在于，所述卡接部远离所述连接柱的表面为斜面，所述通槽的侧壁挤压所述斜面以使所述卡接部穿过所述通槽。9.根据权利要求7所述的电感器，其特征在于，所述上盖的沿所述磁柱的延伸方向的侧边内凹形成缺口，所述缺口与所述连接柱对应，且延伸至所述连接柱，以使所述连接部通过所述缺口外露。10.根据权利要求1所述的电感器，其特征在于，所述连接板设置所述按压板的一侧还向外凸出形成有定位片，所述定位片与所述连接板位于同一平面以增大所述引线端子与所述磁体座的接触面积。
技术总结
本申请公开了一种电感器，涉及电子元件技术领域，本申请的电感器，包括磁体座，磁体座包括两个平行设置的磁柱，磁柱上绕设有绕组，磁柱的两端分别设置有引线端子，引线端子包括连接板和与连接板两端分别连接的按压板，绕组的两端分别与引线端子的连接板连接，按压板由两侧分别覆盖绕组的端部。本申请提供的电感器，设置延展性较好的引线端子，能够提高绕组端部连接的可靠性。连接的可靠性。连接的可靠性。
