一种玻璃幕墙系统的制作方法
1.本技术涉及一种玻璃幕墙的技术领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙系统。
背景技术：
2.玻璃幕墙是设置在建筑外围护结构并对建筑起到装饰的作用。玻璃幕墙采用的是单层或双层玻璃。对于双层玻璃通常采用隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间，双层中空玻璃具有隔音和隔热的特点，使双层中空玻璃幕墙能够使现代建筑具有节能的作用。
3.相关技术中公开了一各带有玻璃托板的隐框玻璃幕墙系统，包括立柱和横梁，横梁上设有供托板固定的卡固定槽，托板水平设于立柱与横梁的连接部位，托板水平延伸到位于两块幕墙玻璃面板的缝隙内，并且托板用于支撑位于托板上方的幕墙玻璃面板，然后在相邻的两块幕墙玻璃面板之间填充有密封胶，通过密封胶将两块幕墙玻璃面板与托板粘接固定。
4.但是上述结构中托板与幕墙玻璃面板的连接处容易在长时间使用后发生脱落的情况。
技术实现要素：
5.为了提高幕墙玻璃面板与托板的连接牢固性，本技术提供一种玻璃幕墙系统。
6.本技术提供一种玻璃幕墙系统，采用如下的技术方案：一种玻璃幕墙系统，包括横梁和水平连接在横梁上的托板，所述托板的上方和下方均设置有幕墙玻璃面板，所述幕墙玻璃面板包括玻璃和设置在玻璃边缘的封边条，所述封边条包括中间槽体，所述中间槽体的开口朝向于玻璃的外侧；所述托板沿着横梁的长度方向设置有多个，所述托板上安装有上连接块和下连接块；所述上连接块用于插入到位于托板上方的中间槽体内；所述下连接块可拆卸连接于托板上，所述下连接块由上向下插入到位于托板下方的中间槽体内。
7.通过采用上述技术方案，使用时，幕墙玻璃面板包括玻璃和设置在玻璃边缘的封边条，而封边条包括中间槽体，使中间槽体能够与玻璃进行连接，中间槽体的开口朝向于玻璃的外侧，在安装幕墙玻璃面板时，先将幕墙玻璃面板放置到位于其下方的托板上，然后再将其上方的托板所需要安装的下连接块由向上向下插入到中间槽体内，进而下连接块用于对幕墙玻璃面板的上部进行连接，而幕墙玻璃面板的下部通过托板上的上连接块进行连接，从而使幕墙玻璃面板能够采用上连接块和下连接块进行连接，提高了幕墙玻璃面板与托板的连接牢固性。
8.优选的，所述横梁内设置有t形槽；所述托板位于t形槽内的一端固定设置有立板；所述立板的外侧设置有橡胶层，所述橡胶层填充在立板与t形槽的内壁之间。
9.通过采用上述技术方案，t形槽内用于安装立板，立板与托板固定连接，托板上用于连接幕墙玻璃面板，当幕墙玻璃面板受到风力造成的冲击能够通过橡胶层进行缓冲，进
而减小横梁所受到的冲击力。
10.优选的，所述托板的两侧设置有定位装置；所述定位装置位于t形槽内并与横梁固定连接，所述定位装置包括推块；所述推块挤压橡胶层至橡胶层变形以抵接在立板与t形槽内壁上。
11.通过采用上述技术方案，橡胶层是通过定位装置中的推块进行挤压变形而抵接在立板与t形槽的内壁上，而推块脱离橡胶层后，橡胶层收缩以方便托板带着橡胶层沿着横梁的长度方向进行移动，使托板能够沿着横梁进行位置调节。
12.优选的，所述定位装置还包括本体、上夹块和下夹块；所述上夹块和下夹块竖直滑动连接在本体上；所述本体内安装有用于驱动上夹块和下夹块下对远离的驱动组件。
13.通过采用上述技术方案，上夹块与下夹块滑动连接在本体上，上夹块与下夹块向本体内收缩时，上夹块与下夹块从横梁上脱离，进而方便定位装置沿着横梁移动，并靠着托板放置，然后再通过上夹块和下夹块抵接在横梁上进行固定。
14.优选的，所述驱动组件包括第一螺柱和第二螺柱，所述第一螺柱螺纹连接在本体上，所述第一螺柱的一端设置成锥形并且朝向于上夹块和下夹块相对的位置；所述第二螺柱连接有驱动块，所述驱动块与第二螺柱螺纹连接，并且第二螺柱转动连接在本体上，所述驱动块用于推动推块相对于本体移动。
15.通过采用上述技术方案，第一螺柱螺纹连接在本体上，转动第一螺柱时，第一螺柱端部的锥形能够将上夹块和下夹块同时驱动，并远离抵接在横梁上；第二螺柱转动连接在本体上，通过第二螺柱转动能够通过驱动块将推块推动，进而使推块能够挤压橡胶层使橡胶层变形抵接在立板与t形槽的内壁上。
16.优选的，所述第一螺柱与第二螺柱同轴设置；所述第一螺柱朝向于第二螺柱的一端开设有棱孔；所述第二螺柱朝向于第一螺柱的一端设置有用于插入棱孔内的棱柱；所述棱柱与第二螺柱连接位置设置有易断部。
17.通过采用上述技术方案，第一螺柱与第二螺柱通过棱柱和棱孔进行连接，以使第二螺柱转动时，同时带动第一螺柱转动，方便将上夹块、下夹块和推块安装到位，同时在棱柱与第二螺柱的连接有易断部，通过易断部能够控制上夹块与下夹块作用在横梁上的作用力。
18.优选的，所述封边条朝向于横梁的一侧设置有密封条，所述密封条的内部形成有多个空腔；所述密封条朝向于玻璃的一侧抵接在玻璃上；所述密封条朝向于横梁的一侧抵接在横梁上。
19.通过采用上述技术方案，密封条的内部形成有多个空腔，空腔能够使密封条更容易变形，使玻璃相对于横梁发生位移时，由密封条对玻璃与横梁之间进行密封。
20.优选的，所述上连接块所连接的托板包括固定部和活动部；所述固定部与横梁连接，所述活动部转动连接在固定部上，并且活动部与固定部的转动轴线水平，所述活动部与固定部之间设置有用于驱动活动部向上转动的扭簧。
21.通过采用上述技术方案，固定部连接于横梁，活动部与固定部转动连接，需要安装上连接块时，先将活动部向上转动，再插入上连接块，同时扭簧能够保持活动部向上抬起，方便上连接块的安装。
22.优选的，所述托板上开设有安装槽，所述上连接块所连接的托板上开设的安装槽
位于活动部上；所述安装槽为等腰梯形，所述上连接块与下连接块位于安装槽内的部分为与安装槽相同的等腰梯形；所述上连接块与下连接块伸出于安装槽的部分为矩形，所述上连接块和下连接块矩形的部分位于等腰梯形部分的下底边。
23.通过采用上述技术方案，安装槽为等腰梯形，下连接块插入到等腰梯形的安装槽内时，下连接块能够通过安装槽限位，阻止下连接块脱出；上连接块和下连接块矩形的部分能够比较方便上连接块向安装槽内插入。
24.优选的，所述上连接块所连接的托板与上连接块固定连接，所述上连接块随着托板安装在横梁上。
25.通过采用上述技术方案，托板与上连接块固定连接，在安装上连接块时，上连接块随着托板同时安装，上连接块所连接的托板也能够对幕墙玻璃面板进行支撑。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过下连接块由向上向下插入到中间槽体内，进而下连接块用于对幕墙玻璃面板的上部进行连接，而幕墙玻璃面板的下部通过托板上的上连接块进行连接，从而采用上连接块和下连接块提高了幕墙玻璃面板与托板的连接牢固性；2.通过立板与托板固定连接，立板的外侧设置橡胶层，当幕墙玻璃面板受到风力造成的冲击能够通过橡胶层进行缓冲，进而减小横梁所受到的冲击力；3.通过第二螺柱转动时，同时带动第一螺柱转动，方便将上夹块、下夹块和推块安装到位，同时在棱柱与第二螺柱的连接有易断部，易断部能够控制上夹块与下夹块作用在横梁上的作用力。
附图说明
27.图1是本技术实施例一的整体结构示意图；图2是本技术实施例一中上连接块和下连接块的安装结构示意图；图3是本技术实施例一剖开横梁的结构示意图；图4是本技术实施例一中定位装置的结构示意图；图5是图4中a-a面的剖视结构示意图；图6是本技术实施例一中驱动组件的结构示意图；图7是本技术实施例一中托板的连接结构示意图；图8是本技术实施例二中上连接块与托板的连接结构示意图。
28.附图标记说明：1、横梁；11、t形槽；2、托板；21、固定部；22、活动部；23、扭簧；24、立板；25、橡胶层；3、幕墙玻璃面板；31、玻璃；32、封边条；321、内侧板；322、外侧板；323、中间槽体；324、密封条；325、卡爪；326、空腔；4、密封胶；51、上连接块；52、下连接块；53、安装槽；6、定位装置；61、本体；62、上夹块；63、下夹块；64、推块；641、第二倾斜面；65、驱动组件；651、第一螺柱；652、第二螺柱；6521、环槽；653、卡环；654、驱动块；6541、第一倾斜面；655、棱孔；656、棱柱；657、易断部；66、防滑纹。
具体实施方式
29.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种玻璃幕墙系统。
31.实施例一：本实施例公开一种玻璃幕墙系统，参考图1，包括横梁1，横梁1上安装有托板2，托板2远离于横梁1的一侧水平向外延伸，在托板2的上方和下方均设置有一块幕墙玻璃面板3，两块幕墙玻璃面板3之间的间隙等于托板2的厚度，位于上方的幕墙玻璃面板3通过托板2进行支撑，位于下方的幕墙玻璃面板3通过托板2进行连接。在两块幕墙玻璃面板3之间的缝隙内且远离于横梁1的一侧填充有密封胶4，以减少雨水通过缝隙向内渗入。
32.参考图1，幕墙玻璃面板3包括两块玻璃31和沿着两块玻璃31边缘设置有封边条32，两块玻璃31平行且间隔设置，封边条32包括内侧板321、外侧板322和中间槽体323，内侧板321、外侧板322和中间槽体323一体设置形成，中间槽体323为u形结构，且中间槽体323所呈u形的开口朝向于玻璃31的外侧，中间槽体323位于两块玻璃31之间的位置，内侧板321与中间槽体323间隔设置且夹着一块玻璃31，外侧板322与中间槽体323间隔设置且夹着另一块玻璃31，幕墙玻璃面板3安装时，将内侧板321的一面朝向于横梁1，外侧板322的一面为外侧，中间槽体323的位置对应于托板2的中部位置。
33.参考图1和图2，沿着横梁1的长度方向设置有多个托板2，在多个托板2上安装有上连接块51或下连接块52，上连接块51用于连接位于托板2上方的幕墙玻璃面板3，下连接块52用于连接位于托板2下方的幕墙玻璃面板3。在托板2上开设有安装槽53，安装槽53竖直向贯穿托板2，托板2用于插入到安装槽53内。上连接块51贯穿托板2后，由托板2的上表面伸出，下连接块52贯穿托板2后，由托板2的下表面伸出。上连接块51和下连接块52伸出托板2的位置用于与幕墙玻璃面板3中的中间槽体323对应。安装时，托板2下方的幕墙玻璃面板3先放置到托板2的下方，然后再安装托板2和下连接块52由上向下插入到安装槽53内，进而下连接块52的下端能够插入到中间槽体323内，通过多个下连接块52将位于托板2下方的幕墙玻璃面板3进行连接。安装托板2上方的幕墙玻璃面板3时，先将幕墙玻璃面板3上的中间槽体323卡入到上连接块51伸出托板2的上端，并通过安装下连接块52的托板2进行支撑。
34.参考图2，安装上连接块51的托板2包括固定部21和活动部22。固定部21与横梁1连接，活动部22位于横梁1的外侧，上连接块51插接到活动部22上开设的安装槽53内。活动部22与固定部21转动连接，并且活动部22相较于固定部21的转动轴线水平设置，以使活动部22能够向上转动，在活动部22与固定部21的连接位置设置有扭簧23，扭簧23的一端固定在活动部22上，另一部连接在固定部21上，进而使扭簧23作用在活动部22上的作用力驱使活动部22向上转动，并且在扭簧23的作用力下，活动部22向上转动的角度最大为10度。在上连接块51和下连接块52安装时，也可先将玻璃31放置到托板2下方，方便对幕墙玻璃面板3的安装。在安装时，可将托板2连接到横梁1上，再斜着向下插入幕墙玻璃面板3，再插入下连接块52，然后向上转动活动部22，插入上连接块51，再向下转动活动部22，并用于连接上一层的幕墙玻璃面板3。
35.参考图1，在内侧板321背向于玻璃31的一面安装有密封条324，在内侧板321上一体成型有两个卡爪325，两个卡爪325沿着封边条32的长度方向设置，卡爪325上开设有弧形的槽，在密封条324上设置有用于与卡爪325连接的部位，以使密封条324连接到卡爪325上，并且能够沿着卡爪325的长度方向滑动，方便将密封条324连接到封边条32上。密封条324远离于内侧板321的一面用于抵接在横梁1朝向于幕墙玻璃面板3的一侧。密封条324远离于幕墙玻璃面板3边缘位置的部分向玻璃31的位置延伸，并抵接在玻璃31上，减少封边条32露
出，同时对玻璃31与横梁1之间的位置进行密封。在密封条324的内部形成有多个空腔326，以方便密封条324挤压变形。在幕墙玻璃面板3受到建筑外侧的风力变化时，幕墙玻璃面板3会相对于横梁1发生位置，密封条324能够利用密封条324的良好变形，保持对幕墙玻璃面板3与横梁1之间密封。
36.参考图1和图3，横梁1的中心形成有t形槽11，托板2与横梁1连接的一端固定设置有立板24，立板24位于t形槽11内且垂直于托板2设置，立板24的外侧包裹有橡胶层25，立板24与橡胶层25组成的整体略小于t形槽11或等于t形槽11位于横梁1中心内空间的横截面，以使托板2带着橡胶层25能够沿着横梁1的长度方向任意调节位置，进而在横梁1安装时，可将所需要的托板2依次沿着横梁1的长度方向套入，再将横梁1的两端进行固定。在托板2的两侧且位于t形槽11内设置有两个定位装置6，定位装置6分别挡在托板2的两侧，以使托板2在横梁1上的位置进行固定，减少托板2移动。
37.参考图4和图5，定位装置6包括本体61、上夹块62、下夹块63和推块64，上夹块62和下夹块63均竖直滑动连接在本体61上，推块64水平滑动连接在本体61上，并且推块64位于本体61靠近于托板2的一侧，上夹块62、下夹块63和推块64连接有用于带动上夹块62、下夹块63和推块64从本体61内伸出的驱动组件65。结合图6，上夹块62和下夹块63远离于本体61的一端设置有防滑纹66，使上夹块62和下夹块63在驱动组件65的作用力下抵接在横梁1上设置的t形槽11的内壁上。推块64向橡胶层25的外侧挤压，使橡胶层25变形，进而将橡胶层25填充在立板24与t形槽11内壁之间的位置。当托板2上的幕墙玻璃面板3受到不均衡的风力时，橡胶层25能够产生变形缓冲，减少横梁1所受到的冲击，进而提高横梁1的连接牢固性。
38.参考图4和图5，驱动组件65包括第一螺柱651和第二螺柱652，第一螺柱651螺纹连接在本体61上，并且第一螺柱651的端部为锥形，第一螺柱651为锥形的一端对应于上夹块62和下夹块63相对的位置。在第一螺柱651转动时，第一螺柱651向上夹块62和下夹块63靠近，进而使上夹块62和下夹块63通过第一螺柱651端部的锥形面驱动，使上夹块62和下夹块63抵接在横梁1上。第二螺柱652的外侧壁上开设有环槽6521，在环槽6521内设置有卡环653，卡环653的缺口位置设置有驱动块654，并且驱动块654朝向于第二螺柱652的位置开设有与第二螺柱652配合的螺纹，第二螺柱652通过卡环653转动连接在本体61上，第二螺柱652转动时，驱动块654通过第二螺柱652驱动，驱动块654滑动连接在本体61内，并且驱动块654相对于本体61的滑动方向平行于第二螺柱652的轴线，进而第二螺柱652能够带着驱动块654向推块64的位置移动。驱动块654靠近于推块64的一端设置有第一倾斜面6541，推块64靠近于驱动块654的一端设置有第二倾斜面641，第一倾斜面6541和第二倾斜面641平行且相互抵接。驱动块654向推块64靠近时，推块64向本体61的外侧水平移动。
39.参考图5和图6，第一螺柱651和第二螺柱652同轴设置，在第一螺柱651靠近于第二螺柱652的端面中心位置开设有棱孔655，在第二螺柱652朝向于第一螺柱651的一端固定设置有棱柱656，棱柱656插入到棱孔655内，当第二螺柱652远离于棱柱656的一端通过工具转动时，第一螺柱651能够通过棱柱656带动，并且第一螺柱651和第二螺柱652的螺纹旋向相同。棱柱656与第二螺柱652连接位置有易断部657，当上夹块62和下夹块63抵紧在横梁1上时，易断部657无法再传递过大的扭矩而发生断裂，进而采用易断部657能够控制上夹块62和下夹块63对横梁1的抵接力，同时只需要将工具连接第二螺柱652即可快速地将上夹块
62、下夹块63和推块64安装。对于上夹块62和下夹块63如果产生对横梁1过大的挤压力时，横梁1会发生变形，影响横梁1的强度，而挤压力过小时，上夹块62与下夹块63又无法提供足够的推力，进而推块64对橡胶层25的挤压力不足，靠近橡胶层25与横梁1之间留有间隙。
40.参考图7，上连接块51与下连接块52插入到安装槽53内的部分均为等腰梯形，对于上连接块51和下连接块52由安装槽53内伸出的部分均为矩形，矩形部分连接在等腰梯形部分的上底边，安装槽53的形状与上连接块51和下连接块52中的等腰梯形部分的形状相同，以使下连接块52插入到安装槽53后，避免下连接块52从安装槽53内脱出，同时也能够方便上连接块51和下连接块52方便插入到安装槽53内。
41.实施例二：本实施例公开一种玻璃幕墙系统，参考图8，与实施例一的不同之外在于，上连接块51所连接的托板2与托板2上的上连接块51固定连接，并且连接块为一体结构。安装时，上连接块51随着托板2安装在横梁1上，减少上连接块51的组装步骤，同时也能够使上连接块51所连接的托板2对幕墙玻璃面板3进行支撑。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种玻璃幕墙系统，包括横梁（1）和水平连接在横梁（1）上的托板（2），所述托板（2）的上方和下方均设置有幕墙玻璃面板（3），其特征在于：所述幕墙玻璃面板（3）包括玻璃（31）和设置在玻璃（31）边缘的封边条（32），所述封边条（32）包括中间槽体（323），所述中间槽体（323）的开口朝向于玻璃（31）的外侧；所述托板（2）沿着横梁（1）的长度方向设置有多个，所述托板（2）上安装有上连接块（51）和下连接块（52）；所述上连接块（51）用于插入到位于托板（2）上方的中间槽体（323）内；所述下连接块（52）可拆卸连接于托板（2）上，所述下连接块（52）由上向下插入到位于托板（2）下方的中间槽体（323）内。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙系统，其特征在于：所述横梁（1）内设置有t形槽（11）；所述托板（2）位于t形槽（11）内的一端固定设置有立板（24）；所述立板（24）的外侧设置有橡胶层（25），所述橡胶层（25）填充在立板（24）与t形槽（11）的内壁之间。3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙系统，其特征在于：所述托板（2）的两侧设置有定位装置（6）；所述定位装置（6）位于t形槽（11）内并与横梁（1）固定连接，所述定位装置（6）包括推块（64）；所述推块（64）挤压橡胶层（25）至橡胶层（25）变形以抵接在立板（24）与t形槽（11）内壁上。4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙系统，其特征在于：所述定位装置（6）还包括本体（61）、上夹块（62）和下夹块（63）；所述上夹块（62）和下夹块（63）竖直滑动连接在本体（61）上；所述本体（61）内安装有用于驱动上夹块（62）和下夹块（63）下对远离的驱动组件（65）。5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙系统，其特征在于：所述驱动组件（65）包括第一螺柱（651）和第二螺柱（652），所述第一螺柱（651）螺纹连接在本体（61）上，所述第一螺柱（651）的一端设置成锥形并且朝向于上夹块（62）和下夹块（63）相对的位置；所述第二螺柱（652）连接有驱动块（654），所述驱动块（654）与第二螺柱（652）螺纹连接，并且第二螺柱（652）转动连接在本体（61）上，所述驱动块（654）用于推动推块（64）相对于本体（61）移动。6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙系统，其特征在于：所述第一螺柱（651）与第二螺柱（652）同轴设置；所述第一螺柱（651）朝向于第二螺柱（652）的一端开设有棱孔（655）；所述第二螺柱（652）朝向于第一螺柱（651）的一端设置有用于插入棱孔（655）内的棱柱（656）；所述棱柱（656）与第二螺柱（652）连接位置设置有易断部（657）。7.根据权利要求1或2所述的一种玻璃幕墙系统，其特征在于：所述封边条（32）朝向于横梁（1）的一侧设置有密封条（324），所述密封条（324）的内部形成有多个空腔（326）；所述密封条（324）朝向于玻璃（31）的一侧抵接在玻璃（31）上；所述密封条（324）朝向于横梁（1）的一侧抵接在横梁（1）上。8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙系统，其特征在于：所述上连接块（51）所连接的托板（2）包括固定部（21）和活动部（22）；所述固定部（21）与横梁（1）连接，所述活动部（22）转动连接在固定部（21）上，并且活动部（22）与固定部（21）的转动轴线水平，所述活动部（22）与固定部（21）之间设置有用于驱动活动部（22）向上转动的扭簧（23）。9.根据权利要求1或8所述的一种玻璃幕墙系统，其特征在于：所述托板（2）上开设有安装槽（53），所述上连接块（51）所连接的托板（2）上开设的安装槽（53）位于活动部（22）上；所述安装槽（53）为等腰梯形，所述上连接块（51）与下连接块（52）位于安装槽（53）内的部分为与安装槽（53）相同的等腰梯形；所述上连接块（51）与下连接块（52）伸出于安装槽（53）的部
分为矩形，所述上连接块（51）和下连接块（52）矩形的部分位于等腰梯形部分的下底边。10.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙系统，其特征在于：所述上连接块（51）所连接的托板（2）与上连接块（51）固定连接，所述上连接块（51）随着托板（2）安装在横梁（1）上。
技术总结
本申请涉及一种玻璃幕墙的技术领域，尤其是涉及一种玻璃幕墙系统，其包括横梁和水平连接在横梁上的托板，所述托板的上方和下方均设置有幕墙玻璃面板，所述幕墙玻璃面板包括玻璃和设置在玻璃边缘的封边条，所述封边条包括中间槽体，所述中间槽体的开口朝向于玻璃的外侧；所述托板沿着横梁的长度方向设置有多个，所述托板上安装有上连接块和下连接块；所述上连接块用于插入到位于托板上方的中间槽体内；所述下连接块可拆卸连接于托板上，所述下连接块由上向下插入到位于托板下方的中间槽体内。本申请具有提高幕墙玻璃面板与托板连接牢固性的效果。性的效果。性的效果。
