一种孵化设备气体循环回收供暖系统的制作方法
1.本实用新型属于生物孵化设备技术领域，具体涉及一种孵化设备气体循环回收供暖系统。
背景技术：
2.孵化设备是指孵化过程中所需物品的总称，它包括：孵化机、出雏机、孵化机配件、孵化房专用物品，加温设备、加湿设备、及各个测量系统，等等组成孵化设备最重要的部分就是孵化机了。而孵化器中最重要的环境条件则是温度，而变温孵化控制是根据设备类型、孵化室温度和胚胎发育日龄，给予不同的温度。一般来说，如果环境温度低于20摄氏度，则孵化温度可比最佳温度高0.5至0.7摄氏度；如果环境温度高于30摄氏度，则可以降低孵化温度0.2至0.6摄氏度。
3.环境温度对孵化有一定的影响，环境温度的高低主要影响孵化中温度控制的精确度。在生产中一般根据不同地域、不同季节而灵活掌握。恒温孵化和变温孵化是根据环境温度的不同而经常采用的两种孵化方式。恒温孵化与变温孵化如果操作恰当均可取得较好的效果。恒温孵化是在孵化的1至19天保持一个温度，如：37.8摄氏度；而在19至21天保持在37.2摄氏度，恒温孵化对孵化的环境要求条件较高，环境温度应该保持在22至26摄氏度之间，并且要通风良好。
4.而为了更好的控制环境温度，一般会在孵化区设置温控系统，通过水热源或压缩机等设备来实现温度调节。而孵化器本身需要定时进行内部气体更换，需要对孵化区注入干净空气。但外部空气注入会影响内部环境温度，会导致温控系统负荷增大，电耗较高。
技术实现要素：
5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种孵化设备气体循环回收供暖系统，能够利用孵化器内排出的气体进行处理，从而避免因外部进风温度不可控的因素造成温控系统负荷较大的问题。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.第一方面，本实用新型公开一种孵化设备气体循环回收供暖系统，用于对若干台孵化器进行气体循环恒温控制，包括通过管道连接的气体温控模块、气体回收模块和设置在孵化器上的气体循环子模块；
8.其中，所述气体循环子模块接受气体温控模块送入的气态工质，并将与孵化器内部热交换后的气态工质送入气体回收模块中，由气体回收模块将气态工质再次注入气体温控模块中进行温度调节。
9.结合第一方面，本实用新型公开第一方面的第一种实施方式，所述气体温控模块为带有压缩机的空调设备，其出风口通过管道与气体循环子模块连通，进风口通过管道与气体回收模块连通。
10.结合第一方面，本实用新型公开第一方面的第二种实施方式，所述气体温控模块
为带有水循环温控设备的热风机，所述水循环温控设备通过水管与热风机内设有的鳍片组连通进行循环流动。
11.结合第一方面的第一或第二种实施方式，本实用新型公开第一方面的第三种实施方式，所述气体回收模块为带有若干可拆卸滤芯的过滤装置，所述过滤装置内具有单向流动的通道，通道内布置有滤芯且供气态工质穿过。
12.结合第一方面的第三种实施方式，本实用新型公开第一方面的第四种实施方式，所述滤芯包括pp棉滤芯、活性炭滤芯和光触媒滤芯，并在过滤装置内还设有紫光灯设备配合光触媒滤芯。
13.结合第一方面的第一或第二种实施方式，本实用新型公开第一方面的第五种实施方式，所述孵化器为柜式设备，其内部具有若干托盘用于放置生物培养物；
14.所述气体循环子模块包括设置在孵化器顶部的进风控制部和设置在底部的排气扇。
15.结合第一方面的第一或第二种实施方式，本实用新型公开第一方面的第六种实施方式，该系统设置在密闭的室内环境中，该室内环境中分隔为独立的孵化区、排气区和加热区；
16.其中，孵化区内具有若干孵化器，排气区内设有气体回收模块，加热区内设有气体温控模块。
17.结合第一方面的第六种实施方式，本实用新型公开第一方面的第七种实施方式，所述孵化区与加热区之间设有连通口，所述气体温控模块的出风口设置在连通口处并向孵化区内扩散经气体温控模块处理后的气态工质，孵化区环境中的气态工质从每个孵化器上的属于气体循环子模块开放进气口进入孵化器内进行热交换；
18.所述加热区与排气区内的气态工质均通过管道进行流通。
19.结合第一方面的第六种实施方式，本实用新型公开第一方面的第八种实施方式，所述孵化区、排气区和加热区内的气态工质均通过管道进行流动，所述孵化区内设有连通每个孵化器顶部进风口的进风管，以及连通每个孵化器底部排风口的排气管。
20.本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型通过设有的气体循环设备，通过将孵化器排出的空气进行过滤后重新注入气体温控模块内进行处理，从而减小了进气的温差，降低能耗，利用余热。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例1中整个孵化设备室的俯视图；
23.图2是本实用新型实施例1中整个孵化设备室的右视图；
24.图3是本实用新型实施例1中整个孵化设备室将外部围墙拆开的内部结构后视图；
25.图4是本实用新型实施例1中整个孵化设备室将外部围墙拆开的内部结构的第一轴测图；
26.图5是本实用新型实施例1中整个孵化设备室将外部围墙拆开的内部结构的第二轴测图；
27.图6是本实用新型实施例1中整个孵化设备室将外部围墙拆开的内部结构的第三轴测图；
28.图7是本实用新型实施例1中整个孵化设备室将外部围墙拆开的内部结构的正视图。
29.图中：1-孵化区，2-排气区，3-加热区，4-孵化器，4.1-进风控制部，4.2-排气扇，5-排气管，6-过滤装置，7-水循环温控设备，8-热风机，9-回流管。
具体实施方式
30.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
36.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.实施例1：
38.本实施例公开一种孵化设备气体循环回收供暖系统，主要设置在具有若干独立孵化设备的密闭空间中，通过将孵化器4中的排出气体进行回收，从而利用余热降低进风温度差，从而降低温控能耗，并降低温度波动幅度。
39.具体的，如图1-7所示，该系统是设置在三个独立区域内的不同设备，并部分通过管道连接传递气态工质。该系统包括通过管道连接的气体温控模块、气体回收模块和设置在孵化器4上的气体循环子模块；其中，所述气体循环子模块接受气体温控模块送入的气态工质，并将与孵化器4内部热交换后的气态工质送入气体回收模块中，由气体回收模块将气
态工质再次注入气体温控模块中进行温度调节。
40.需要说明的是，本实施例中的气态工质为经过一定净化处理后的空气，而气体温控模块主要用于对流入的空气进行温度调节，使得进入孵化器4内的空气温度符合设定要求。
41.本实施例中采用的独立孵化器4设备，但每个密闭空间内的若干孵化器4均用于孵化同一生物，则设定的进风温度和环境温度相同，可采用统一的气体温控模块进行送风。且由于是采用气态工质进行热交换，则在每个模块内均设有用于增加风压的主动式结构，一般为风机。则从气体温控模块内调节温度后的气态工质经过第一级风机加速后，通过管道进入对应区域或直接进入气体循环子模块中，然后再由气体循环子模块中的主动排气设备将已经经过热交换的气态工质送入气体回收模块中进行处理，最后再由气体回收模块中的风机将处理后的气态工质再送入气体温控模块中进行下一循环。
42.进一步地，为了实现气体温控模块的温度调节功能，本实施例中的气体温控模块为带有压缩机的空调设备，其出风口通过管道与气体循环子模块连通，进风口通过管道与气体回收模块连通。带有压缩机的空调设备是指具有压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器及管件设备的系统，能够利用冷媒实现对进入的气态工质升温或降温的目的。
43.在气体温控模块中具有一个较大的腔室，气体进入后能够与该腔室内的空调设备的换热结构进行接触，从而改变其温度，然后再从气体温控模块的出风口排出。
44.整个系统本身具有一个控制模块用来控制所有设备的运行功率，例如气体温控模块、风机等，并在各个节点处设有温度传感器，根据温度进行调节。整个系统在装配时，使用者会根据空间大小以及管道长度等因素，实际测试各节点在何种运行功率下能够达到设定需求，然后对每个节点的温度设定阈值，然后设定对应程序，使得控制模块能够根据预先设定的各种阈值来动态调节各个设备的运行功率，从而在保证进入孵化器4内的气态工质的温度符合要求的前提下，还能够通过调节若干设备的运行功率来避免单个设备以较高的功率运行，降低能耗。
45.而本实施例中还提供另一种实施方式，即气体温控模块为带有水循环温控设备7的热风机8，所述水循环温控设备7通过水管与热风机8内设有的鳍片组连通进行循环流动。
46.需要说明的是，孵化器4本身所需温度一般高于20℃，但环境温度一年之中低于20℃的时间较多，且可能存在较低的温度。则气体温控模块一般工作状态为加热状态，该状态下使用空调设备进行温度调节，其能耗较高。为了适应一般需求，本实施方式则采用带有水循环温控设备7的供暖设备作为气体温控模块使用。水循环温控设备7持续烧水并将热水循环输入热风机8中，而热风机8具有风机和管式热交换结构，即带有若干鳍片的折返管路，风机将外部进入的气态工质吹向管式热交换结构进行充分接触，由管式热交换结构内流动的热水将温度升高，从而保证其吹出的气态工质能够达到设定温度。若进入的气态工质温度较高时，则可以通过调节水循环温控设备7的功率以及热水的流动速度来降低温升，保证其出风口的气态工质温度波动不大。
47.进一步地，气体回收模块为带有若干可拆卸滤芯的过滤装置6，过滤装置6内具有单向流动的通道，通道内布置有滤芯且供气态工质穿过。滤芯包括pp棉滤芯、活性炭滤芯和光触媒滤芯，并在过滤装置6内还设有紫光灯设备配合光触媒滤芯。图中所展示的气体回收模块为一个立式的柜体结构，其具有一个可拆卸的挡板，将挡板取下后可以看到内部设有
的若干滤芯，滤芯通过可拆卸的方式与过滤装置6的壳体连接，使用者可定期进行更换和维护。由于进入过滤装置6的回流气态工质与孵化器4内部持续接触，则可能存在有致病菌等其他有害微生物，故通过滤芯来过滤杂质和部分微生物，同时通过光触媒等滤芯结构能够在紫外光的环境中起到较好的杀菌效果。
48.在其他实施例中，过滤装置6也可以采用其他过滤方式进行空气过滤，包括静电除尘、脱臭、去除有机物等主动过滤的方式，只需要其内部具有一个贯通的风道，供气态工质流过并按照需求进行处理即可。使用者根据需求定期对从过滤装置6排出的气体进行检测，若回收气体不达标，则对过滤装置6进行维护，通过替换滤芯等方式使其达到设定的处理效果。
49.进一步地，孵化器4为柜式设备，其内部具有若干托盘用于放置生物培养物；
50.气体循环子模块包括设置在孵化器4顶部的进风控制部4.1和设置在底部的排气扇4.2。
51.该系统设置在密闭的室内环境中，该室内环境中分隔为独立的孵化区1、排气区2和加热区3；其中，孵化区1内具有若干孵化器4，排气区2内设有气体回收模块，加热区3内设有气体温控模块。
52.孵化区1与加热区3之间设有连通口，所述气体温控模块的出风口设置在连通口处并向孵化区1内扩散经气体温控模块处理后的气态工质，孵化区1环境中的气态工质从每个孵化器4上的属于气体循环子模块开放进气口进入孵化器4内进行热交换；
53.亦或是，加热区3与排气区2内的气态工质均通过管道进行流通。
54.孵化区1、排气区2和加热区3内的气态工质均通过管道进行流动，所述孵化区1内设有连通每个孵化器4顶部进风口的进风管，以及连通每个孵化器4底部排风口的排气管5。而过滤装置6通过设置在加热区3内的回流管9进入热风机8中，图中展示的管道系统大都设置在每个区域的顶部或底部，通过完全封闭的管道输送方式尽可能避免与环境气体交换。
55.本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。
技术特征：
1.一种孵化设备气体循环回收供暖系统，用于对若干台孵化器(4)进行气体循环恒温控制，其特征在于：包括通过管道连接的气体温控模块、气体回收模块和设置在孵化器(4)上的气体循环子模块；其中，所述气体循环子模块接受气体温控模块送入的气态工质，并将与孵化器(4)内部热交换后的气态工质送入气体回收模块中，由气体回收模块将气态工质再次注入气体温控模块中进行温度调节。2.根据权利要求1所述的一种孵化设备气体循环回收供暖系统，其特征在于：所述气体温控模块为带有压缩机的空调设备，其出风口通过管道与气体循环子模块连通，进风口通过管道与气体回收模块连通。3.根据权利要求1所述的一种孵化设备气体循环回收供暖系统，其特征在于：所述气体温控模块为带有水循环温控设备(7)的热风机(8)，所述水循环温控设备(7)通过水管与热风机(8)内设有的鳍片组连通进行循环流动。4.根据权利要求2或3所述的一种孵化设备气体循环回收供暖系统，其特征在于：所述气体回收模块为带有若干可拆卸滤芯的过滤装置(6)，所述过滤装置(6)内具有单向流动的通道，通道内布置有滤芯且供气态工质穿过。5.根据权利要求4所述的一种孵化设备气体循环回收供暖系统，其特征在于：所述滤芯包括pp棉滤芯、活性炭滤芯和光触媒滤芯，并在过滤装置(6)内还设有紫光灯设备配合光触媒滤芯。6.根据权利要求2或3所述的一种孵化设备气体循环回收供暖系统，其特征在于：所述孵化器(4)为柜式设备，其内部具有若干托盘用于放置生物培养物；所述气体循环子模块包括设置在孵化器(4)顶部的进风控制部(4.1)和设置在底部的排气扇(4.2)。7.根据权利要求2或3所述的一种孵化设备气体循环回收供暖系统，其特征在于：该系统设置在密闭的室内环境中，该室内环境中分隔为独立的孵化区(1)、排气区(2)和加热区(3)；其中，孵化区(1)内具有若干孵化器(4)，排气区(2)内设有气体回收模块，加热区(3)内设有气体温控模块。8.根据权利要求7所述的一种孵化设备气体循环回收供暖系统，其特征在于：所述孵化区(1)与加热区(3)之间设有连通口，所述气体温控模块的出风口设置在连通口处并向孵化区(1)内扩散经气体温控模块处理后的气态工质，孵化区(1)环境中的气态工质从每个孵化器(4)上的属于气体循环子模块开放进气口进入孵化器(4)内进行热交换；所述加热区(3)与排气区(2)内的气态工质均通过管道进行流通。9.根据权利要求7所述的一种孵化设备气体循环回收供暖系统，其特征在于：所述孵化区(1)、排气区(2)和加热区(3)内的气态工质均通过管道进行流动，所述孵化区(1)内设有连通每个孵化器(4)顶部进风口的进风管，以及连通每个孵化器(4)底部排风口的排气管(5)。
技术总结
本实用新型属于孵化设备技术领域，公开了一种孵化设备气体循环回收供暖系统，用于对若干台孵化器进行气体循环恒温控制，包括通过管道连接的气体温控模块、气体回收模块和设置在孵化器上的气体循环子模块；其中，所述气体循环子模块接受气体温控模块送入的气态工质，并将与孵化器内部热交换后的气态工质送入气体回收模块中，由气体回收模块将气态工质再次注入气体温控模块中进行温度调节。入气体温控模块中进行温度调节。入气体温控模块中进行温度调节。
