一种成型辊修磨器及修磨方法与流程
1.本发明属于机械加工修复技术领域，具体涉及一种成型辊修磨器及修磨方法。
背景技术：
2.螺旋焊管成型器所用的成型辊，是一次性使用的非标轴承辊，不管使用一个周期多长，只要辊面弧度磨损了出现棱角就应该淘汰掉成废品。就是由于辊面硬度和精度较高，车床和磨床无法修复，即使车床加工，也要退火和后期重新热处理，这样修复的成型辊再次投用工艺能力大大降低，各种原因造成的这个设备备件消耗量也居高不下。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种成型辊修磨器，克服现有技术中存在的上述技术问题。
4.本发明的另一个目的在于提供一种成型辊修磨方法，实现柔性修磨，修磨圆度精度高。
5.为此，本发明提供的技术方案如下：一种成型辊修磨器，包括角磨机和修磨转座，所述修磨转座用于放置成型辊，所述角磨机用于摩擦带动成型辊绕修磨转座转动时对其进行修磨。
6.所述修磨转座包括半推力轴承、转盘底座、旋转托盘和卡套替换件，所述半推力轴承安装在转盘底座的内孔里，所述旋转托盘下部安装在半推力轴承上，所述旋转托盘上部安装有卡套替换件，所述卡套替换件顶部开设有安装孔。
7.所述角磨机的磨片为弹性磨片或抛光磨片。
8.所述旋转托盘包括主轴、承托盘和外缘，所述主轴穿过承托盘中部且两者固连，所述外缘沿承托盘周向设置形成收集腔；所述主轴下部分安装在半推力轴承上，所述主轴上部安装有卡套替换件。
9.所述半推力轴承通过过度配合间隙安装在转盘底座的内孔里，所述卡套替换件通过过度配合间隙安装在旋转托盘上。
10.所述安装孔为四方孔或圆孔。
11.所述主轴为锥形轴。
12.一种成型辊修磨方法，采用成型辊修磨器，将成型辊的轴头放置在卡套替换件顶部的安装孔内，将角磨机的磨片与成型辊辊面成45
°
接触，在带动成型辊旋转的同时进行连续修磨，移动角磨机实现从辊面上沿逐渐向下沿连续柔性修磨，完成成型辊的修磨。
13.本发明的有益效果是：本发明提供的这种成型辊修磨器，采用半推力轴承，有效利用修磨器自身重力确保了半推力轴承与其他组件之间的配合间隙始终接近零，有效确保了离心作用力下的旋转稳定性。由于采用了卡套替换件，不光能修磨成型辊，还单独可以通过改变卡套顶端方孔设计尺寸，修磨其他大小直径的各种成型辊。
14.旋转托盘外圆直径大，使得旋转托盘惯量增大，势能充分，确保工作中持续转动时间较长和修磨效率，托盘也能收集大量铁粉；而且大直径托盘重心较低，提高了旋转稳定性。
15.卡套设计较为厚重，利用适度的安转配合间隙，可以在高速转动时，通过用手抓住托盘10mm适中高度外缘的方法瞬间使得修磨器停下来，且利用卡套与旋转托盘的间隙释放转动惯性，达到不伤手的安全制动效果。
16.可以用任何一款角磨机，只要是弹性磨片或抛光片，成人操作即可实现旋转功能和柔性修磨，短时间可以学会熟练操作，因此推广性极好。
17.下面将结合附图做进一步详细说明。
附图说明
18.图1是本发明修磨转座的一种实施方式内部剖面图；图2是本发明修磨转座的一种实施方式总装图；图3是本发明的工作示意图。
19.图中：1、半推力轴承；2、转盘底座；3、旋转托盘；4、卡套替换件；5、锥形轴；6、外缘；7、承托盘；8、四方孔；9、角磨机；10、成型辊。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
21.现参考附图介绍本发明的示例性实施方式，然而，本发明可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。
22.除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
23.本实施例提供了一种成型辊修磨器，包括角磨机9和修磨转座，所述修磨转座用于放置成型辊10，所述角磨机9用于摩擦带动成型辊10绕修磨转座转动时对其进行修磨。
24.使用过程：将成型辊10置于修模转座上，手握角磨机9，与成型辊10的辊面成45度角，利用电动工具角磨机9的电动力高速旋转，与成型辊10的辊面产生45度的摩擦推动力，形成一部分水平的半摩擦推力达到连续加速旋转作用，和同时形成一部分垂直方向的半摩擦阻力达到制约旋转作用，推力和阻力形成的合力达到修磨作用。
25.实施例2：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种成型辊修磨器，所述修磨转座包括半推力轴承1、转盘底座2、旋转托盘3和卡套替换件4，所述半推力轴承1安装在转盘底座2的内孔里，所述旋转托盘3下部安装在半推力轴承1上，所述旋转托盘3上部安装有卡套替换件4，所
述卡套替换件4顶部开设有安装孔。
26.本发明提供的这种成型辊修磨器，采用半推力轴承1，有效利用修磨器自身重力确保了半推力轴承1与其他组件之间的配合间隙始终接近零，有效确保了离心作用力下的旋转稳定性。由于采用卡套替换件4卡接成型辊10的轴头，因此不光能修磨成型辊10，还可以通过改变卡套顶端方孔设计尺寸，修磨其他大小直径的各种成型辊10。
27.实施例3：在实施例1的基础上，本实施例提供了一种成型辊修磨器，所述角磨机9的磨片为弹性磨片或抛光磨片。
28.本实施例可利用市场常用的任何一款角磨机9，只要是弹性磨片或抛光片，成人操作即可实现旋转功能和柔性修磨，短时间可以学会熟练操作，因此易推广。
29.实施例4：在实施例2的基础上，本实施例提供了一种成型辊修磨器，所述旋转托盘3包括主轴、承托盘和外缘6，所述主轴穿过承托盘中部且两者固连，所述外缘6沿承托盘周向设置形成收集腔；所述主轴下部分安装在半推力轴承1上，所述主轴上部安装有卡套替换件4。
30.承托盘设计成≥320mm较大外圆直径的托盘，使得旋转托盘3惯量增大，势能充分，确保工作中持续转动时间较长和修磨效率，托盘也能收集大量铁粉；大直径托盘重心较低，提高了旋转稳定性。由于成型辊10一般重量较大，转动物理性简单，磨割飞溅粉末少可以通过收集腔定向收集，故做到了安全环保。
31.实施例5：在实施例2的基础上，本实施例提供了一种成型辊修磨器，所述半推力轴承1通过过度配合间隙安装在转盘底座2的内孔里，所述卡套替换件4通过过度配合间隙安装在旋转托盘3上。
32.如图1所示，选择适合的半推力轴承1，通过过度配合间隙安装在转盘底座2的内孔里；将旋转托盘3的主轴安装半推力轴承1上；将卡套替换件4通过过度配合间隙安装在旋转托盘3的主轴上。
33.实施例6：在实施例2的基础上，本实施例提供了一种成型辊修磨器，所述安装孔为四方孔8或圆孔。
34.如图2所示，卡套替换件4的内孔为四方孔8。修磨时，将成型辊10的四方轴头放置在卡套替换件4的四方孔8里，开始每次的成型辊10修磨工作，如图3所示。利用电动工具角磨机9安装的弹性磨片(或装抛光片)的电动力高速转动，只要把握好磨削角度，保证让飞溅火花成水平夹角45度，即利用了：45度的摩擦推动力一部分使成型辊10和卡套替换件4、旋转托盘3等速旋转，另一部分分解旋转力，形成摩擦阻力，达到修磨弧面高点的目的，在角磨机9上下逐步移位的同时达到连续修正弧面的效果。
35.实施例7：本实施例提供了一种成型辊修磨器，包括角磨机9和修磨转座，修磨转座包括半推力轴承1、转盘底座2、旋转托盘3和卡套替换件4。
36.如图1、图2所示，半推力轴承1通过过度配合间隙安装在转盘底座2的内孔里。旋转
托盘3包括主轴、承托盘和外缘6，主轴下部安装在半推力轴承1上，卡套替换件4通过过度配合间隙安装在主轴上部，卡套替换件4顶部开设有安装孔，安装孔用于卡接成型辊10。为了便于安装，主轴为锥形轴5。
37.如图3所示，修磨时，利用电动工具角磨机9的弹性磨片(或装抛光片)的电动旋转摩擦力高速转动，只要把握好磨削方向角度，保证让飞溅火花成水平夹角45度，形成一部分水平的半摩擦推力和一部分垂直轴向摩擦阻力，达到连续旋转修磨的第一个目的；通过操作者手法利用弹性磨片做到从辊面上沿逐渐向下沿连续柔性修磨的第二个目的。
38.旋转托盘3设计成≥320mm较大外圆直径的托盘，使得旋转托盘3惯量增大，势能充分，确保工作中持续转动时间较长和修磨效率；外旋转托盘3缘高度10mm，可以使磨割飞溅粉末定向滞留在承托盘里进行收集，安全环保；大直径托盘重心较低，提高了旋转稳定性。
39.卡套设计较为厚重，利用适度的安转配合间隙，可以在高速转动时，通过用手抓住托盘10mm适中高度外缘6的方法瞬间使得修磨器停下来，且利用卡套替换件4与旋转托盘3的间隙释放转动惯性，达到不伤手的安全制动效果。通过改变卡套替换件4顶端安装孔的尺寸，修磨其他大小直径的各种成型辊10。
40.实施例8：本实施例提供了一种成型辊修磨方法，采用成型辊修磨器，将成型辊的轴头放置在卡套替换件顶部的安装孔内，将角磨机的磨片与成型辊辊面成45
°
接触，在带动成型辊旋转的同时进行连续修磨，移动角磨机实现从辊面上沿逐渐向下沿连续柔性修磨，完成成型辊的修磨。
41.本发明通过简单的工具实现辊子工作面快速修磨手工操作，彻底改变现有状态，填补了辊面修磨专用工具的空白。结构简单，投入小便于加工实现，大托盘可以保护轴承，免维护；可实现快捷搬运，较小空间可操作，工作效率高；工作成绩立竿见影，修磨圆度精度比较高，创造价值直观。
42.以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种成型辊修磨器，其特征在于：包括角磨机和修磨转座，所述修磨转座用于放置成型辊，所述角磨机用于摩擦带动成型辊绕修磨转座转动时对其进行修磨。2.根据权利要求1所述的一种成型辊修磨器，其特征在于：所述修磨转座包括半推力轴承、转盘底座、旋转托盘和卡套替换件，所述半推力轴承安装在转盘底座的内孔里，所述旋转托盘下部安装在半推力轴承上，所述旋转托盘上部安装有卡套替换件，所述卡套替换件顶部开设有安装孔。3.根据权利要求1所述的一种成型辊修磨器，其特征在于：所述角磨机的磨片为弹性磨片或抛光磨片。4.根据权利要求2所述的一种成型辊修磨器，其特征在于：所述旋转托盘包括主轴、承托盘和外缘，所述主轴穿过承托盘中部且两者固连，所述外缘沿承托盘周向设置形成收集腔；所述主轴下部分安装在半推力轴承上，所述主轴上部安装有卡套替换件。5.根据权利要求2所述的一种成型辊修磨器，其特征在于：所述半推力轴承通过过度配合间隙安装在转盘底座的内孔里，所述卡套替换件通过过度配合间隙安装在旋转托盘上。6.根据权利要求2所述的一种成型辊修磨器，其特征在于：所述安装孔为四方孔或圆孔。7.根据权利要求4所述的一种成型辊修磨器，其特征在于：所述主轴为锥形轴。8.一种成型辊修磨方法，采用权利要求2所述的成型辊修磨器，其特征在于：将成型辊的轴头放置在卡套替换件顶部的安装孔内，将角磨机的磨片与成型辊辊面成45
°
接触，在带动成型辊旋转的同时进行连续修磨，移动角磨机实现从辊面上沿逐渐向下沿连续柔性修磨，完成成型辊的修磨。
技术总结
本发明提供了一种成型辊修磨器及修磨方法，包括角磨机和修磨转座，修磨转座用于放置成型辊，角磨机用于摩擦带动成型辊绕修磨转座转动时对其进行修磨。修磨转座包括半推力轴承、转盘底座、旋转托盘和卡套替换件，半推力轴承安装在转盘底座的内孔里，旋转托盘下部安装在半推力轴承上，旋转托盘上部安装有卡套替换件，卡套替换件顶部开设有安装孔。本发明采用半推力轴承，有效利用修磨器自身重力确保了半推力轴承与其他组件之间的配合间隙始终接近零，有效确保了离心作用力下的旋转稳定性。由于采用了卡套替换件，不光能修磨成型辊，还单独可以通过改变卡套顶端方孔设计尺寸，修磨其他大小直径的各种成型辊。他大小直径的各种成型辊。他大小直径的各种成型辊。
