隔离开关分合闸位置确认装置的制作方法
1.本技术属于变电站技术领域，更具体地说，是涉及一种隔离开关分合闸位置确认装置。
背景技术：
2.近年来，电网建设高速发展，变电站数量持续增加，以往的人工倒闸操作，存在流程复杂，重复性工作量大，操作效率低，需要耗费大量人力、物力等问题，而且操作风险大，难以适应当前电网的发展需要，从而一键顺控技术应运而生。一键顺控技术是指将大量、繁琐的人工倒闸操作步骤固化到专用后台计算机上，只要在计算机上点击一下所需的“操作任务”，计算机就可以自动地完成一系列的设备遥控操作，同时还能够自动校验是否操作到位，确保操作正确。
3.随着一键顺控技术的推广及应用，越来越多的变电站进行一键顺控改造升级，其中一个重要的改造内容就是为隔离开关增加双确认判据，目前敞开式(air insulated switchgear，简称ais)变电站应用最广泛的是在隔离开关上绝缘支柱上加装微动开关，但通常需要停电，而变电站停电时间停电范围都有严格的规定和要求，不利于一键顺控技术的进一步推广应用。
技术实现要素：
4.本技术实施例的目的在于提供一种隔离开关分合闸位置确认装置，以解决现有技术中存在的需要停电加装微动开关的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种隔离开关分合闸位置确认装置，包括支架基础、第一微动开关、第二微动开关、传动连杆及触发组件；所述第一微动开关及所述第二微动开关均安装在所述支架基础上，且所述第一微动开关与所述第二微动开关间隔设置，所述传动连杆与所述支架基础相对间隔设置，所述传动连杆与隔离开关传动连接，在所述隔离开关分闸及合闸过程中，所述传动连杆能够绕自身轴线旋转；所述触发组件安装在所述传动连杆上，并能够随所述传动连杆同步旋转，以触压所述第一微动开关或所述第二微动开关，使所述第一微动开关或所述第二微动开关被触发。
6.可选地，所述触发组件包括第一压条及第二压条，所述第一压条与所述第一微动开关对应设置，用于触压所述第一微动开关；所述第二压条与所述第二微动开关对应设置，用于触压所述第二微动开关。
7.可选地，所述第一压条及所述第二压条均沿水平方向延伸设置，且在水平方向上，所述第一压条与第二压条之间形成的夹角为90
°‑
120
°
。
8.可选地，还包括第一卡箍，所述第一压条的一端与所述第一卡箍连接，所述第一压条的另一端用于触发所述第一微动开关。
9.可选地，还包括第二卡箍，所述第二压条的一端与所述第二卡箍连接，所述第二压条的另一端用于触发所述第二微动开关。
10.可选地，所述第一微动开关与所述第二微动开关处于不同的高度，所述第一压条与第一微动开关处于同一高度，所述第二压条与所述第二微动开关处于同一高度。
11.可选地，所述第一微动开关及所述第二微动开关所处的高度均为1.7m至1.9m。
12.可选地，还包括抱箍、第一转接件及第二转接件，所述抱箍夹持在所述支架基础上，所述第一转接件及第二转接件均与所述抱箍连接，并分别延伸至所述传动连杆的相对两侧，所述第一微动开关设置在所述第一转接件上，所述第二微动开关设置在所述第二转接件上。
13.可选地，所述第一转接件包括第一转接条及l型条，所述第一转接条的一端与所述抱箍连接，所述第一转接条远离所述抱箍的一端沿水平方向延伸至所述传动连杆的一侧，所述l型条设置在所述第一转接条远离所述抱箍的一端的底部上，所述第一微动开关设置在所述l型条上。
14.可选地，所述第二转接件包括第二转接条及u型条，所述第二转接条与所述第一转接条处于同一高度，所述第二转接条的一端与所述抱箍连接，所述第二转接条远离所述抱箍的一端沿水平方向延伸至所述传动连杆的另一侧，所述u型条设置在所述第二转接条远离所述抱箍的一端的顶部上，所述第二微动开关设置在所述u型条上。
15.本技术提供的隔离开关分合闸位置确认装置的有益效果在于：与现有技术相比，在隔离开关分闸或合闸过程中，通过传动连杆的旋转带动触发组件同步旋转，使触发组件触压第一微动开关或第二微动开关，以触发所述第一微动开关或所述第二微动开关，进而使所述第一微动开关发出隔离开关分闸到位信号或第二微动开关发出隔离开关合闸到位信号，通过将第一微动开关及第二微动开关均安装在所述支架基础上，所述触发组件安装在所述传动连杆上，与隔离开关等一次设备满足带电作业安全距离，从而可以在变电站不停电的情况下进行安装第一微动开关、第二微动开关及触发组件，有利于一键顺控技术的进一步推广应用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例提供的隔离开关分合闸位置确认装置的主视结构示意图；
18.图2为图1所示的隔离开关分合闸位置确认装置的侧视结构示意图；
19.图3为本技术实施例隔离开关分合闸位置确认装置的立体结构示意图一；
20.图4为本技术实施例隔离开关分合闸位置确认装置的立体结构示意图二；
21.其中，图中各附图标记：
22.10、支架基础；20、传动连杆；30、第一微动开关；40、第二微动开关；50、触发组件；60、第一压条；70、第二压条；80、抱箍；81、第一转接件；811、第一转接条；812、l型条；82、第二转接件；821、第二转接条；822、u型条；90、第一卡箍；100、第二卡箍；110、操作箱。
具体实施方式
23.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征高度小于第二特征。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.请一并参阅图1至图4，现对本技术实施例提供的隔离开关分合闸位置确认装置进行说明。
30.请一并参阅图1及图2，隔离开关分合闸位置确认装置应用在变电站中，用于确认变电站中的隔离开关是否分闸到位或合闸到位。隔离开关分合闸位置确认装置包括支架基础10、第一微动开关30、第二微动开关40、传动连杆20及触发组件50。第一微动开关30及第二微动开关40均与支架基础10连接，且第一微动开关30与第二微动开关40间隔设置，传动连杆20与支架基础10相对间隔设置，传动连杆20与隔离开关传动连接，在隔离开关分闸及合闸过程中，传动连杆20能够绕自身轴线旋转，传动连杆20与变电站隔离开关传动连接，触发组件50与传动连杆20连接，并能够随传动连杆20同步旋转，以触发第一微动开关30或第二微动开关40。
31.在隔离开关分闸过程中，传动连杆20产生联动，绕自身轴线沿第一方向旋转，并带动触发组件50沿第一方向同步旋转，当隔离开关分闸到位时，传动连杆20停止旋转，触发组件50触压第一微动开关30，以触发第一微动开关30，第一微动开关30发出隔离开关分闸到位信号，如图3。在隔离开关合闸过程中传动连杆20产生联动，绕自身轴线沿第二方向旋转，并带动触发组件50沿第二方向同步旋转，第二方向与第一方向相反，当隔离开关合闸到位时，传动连杆20停止旋转，触发组件50触压第二微动开关40，以触发第二微动开关40，第二微动开关40发出隔离开关合闸到位信号，如图4。
32.本技术提供的隔离开关分合闸位置确认装置，与现有技术相比，在隔离开关分闸或合闸过程中，通过传动连杆20的旋转带动触发组件50同步旋转，使触发组件50触压第一微动开关30或第二微动开关40，以触发第一微动开关30或第二微动开关40，进而使第一微动开关30发出隔离开关分闸到位信号或第二微动开关40发出隔离开关合闸到位信号，通过将第一微动开关30及第二微动开关40均安装在支架基础10上，触发组件50安装在传动连杆20上，与隔离开关等一次设备满足带电作业安全距离，从而可以在变电站不停电的情况下进行安装第一微动开关30、第二微动开关40及触发组件50，有利于一键顺控技术的进一步推广应用。
33.可以理解地，在本技术中，在为核电站的隔离开关增加双确认判据时，不是将第一微动开关30、第二微动开关40及触发组件50加装在绝缘支柱上，而是将第一微动开关30及第二微动开关40安装至支架基础10上，将触发组件50安装至传动连杆20上，而支架基础10及传动连杆20均与隔离开关等一次设备满足带电安全距离，从而在将第一微动开关30及第二微动开关40安装至支架基础10上，以及在触发组件50安装至传动连杆20上时，无需对变电站进行停电。
34.需要说明的是，支架基础10主要起支撑作用，用于支撑变电站的电力设备，支架基础10由混凝土制成。传动连杆20主要起传动及支撑作用，在隔离开关分合闸过程中，传动连杆20产生联动并绕自身轴线旋转，进而带动触发组件50沿第一方向或第二方向旋转，以使触发组件50靠近第一微动开关30或第二微动开关40，传动连杆20由绝缘材质制成。
35.在本实施例中，传动连杆20与支架基础10沿竖直方向平行间隔设置。
36.第一微动开关30及第二微动开关40均为防水微动开关。可以理解地，第一微动开关30包括第一密封壳、第一微动开关本体及第一触碰头，第一微动开关本体设置在第一密封壳内，第一触碰头与第一微动开关本体连接，并外露于所述第一密封壳，当第一触碰头受到一定的压力时，第一微动开关本体发出触发信号，即隔离开关分闸到位信号。第二微动开关40包括第二密封壳、第二微动开关本体及第二触碰头，第二微动开关本体设置在第二密封壳内，第二触碰头与第二微动开关本体连接，并外露于所述第二密封壳，当第二触碰头受到一定的压力时，第二微动开关本体发出触发信号，即隔离开关合闸到位信号。
37.第一微动开关30与第二微动开关40处于不同的高度。具体地，第一微动开关30所处的高度低于第二微动开关40所处的高度。
38.请参阅图3，在本技术一些实施例中，隔离开关分合闸位置确认装置还包括抱箍80、第一转接件81及第二转接件82，抱箍80夹持在支架基础10上，第一转接件81及第二转接件82均与抱箍80连接，并分别延伸至传动连杆20的相对两侧，第一微动开关30设置在第一转接件81上，第二微动开关40设置在第二转接件82上。
39.进一步地，第一转接件81的一端与抱箍80连接，第一转接件81远离抱箍80的一端延伸至传动连杆20的一侧，第一微动开关30设置在第一转接件81远离抱箍80的一端上。第二转接件82的一端与抱箍80连接，第二转接件82远离抱箍80的一端延伸至传动连杆20的一侧，第二微动开关40设置在第二转接件82远离抱箍80的一端上。
40.具体地，第一转接件81包括第一转接条811及l型条812，第一转接条811的一端与抱箍80连接，第一转接条811远离抱箍80的一端沿水平方向延伸至传动连杆20的一侧，l型条812设置在第一转接条811远离抱箍80的一端的底部上，第一微动开关30设置在l型条812上。具体地，l型条812的数量为两个，其中一个l型条812与第一转接条811远离抱箍80的一端的底部螺栓连接，另一个l型条812与螺栓连接，并沿水平方向伸出第一转接条811。
41.进一步地，第二转接件82包括第二转接条821及u型条822，第二转接条821与第一转接条811处于同一高度设置，第二转接条821的一端与抱箍80连接，第二转接条821远离抱箍80的一端沿水平方向延伸至传动连杆20的一侧，u型条822设置在第二转接条821远离抱箍80的一端的顶部上，第二微动开关40设置在u型条822上，以使第二微动开关40的高度高于第一微动开关30的高度。
42.请一并参阅图1及图3，在本技术一些实施例中，触发组件50包括第一压条60及第二压条70，第一压条60与第一微动开关30对应设置，用于触压第一微动开关30，以触发第一微动开关30；第二压条70与第二微动开关40对应设置，用于触压第二微动开关40，以触发第二微动开关40。
43.需要说明的是，当隔离开关分闸到位时，第一压条60触压第一微动开关30，以对第一微动开关30产生预设压力，使第一微动开关30的常开节点闭合，第一微动开关30输出隔离开关分闸到位信号，信号采集装置采集隔离开关分闸到位信号，并反馈至后台控制系统，后台控制系统根据隔离开关分闸到位信号做相应的逻辑判断或控制。同理，当隔离开关合闸到位时，第二压条70触压第二微动开关40，以对第二微动开关40产生预设压力，使第二微动开关40的常开节点闭合，第二微动开关40输出隔离开关合闸到位信号，信号采集装置采集隔离开关合闸到位信号，并反馈至后台控制系统，后台控制系统根据隔离开关合闸到位信号做相应的逻辑判断或控制。
44.可以理解地，后台控制系统通过第一微动开关30是否发出隔离开关分闸到位信号进行确认隔离开关是否分闸到位，后台控制系统通过第二微动开关40是否发出隔离开关分闸到位信号进行确认隔离开关是否合闸到位。
45.当然，在本技术的另一些实施例中，也可以是触发组件50只包括第一压条60或第二压条70，当第一压条60或第二压条70随传动连杆20沿第一方向旋转预设角度时，第一压条60或第二压条70触压第一微动开关30。当第一压条60或第二压条70随传动连杆20沿第二方向旋转预设角度时，第一压条60或第二压条70触压第二微动开关40。
46.在本技术的一些实施例中，在触发组件50包括第一压条60及第二压条70的基础上，第一压条60及第二压条70均沿水平方向延伸设置，即第一压条60及第二压条70垂直于传动连杆20，且在水平方向上，第一压条60与第二压条70之间形成的夹角为90
°‑
120
°
，使第一压条60能够较准确地触压第一微动开关30，第二压条70能够较准确地触压第二微动开关40。
47.在本技术的一些实施例中，在触发组件50包括第一压条60及第二压条70的基础
上，第一压条60与第一微动开关30处于同一高度，第二压条70与第二微动开关40处于同一高度。可以理解地，第一压条60与第二压条70处于不同的高度。通过将第一微动开关30与第二微动开关40处于不同的高度，第一压条60与第二压条70处于不同的高度，第一压条60与第一微动开关30对应设置，并处于同一高度，第二压条70与第二微动开关40对应设置，并处于同一高度，有效保证第一压条60较准确地触压第一微动开关30，第二压条70较准确地触压第二微动开关40，同时有效防止第一压条60误触压到第二微动开关40，第二压条70误触压到第一微动开关30，有利于提高隔离开关分合闸位置确认装置对隔离开关分闸到位状态及合闸到位状态确认的准确性。
48.进一步地，第一微动开关30及第二微动开关40所处的高度均为1.7m至1.9m，由于第一压条60与第一微动开关30处于同一高度，第二压条70与第二微动开关40处于同一高度，从而第一压条60及第二压条70的高度也均为1.7m至1.9m，可有效防止第一压条60及第二压条70旋转时误伤操作员，又能与隔离开关等一次设备保持带电作业安全距离，从而不停电便可以进行安装第一微动开关30、第二微动开关40、第一压条60及第二压条70。可选的，第一微动开关30所处的高度为1.75m，第二微动开关40所处的高度为1.85m，第一压条60所处的高度为1.75m，第二压条70所处的高度为1.85m。
49.需要说明的是，第一微动开关30所处的高度指的是第一微动开关30的第一触碰头底部与地面之间的距离，第二微动开关40所处的高度指的是第二微动开关40的第二触碰头底部与地面之间的距离，第一压条60所处的高度指的是第一压条60的底部与地面之间的距离，第二压条70所处的高度指的是第二压条70的底部与地面之间的距离。
50.在本技术的一些实施例中，隔离开关分合闸位置确认装置还包括第一卡箍90，第一压条60的一端与第一卡箍90连接，第一压条60的另一端用于触发第一微动开关30。
51.进一步地，第一压条60的一端可以与第一卡箍90焊接、螺纹连接、插接或过盈配合。
52.在本技术的一些实施例中，隔离开关分合闸位置确认装置还包括第二卡箍100，第二卡箍100与第一卡箍90沿传动连杆20的长度方向间隔夹持在传动连杆20上，即第二卡箍100与第一卡箍90沿竖直方向间隔夹持在传动连杆20上，且第二卡箍100高于第一卡箍90，第二压条70的一端与第二卡箍100连接，第二压条70的另一端用于触发第二微动开关40。
53.进一步地，第二压条70的一端可以与第二卡箍100焊接、螺纹连接、插接或过盈配合。
54.在本技术一些实施例中，可以通过相对传动连杆20旋转第一卡箍，以调节第一压条60在水平方向上的初始朝向，进而调节第一压条60在隔离开关分闸过程中的旋转角度，同时也调节第一压条60与第一微动开关30之间的接触压力，实现对检测隔离开关分闸到位状态灵敏度的调试。同理，可以通过相对传动连杆20旋转第二卡箍，以调节第二压条70在水平方向上的初始朝向，进而调节第二压条70在隔离开关分闸过程中的旋转角度，同时也调节第二压条70与第二微动开关40之间的接触压力，实现对检测隔离开关分闸到位状态灵敏度的调试。
55.在本技术一些实施例中，请一并参阅图1及图2，隔离开关分合闸位置确认装置还包括操作箱110，传动连杆20的底部与操作箱110的顶部活动抵接，即传动连杆20能够相对操作箱110绕自身轴线旋转，通过使传动连杆20的底部与操作箱110的顶部活动抵接，有利
于保证传动连杆20自身轴线旋转的稳定性，进而有利于保证第一压条60触压第一微动开关30、第二压条70触压第二微动开关40的精准性。
56.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种隔离开关分合闸位置确认装置，其特征在于，包括支架基础、第一微动开关、第二微动开关、传动连杆及触发组件；所述第一微动开关及所述第二微动开关均安装在所述支架基础上，且所述第一微动开关与所述第二微动开关间隔设置，所述传动连杆与所述支架基础相对间隔设置，所述传动连杆与隔离开关传动连接，在所述隔离开关分闸及合闸过程中，所述传动连杆能够绕自身轴线旋转；所述触发组件安装在所述传动连杆上，并能够随所述传动连杆同步旋转，以触压所述第一微动开关或所述第二微动开关，使所述第一微动开关或所述第二微动开关被触发。2.如权利要求1所述的隔离开关分合闸位置确认装置，其特征在于：所述触发组件包括第一压条及第二压条，所述第一压条与所述第一微动开关对应设置，用于触压所述第一微动开关；所述第二压条与所述第二微动开关对应设置，用于触压所述第二微动开关。3.如权利要求2所述的隔离开关分合闸位置确认装置，其特征在于：所述第一压条及所述第二压条均沿水平方向延伸设置，且在水平方向上，所述第一压条与第二压条之间形成的夹角为90
°‑
120
°
。4.如权利要求2所述的隔离开关分合闸位置确认装置，其特征在于：还包括第一卡箍，所述第一压条的一端与所述第一卡箍连接，所述第一压条的另一端用于触发所述第一微动开关。5.如权利要求2所述的隔离开关分合闸位置确认装置，其特征在于：还包括第二卡箍，所述第二压条的一端与所述第二卡箍连接，所述第二压条的另一端用于触发所述第二微动开关。6.如权利要求2所述的隔离开关分合闸位置确认装置，其特征在于：所述第一微动开关与所述第二微动开关处于不同的高度，所述第一压条与第一微动开关处于同一高度，所述第二压条与所述第二微动开关处于同一高度。7.如权利要求6所述的隔离开关分合闸位置确认装置，其特征在于：所述第一微动开关及所述第二微动开关所处的高度均为1.7m至1.9m。8.如权利要求1所述的隔离开关分合闸位置确认装置，其特征在于：还包括抱箍、第一转接件及第二转接件，所述抱箍夹持在所述支架基础上，所述第一转接件及第二转接件均与所述抱箍连接，并分别延伸至所述传动连杆的相对两侧，所述第一微动开关设置在所述第一转接件上，所述第二微动开关设置在所述第二转接件上。9.如权利要求8所述的隔离开关分合闸位置确认装置，其特征在于：所述第一转接件包括第一转接条及l型条，所述第一转接条的一端与所述抱箍连接，所述第一转接条远离所述抱箍的一端沿水平方向延伸至所述传动连杆的一侧，所述l型条设置在所述第一转接条远离所述抱箍的一端的底部上，所述第一微动开关设置在所述l型条上。10.如权利要求9所述的隔离开关分合闸位置确认装置，其特征在于，所述第二转接件包括第二转接条及u型条，所述第二转接条与所述第一转接条处于同一高度，所述第二转接条的一端与所述抱箍连接，所述第二转接条远离所述抱箍的一端沿水平方向延伸至所述传动连杆的另一侧，所述u型条设置在所述第二转接条远离所述抱箍的一端的顶部上，所述第二微动开关设置在所述u型条上。
技术总结
本申请属于变电站技术领域，提供了一种隔离开关分合闸位置确认装置包括支架基础、第一微动开关、第二微动开关、传动连杆及触发组件；第一微动开关及第二微动开关均安装在支架基础上，传动连杆与隔离开关传动连接，在隔离开关分闸及合闸过程中，传动连杆能够绕自身轴线旋转；触发组件安装在传动连杆上，并能够随传动连杆同步旋转，以触压第一微动开关或第二微动开关，使第一微动开关或第二微动开关被触发。通过将第一微动开关及第二微动开关均安装在支架基础上，触发组件安装在传动连杆上，与隔离开关等一次设备满足带电作业安全距离，从而可以在变电站不停电的情况下进行安装第一微动开关、第二微动开关及触发组件。第二微动开关及触发组件。第二微动开关及触发组件。
