一种工程机械用高性能密封件的制作方法
1.本发明涉及密封件技术领域，特别是涉及一种工程机械用高性能密封件。
背景技术：
2.工程机械的工作地点通常较为复杂，因此工程机械的外接线路或者外接管道容易出现破损，此时工程机械的外接线路或外接管道需要搭配密封件使用，但现有的密封件应用在工程机械上时还存有一些弊端；现有的工程机械密封件在使用时，通常直接套接在工程机械的外接线路或外接管道上，对于密封件与外接线路或外接管道之间的间隙采用外部结构密封，从而实现工程机械的外接线路或外接管道能够正常使用，由于工程机械的密封件本体不含有密封结构，密封件依靠外部结构与外接线路或外接管道之间的间隙密封，会增大使用者对外接线路或外接管道密封的难度，同时还容易降低外接线路或外接管道的密封效果。
3.因此，现有的工程机械用高性能密封件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种工程机械用高性能密封件，通过将连接胶环分布在下壳和上壳组成的内腔中，下壳和上壳内腔的两端分布有套接环，套接环的内部分布有密封环，解决了现有的工程机械密封件在使用时，密封件依靠外部结构与外接线路或外接管道之间的间隙密封的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种工程机械用高性能密封件，包括下壳，所述下壳通过转轴与上壳转动连接，所述下壳和上壳的中部共同连接有连接胶环，所述连接胶环的两侧均分布有套接环，所述套接环的内部嵌入有密封环；所述密封环包括阻水圈、固定圈和套环本体，所述阻水圈等间距固定在套环本体的内壁，所述固定圈等间距固定在套环本体的外壁，所述阻水圈和固定圈均为圆环结构，所述套环本体为圆管结构，所述固定圈嵌入在环形槽的内部；具体的，固定圈嵌入到环形槽的内部时，能够避免密封环在套接环的内部固定，同时外接线路或外接管道插接在套环本体的内部时，可以实现阻水圈对外接线路或外接管道的外壁抵接，避免外部水液能够贯穿外接线路或外接管道与套环本体之间的间隙中。
6.所述连接胶环包括胶环本体、卡接柱和凸耳，所述胶环本体外壁的两侧固定有凸耳，所述凸耳的顶面和底面均固定有卡接柱，所述卡接柱等间距分布在凸耳上，所述卡接柱嵌入在限位孔上，所述凸耳抵接在壳体和上壳上；具体的，胶环本体呈片状结构，当胶环本体的两端相互粘接后能够对外接线路或外接管道的端部包裹，当凸耳抵接在壳体和上壳上时，能够实现壳体和上壳对凸耳夹持，实现连接胶环固定在壳体和上壳组成的内腔中。
7.进一步地，所述上壳和下壳上均贯穿有螺栓，所述套接环的外接端贯穿套接环和下壳组成的内腔；具体的，螺栓能够将上壳和下壳的开口部位闭合，从而实现上壳和下壳组成的内腔对外接线路或外接管道的连接端包裹。
8.进一步地，所述套接环包括抵环、凸出环、环形槽和嵌入孔，所述抵环的前部固定有凸出环，所述抵环的内壁等间距开设有环形槽，所述抵环的后部等间距开设有嵌入孔；具体的，凸出环的外壁呈粗糙状结构，可以便于使用者将凸出环与外接线路或外接管道连接。
9.进一步地，所述抵环插接在壳体和上壳组成的内腔中，所述嵌入孔与卡柱相互配合；具体的，抵环的前侧面和夹环的内侧面均为光滑状，当抵环通过嵌入孔套接在卡柱上时，能够实现抵环的前侧面与夹环的内侧面抵接，从而避免外部液体和外部物体从抵环和夹环之间的间隙中贯穿。
10.进一步地，所述下壳包括夹环、卡柱、豁口、限位孔和壳体，所述限位孔呈对称开设在壳体的顶面，所述夹环呈对称固定在壳体的两端，所述豁口开设在壳体后侧；具体的，限位孔与卡接柱连接时，能够对胶环本体起到限位的作用，能够实现胶环本体对外接线路或外接管道的连接端稳固连接。
11.进一步地，所述壳体与转轴相互配合，所述夹环的外侧面与壳体的端面平齐。
12.进一步地，所述下壳与上壳的结构相同，所述套接环内径与连接胶环的内径相同。
13.本发明具有以下有益效果：本发明通过将连接胶环和套接环分布在下壳和上壳组成的腔体内部，连接胶环能够对外接线路或外接管道的连接端包裹，可以实现连接胶环对外接线路或外接管道的连接端密封，当密封环套接在外接线路或外接管道上时，可以避免外部液体和灰尘进入到下壳和上壳组成的腔体内部，可以避免外部液体和灰尘对外接线路或外接管道的连接端接触，解决了现有的工程机械密封件在使用时，密封件依靠外部结构与外接线路或外接管道之间的间隙密封的问题。
14.本发明中的密封环嵌入在套接环的内部，可以避免外部物体对密封环损坏，从而保证密封环能够正常对外接线路或外接管道防护，套结环本体外壁连接的固定圈在使用时，能够嵌入在环形槽的内部，此时可以实现套环本体在套接环的内部固定，套环本体内壁的阻水圈抵接在外接线路或外接管道上时，可以避免外部物体和外部液体从外接线路或外接管道在套环本体之间的间隙中流动。
15.本发明中的套接环在使用时，嵌入孔与卡柱相互配合，当抵环通过嵌入孔套结在卡柱上时，抵环的端面能够与夹环的内侧面抵接，此时能够避免外部液体和外部物体贯穿套接环和下壳之间的间隙，可以避免外部液体和外部物体与外接线路或外接管道的连接端接触，同时还可以避免套接环在下壳和上壳组成的腔体内部转动。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的整体结构图；图2为本发明中连接胶环与下壳的连接结构图；图3为本发明中连接胶环与上壳和下壳的连接剖视图；图4为本发明中下壳的结构示意图；图5为本发明中连接胶环的结构示意图；图6为本发明中密封环的结构示意图；图7为本发明中套接环的结构示意图；图8为本发明中密封环与套接环的连接剖视图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、套接环；11、抵环；12、凸出环；13、环形槽；14、嵌入孔；2、下壳；21、夹环；22、卡柱；23、豁口；24、限位孔；25、壳体；3、密封环；31、阻水圈；32、固定圈；33、套环本体；4、上壳；5、连接胶环；51、胶环本体；52、卡接柱；53、凸耳。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
21.请参阅图1-8所示，本实施例为一种工程机械用高性能密封件，包括下壳2，下壳2通过转轴与上壳4转动连接，下壳2和上壳4的中部共同连接有连接胶环5，连接胶环5的两侧均分布有套接环1，套接环1的内部嵌入有密封环3，上壳4和下壳2上均贯穿有螺栓，套接环1的外接端贯穿套接环1和下壳2组成的内腔，下壳2与上壳4的结构相同，套接环1内径与连接胶环5的内径相同；该密封件在使用时，使用者预先将上壳4和下壳2共同连接的螺栓拆取，随后使用者将连接胶环5、套接环1和密封环3与下壳2和上壳4组成的内腔分离，使用者将密封环3套接在外接线路或外接管道上，随后套接环1套接在密封环3上，可以实现密封环3对外接线路或外接管道与套接环1之间的间隙密封，避免外部液体和外部物体与外接线路或外接管道的接触端接触，然后使用者将连接胶环5包裹在两段外接线路或外接管道的连接端，从而实现连接胶环5对两段外接线路或外接管道密封连接，当两段外接线路或外接管道连接后，使用者将连接胶环5固定在上壳4和下壳2组成内腔的中部，同时套接环1连接在上壳4和下壳2组成内腔的两端，使用者将螺栓贯穿上壳4和下壳2，可以实现该密封件对两段外接线路或外接管道密封连接；当螺栓贯穿上壳4和下壳2是，一方面可以将上壳4与下壳2组成内腔的开口密封，另一方面可以实现上壳4和下壳2对凸耳53挤压，从而实现连接胶环5固定在上壳4与下壳2组成内腔的中部，套接环1能够避免外接线路或外接管道与该密封件的连接端弯折，避免两端外接线路或外接管道的连接部位错位分离；
该密封件中的连接胶环5为橡胶材质，可以在实际使用的过程中起到较好的密封效果，同时密封环3的材质为现有技术中遇水膨胀材料制作，可以使外部液体与外接线路或外接管道接触时，密封环3对外接线路或外接管道和套接环1之间的间隙密封。
22.其中如图2-4和6-8所示，套接环1包括抵环11、凸出环12、环形槽13和嵌入孔14，抵环11的前部固定有凸出环12，抵环11的内壁等间距开设有环形槽13，抵环11的后部等间距开设有嵌入孔14，抵环11插接在壳体25和上壳4组成的内腔中，嵌入孔14与卡柱22相互配合，下壳2包括夹环21、卡柱22、豁口23、限位孔24和壳体25，限位孔24呈对称开设在壳体25的顶面，夹环21呈对称固定在壳体25的两端，豁口23开设在壳体25后侧，壳体25与转轴相互配合，夹环21的外侧面与壳体25的端面平齐；该密封件中的抵环11与下壳2在连接使用时，使用者预先将密封环3套接在外接线路或外接管道上，随后使用者将抵环11套接在密封环3上，此时固定圈32能够嵌入在环形槽13的内部，使用者将抵环11放置在上壳4和下壳2内腔的两端，随后使用者将嵌入孔14与卡柱22连接，可以实现抵环11通过卡柱22在上壳4和下壳2的内部固定，一方面可以避免外部水液和外部物体进入到上壳4和下壳2组成的内腔中，另一方面可以避免套接环1在上壳4和下壳2组成的内腔中转动，对于抵环11前部连接的凸出环12，使用者可以将凸出环12嵌入在外接线路或外接管道表皮内部，可以实现套接环1与外接线路或外接管道密封固定。
23.其中如图6-8所示，密封环3包括阻水圈31、固定圈32和套环本体33，阻水圈31等间距固定在套环本体33的内壁，固定圈32等间距固定在套环本体33的外壁，阻水圈31和固定圈32均为圆环结构，套环本体33为圆管结构，固定圈32嵌入在环形槽13的内部；该密封件中的密封环3在使用时，使用者将套环本体33套接在外接线路或外接管道上，阻水圈31在使用时，能够避免外部液体和物体贯穿套环本体33与外接线路或外接管道之间的间隙，当套环本体33与抵环11连接时，固定圈32能够嵌入在环形槽13的内部，此时能够实现套环本体33在抵环11的内部限位固定同时实现套环本体33对外接线路或外接管道与抵环11之间的间隙密封。
24.其中如图2-5所示，连接胶环5包括胶环本体51、卡接柱52和凸耳53，胶环本体51外壁的两侧固定有凸耳53，凸耳53的顶面和底面均固定有卡接柱52，卡接柱52等间距分布在凸耳53上，卡接柱52嵌入在限位孔24上，凸耳53抵接在壳体25和上壳4上；该密封件中的连接胶环5在使用时，使用者预先将两个需要连接的外接线路或外接管道端部抵接，随后使用者将胶环本体51对外接线路或外接管道的连接端包裹，胶环本体51的两端通过现有结构连接，随后使用者将胶环本体51放置在下壳2和上壳4内腔的中部，同时卡接柱52与限位孔24连接，此时能够实现连接胶环5限位固定在下壳2和上壳4内腔的中部，避免外接线路或外接管道晃动时，连接胶环5与上壳4和下壳2分离，当上壳4和下壳2通过螺栓固定时，能够实现上壳4和下壳2对凸耳53挤压，从而保证连接胶环5限位固定在下壳2和上壳4内腔的中部。
25.以上仅为本使用新型的优选实施例，并不限制本使用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本使用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种工程机械用高性能密封件，其特征在于，包括下壳（2），所述下壳（2）通过转轴与上壳（4）转动连接，所述下壳（2）和上壳（4）的中部共同连接有连接胶环（5），所述连接胶环（5）的两侧均分布有套接环（1），所述套接环（1）的内部嵌入有密封环（3）；所述密封环（3）包括阻水圈（31）、固定圈（32）和套环本体（33），所述阻水圈（31）等间距固定在套环本体（33）的内壁，所述固定圈（32）等间距固定在套环本体（33）的外壁，所述阻水圈（31）和固定圈（32）均为圆环结构，所述套环本体（33）为圆管结构，所述固定圈（32）嵌入在环形槽（13）的内部；所述连接胶环（5）包括胶环本体（51）、卡接柱（52）和凸耳（53），所述胶环本体（51）外壁的两侧固定有凸耳（53），所述凸耳（53）的顶面和底面均固定有卡接柱（52），所述卡接柱（52）等间距分布在凸耳（53）上，所述卡接柱（52）嵌入在限位孔（24）上，所述凸耳（53）抵接在壳体（25）和上壳（4）上。2.根据权利要求1所述的一种工程机械用高性能密封件，其特征在于，所述上壳（4）和下壳（2）上均贯穿有螺栓，所述套接环（1）的外接端贯穿套接环（1）和下壳（2）组成的内腔。3.根据权利要求1所述的一种工程机械用高性能密封件，其特征在于，所述套接环（1）包括抵环（11）、凸出环（12）、环形槽（13）和嵌入孔（14），所述抵环（11）的前部固定有凸出环（12），所述抵环（11）的内壁等间距开设有环形槽（13），所述抵环（11）的后部等间距开设有嵌入孔（14）。4.根据权利要求3所述的一种工程机械用高性能密封件，其特征在于，所述抵环（11）插接在壳体（25）和上壳（4）组成的内腔中，所述嵌入孔（14）与卡柱（22）相互配合。5.根据权利要求1所述的一种工程机械用高性能密封件，其特征在于，所述下壳（2）包括夹环（21）、卡柱（22）、豁口（23）、限位孔（24）和壳体（25），所述限位孔（24）呈对称开设在壳体（25）的顶面，所述夹环（21）呈对称固定在壳体（25）的两端，所述豁口（23）开设在壳体（25）后侧。6.根据权利要求5所述的一种工程机械用高性能密封件，其特征在于，所述壳体（25）与转轴相互配合，所述夹环（21）的外侧面与壳体（25）的端面平齐。7.根据权利要求1所述的一种工程机械用高性能密封件，其特征在于，所述下壳（2）与上壳（4）的结构相同，所述套接环（1）内径与连接胶环（5）的内径相同。
技术总结
本发明公开了一种工程机械用高性能密封件，涉及密封件技术领域，本发明，包括下壳，下壳通过转轴与上壳转动连接，下壳和上壳的中部共同连接有连接胶环，连接胶环的两侧均分布有套接环，套接环的内部嵌入有密封环，密封环包括阻水圈、固定圈和套环本体，阻水圈等间距固定在套环本体的内壁，固定圈等间距固定在套环本体的外壁，阻水圈和固定圈均为圆环结构，固定圈嵌入在环形槽的内部。本发明通过设置，通过将连接胶环分布在下壳和上壳组成的内腔中，下壳和上壳内腔的两端分布有套接环，套接环的内部分布有密封环，解决了现有的工程机械密封件在使用时，密封件依靠外部结构与外接线路或外接管道之间的间隙密封的问题。外接管道之间的间隙密封的问题。外接管道之间的间隙密封的问题。
