一种硅产品流程信息管理的控制方法及管理系统与流程
1.本技术涉及硅产品信息管理技术领域，特别涉及一种硅产品流程信息管理的控制方法及管理系统。
背景技术：
2.据市场反馈，多晶硅客户为实现全程全流程质量追溯的目标要求，向多晶硅生产厂提出在硅产品包装箱上粘贴客户标签，或根据其要求在硅产品标签中增加相应的产品信息并开放一定的管理权限，便于硅产品到达客户处可通过扫码识别。该需求不但能够提升客户对硅产品信息全流程追溯的能力，降低客户仓储管理成本，提升客户工作效率，还对减少客户生产流程，提升产品处理的自动化水平有较好的辅助作用。
3.并且多晶硅生产厂现有的管理及工控系统多且杂，未对硅产品全流程进行覆盖，各系统间也未做到互联互通，致使存在大量的重复数据录入工作，且在数据录入过程中容易出现错误，影响产品销售，影响公司形象。
技术实现要素：
4.本技术实施例要达到的技术目的是提供一种硅产品流程信息管理的控制方法及管理系统，用以解决当前多晶硅生产厂现有的管理系统无法实现对硅产品的全流程覆盖，存在重复数据录入的情况，易出现数据录入错误，且无法为客户提供信息的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种硅产品流程信息管理的控制方法，包括：
6.接收生产目标硅产品的所有工位录入的工位流程信息，存入内部数据库中与所述目标硅产品对应的全流程信息中，并得到与所述全流程信息对应的目标标签；
7.复制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入预先建立的对外数据库中；
8.当接收到扫码设备发送的数据请求时，根据该数据请求确定所述扫码设备对应的目标用户等级，所述数据请求为所述扫码设备扫描所述目标标签后发送；
9.根据所述目标用户等级，从所述对外数据库中获取与所述目标用户等级对应的部分流程信息，并发送至所述扫码设备。
10.具体地，如上所述的控制方法，所述目标全流程信息包括：硅芯的生产信息和多晶硅的生产信息；
11.其中，所述硅芯的生产信息包括：多晶硅硅料信息、装硅芯炉信息、硅芯出炉信息、硅芯切割信息、硅芯加工磨锥信息、硅芯装箱信息和第一硅芯清洗信息中的至少一项；
12.所述多晶硅的生产信息包括：第二硅芯清洗信息、硅芯入库信息、库存管理信息、出库信息、还原炉装炉信息、还原炉拆炉信息、成品暂存库入库信息、读取多晶硅重量信息、多晶硅破碎信息、装袋信息、称重信息、封口信息、装箱信息、覆膜信息和产品入库信息中的至少一项。
13.优选地，如上所述的控制方法，所述接收生产目标硅产品的所有工位录入的工位
流程信息，存入内部数据库中与所述目标硅产品对应的全流程信息中，并得到与所述目标全流程信息对应的目标标签包括：
14.预生成一预设标签；
15.当接收到专用扫码设备发送的关于所述预设标签的信息录入请求时，根据所述信息录入请求，对所述专用扫码设备进行安全验证，所述信息录入请求为所述专用扫码设备处于信息录入状态时扫描所述预设标签后发送；
16.当安全验证通过时，接收所述专用扫码设备录入的工位流程信息，并对所述预设标签对应的流程数据进行更新；
17.当所述工位流程信息对应的工位为所述产品入库信息对应的工位时，确定所述预设标签为所述目标标签。
18.优选地，如上所述的控制方法，在所述接收所述专用扫码设备录入的工位流程信息，并对所述预设标签对应的流程数据进行更新之后，所述控制方法还包括：
19.根据更新后的所述流程数据对所述预设标签进行更新；
20.当所述工位流程信息对应的工位为所述产品入库信息对应的工位时，确定更新后的所述预设标签为所述目标标签。
21.具体地，如上所述的控制方法，所述根据该数据请求确定所述扫码设备对应的目标用户等级，包括：
22.获取所述数据请求中携带的用户标识信息，所述用户标识信息包括：扫码设备信息、用户信息和应用程序信息中的至少一项；
23.根据所述用户标识信息以及预设的用户信息与用户等级对照表，确定所述目标用户等级，其中，在所述用户信息与用户等级对照表中，将用户等级至少分为生产管理人员、生产流程人员、客户以及其他，且各等级的数据管理权限依次降低。
24.可选地，如上所述的控制方法，还包括：
25.接收管理平台发送的报表请求，所述报表请求中至少携带有报表类型和时间范围；
26.根据所述报表请求，从所述对外数据库中获取所述时间范围内与所述报表类型对应的报表数据；
27.根据所述报表数据和所述报表类型生成报表并反馈。
28.具体地，如上所述的控制方法，还包括：
29.接收管理平台发送的基础信息管理请求，所述基础信息管理请求中至少携带有基础信息类型和变更信息，所述基础信息类型包括：人员信息、产品信息、关联参数信息和设备信息中的至少一项；
30.根据所述变更信息，对与所述基础信息类型对应的信息进行增加、删除或修改。
31.进一步的，如上所述的控制方法，在得到所述目标标签后，所述控制方法还包括：
32.获取所述硅产品的产品入库信息，并存储至预先建立的库存数据库，所述库存数据库中的数据条目与仓库管理系统中的数据条目一一对应；
33.在接收到管理平台下发的下货任务后，将所述下货任务插入到所述仓库管理系统。
34.本技术的另一实施例还提供了一种管理系统，包括：
35.第一处理模块，用于接收生产目标硅产品的所有工位录入的工位流程信息，存入内部数据库中与所述目标硅产品对应的全流程信息中，并得到与所述全流程信息对应的目标标签；
36.第二处理模块，用于复制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入预先建立的对外数据库中；
37.第三处理模块，用于当接收到扫码设备发送的数据请求时，根据该数据请求确定所述扫码设备对应的目标用户等级，所述数据请求为所述扫码设备扫描所述目标标签后发送；
38.第四处理模块，用于根据所述目标用户等级，从所述对外数据库中获取与所述目标用户等级对应的部分流程信息，并发送至所述扫码设备。
39.本技术的再一实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的一种硅产品的流程信息控制方法的步骤。
40.与现有技术相比，本技术实施例提供的一种硅产品流程信息管理的控制方法及管理系统，至少具有以下有益效果：
41.本技术的实施例通过接收进行硅产品生产的所有工录入的工位流程信息，实现了硅产品流程信息的匹配互联，得到了硅产品的全流程信息，便于进行流程追溯，同时采用创建对外数据库并通过复制进行数据支撑，且在用户通过扫码设备获取流程信息时，根据扫码设备等级从对外数据库中发送对应的部分流程信息，在满足内部生产相关人员和客户获取流程信息的需求的同时，有利于保证数据的安全。
附图说明
42.图1为本技术的硅产品的流程信息管理的控制方法的流程示意图之一；
43.图2为本技术的硅产品的流程信息管理的控制方法的流程示意图之二；
44.图3为本技术的硅产品的流程信息管理的控制方法的流程示意图之三；
45.图4为本技术的硅产品的流程信息管理的控制方法的流程示意图之四；
46.图5为本技术的硅产品的流程信息管理的控制方法的流程示意图之五；
47.图6为本技术的硅产品的流程信息管理的控制方法的流程示意图之六；
48.图7为本技术的管理系统的结构示意图。
具体实施方式
49.为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
50.应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结
构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
51.在本技术的各种实施例中，应理解，下述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本技术实施例的实施过程构成任何限定。
52.应理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
53.在本技术所提供的实施例中，应理解，“与a相应的b”表示b与a相关联，根据a可以确定b。但还应理解，根据a确定b并不意味着仅仅根据a确定b，还可以根据a和/或其它信息确定b。
54.参见图1，本技术的一实施例提供了一种硅产品流程信息管理的控制方法，包括：
55.步骤s101，接收生产目标硅产品的所有工位录入的工位流程信息，存入内部数据库中与所述目标硅产品对应的全流程信息中，并得到与所述全流程信息对应的目标标签。在一实施例中，管理系统在进行硅产品流程信息管理时，会接收生产目标硅产品的所有工位录入的工位流程信息，并将所有的工位流程信息存入与该目标硅产品对应的全流程信息中，即可得到目标硅产品的全流程信息，其中，在录入信息时将所有工位对应的工位流程信息存储在同一数据信息中，通过数据集成，实现了生产过程所有信息的自动匹配互联，并为产品溯源提供数据基础。同时管理系统还会得到与全流程信息对应的目标标签，便于需要获取硅产品生产流程相关信息的用户，可通过扫码设备识别该目标标签获取到对应的信息。
56.需要说明的是，所述硅产品包括但不限于：单晶硅、铸锭多晶硅或铸锭单晶硅等；其料性包括但不限于：菜花料、珊瑚料、致密料、复合料等。
57.所述标签包括但不限于：一维条形码、二维码和电子标签(例如：射频识别，(radio frequency identification，简称rfid)标签)等，对应的扫码设备包括但不限于扫码、掌上电脑(personal digital assistant，简称pda)以及其他下载有对应扫码应用程序的电子设备。
58.步骤s102，复制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入预先建立的对外数据库中。在一实施例中，还会新建一个对外数据库，该对外数据库中存储有从目标硅产品的全流程信息中复制得到的至少部分流程信息，其中，通过预先建立的对外数据库，并通过复制的形式得到目标硅产品的至少部分流程信息，使得对外数据库与原内部数据库进行安全隔离，可以有效的避免因操作失误或病毒等因素造成机密数据外泄。
59.步骤s103，当接收到扫码设备发送的数据请求时，根据该数据请求确定所述扫码设备对应的目标用户等级，所述数据请求为所述扫码设备扫描所述目标标签后发送。在一实施例中，用户在通过扫码设备扫描该目标标签后，会向管理系统发送数据请求，管理系统再接收到该数据请求后，会根据该数据请求确定扫码设备对应的目标用户等级，以便于根据该目标用户等级选择性的进行数据发送。
60.在一具体实施例中，根据该数据请求确定所述扫码设备对应的目标用户等级时，优先获取所述数据请求中携带的用户标识信息，所述用户标识信息包括：扫码设备信息、用户信息和应用程序信息中的至少一项。通过该扫码设备信息可以确定所使用的扫码设备为
内部专用扫码设备、客户专用扫码设备、普通用户扫码设备等，其中，根据内部成员的类型还可将内部专用扫码设备进一步划分为生产人员专用扫码设备、管理人员专用扫码设备以及其他人员专用扫码设备等，根据客户类型也可将对客户专用扫码设备进行分级；通过该用户信息可以确定使用扫码设备的人员为内部成员、客户还是其他人员，其中，关于内部人员和客户也可进行与上述关于扫码设备的分类相似的分类管理。同理，也可通过应用程序信息进行区分，具体地，内部成员和客户可根据其类型不同分别使用不同版本的应用程序，已进行区分。
61.根据所述用户标识信息以及预设的用户信息与用户等级对照表，确定所述目标用户等级，其中，在所述用户信息与用户等级对照表中，将用户等级至少分为生产管理人员、生产流程人员、客户以及其他，且各等级的数据管理权限依次降低。在得到用户标识信息后，根据预设的用户信息与用户等级对照表即可确定对应的目标用户等级，且不同用户等级所对应的数据管理权限不同。
62.步骤s104，根据所述目标用户等级，从所述对外数据库中获取与所述目标用户等级对应的部分流程信息，并发送至所述扫码设备。在一实施例中，在得到目标用户等级后，会基于该目标用户等级对应的数据管理权限，从对外数据库中获取与该数据管理权限对应的至少部分流程，并发送至扫码设备，在保证用户通过扫码设备可获取目标硅产品流程信息的同时，避免非生产相关人员获取到全流程信息，有利于保护数据的机密性。同时，满足客户对流程追溯和仓库管理的需求。
63.综上所述，本技术的实施例通过接收进行硅产品生产的所有工录入的工位流程信息，实现了硅产品流程信息的匹配互联，得到了硅产品的全流程信息，便于进行流程追溯，同时采用创建对外数据库并通过复制进行数据支撑，且在用户通过扫码设备获取流程信息时，根据扫码设备等级从对外数据库中发送对应的部分流程信息，在满足内部生产相关人员和客户获取流程信息的需求的同时，有利于保证数据的安全。
64.在一具体实施例中，以硅产品为多晶硅产品为例，对目标全流程信息进行了示例，其中，所述目标全流程信息包括：硅芯的生产信息和多晶硅的生产信息；
65.其中，所述硅芯的生产信息包括：多晶硅硅料信息、装硅芯炉信息、硅芯出炉信息、硅芯切割信息、硅芯加工磨锥信息、硅芯装箱信息和第一硅芯清洗信息中的至少一项；
66.所述多晶硅的生产信息包括：第二硅芯清洗信息、硅芯入库信息、库存管理信息、出库信息、还原炉装炉信息、还原炉拆炉信息、成品暂存库入库信息、读取多晶硅重量信息、多晶硅破碎信息、装袋信息、称重信息、封口信息、装箱信息、覆膜信息和产品入库信息中的至少一项。
67.需要说明的是，上述的各种生产信息中包括：工序相关信息、操作人员信息、时间信息等。
68.需要说明的是，当硅芯或多晶硅的生产流程进行增减时，可对生产信息进行对应的增减。
69.可选的，当硅产品为其他硅产品时，该目标全流程信息与其生产流程相对应。
70.参见图2，优选地，如上所述的控制方法，所述接收生产目标硅产品的所有工位录入的工位流程信息，存入内部数据库中与所述目标硅产品对应的全流程信息中，并得到与所述目标全流程信息对应的目标标签包括：
71.步骤s201，预生成一预设标签。在一实施例中，生产该预设标签时，可以现在内部数据库中划分一用于承载全流程信息的区域，进而基于该区域生成该预设标签，或者，在硅产品的第一个工序输入工序流程信息后，基于该工序流程信息生产该预设标签。
72.步骤s202，当接收到专用扫码设备发送的关于所述预设标签的信息录入请求时，根据所述信息录入请求，对所述专用扫码设备进行安全验证，所述信息录入请求为所述专用扫码设备处于信息录入状态时扫描所述预设标签后发送。在一实施例中，当接收到专用扫码设备发送的信息录取请求后，确定此时专用扫码设备需要录入数据，由于数据需要录入内部数据库，为保证数据安全，因此，会根据信息录取请求对该专用扫码设备进行安全验证，其中安全验证的方式包括但不限于采用密钥验证、工位或工序信息验证、人员信息验证等。
73.需要说明的是，本实施例中所述的专用扫码设备是指对应于生产线上生产工位的扫码设备，该扫码设备中设置有专用的设备标识、用户标识和/或应用程序标识等，以便于与客户或其他人员所使用的扫码设备进行区分。
74.步骤s203，当安全验证通过时，接收所述专用扫码设备录入的工位流程信息，并对所述预设标签对应的流程数据进行更新。在一实施例中，当上述安全验证通过时，确定该专用扫码设备为生产线上一生产工位的扫码设备，此时可接收通过该扫码设备录入的工位流程信息，并对预设标签对应的流程数据进行更新，以便于得到全流程信息。需要说明的是，专用扫码设备录入的工位流程信息包括但不限于：手工输入的信息、扫码识别到的信息、设备预配置的信息。其中，设备预配置的信息包括但不限于：用户信息、工位信息、时间信息、操作信息等中的至少一项。
75.步骤s204，当所述工位流程信息对应的工位为所述产品入库信息对应的工位时，确定所述预设标签为所述目标标签。在一实施例中，当当前录入的工位流程信息对应的工位为产品入库信息对应的工位时，确定目标硅产品已完成生产，此时确定预设标签为目标标签，以便于将该目标标签粘贴于产品上，进而便于客户或其他人员通过对该目标标签扫码，并获取对应的流程信息。
76.参见图3，优选地，如上所述的控制方法，在所述接收所述专用扫码设备录入的工位流程信息，并对所述预设标签对应的流程数据进行更新之后，所述控制方法还包括：
77.步骤s301，根据更新后的所述流程数据对所述预设标签进行更新；
78.步骤s302，当所述工位流程信息对应的工位为所述产品入库信息对应的工位时，确定更新后的所述预设标签为所述目标标签。
79.在本技术的另一实施例中，在对预设标签对应的流程数据进行更新之后，还会对预设标签进行更新，并将更新后的预设标签粘贴在本工序处理后的产品上，以便于后续的工序根据该预设标签进行信息获取和录入。当工位流程信息对应的工位为所述产品入库信息对应的工位，确定目标硅产品已完成生产，此时确定更新后预设标签为目标标签，以便于将该目标标签粘贴于产品上，进而便于客户或其他人员通过对该目标标签扫码，并获取对应的流程信息。
80.参见图4，可选地，如上所述的控制方法，还包括：
81.步骤s401，接收管理平台发送的报表请求，所述报表请求中至少携带有报表类型和时间范围；
82.步骤s402，根据所述报表请求，从所述对外数据库中获取所述时间范围内与所述报表类型对应的报表数据；
83.步骤s403，根据所述报表数据和所述报表类型生成报表并反馈。
84.在本技术的一具体实施中，管理系统还连接有一管理平台，其中该管理平台用于使管理人员进行生产管理，其包括但不限于制造执行系统(manufacturing execution system，简称mes)、企业资源计划(enterprise resource planning，简称erp)系统、客户关系管理系统customer relationship management，简称crm)以及主数据管理(master data management简称，mdm)系统。当接收到该管理平台发送的报表请求时，会根据报表请求中携带的报表类型和时间范围即可从对数据库(包括但不限于内部数据库和对外数据库，此处优先为对外数据库)中获取到对应的报表数据，并生成报表反馈给相关人员，以便于管理平台的相关人员基于报表中的数据，直观的了解生产情况。
85.参见图5，具体地，如上所述的控制方法，还包括：
86.步骤s501，接收管理平台发送的基础信息管理请求，所述基础信息管理请求中至少携带有基础信息类型和变更信息，所述基础信息类型包括：人员信息、产品信息、关联参数信息和设备信息中的至少一项；
87.步骤s502，根据所述变更信息，对与所述基础信息类型对应的信息进行增加、删除或修改。
88.在本技术的另一实施例中，管理系统还可对基础信息进行管理，其中，基础信息类型包括但不限于人员信息、产品信息、关联参数信息和设备信息中的至少一项。当管理系统接收到管理平台发送的基础信息管理请求时，基于基础信息管理请求中携带的基础信息类型和变更信息，对与所述基础信息类型对应的信息进行增加、删除或修改，完成对基础信息的管理和维护。
89.参见图6，进一步的，如上所述的控制方法，在得到所述目标标签后，所述控制方法还包括：
90.步骤s601，获取所述硅产品的产品入库信息，并存储至预先建立的库存数据库，所述库存数据库中的数据条目与仓库管理系统中的数据条目一一对应；
91.步骤s602，在接收到管理平台下发的下货任务后，将所述下货任务插入到所述仓库管理系统。
92.在本技术的另一实施例中，在得到目标标签后，管理系统还会获取硅产品的产品入库信息，并存储在预先建立的库存数据库中，优选为通过复制的方式获取。其中，库存数据库中的数据条目与仓库管理系统中的数据条目一一对应，以便于管理系统可基于该库存数据库进行产品管理。当接收到管理平台下发的下货任务后，可将下货任务插入到仓库管理系统，以使仓库管理系统根据该下货任务进行下货。
93.需要说明的是，该库存数据库中的数据除数据条目与仓库管理系统中的数据条目对应外，还可根据自身需求，在库存数据库中进行补充扩展、筛选区分管理等。
94.参见图7，本技术的另一实施例还提供了一种管理系统，包括：
95.第一处理模块701，用于接收生产目标硅产品的所有工位录入的工位流程信息，存入内部数据库中与所述目标硅产品对应的全流程信息中，并得到与所述全流程信息对应的目标标签；
96.第二处理模块702，用于复制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入预先建立的对外数据库中；
97.第三处理模块703，用于当接收到扫码设备发送的数据请求时，根据该数据请求确定所述扫码设备对应的目标用户等级，所述数据请求为所述扫码设备扫描所述目标标签后发送；
98.第四处理模块704，用于根据所述目标用户等级，从所述对外数据库中获取与所述目标用户等级对应的部分流程信息，并发送至所述扫码设备。
99.具体地，如上所述的管理系统，所述目标全流程信息包括：硅芯的生产信息和多晶硅的生产信息；
100.其中，所述硅芯的生产信息包括：多晶硅硅料信息、装硅芯炉信息、硅芯出炉信息、硅芯切割信息、硅芯加工磨锥信息、硅芯装箱信息和第一硅芯清洗信息中的至少一项；
101.所述多晶硅的生产信息包括：第二硅芯清洗信息、硅芯入库信息、库存管理信息、出库信息、还原炉装炉信息、还原炉拆炉信息、成品暂存库入库信息、读取多晶硅重量信息、多晶硅破碎信息、装袋信息、称重信息、封口信息、装箱信息、覆膜信息和产品入库信息中的至少一项。
102.优选地，如上所述的管理系统，所述第一处理模块包括：
103.第一处理单元，用于预生成一预设标签；
104.第二处理单元，用于当接收到专用扫码设备发送的关于所述预设标签的信息录入请求时，根据所述信息录入请求，对所述专用扫码设备进行安全验证，所述信息录入请求为所述专用扫码设备处于信息录入状态时扫描所述预设标签后发送；
105.第三处理单元，用于当安全验证通过时，接收所述专用扫码设备录入的工位流程信息，并对所述预设标签对应的流程数据进行更新；
106.第四处理单元，用于当所述工位流程信息对应的工位为所述产品入库信息对应的工位时，确定所述预设标签为所述目标标签。
107.优选地，如上所述的管理系统，第一处理模块包括：
108.第五处理单元，用于根据更新后的所述流程数据对所述预设标签进行更新；
109.第六处理单元，用于当所述工位流程信息对应的工位为所述产品入库信息对应的工位时，确定更新后的所述预设标签为所述目标标签。
110.具体地，如上所述的管理系统，所述第三处理模块，包括：
111.第七处理单元用于，获取所述数据请求中携带的用户标识信息，所述用户信息标识包括：扫码设备信息、用户信息和应用程序信息中的至少一项；
112.第八处理单元用于，根据所述用户标识信息以及预设的用户信息与用户等级对照表，确定所述目标用户等级，其中，在所述用户信息与用户等级对照表中，将用户等级至少分为生产管理人员、生产流程人员、客户以及其他，且各等级的数据管理权限依次降低。
113.可选地，如上所述的管理系统，还包括：
114.第五处理模块，用于接收管理平台发送的报表请求，所述报表请求中至少携带有报表类型和时间范围；
115.第六处理模块，用于根据所述报表请求，从所述对外数据库中获取所述时间范围内与所述报表类型对应的报表数据；
116.第七处理模块，用于根据所述报表数据和所述报表类型生成报表并反馈。
117.具体地，如上所述的管理系统，还包括：
118.第八处理模块，用于接收管理平台发送的基础信息管理请求，所述基础信息管理请求中至少携带有基础信息类型和变更信息，所述基础信息类型包括：人员信息、产品信息、关联参数信息和设备信息中的至少一项；
119.第九处理模块，用于根据所述变更信息，对与所述基础信息类型对应的信息进行增加、删除或修改。
120.进一步的，如上所述的管理系统，还包括：
121.第十处理模块，用于获取所述硅产品的产品入库信息，并存储至预先建立的库存数据库，所述库存数据库中的数据条目与仓库管理系统中的数据条目一一对应；
122.第十一处理模块，用于在接收到管理平台下发的下货任务后，将所述下货任务插入到所述仓库管理系统。
123.本技术的管理系统装置实施例是与上述一种硅产品的流程信息控制方法的实施例对应的系统，上述方法实施例中的所有实现手段均适用于该系统的实施例中，也能达到相同的技术效果。
124.本技术的再一实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的一种硅产品的流程信息控制方法的步骤。
125.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
126.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
127.以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
技术特征：
1.一种硅产品流程信息管理的控制方法，其特征在于，包括：接收生产目标硅产品的所有工位录入的工位流程信息，存入内部数据库中与所述目标硅产品对应的全流程信息中，并得到与所述全流程信息对应的目标标签；复制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入预先建立的对外数据库中；当接收到扫码设备发送的数据请求时，根据该数据请求确定所述扫码设备对应的目标用户等级，所述数据请求为所述扫码设备扫描所述目标标签后发送；根据所述目标用户等级，从所述对外数据库中获取与所述目标用户等级对应的部分流程信息，并发送至所述扫码设备。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述目标全流程信息包括：硅芯的生产信息和多晶硅的生产信息；其中，所述硅芯的生产信息包括：多晶硅硅料信息、装硅芯炉信息、硅芯出炉信息、硅芯切割信息、硅芯加工磨锥信息、硅芯装箱信息和第一硅芯清洗信息中的至少一项；所述多晶硅的生产信息包括：第二硅芯清洗信息、硅芯入库信息、库存管理信息、出库信息、还原炉装炉信息、还原炉拆炉信息、成品暂存库入库信息、读取多晶硅重量信息、多晶硅破碎信息、装袋信息、称重信息、封口信息、装箱信息、覆膜信息和产品入库信息中的至少一项。3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述接收生产目标硅产品的所有工位录入的工位流程信息，存入内部数据库中与所述目标硅产品对应的全流程信息中，并得到与所述目标全流程信息对应的目标标签包括：预生成一预设标签；当接收到专用扫码设备发送的关于所述预设标签的信息录入请求时，根据所述信息录入请求，对所述专用扫码设备进行安全验证，所述信息录入请求为所述专用扫码设备处于信息录入状态时扫描所述预设标签后发送；当安全验证通过时，接收所述专用扫码设备录入的工位流程信息，并对所述预设标签对应的流程数据进行更新；当所述工位流程信息对应的工位为所述产品入库信息对应的工位时，确定所述预设标签为所述目标标签。4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，在所述接收所述专用扫码设备录入的工位流程信息，并对所述预设标签对应的流程数据进行更新之后，所述控制方法还包括：根据更新后的所述流程数据对所述预设标签进行更新；当所述工位流程信息对应的工位为所述产品入库信息对应的工位时，确定更新后的所述预设标签为所述目标标签。5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据该数据请求确定所述扫码设备对应的目标用户等级，包括：获取所述数据请求中携带的用户标识信息，所述用户标识信息包括：扫码设备信息、用户信息和应用程序信息中的至少一项；根据所述用户标识信息以及预设的用户信息与用户等级对照表，确定所述目标用户等级，其中，在所述用户信息与用户等级对照表中，将用户等级至少分为生产管理人员、生产流程人员、客户以及其他，且各等级的数据管理权限依次降低。
6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：接收管理平台发送的报表请求，所述报表请求中至少携带有报表类型和时间范围；根据所述报表请求，从所述对外数据库中获取所述时间范围内与所述报表类型对应的报表数据；根据所述报表数据和所述报表类型生成报表并反馈。7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，还包括：接收管理平台发送的基础信息管理请求，所述基础信息管理请求中至少携带有基础信息类型和变更信息，所述基础信息类型包括：人员信息、产品信息、关联参数信息和设备信息中的至少一项；根据所述变更信息，对与所述基础信息类型对应的信息进行增加、删除或修改。8.根据权利要求3或4所述的控制方法，其特征在于，在得到所述目标标签后，所述控制方法还包括：获取所述硅产品的产品入库信息，并存储至预先建立的库存数据库，所述库存数据库中的数据条目与仓库管理系统中的数据条目一一对应；在接收到管理平台下发的下货任务后，将所述下货任务插入到所述仓库管理系统。9.一种管理系统，其特征在于，包括：第一处理模块，用于接收生产目标硅产品的所有工位录入的工位流程信息，存入内部数据库中与所述目标硅产品对应的全流程信息中，并得到与所述全流程信息对应的目标标签；第二处理模块，用于复制所述全流程信息中的至少部分流程信息，并存入预先建立的对外数据库中；第三处理模块，用于当接收到扫码设备发送的数据请求时，根据该数据请求确定所述扫码设备对应的目标用户等级，所述数据请求为所述扫码设备扫描所述目标标签后发送；第四处理模块，用于根据所述目标用户等级，从所述对外数据库中获取与所述目标用户等级对应的部分流程信息，并发送至所述扫码设备。10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的一种硅产品的流程信息控制方法的步骤。
技术总结
本申请提供了一种硅产品流程信息管理的控制方法及管理系统，涉及硅产品信息管理技术领域，其中，方法包括：接收生产目标硅产品的所有工位录入的工位流程信息，存入内部数据库中与目标硅产品对应的全流程信息中，并得到与全流程信息对应的目标标签；在对外数据库中复制全流程信息中的至少部分流程信息；当接收到扫码设备发送的数据请求时，根据该数据请求确定扫码设备对应的目标用户等级；根据目标用户等级，从对外数据库中获取与目标用户等级对应的部分流程信息，并发送至扫码设备。本申请的实施例实现了硅产品流程信息的匹配互联，便于进行流程追溯，同时在满足内部生产相关人员和客户获取流程信息的需求，且有利于保证数据的安全。全。全。
