一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置的制作方法
1.本发明涉及钻头加工机械技术领域，尤其涉及一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置。
背景技术：
2.钻头是机加工过程中最常用的切屑刀具，其切削各要素至关重要，直接影响到被钻削工件的加工质量，如钻孔尺寸精度及钻孔表面光洁度等。
3.现有的钻头修磨装置固定钻头的工具大多是筒夹，由于钻头规格多，钻杆的粗细大小不同，故需要使用多个尺寸的筒夹来匹配不同的钻头，因此在对不同尺寸钻头进行连续加工时，需要频繁更换拆装，较为耗时费力，因而需要一种具有可调节式夹具的修磨装置。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，包括底板，所述底板上设置有调节部和驱动件，所述调节部上设置有夹持机构，所述驱动件的输出端设置有砂轮；所述夹持机构包括两个圆片，两个所述圆片之间设置有连接片、滑杆、第二环形件、第三环形件、第四环形件和伸缩组件，两个所述圆片上均设置有通孔，所述连接片、滑杆和伸缩组件均设置有多个，多个所述连接片、滑杆以及伸缩组件均绕圆片环形均匀设置，两个所述圆片相互靠近的一侧均设置有第一环形件，所述第二环形件的内侧设置有第一驱动组件，所述第三环形件的内侧设置有第二驱动组件，所述第四环形件的内侧设置有第三驱动组件，所述第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件均与滑杆滑动配合；所述伸缩组件包括夹持件，所述夹持件的两端均设置有固定片，所述固定片与第一环形件之间设置有导向栓和弹性件，所述导向栓贯穿第一环形件，所述夹持件上设置有推块。
6.优选地，所述通孔设置在圆片的中心处，两个所述圆片同轴设置，多个所述连接片形成的环形结构位于多个所述滑杆形成的环形结构的外侧，所述连接片远离滑杆的一侧设置有螺纹槽，所述第二环形件、第三环形件和第四环形件均通过螺纹槽与连接片螺纹连接。
7.优选地，所述伸缩组件设置有九个，九个所述伸缩组件形成的环形结构位于多个所述滑杆形成的环形结构的内侧，所述弹性件的两端分别与固定片以及第一环形件固定连接，所述导向栓与固定片固定连接，并且导向栓与第一环形件滑动连接，所述夹持件上的推块设置有三个，三个所述推块沿夹持件的长度方向等间距设置，所述推块为楔形结构。
8.优选地，所述第一驱动组件设置有三个，并且环绕第二环形件均匀设置，所述第一驱动组件包括一个滑座，所述滑座与滑杆滑动连接。
9.优选地，所述第二驱动组件设置有三个，并且环绕第三环形件均匀设置，所述第二
驱动组件包括两个滑座，两个所述滑座固定连接，并且两个滑座均与滑杆滑动连接。
10.优选地，所述第三驱动组件包括九个滑座，所述九个滑座绕第四环形件均匀设置，并且九个滑座均与滑杆滑动连接，相邻的所述滑座固定连接。
11.优选地，所述滑座的两侧分别设置有第一推片和第二推片，所述第二推片上固定连接有弹片，所述弹片远离第二推片的一侧具有弯折部。
12.优选地，所述夹持件远离推块的一侧设置有防滑垫，两个所述圆片上均设置有凹槽，所述驱动件设置有两个输出端，两个所述输出端上均设置有砂轮，两个所述砂轮的目数不同。
13.优选地，所述调节部包括转动机构和伸缩件，所述伸缩件的伸缩端设置有转动座，所述转动座上设置有套筒，所述套筒的内侧设置有与凹槽配合的凸起。
14.优选地，所述转动机构包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上转动连接有蜗轮，所述第二安装座上转动连接有蜗杆，所述蜗轮和蜗杆相互咬合。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：1、本技术通过设置夹持机构，夹持机构设置了多个环形分布的伸缩组件，伸缩组件通过不同的驱动组件带动，可以夹持不同粗细的钻杆，不同的驱动组件分别与不同的环形件匹配，通过转动环形件，即可带动伸缩组件的夹持件移动，与现有设备相比，本装置操作简单，结构紧凑，可以匹配多种规格的钻头，故在加工时可以节省时间，有助于提高加工效率。
16.2、本技术通过设置调节部，调节部设置了伸缩件、转动座、套筒和转动机构，同时砂轮设置两个，且两个砂轮的目数不同，通过转动机构可以翻转夹持稳定的钻头，进而分别通过两个砂轮进行粗磨和精磨，并且伸缩件和转动座可以调节套筒的角度，因此使砂轮可以与钻头多角度配合，提高钻头加工的灵活性。
附图说明
17.图1示出了根据本发明实施例提供的修磨装置整体结构示意图；图2示出了根据本发明实施例提供的调节部结构示意图；图3示出了根据本发明实施例提供的夹持机构整体结构示意图；图4示出了根据本发明实施例提供的圆片和滑杆连接结构示意图；图5示出了根据本发明实施例提供的夹持机构局部结构示意图；图6示出了根据本发明实施例提供的第二环形件、第三环形件和第四环形件结构示意图；图7示出了根据本发明实施例提供的滑座结构示意图；图8示出了根据本发明实施例提供的伸缩组件第一状态结构示意图；图9示出了根据本发明实施例提供的伸缩组件第二状态结构示意图；图10示出了根据本发明实施例提供的伸缩组件第三状态结构示意图。
18.图例说明：1、底板；2、驱动件；3、砂轮；4、伸缩件；5、转动座；6、套筒；7、第一安装座；8、第二安装座；9、蜗轮；10、蜗杆；11、圆片；12、连接片；13、滑杆；14、第一环形件；15、夹持件；16、固定片；17、导向栓；18、弹性件；19、推块；20、第二环形件；21、第三环形件；22、第四环形件；23、
滑座；24、第一推片；25、第二推片；26、弹片；27、防滑垫；28、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，包括底板1，底板1上设置有调节部和驱动件2，调节部上设置有夹持机构，驱动件2的输出端设置有砂轮3；夹持机构包括两个圆片11，两个圆片11之间设置有连接片12、滑杆13、第二环形件20、第三环形件21、第四环形件22和伸缩组件，两个圆片11上均设置有通孔，连接片12、滑杆13和伸缩组件均设置有多个，多个连接片12、滑杆13和伸缩组件均绕圆片11环形均匀设置，两个圆片11相互靠近的一侧均设置有第一环形件14，第二环形件20的内侧设置有第一驱动组件，第三环形件21的内侧设置有第二驱动组件，第四环形件22的内侧设置有第三驱动组件，第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件均与滑杆13滑动配合；伸缩组件包括夹持件15，夹持件15的两端均设置有固定片16，固定片16与第一环形件14之间设置有导向栓17和弹性件18，导向栓17贯穿第一环形件14，夹持件15上设置有推块19。
21.具体的，如图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，通孔设置在圆片11的中心处，两个圆片11同轴设置，多个连接片12形成的环形结构位于多个滑杆13形成的环形结构的外侧，连接片12远离滑杆13的一侧设置有螺纹槽，第二环形件20、第三环形件21和第四环形件22均通过螺纹槽与连接片12螺纹连接。伸缩组件设置有九个，九个伸缩组件形成的环形结构位于多个滑杆13形成的环形结构的内侧，弹性件18的两端分别与固定片16以及第一环形件14固定连接，导向栓17与固定片16固定连接，并且导向栓17与第一环形件14滑动连接，夹持件15上的推块19设置有三个，三个推块19沿夹持件15的长度方向等间距设置，推块19为楔形结构。第一驱动组件设置有三个，并且环绕第二环形件20均匀设置，第一驱动组件包括一个滑座23，滑座23与滑杆13滑动连接。第二驱动组件设置有三个，并且环绕第三环形件21均匀设置，第二驱动组件包括两个滑座23，两个滑座23固定连接，并且两个滑座23均与滑杆13滑动连接。第三驱动组件包括九个滑座23，九个滑座23绕第四环形件22均匀设置，并且九个滑座23均与滑杆13滑动连接，相邻的滑座23固定连接。滑座23的两侧分别设置有第一推片24和第二推片25，第二推片25上固定连接有弹片26，弹片26远离第二推片25的一侧具有弯折部。
22.连接片12上设置了螺纹槽，第二环形件20、第三环形件21和第四环形件22通过转动均可以沿着滑杆13的长度方向移动，弹片26通过弯曲部可以分别扣在第二环形件20、第三环形件21或第四环形件22上，弹片26与第二环形件20、第三环形件21和第四环形件22均滑动接触，因此弹片26也可以沿着滑杆13的长度方向移动，第一推片24可以推动推块19移动，使推块19沿着导向栓17的长度方向移动，故使夹持件15从钻头的外周夹紧钻头。
23.如图8所示，第二环形件20转动可以使三个环形分布的夹持件15移动；如图9所示，第三环形件21转动可以使六个夹持件15移动，六个夹持件15两两相邻
为一组分为三组环形分布；如图10所示，第四环形件22转动可以使九个夹持件15同步移动。
24.具体的，如图1、图2、图3和图8所示，夹持件15远离推块19的一侧设置有防滑垫27，防滑垫27直接接触钻头的表面，在夹持钻头时使钻头不易移动，提高钻头夹持的稳定性。两个圆片11上均设置有凹槽28，驱动件2设置有两个输出端，两个输出端上均设置有砂轮3，两个砂轮3的目数不同。两个砂轮3可以分别对钻头进行粗磨以及精磨。调节部包括转动机构和伸缩件4，伸缩件4的伸缩端设置有转动座5，转动座5上设置有套筒6，套筒6的内侧设置有与凹槽28配合的凸起。凸起卡在凹槽28内，对夹持机构起到限位作用。转动机构包括第一安装座7和第二安装座8，第一安装座7上转动连接有蜗轮9，第二安装座8上转动连接有蜗杆10，蜗轮9和蜗杆10相互咬合。旋转蜗杆10可以带动蜗轮9转动，蜗轮9与伸缩件4固定连接，进而可以带动伸缩件4转动180
°
，将夹持稳固的钻头翻转，即可使钻头分别接触两个砂轮3。
25.综上所述，本实施例所提供的一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，对钻头进行加工时，将钻头穿过通孔，再根据钻头的粗细大小对应转动第二环形件20、第三环形件21或第四环形件22，第二环形件20、第三环形件21或第四环形件22可以沿着连接片12上的螺纹槽转动，进而带动滑座23沿着滑杆13移动，第一推片24随之抵住推块19，推块19可以沿着导向栓17的长度方向移动，使多个夹持件15由钻杆的外周靠拢，直至夹住完全夹住钻头，接着调节伸缩件4和转动座5，使钻头接触旋转的砂轮3即可进行修磨加工。
26.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上设置有调节部和驱动件（2），所述调节部上设置有夹持机构，所述驱动件（2）的输出端设置有砂轮（3）；所述夹持机构包括两个圆片（11），两个所述圆片（11）之间设置有连接片（12）、滑杆（13）、第二环形件（20）、第三环形件（21）、第四环形件（22）和伸缩组件，两个所述圆片（11）上均设置有通孔，所述连接片（12）、滑杆（13）以及伸缩组件均设置有多个，多个所述连接片（12）、滑杆（13）以及伸缩组件均绕圆片（11）环形均匀设置，两个所述圆片（11）相互靠近的一侧均设置有第一环形件（14），所述第二环形件（20）的内侧设置有第一驱动组件，所述第三环形件（21）的内侧设置有第二驱动组件，所述第四环形件（22）的内侧设置有第三驱动组件，所述第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件均与滑杆（13）滑动配合；所述伸缩组件包括夹持件（15），所述夹持件（15）的两端均设置有固定片（16），所述固定片（16）与第一环形件（14）之间设置有导向栓（17）和弹性件（18），所述导向栓（17）贯穿第一环形件（14），所述夹持件（15）上设置有推块（19）。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，其特征在于，所述通孔设置在圆片（11）的中心处，两个所述圆片（11）同轴设置，多个所述连接片（12）形成的环形结构位于多个所述滑杆（13）形成的环形结构的外侧，所述连接片（12）远离滑杆（13）的一侧设置有螺纹槽，所述第二环形件（20）、第三环形件（21）和第四环形件（22）均通过螺纹槽与连接片（12）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，其特征在于，所述伸缩组件设置有九个，九个所述伸缩组件形成的环形结构位于多个所述滑杆（13）形成的环形结构的内侧，所述弹性件（18）的两端分别与固定片（16）以及第一环形件（14）固定连接，所述导向栓（17）与固定片（16）固定连接，并且导向栓（17）与第一环形件（14）滑动连接，所述夹持件（15）上的推块（19）设置有三个，三个所述推块（19）沿夹持件（15）的长度方向等间距设置，所述推块（19）为楔形结构。4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，其特征在于，所述第一驱动组件设置有三个，并且环绕第二环形件（20）均匀设置，所述第一驱动组件包括一个滑座（23），所述滑座（23）与滑杆（13）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，其特征在于，所述第二驱动组件设置有三个，并且环绕第三环形件（21）均匀设置，所述第二驱动组件包括两个滑座（23），两个所述滑座（23）固定连接，并且两个滑座（23）均与滑杆（13）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，其特征在于，所述第三驱动组件包括九个滑座（23），所述九个滑座（23）绕第四环形件（22）均匀设置，并且九个滑座（23）均与滑杆（13）滑动连接，相邻的所述滑座（23）固定连接。7.根据权利要求4-6任一项所述的一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，其特征在于，所述滑座（23）的两侧分别设置有第一推片（24）和第二推片（25），所述第二推片（25）上固定连接有弹片（26），所述弹片（26）远离第二推片（25）的一侧具有弯折部。8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，其特征在于，所述夹持件（15）远离推块（19）的一侧设置有防滑垫（27），两个所述圆片（11）上均设置有凹槽（28），所述驱动件（2）设置有两个输出端，两个所述输出端上均设置有砂轮（3），两个所述砂
轮（3）的目数不同。9.根据权利要求8所述的一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，其特征在于，所述调节部包括转动机构和伸缩件（4），所述伸缩件（4）的伸缩端设置有转动座（5），所述转动座（5）上设置有套筒（6），所述套筒（6）的内侧设置有与凹槽（28）配合的凸起。10.根据权利要求9所述的一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，其特征在于，所述转动机构包括第一安装座（7）和第二安装座（8），所述第一安装座（7）上转动连接有蜗轮（9），所述第二安装座（8）上转动连接有蜗杆（10），所述蜗轮（9）和蜗杆（10）相互咬合。
技术总结
本发明公开了一种汽车零部件加工用刀具钻头的修磨装置，涉及钻头加工机械技术领域，包括底板，所述底板上设置有调节部和驱动件，所述调节部上设置有夹持机构，所述驱动件的输出端设置有砂轮，所述夹持机构包括两个圆片，两个所述圆片之间设置有连接片、滑杆、第二环形件、第三环形件、第四环形件和伸缩组件。本发明中，设置夹持机构，夹持机构设置了多个环形分布的伸缩组件，伸缩组件通过不同的驱动组件带动，可以夹持不同粗细的钻杆，不同的驱动组件分别与不同的环形件匹配，通过转动环形件，即可带动伸缩组件的夹持件移动，与现有设备相比，本装置操作简单，结构紧凑，可以匹配多种规格的钻头，故在加工时可以节省时间，有助于提高加工效率。高加工效率。高加工效率。
