一种改进型精密数控加工中心的制作方法
1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种改进型精密数控加工中心。
背景技术：
2.数控加工中心是一种高精密机床设备，通过内置的plc等控制系统，对加工件的自动夹持、更替，可完成工件的切削、钻孔、抛光、倒角、攻螺纹等等加工，是集多种加工方式为一体的高度自动化设备。
3.根据申请号cn202121916962.3公开的一种改进型精密数控加工中心，解决了数控加工中心移动不便以及其工作时造成废屑乱飞而增加工作人员清理负担的问题，其包括数控加工中心，所述数控加工中心的顶端设有支撑座，数控加工中心的底端四角均设有底座，数控加工中心的内底端开设有容纳槽，容纳槽的内部设有移动组，支撑座上设有打磨设备和吹风扇；通过设置有数控加工中心、支撑座、底座、容纳槽和移动组，便于实现装置的移动；通过玻璃门和密封门的设计，便于使打磨设备工作在密闭环境中，可以避免废屑飞出，通过灰尘抽吸机构的设计，便于对废屑进行收集，有效地减轻了工作人员的清理负担。
4.然而上述机床的结构设计存在一些问题未能有效解决：
5.一、机床外部设置有安全的玻璃门和密封门，由于设备体积较大，打开门板较为费力，且打开时不能根据需要调整打开角度，侧向打开直接露出机床内部所有部件，拿取工件时仍有碰到加工刀组的风险，打开门时若内部仍在加工，存在安全隐患；
6.二、机床设置有吸屑组件，然而吸屑组件不能随加工点位的变化而跟随移动，整体吸屑效果有待提高，另一方面，吸屑组件直接设置在工件夹持的台面底部，吸屑带来的风机振动和共振会影响台面的稳定性，进而影响加工精度；
7.三、装置的操作面板位置不能根据操作工程师的身高更改，不能灵活调整，操作时若身高与操作面板位置不匹配会造成操作劳累的情况，给人员带来额外的负担。
技术实现要素：
8.本实用新型的目的在于提供一种改进型精密数控加工中心，以解决上述背景技术中提出不能根据需要自动打开外部防护罩门的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型精密数控加工中心，包括底座和数控机床，所述数控机床底端安装有底座，所述底座左侧设置有控制面板，所述底座右侧设置有固定台，所述数控机床外部设置有防护罩，所述数控机床外壁四角均开设有限位槽，所述防护罩嵌在限位槽内，所述数控机床外壁两侧分别活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外部均套接有螺纹块，所述螺纹块分别与防护罩固定连接。
10.优选的，所述螺纹杆共设置有两组，所述螺纹杆相互平行且旋转方向相同。
11.优选的，所述固定台顶端固定连接有集屑箱，所述集屑箱右侧安装有风机，所述集屑箱内部安装有滤网，所述集屑箱的出风口处固定连接有伸缩节，所述伸缩节的输出端延
伸至数控机床内部，所述伸缩节输出端固定连接有吸屑管，所述数控机床外壁右侧开设有共伸缩节穿过的槽孔，所述数控机床外壁右侧安装有伸缩气缸。
12.优选的，所述伸缩气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的端部与吸屑管之间固定连接有连接架。
13.优选的，所述吸屑管和伸缩节之间通过管套固定连接，所述吸屑管入口向下弯折并延伸至加工区域。
14.优选的，所述底座内部左侧开设有移动槽，所述移动槽内部底端安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板嵌在移动槽内部滑动，所述安装板与控制面板后端固定连接。
15.优选的，所述控制面板底端安装有拉手。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型精密数控加工中心不仅实现了自动升降开闭防护罩，提高加工防护性，实现了始终保持跟随加工点吸屑，不会因风机振动或共振影响加工精度，而且实现了可灵活调节操作高度，适用性强；
17.（1）通过设置有螺纹杆、伺服电机、螺纹块、防护罩、限位槽，需要打开防护罩以检查加工情况时，螺杆机构可自动带动防护罩升降，一旦防护罩打开，则机床自动停止加工，通过设置自动升降开闭防护罩的方式，提高加工防护性，无需手动操作，省时省力；
18.（2）通过设置有风机、滤网、固定台、伸缩节、吸屑管、伸缩气缸、活塞杆，加工时，风机通过吸屑管将加工碎屑抽入伸缩节，收集到集屑箱中，伸缩气缸可带动吸屑管前后移动，始终保持跟随加工点吸屑，灵活性强，除屑效果好，同时不会因风机振动或共振影响加工精度；
19.（3）通过设置有控制面板、移动槽、安装板、升降气缸，机床设置有可升降的控制面板，根据操作人员的身高不同，可灵活调节操作高度，操作不劳累，适用性强。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的吸屑管正视结构示意图；
22.图3为本实用新型的防护罩正视结构示意图；
23.图4为本实用新型的移动槽正视剖面结构示意图。
24.图中：1、底座；2、拉手；3、移动槽；4、控制面板；5、防护罩；6、数控机床；7、活塞杆；8、连接架；9、吸屑管；10、伸缩节；11、固定台；12、风机；13、滤网；14、集屑箱；15、伺服电机；16、伸缩气缸；17、螺纹块；18、螺纹杆；19、限位槽；20、安装板；21、升降气缸。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1-4，一种改进型精密数控加工中心，包括底座1和数控机床6，数控机床6底端安装有底座1，底座1左侧设置有控制面板4，底座1右侧设置有固定台11，数
控机床6外部设置有防护罩5，数控机床6外壁四角均开设有限位槽19，防护罩5嵌在限位槽19内，数控机床6外壁两侧分别活动连接有螺纹杆18，螺纹杆18底部均安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴与螺纹杆18固定连接，螺纹杆18的外部均套接有螺纹块17，螺纹块17分别与防护罩5固定连接，螺纹杆18共设置有两组，螺纹杆18相互平行且旋转方向相同；
27.具体地，如图1和图3所示，机床在外部设置有两组螺纹杆18，需要打开防护罩5以检查加工情况时，在控制面板4上进行操作，伺服电机15同时启动，带动两组螺纹杆18分别旋转，螺纹块17将旋转转化为直线运动，带动防护罩5在限位槽19中向上升起从而打开数控机床6，一旦防护罩5打开，则机床自动停止加工，通过设置自动升降开闭防护罩5的方式，提高加工防护性。
28.实施例2：固定台11顶端固定连接有集屑箱14，集屑箱14右侧安装有风机12，集屑箱14内部安装有滤网13，集屑箱14的出风口处固定连接有伸缩节10，伸缩节10的输出端延伸至数控机床6内部，伸缩节10输出端固定连接有吸屑管9，数控机床6外壁右侧开设有共伸缩节10穿过的槽孔，数控机床6外壁右侧安装有伸缩气缸16，伸缩气缸16的输出端设置有活塞杆7，活塞杆7的端部与吸屑管9之间固定连接有连接架8，吸屑管9和伸缩节10之间通过管套固定连接，吸屑管9入口向下弯折并延伸至加工区域；
29.具体地，如图1和图2所示，底座1右侧设置有固定台11，加工时，风机12同步启动，通过吸屑管9将加工碎屑抽入伸缩节9，进入集屑箱14中收集，碎屑收集的同时，伸缩气缸16通过活塞杆7带动吸屑管9前后移动，始终保持跟随加工点吸屑，灵活性强，除屑效果好，同时不会因风机12振动或共振影响加工精度。
30.实施例3：底座1内部左侧开设有移动槽3，移动槽3内部底端安装有升降气缸21，升降气缸21的输出端固定连接有安装板20，安装板20嵌在移动槽3内部滑动，安装板20与控制面板4后端固定连接，控制面板4底端安装有拉手2；
31.具体地，如图1和图4所示，机床设置有可升降的控制面板4，在控制面板4上进行操作，升降气缸21可通过推杆带动安装板20在移动槽3内升降，调整控制面板4的高度，根据操作人员的身高不同，可灵活调节操作高度，操作不劳累，适用性强。
32.工作原理：本实用新型在使用时，加工时防护罩5为关闭状态，需要打开防护罩5以检查加工情况时，在控制面板4上进行操作，伺服电机15同时启动，带动两组螺纹杆18分别旋转，螺纹块17将旋转转化为直线运动，带动防护罩5在限位槽19中向上升起从而打开数控机床6，一旦防护罩5打开，则机床自动停止加工，加工时，风机12同步启动，通过吸屑管9将加工碎屑抽入伸缩节9，进入集屑箱14中收集，碎屑收集的同时，伸缩气缸16通过活塞杆7带动吸屑管9前后移动，始终保持跟随加工点吸屑，机床设置有可升降的控制面板4，在控制面板4上进行操作，升降气缸21可通过推杆带动安装板20在移动槽3内升降，调整控制面板4的高度，根据操作人员的身高不同来调节。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种改进型精密数控加工中心，包括底座（1）和数控机床（6），其特征在于：所述数控机床（6）底端安装有底座（1），所述底座（1）左侧设置有控制面板（4），所述底座（1）右侧设置有固定台（11），所述数控机床（6）外部设置有防护罩（5），所述数控机床（6）外壁四角均开设有限位槽（19），所述防护罩（5）嵌在限位槽（19）内，所述数控机床（6）外壁两侧分别活动连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）底部均安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴与螺纹杆（18）固定连接，所述螺纹杆（18）的外部均套接有螺纹块（17），所述螺纹块（17）分别与防护罩（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型精密数控加工中心，其特征在于：所述螺纹杆（18）共设置有两组，所述螺纹杆（18）相互平行且旋转方向相同。3.根据权利要求1所述的一种改进型精密数控加工中心，其特征在于：所述固定台（11）顶端固定连接有集屑箱（14），所述集屑箱（14）右侧安装有风机（12），所述集屑箱（14）内部安装有滤网（13），所述集屑箱（14）的出风口处固定连接有伸缩节（10），所述伸缩节（10）的输出端延伸至数控机床（6）内部，所述伸缩节（10）输出端固定连接有吸屑管（9），所述数控机床（6）外壁右侧开设有共伸缩节（10）穿过的槽孔，所述数控机床（6）外壁右侧安装有伸缩气缸（16）。4.根据权利要求3所述的一种改进型精密数控加工中心，其特征在于：所述伸缩气缸（16）的输出端设置有活塞杆（7），所述活塞杆（7）的端部与吸屑管（9）之间固定连接有连接架（8）。5.根据权利要求3所述的一种改进型精密数控加工中心，其特征在于：所述吸屑管（9）和伸缩节（10）之间通过管套固定连接，所述吸屑管（9）入口向下弯折并延伸至加工区域。6.根据权利要求1所述的一种改进型精密数控加工中心，其特征在于：所述底座（1）内部左侧开设有移动槽（3），所述移动槽（3）内部底端安装有升降气缸（21），所述升降气缸（21）的输出端固定连接有安装板（20），所述安装板（20）嵌在移动槽（3）内部滑动，所述安装板（20）与控制面板（4）后端固定连接。7.根据权利要求1所述的一种改进型精密数控加工中心，其特征在于：所述控制面板（4）底端安装有拉手（2）。
技术总结
本实用新型公开了一种改进型精密数控加工中心，包括底座和数控机床，所述数控机床底端安装有底座，所述底座左侧设置有控制面板，所述底座右侧设置有固定台，所述数控机床外部设置有防护罩，所述数控机床外壁四角均开设有限位槽，所述防护罩嵌在限位槽内，所述数控机床外壁两侧分别活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部均安装有伺服电机。该改进型精密数控加工中心通过设置有螺纹杆、伺服电机、螺纹块、防护罩、限位槽，需要打开防护罩以检查加工情况时，螺杆机构可自动带动防护罩升降，一旦防护罩打开，则机床自动停止加工，提高加工防护性，无需手动操作，解决了需要手动打开防护罩的问题。解决了需要手动打开防护罩的问题。解决了需要手动打开防护罩的问题。
