一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具的制作方法
1.本实用新型涉及雕刻模具技术领域，具体为一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具。
背景技术：
2.辊刀雕刻需要在其表面进行辊刀成型，传统圆压圆模切辊刀采用国产dc-53材质，适用于常规冲切材料或图面复杂材料，通常分为双刃和单刃，双刃角度在30
°
左右，单刃角度在20
°
左右，属于锋利型刀模。
3.如申请号：cn202020943233.6，脆性材料加工用辊刀模具结构，包括辊刀刀体、设于辊刀刀体的周向环面上的刀模本体、设于刀模本体上若干凸出的刀锋结构；刀锋结构包括直角梯形本体、设于直角梯形本体顶端的等腰三角刀刃，等腰三角刀刃的顶角角度在30-45
°
之间。本实用新型实现了脆性材料切割外观无挤压碎边现象，提高辊刀寿命。
4.类似于上述申请目前还存在不足之处：
5.现有辊刀雕刻模具，存在使用时拆装起来较为麻烦，从而在维护以及替换时需要耗费大量时间的问题。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，包括模具辊和排废机构，所述模具辊的一端内部安装有用于快速安装拆卸的安装机构，且安装机构包括第一安装端、螺纹壁、插接块、主动轴和翻转卡板，所述第一安装端的前端设置有螺纹壁，且第一安装端通过螺纹壁与模具辊螺纹连接，所述第一安装端的后端中部固定有插接块，且插接块的另一侧设置有主动轴，所述第一安装端通过插接块与主动轴相插接，且第一安装端的表面后侧上下方安装有翻转卡板，用于碎屑排出的所述排废机构设置于模具辊的另一端内部。
9.进一步的，所述模具辊的表面中部固定有切刀，且切刀关于模具辊环形等距分布有三组。
10.进一步的，所述切刀的下侧设置有透气孔，且透气孔与模具辊相贯通。
11.进一步的，所述排废机构包括第二安装端和吸气管，且第二安装端的内部后方连接有吸气管。
12.进一步的，所述排废机构还包括吸废口，且吸废口安装在吸气管的前端。
13.进一步的，所述排废机构还包括密封套，且密封套设置在第二安装端的内侧中部。
14.进一步的，所述吸气管、吸废口和模具辊相连通，且密封套与吸气管相贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，具备以下有益效果：该设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，在后续的工作进行维护以及替换时更加的方便省时，且可以在雕刻时降低直接成型的难度，同时能够提升吸尘排废的效果。
16.1.本实用新型通过螺纹壁，可以将模具辊与第一安装端拧动安装在一起，从而在对模具辊拆卸时较为方便，通过插接块和翻转卡板，可以在第一安装端与主动轴插接后快速的卡合安装，从而方便对第一安装端两连同左侧一同拆卸，以此在后续的工作进行维护以及替换时更加的方便省时，通过插接块，其凸块结构可以在主动轴带动第一安装端转动时能够保持同步性，避免发生径向滑动而影响安装的稳定性；
17.2.本实用新型通过切刀，其利用模具辊转动，可以将形分割成三块，分别粗加工，还留有小的余量，然后组合后再进行精加工，可以在雕刻时降低直接成型的难度，通过吸气管，其输入端设置有吸尘泵，能够利用吸气管、吸废口和透气孔，将模具工作时产生的废屑进行吸收排出，避免废屑堆积在模具辊表面而影响加工的正常工作的问题，通过密封套，可以在保持转动力的同时来提高吸气的密封性，避免漏气而影响吸尘的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具模具辊正视内部结构示意图；
19.图2为本实用新型一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具模具辊正视外部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具第二安装端立体结构示意图。
22.图中：1、模具辊；2、切刀；3、透气孔；4、安装机构；401、第一安装端；402、螺纹壁；403、插接块；404、主动轴；405、翻转卡板；5、排废机构；501、第二安装端；502、吸气管；503、吸废口；504、密封套。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.如图1-2所示，一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，包括模具辊1和排废机构5，模具辊1的一端内部安装有用于快速安装拆卸的安装机构4，且安装机构4包括第一安装端401、螺纹壁402、插接块403、主动轴404和翻转卡板405，第一安装端401的前端设置有螺纹壁402，且第一安装端401通过螺纹壁402与模具辊1螺纹连接，第一安装端401的后端中部固定有插接块403，且插接块403的另一侧设置有主动轴404，第一安装端401通过插接块403与主动轴404相插接，且第一安装端401的表面后侧上下方安装有翻转卡板405，通过螺纹壁402，可以将模具辊1与第一安装端401拧动安装在一起，从而在对模具辊1拆卸时较为方便，通过插接块403和翻转卡板405，可以在第一安装端401与主动轴404插接后快速的卡
合安装，从而方便对第一安装端401两连同左侧一同拆卸，以此在后续的工作进行维护以及替换时更加的方便省时，通过插接块403，其凸块结构可以在主动轴404带动第一安装端401转动时能够保持同步性，避免发生径向滑动而影响安装的稳定性；
25.如图1-4所示，用于碎屑排出的排废机构5设置于模具辊1的另一端内部，模具辊1的表面中部固定有切刀2，且切刀2关于模具辊1环形等距分布有三组，切刀2的下侧设置有透气孔3，且透气孔3与模具辊1相贯通，排废机构5包括第二安装端501和吸气管502，且第二安装端501的内部后方连接有吸气管502，排废机构5还包括吸废口503，且吸废口503安装在吸气管502的前端，排废机构5还包括密封套504，且密封套504设置在第二安装端501的内侧中部，吸气管502、吸废口503和模具辊1相连通，且密封套504与吸气管502相贴合，通过切刀2，其利用模具辊1转动，可以将形分割成三块，分别粗加工，还留有小的余量，然后组合后再进行精加工，可以在雕刻时降低直接成型的难度，通过吸气管502，其输入端设置有吸尘泵，能够利用吸气管502、吸废口503和透气孔3，将模具工作时产生的废屑进行吸收排出，避免废屑堆积在模具辊1表面而影响加工的正常工作的问题，通过密封套504，可以在保持转动力的同时来提高吸气的密封性，避免漏气而影响吸尘的效果。
26.工作原理：如图1-4所示，在使用该设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，首先通过切刀2，其利用模具辊1转动，可以将形分割成三块，分别粗加工，还留有小的余量，然后组合后再进行精加工，可以在雕刻时降低直接成型的难度，随后通过吸气管502，其输入端设置有吸尘泵，能够利用吸气管502、吸废口503和透气孔3，将模具工作时产生的废屑进行吸收排出，避免废屑堆积在模具辊1表面而影响加工的正常工作的问题，然后通过密封套504，可以在保持转动力的同时来提高吸气的密封性，此时通过螺纹壁402，可以将模具辊1与第一安装端401拧动安装在一起，从而在对模具辊1拆卸时较为方便，随后通过插接块403和翻转卡板405，可以在第一安装端401与主动轴404插接后快速的卡合安装，从而方便对第一安装端401两连同左侧一同拆卸，最后通过插接块403，其凸块结构可以在主动轴404带动第一安装端401转动时能够保持同步性。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
技术特征：
1.一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，包括模具辊(1)和排废机构(5)，其特征在于，所述模具辊(1)的一端内部安装有用于快速安装拆卸的安装机构(4)，且安装机构(4)包括第一安装端(401)、螺纹壁(402)、插接块(403)、主动轴(404)和翻转卡板(405)，所述第一安装端(401)的前端设置有螺纹壁(402)，且第一安装端(401)通过螺纹壁(402)与模具辊(1)螺纹连接，所述第一安装端(401)的后端中部固定有插接块(403)，且插接块(403)的另一侧设置有主动轴(404)，所述第一安装端(401)通过插接块(403)与主动轴(404)相插接，且第一安装端(401)的表面后侧上下方安装有翻转卡板(405)，用于碎屑排出的所述排废机构(5)设置于模具辊(1)的另一端内部。2.根据权利要求1所述的一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，其特征在于，所述模具辊(1)的表面中部固定有切刀(2)，且切刀(2)关于模具辊(1)环形等距分布有三组。3.根据权利要求2所述的一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，其特征在于，所述切刀(2)的下侧设置有透气孔(3)，且透气孔(3)与模具辊(1)相贯通。4.根据权利要求1所述的一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，其特征在于，所述排废机构(5)包括第二安装端(501)和吸气管(502)，且第二安装端(501)的内部后方连接有吸气管(502)。5.根据权利要求4所述的一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，其特征在于，所述排废机构(5)还包括吸废口(503)，且吸废口(503)安装在吸气管(502)的前端。6.根据权利要求5所述的一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，其特征在于，所述排废机构(5)还包括密封套(504)，且密封套(504)设置在第二安装端(501)的内侧中部。7.根据权利要求6所述的一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，其特征在于，所述吸气管(502)、吸废口(503)和模具辊(1)相连通，且密封套(504)与吸气管(502)相贴合。
技术总结
本实用新型公开了一种设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，包括模具辊和排废机构，所述模具辊的一端内部安装有用于快速安装拆卸的安装机构，且安装机构包括第一安装端、螺纹壁、插接块、主动轴和翻转卡板，所述第一安装端的前端设置有螺纹壁。该设有小间隙刀线辊刀结构的雕刻模具，与现有的装置相比，通过切刀，其利用模具辊转动，可以将形分割成三块，分别粗加工，还留有小的余量，然后组合后再进行精加工，可以在雕刻时降低直接成型的难度，通过吸气管，其输入端设置有吸尘泵，能够利用吸气管、吸废口和透气孔，将模具工作时产生的废屑进行吸收排出，避免废屑堆积在模具辊表面而影响加工的正常工作的问题。工的正常工作的问题。工的正常工作的问题。
