一种自清理的服装加工装置的制作方法
1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种自清理的服装加工装置。
背景技术：
2.服装加工旧时指女子所做的纺织和缝纫等工作，人们更习惯用女工一词特指古代从事纺织、缝纫和刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动，而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，常规的服装加工方式分为轻加工、来料包辅料加工和全经销加工三种，轻加工即面辅料均由需加工方提供，双方只约谈加工费的一种服装加工方式，适合操作较成熟的服装企业或者个人，有成熟的面辅料供应商及相应的采购人员等，来料包辅料加工即面料由需加工方提供，辅料则由加工方提供，包括加工费的一种加工方式，同样适合有较成熟的面料供应商的公司或者个人，全经销加工即面辅料均由加工厂负责的一种加工方式。
3.现如今我们的生活和工作中接触服装加工的地方越来越多，服装厂也是越来越多，服装加工与我们的生活和工作越来越密不可分，但是服装在加工过程中往往会残留许多废布料和线条，这些废弃的布料和线头需要人工去进行清理，这样不仅增加了服装加工人员的工作负担，而且浪费了工作时间，降低了工作人员的工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种自清理的服装加工装置，具备可以自动对废布料和线头进行清理的优点，解决了服装在加工后残留的废弃布料和线头需要人工进行清理，且费时费力，降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清理的服装加工装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧设置有竖盒，所述竖盒右侧的顶部固定安装有横板，所述横板底部的右侧固定安装有固定块，所述竖盒的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有螺杆，所述螺杆的另一端延伸至竖盒的右侧并与固定块的一侧转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部焊接有t型板，所述t型板的底部固定安装有若干第一弹簧，所述第一弹簧的另一端栓接有凸型板，所述凸型板内部的前后两侧均设置有卡扣结构，所述凸型板的表面套设连接有刮板，所述刮板表面的前后两侧均开设有限位孔，所述工作台顶部的右侧开设有通孔，所述通孔的内壁铰接有挡板，所述挡板的底部铰接有液压杆，所述液压杆的另一端与工作台的内壁铰接，所述工作台的右侧设置有往复结构。
6.优选的，所述卡扣结构包括放置槽，所述放置槽的内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述第一伸缩杆的另一端栓接有限位板，所述限位板远离第一伸缩杆的一端焊接有限位球，所述限位球与限位孔配合使用。
7.优选的，所述往复结构包括外壳，所述外壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有凸轮，所述外壳内腔左侧的上下方均铰接有第二伸缩杆，且两个第二伸缩
杆的输出端相互铰接，所述外壳左侧的上下方均栓接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与第二伸缩杆栓接，所述外壳的内部贯穿设置有直杆，且直杆位于两个第二伸缩杆之间。
8.优选的，所述工作台顶部的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的顶部与直杆的底部焊接。
9.优选的，所述工作台的内部设置有竖板，所述竖板的右侧设置有导流板。
10.优选的，所述竖板的右方设置有收集箱，所述收集箱的表面固定安装有拉手，所述工作台的表面固定安装有拉门。
11.优选的，所述横板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部与螺套的顶部焊接。
12.优选的，所述刮板的底部设置有刷毛，且刷毛为碳纤维刷毛。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过第一电机、螺杆、螺套、横板、t型板、凸型板、刮板、通孔、挡板和液压杆的设置，使得该装置可以自动的对废布料和线头进行清理，且提高了工作效率，解决了服装在加工后残留的废弃布料和线头需要人工进行清理，且费时费力，降低了工作效率的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型外壳的右视结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型局部结构右视剖视示意图；
18.图4为本实用新型局部结构立体示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处的局部结构放大示意图；
20.图6为本实用新型图1中b处的局部结构放大示意图；
21.图7为本实用新型图3中c处的局部结构放大示意图。
22.图中：1、工作台；2、竖盒；3、横板；4、固定块；5、第一电机；6、螺杆；7、螺套；8、t型板；9、第一弹簧；10、凸型板；11、刮板；12、卡扣结构；121、放置槽；122、第一伸缩杆；123、第二弹簧；124、限位板；125、限位球；13、限位孔；14、往复结构；141、外壳；142、第二电机；143、凸轮；144、第二伸缩杆；145、第三弹簧；146、直杆；15、限位块；16、限位槽；17、竖板；18、导流板；19、收集箱；20、活动槽；21、活动块；22、通孔；23、液压杆；24、挡板；25、拉门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7所示，一种自清理的服装加工装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧设置有竖盒2，竖盒2右侧的顶部固定安装有横板3，横板3底部的右侧固定安装有固定块4，竖盒2的内部设置有第一电机5，第一电机5的输出轴栓接有螺杆6，螺杆6的另一端延伸至竖盒2的右侧并与固定块4的一侧转动连接，螺杆6的表面螺纹连接有螺套7，螺套7的底部焊
接有t型板8，t型板8的底部固定安装有若干第一弹簧9，第一弹簧9的另一端栓接有凸型板10，凸型板10内部的前后两侧均设置有卡扣结构12，凸型板10的表面套设连接有刮板11，刮板11表面的前后两侧均开设有限位孔13，工作台1顶部的右侧开设有通孔22，通孔22的内壁铰接有挡板24，挡板24的底部铰接有液压杆23，液压杆23的另一端与工作台1的内壁铰接，工作台1的右侧设置有往复结构14，通过第一电机5、螺杆6、螺套7、横板3、t型板8、凸型板10、刮板11、通孔22、挡板24和液压杆23的设置，使得该装置可以自动的对废布料和线头进行清理，且提高了工作效率，解决了服装在加工后残留的废弃布料和线头需要人工进行清理，且费时费力，降低了工作效率的问题
25.请参阅图1、图3、图4、图5和图7所示，卡扣结构12包括放置槽121，放置槽121的内部设置有第一伸缩杆122，第一伸缩杆122的表面套设有第二弹簧123，第一伸缩杆122的另一端栓接有限位板124，限位板124远离第一伸缩杆122的一端焊接有限位球125，限位球125与限位孔13配合使用，通过放置槽121、第一伸缩杆122、限位板124、第二弹簧123和限位球125的设置，可通过按压限位球125，使得限位球125进入限位孔13的内部，同时并对第一伸缩杆122和第二弹簧123进行挤压，从而可以对刮板11与凸型板10之间进行拆卸，方便对刮板11进行更换清理。
26.请参阅图1、图2和图6所示，往复结构14包括外壳141，外壳141的内部设置有第二电机142，第二电机142的输出轴栓接有凸轮143，外壳141内腔左侧的上下方均铰接有第二伸缩杆144，且两个第二伸缩杆144的输出端相互铰接，外壳141左侧的上下方均栓接有第三弹簧145，第三弹簧145的另一端与第二伸缩杆144栓接，外壳141的内部贯穿设置有直杆146，且直杆146位于两个第二伸缩杆144之间，通过第二电机142、凸轮143、第二伸缩杆144、第三弹簧145和直杆146的设置，可以通过第二电机142带动凸轮143对直杆146进行往复运动，使得直杆146可以对刷毛进行清洁。
27.请参阅图1和图6所示，工作台1顶部的右侧开设有活动槽20，活动槽20的内部滑动连接有活动块21，活动块21的顶部与直杆146的底部焊接，通过活动槽20和活动块21的设置，可以对直杆146进行辅助支撑，并提高其左右移动时的稳定性。
28.请参阅图1所示，工作台1的内部设置有竖板17，竖板17的右侧设置有导流板18，通过竖板17和导流板18的设置，可以对落入的废布料进行导流，避免布料随意飘落。
29.请参阅图1所示，竖板17的右方设置有收集箱19，收集箱19的表面固定安装有拉手，工作台1的表面固定安装有拉门25，通过收集箱19和拉手的设置，不仅方便工作人员对废布料进行收集，而且还方便工作人家将收集箱19进行拉出。
30.请参阅图1所示，横板3的表面开设有限位槽16，限位槽16的内部滑动连接有限位块15，限位块15的底部与螺套7的顶部焊接，通过限位槽16和限位块15的设置，可以对螺套7进行辅助限位，方便其左右的移动，避免螺套7自身发生转动。
31.请参阅图1、图3、图4和图5所示，刮板11的底部设置有刷毛，且刷毛为碳纤维刷毛，通过刷毛的设置，可以吸附工作台1表面上的灰尘和细小的线头，操作起来简单方便。
32.工作原理：使用时，可启动液压杆23，然后液压杆23的输出轴带动挡板24进行角度倾斜，使得挡板24的倾斜边移动至收集箱19的顶部，接着可启动第一电机5，然后第一电机5的输出轴带动螺杆6进行转动，螺杆6在转动的同时并带动其表面的螺套7向右进行移动，同时螺套7带动t型板8、凸型板10和刮板11跟着一起移动，并通过第一弹簧9的弹性施力，使得
刮板11底部的刷毛始终与工作台1顶部的表面相贴合，并通过碳纤维刷毛，可以吸附工作台1表面上的灰尘和细小的线头，同时并推动废布料一起向右移动，使得废布料通过通孔22落入收集箱19中，刷毛在使用一段时间后，其表面会吸附有线头和灰尘，这时可启动第二电机142，第二电机142的输出轴带动凸轮143转动，当凸轮143的顶部转动到左侧时，可对两个第二伸缩杆144进行挤压，使得两个第二伸缩杆144对直杆146进行施力，同时第三弹簧145得以收缩，这时直杆146对刷毛进行击打，使得废线头和灰尘落入通孔22，当凸轮143转动至原始位置后，通过第三弹簧145的弹性施力，并带动两个第二伸缩杆144回到起始位置，并做往复运动，当需要对刮板11进行更换时，可按压两个限位球125，限位球125通过限位板124对第一伸缩杆122进行挤压，使得第二弹簧123得以收缩，这时可取出刮板11，最后工作人员拉开拉门25，并对收集箱19内的废布料进行回收处理。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种自清理的服装加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧设置有竖盒(2)，所述竖盒(2)右侧的顶部固定安装有横板(3)，所述横板(3)底部的右侧固定安装有固定块(4)，所述竖盒(2)的内部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴栓接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的另一端延伸至竖盒(2)的右侧并与固定块(4)的一侧转动连接，所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺套(7)，所述螺套(7)的底部焊接有t型板(8)，所述t型板(8)的底部固定安装有若干第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的另一端栓接有凸型板(10)，所述凸型板(10)内部的前后两侧均设置有卡扣结构(12)，所述凸型板(10)的表面套设连接有刮板(11)，所述刮板(11)表面的前后两侧均开设有限位孔(13)，所述工作台(1)顶部的右侧开设有通孔(22)，所述通孔(22)的内壁铰接有挡板(24)，所述挡板(24)的底部铰接有液压杆(23)，所述液压杆(23)的另一端与工作台(1)的内壁铰接，所述工作台(1)的右侧设置有往复结构(14)。2.根据权利要求1所述的一种自清理的服装加工装置，其特征在于：所述卡扣结构(12)包括放置槽(121)，所述放置槽(121)的内部设置有第一伸缩杆(122)，所述第一伸缩杆(122)的表面套设有第二弹簧(123)，所述第一伸缩杆(122)的另一端栓接有限位板(124)，所述限位板(124)远离第一伸缩杆(122)的一端焊接有限位球(125)，所述限位球(125)与限位孔(13)配合使用。3.根据权利要求1所述的一种自清理的服装加工装置，其特征在于：所述往复结构(14)包括外壳(141)，所述外壳(141)的内部设置有第二电机(142)，所述第二电机(142)的输出轴栓接有凸轮(143)，所述外壳(141)内腔左侧的上下方均铰接有第二伸缩杆(144)，且两个第二伸缩杆(144)的输出端相互铰接，所述外壳(141)左侧的上下方均栓接有第三弹簧(145)，所述第三弹簧(145)的另一端与第二伸缩杆(144)栓接，所述外壳(141)的内部贯穿设置有直杆(146)，且直杆(146)位于两个第二伸缩杆(144)之间。4.根据权利要求3所述的一种自清理的服装加工装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧开设有活动槽(20)，所述活动槽(20)的内部滑动连接有活动块(21)，所述活动块(21)的顶部与直杆(146)的底部焊接。5.根据权利要求1所述的一种自清理的服装加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有竖板(17)，所述竖板(17)的右侧设置有导流板(18)。6.根据权利要求5所述的一种自清理的服装加工装置，其特征在于：所述竖板(17)的右方设置有收集箱(19)，所述收集箱(19)的表面固定安装有拉手，所述工作台(1)的表面固定安装有拉门(25)。7.根据权利要求1所述的一种自清理的服装加工装置，其特征在于：所述横板(3)的表面开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内部滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)的底部与螺套(7)的顶部焊接。8.根据权利要求1所述的一种自清理的服装加工装置，其特征在于：所述刮板(11)的底部设置有刷毛，且刷毛为碳纤维刷毛。
技术总结
本实用新型涉及服装加工技术领域，且公开了一种自清理的服装加工装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧设置有竖盒，所述竖盒右侧的顶部固定安装有横板，所述横板底部的右侧固定安装有固定块，所述竖盒的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有螺杆，所述螺杆的另一端延伸至竖盒的右侧并与固定块的一侧转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部焊接有T型板，所述T型板的底部固定安装有若干第一弹簧，所述第一弹簧的另一端栓接有凸型板；本实用新型可以自动的对废布料进行清理，且提高了工作效率，解决了服装在加工后残留的废弃布料和线头需要人工进行清理，且费时费力，降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。
