一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统的制作方法
1.本实用新型涉及新风系统技术领域,具体涉及一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统。
背景技术:
2.新风系统是净化室外空气导入室内,并通过管道将室内空气排出,在新风系统使用时间久了之后,由于灰尘长期堆积加下雨天空气湿度将灰尘与过滤网表面粘一起,造成过滤网的堵塞,因此为了新风系统的正常运行,对应定期的对过滤网进行清理,现已经有使用移动吸尘器对过滤网进行定期清理的技术,但这种维护方式需要人工进行手动的清理,不仅吸尘器购买成本高,而且人工成本也高,给使用者带来了负担。
3.鉴于上述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种可对过滤网表面的灰尘自动清洁的新风系统。
5.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的,本实用新型包括机箱、过滤组件、清理组件、除尘组件、风机,所述过滤组件竖直安装于机箱内,所述除尘组件设置于过滤组件下端的一侧,所述清理组件安装于除尘组件上侧的机箱内壁,且所述风机安装于机箱的内底部。
6.优选的,所述清理组件包括旋转杆、刷毛、电机、固定架,所述固定架固定于机箱的侧壁,所述电机固定于固定架,所述旋转杆固定于电机的输出端,所述刷毛设置于旋转杆上,且所述刷毛与过滤组件的表面接触。
7.优选的,所述过滤组件包括多层过滤网、固定网架、两个支撑架、挡板,多层所述过滤网通过层层叠加固定于固定网架内,两个所述支撑架分别设置于固定网架的上下侧,所述挡板设置于固定网架的一侧。
8.优选的,所述机箱的内顶部与除尘组件的上侧均设置有导轨,所述机箱的一侧开设有与导轨对应的长形通孔,所述过滤组件穿过长形通孔且滑动安装于导轨。
9.优选的,所述过滤网是由聚氨酯棉材料制成。
10.优选的,所述除尘组件包括隔离底板、风扇、多个排尘孔,所述隔离底板固定于机箱的内部,且所述隔离底板为倾斜设置,所述隔离底板的外侧与机箱连接,多个所述排尘孔横向并列开设于机箱,且多个所述排尘孔与隔离底板的外端对应,所述风扇固定于排尘孔上侧的机箱内壁。
11.优选的,所述过滤组件与除尘组件将机箱内部隔离形成第一内腔与第二内腔,所述清理组件位于第一内腔中,所述第一内腔的机箱侧壁开设有多个入风孔,所述风机位于第二内腔中,所述第二内腔的机箱侧壁开设有出风孔,所述风机的出风口与出风孔对接。
12.与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:
13.1、在过滤网的进风一侧设置有清理组件,定期运行清理组件,可对过滤网表面的灰尘进行清理,灰尘将会掉落至隔离底板上,并通过风扇将灰尘从排尘孔排出,完成灰尘的清理,进而达到对新风系统的过滤网表面灰尘的自动清理,降低了成本以及作业人员的工作量。
14.2、采用高过滤效率的聚氨酯棉代替传统无纺布过滤网,聚氨酯棉具有不变形,平整等特点,较传统无纺布棉对比,聚氨酯过滤网表面平整,无纤维毛突出,因此不易与灰尘和水份结块,不会因使用时间久变薄,而导致刷毛与过滤网不贴合。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图;
16.图2为图1中a-a方向的剖视结构示意图;
17.图3为图2中b处放大结构示意图;
18.图4为图2中c处放大结构示意图;
19.图5为本实用新型的爆炸结构示意图;
20.图6为图5中过滤件的结构示意图。
21.图中数字表示:
22.1-机箱;11-入风孔;2-过滤组件;21-过滤网;22-固定网架;23-支撑架;24-挡板;3-清理组件;31-旋转杆;32-刷毛;33-固定架;34-电机;4-除尘组件;41-隔离底板;42-风扇;43-排尘孔;5-导轨;6-风机。
具体实施方式
23.以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
24.实施例一
25.本实施例提供一种技术方案:一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统,参照图1-2,包括机箱1、过滤组件2、清理组件3、除尘组件4、风机6,过滤组件2竖直安装于机箱1内,除尘组件4设置于过滤组件2下端的一侧,除尘组件4的外侧与机箱1内侧壁密封连接,过滤组件2与除尘组件4将机箱1内部隔离形成第一内腔与第二内腔,清理组件3位于第一内腔中,第一内腔的机箱1侧壁开设有多个入风孔11,风机6位于第二内腔中,第二内腔的机箱1侧壁开设有出风孔,风机6的出风口与出风孔对接,且风机6安装于机箱1的内底部。
26.具体的,风机6在运行时形成气流,气流通过入风孔11进入到第一内腔中,并透过过滤组件2进入到第二内腔中,气流经过过滤组件2时会对气流进行过滤,灰尘会粘附在过滤组件2靠近第一内腔的一侧外表面,气流最终会通过风机6排出。
27.参照图2,清理组件3安装于第一内腔内,清理组件3包括旋转杆31、刷毛32、电机34、固定架33,固定架33固定于机箱1的侧壁,电机34固定于固定架33,旋转杆31固定于电机34的输出端,刷毛32均匀设置于旋转杆31上,且刷毛32与过滤组件2的表面接触。
28.具体的,根据风机6运转设定的时长定期启动电机34,电机34会带动旋转杆31转动,旋转杆31在转动时,会通过刷毛32对清理组件3的表面进行清理,将其表面的灰尘清扫掉落。
29.参照图3,除尘组件4包括隔离底板41、风扇42、多个排尘孔43,隔离底板41固定于
机箱1的内部,且隔离底板41为倾斜设置,可使得掉落至隔离底板41的灰尘向外侧滑落,隔离底板41的内侧与过滤组件2连接,隔离底板41的外侧与机箱1连接,多个排尘孔43横向并列开设于机箱1,且多个排尘孔43与隔离底板41的外端对应,风扇42固定于排尘孔43上侧的机箱1内壁。
30.具体的,运行风扇42时,风扇42所产生的风力会将隔离底板41上的灰尘箱排尘孔43的方向吹动,并通过排尘孔43排出,顺利的将灰尘排出。
31.实施例二
32.本实施例提供一种技术方案:一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统,参照图4-6,过滤组件2包括多层过滤网21、固定网架22、两个支撑架23、挡板24,过滤网21是由聚氨酯棉材料制成,与传统的无纺布过滤网21相比较,聚氨酯棉具有不变形,且聚氨酯棉过滤网21表面平整,无纤维毛突出,因此不会与灰尘和水份结块,不会因使用时间久变薄,导致刷毛与过滤网21不贴合;多层过滤网21通过层层叠加固定于固定网架22内,网架对过滤网21牢靠的固定,又可与空气有较大的接触面积,确保过滤的效果,两个支撑架23分别设置于固定网架22的上下侧,挡板24设置于固定网架22的一侧,挡板24与机箱1通过螺栓连接,机箱1的内顶部与除尘组件4的上侧均设置有导轨5,两个导轨5与支撑架23互相配合,轨道可对支撑架23进行导向直线滑动,机箱1的一侧开设有与导轨5对应的长形通孔,过滤组件2穿过长形通孔且滑动安装于导轨5。
33.具体的,在对过滤组件2进行更换或维护时,可将固定挡板24的螺栓拆卸下来,即可将过滤组件2从机箱1内部拉出;安装时,将过滤组件2从长形通孔中塞入,支撑架23滑动于导轨5,安装到位之后,可通过螺栓将挡板24与机箱1固定连接。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
技术特征:
1.一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统,其特征在于,包括机箱、过滤组件、清理组件、除尘组件、风机,所述过滤组件竖直安装于机箱内,所述除尘组件设置于过滤组件下端的一侧,所述清理组件安装于除尘组件上侧的机箱内壁,且所述风机安装于机箱的内底部。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统,其特征在于,所述清理组件包括旋转杆、刷毛、电机、固定架,所述固定架固定于机箱的侧壁,所述电机固定于固定架,所述旋转杆固定于电机的输出端,所述刷毛设置于旋转杆上,且所述刷毛与过滤组件的表面接触。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统,其特征在于,所述过滤组件包括多层过滤网、固定网架、两个支撑架、挡板,多层所述过滤网通过层层叠加固定于固定网架内,两个所述支撑架分别设置于固定网架的上下侧,所述挡板设置于固定网架的一侧。4.根据权利要求3所述的一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统,其特征在于,所述机箱的内顶部与除尘组件的上侧均设置有导轨,所述机箱的一侧开设有与导轨对应的长形通孔,所述过滤组件穿过长形通孔且滑动安装于导轨。5.根据权利要求3所述的一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统,其特征在于,所述过滤网是由聚氨酯棉材料制成。6.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统,其特征在于,所述除尘组件包括隔离底板、风扇、多个排尘孔,所述隔离底板固定于机箱的内部,且所述隔离底板为倾斜设置,所述隔离底板的外侧与机箱连接,多个所述排尘孔横向并列开设于机箱,且多个所述排尘孔与隔离底板的外端对应,所述风扇固定于排尘孔上侧的机箱内壁。7.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统,其特征在于,所述过滤组件与除尘组件将机箱内部隔离形成第一内腔与第二内腔,所述清理组件位于第一内腔中,所述第一内腔的机箱侧壁开设有多个入风孔,所述风机位于第二内腔中,所述第二内腔的机箱侧壁开设有出风孔,所述风机的出风口与出风孔对接。
技术总结
本实用新型公开一种具有自动清洁过滤网功能的新风系统,涉及新风系统技术领域,包括机箱、过滤组件、清理组件、除尘组件、风机,所述过滤组件竖直安装于机箱内,所述除尘组件设置于过滤组件下端的一侧,所述清理组件安装于除尘组件上侧的机箱内壁,且所述风机安装于机箱的内底部;本实用新型在过滤网的进风一侧设置有清理组件,定期运行清理组件,可对过滤网表面的灰尘进行清理,灰尘将会掉落至隔离底板上,并通过风扇将灰尘从排尘孔排出,完成灰尘的清理,进而达到对新风系统的过滤网表面灰尘的自动清理,降低了成本以及作业人员的工作量,采用高过滤效率的聚氨酯棉代替传统无纺布过滤网,无纤维毛突出,因此不易与灰尘和水份结块。结块。结块。