一种短斜顶结构的制作方法
1.本实用新型涉及模具设计领域，特别是涉及一种短斜顶结构。
背景技术：
2.注塑模具是用于成型塑件的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑件，以满足人们的各种需求。现有的产品，例如附图1中所示产品a，在产品内侧存在内扣a1，需要做侧抽芯结构出扣，现有的操作方式通常采用斜顶和内缩滑块的做法，但是斜顶太细太长且生产不稳定，在做内缩滑块后不便于模芯做运水结构，不适于生产应用。
3.为此有必要提出一种技术手段解决上诉缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种短斜顶结构，所述短斜顶结构包括有模芯，所述模芯内设有第一通槽以及第二通槽；所述第一通槽竖向开设于所述模芯内，且所述第一通槽自上而下朝外倾斜设置；所述第二通槽开设于所述模芯的侧部，并与所述第二通槽相连；短斜顶组件，所述短斜顶组件包括有安装于所述第一通槽内的斜顶柱、安装于所述第二通槽，并与所述斜顶柱相连的连接柱、安装于所述模芯侧部，并与所述连接柱相连的拉块。
6.优选的，所述模芯包括有第一模芯以及安装于所述第一模芯上的第二模芯；所述第一通槽开设于所述第二模芯的侧部，并延伸进入至至第一模芯内；所述第二通槽开设于所述第二模芯的侧部。
7.优选的，所述短斜顶组件还包括有推板；所述推板安装于所述第一模芯上；所述第二模芯安张安装于所述推板内。
8.优选的，所述第一通槽设有两个，两个所述第一通槽分别设于所述第二模芯的两侧，且两个所述第一通槽呈“八”字形摆放；所述第二通槽设有两个，两个所述第二通槽分别设于所述第一模芯的两侧，并分别与两个所述第一通槽相连。
9.优选的，所述模芯设有多个，多个所述模芯并排设于所述拉块的一侧。优选的，所述模芯设有两个。
10.本实用新型所涉及的一种短斜顶结构，通过模芯以及短斜顶组件的设置，简化了传统的模具侧抽芯结构，便于模芯做运水结构，适于工业应用。
附图说明
11.图1为产品的整体示意图；
12.图2为本实用新型的短斜顶结构的整体示意图；
13.图3为本实用新型的短斜顶结构去除推板后的整体示意图；
14.图4为本实用新型的短斜顶结构的剖面结构示意图；
15.图5为本实用新型的短斜顶结构的部分结构示意图；(去除推板、模芯后)
16.图6为本实用新型的短斜顶结构的模芯示意图。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1至图6，一种短斜顶结构，所述短斜顶结构包括有模芯10，所述模芯10内设有第一通槽101以及第二通槽102；所述第一通槽101竖向开设于所述模芯10内，且所述第一通槽101自上而下朝外倾斜设置；所述第二通槽102开设于所述模芯10的侧部，并与所述第二通槽102相连；短斜顶组件20，所述短斜顶组件20包括有安装于所述第一通槽101内的斜顶柱201、安装于所述第二通槽102，并与所述斜顶柱201相连的连接柱202、安装于所述模芯10侧部，并与所述连接柱202相连的拉块203。具体的说，斜顶柱201上端的侧部设有用于倒扣成型的扣合件；工作时，产品a在模芯10上方注塑成型，此时，产品a的内扣a1贴合于斜顶柱201的扣合件；开模时，拉块203在外部浮板的带动下通过连接柱202将斜顶柱201沿着第一通槽101顶出模芯10，由于第一通槽101的倾斜设置，使得斜顶柱201在顶出模芯10时，斜顶柱201在侧向上与产品a的内扣a1进行脱离，从而完成脱扣，便于脱模；
21.在一个具体的实施例中，所述模芯10包括有第一模芯103以及安装于所述第一模芯103上的第二模芯104；所述第一通槽101开设于所述第二模芯104的侧部，并延伸进入至至第一模芯103内；所述第二通槽102开设于所述第二模芯104的侧部。工作时，产品a在第二模芯104上完成注塑成型，此时第二模芯104位于产品a的内侧，斜顶柱201的上部贴合于产品a的内侧；开模时，拉块203在外部浮板的带动下通过连接柱202将斜顶柱201沿着第一通槽101顶出第二模芯104；斜顶柱201在侧向上与产品a的内扣a1进行脱离，从而完成脱扣，便于产品a脱模。
22.在一个具体的实施例中，所述短斜顶组件20还包括有推板204；所述推板204安装于所述第一模芯103上；所述第二模芯104安张安装于所述推板204内。开模完成后，当需要复位时，通过推板204带动模芯10复位，进而模芯10带动连接柱202以及斜顶柱201进行复位。
23.在一个具体的实施例中，所述第一通槽101设有两个，两个所述第一通槽101分别
设于所述第二模芯104的两侧，且两个所述第一通槽101呈“八”字形摆放；所述第二通槽102设有两个，两个所述第二通槽102分别设于所述第一模芯103的两侧，并分别与两个所述第一通槽101相连。
24.通过两个第一通槽101以及第二通槽102的设置，使得短斜顶组件20亦对应设置有两组，通过两组短斜顶组件20的设置，便于对内侧存在两组倒扣的产品a就行脱扣。
25.在一个具体的实施例中，所述模芯10设有多个，多个所述模芯10并排设于所述拉块203的一侧。通过多个模芯10的设置，极大的提高了产品a的生产效率。具体的说，所述模芯10设有两个。
26.本实用新型所涉及的一种短斜顶结构，通过模芯10以及短斜顶组件20的设置，简化了传统的模具侧抽芯结构，便于模芯10做运水结构，适于工业应用。
27.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种短斜顶结构，其特征在于：所述短斜顶结构包括有模芯，所述模芯内设有第一通槽以及第二通槽；所述第一通槽竖向开设于所述模芯内，且所述第一通槽自上而下朝外倾斜设置；所述第二通槽开设于所述模芯的侧部，并与所述第二通槽相连；短斜顶组件，所述短斜顶组件包括有安装于所述第一通槽内的斜顶柱、安装于所述第二通槽，并与所述斜顶柱相连的连接柱、安装于所述模芯侧部，并与所述连接柱相连的拉块。2.根据权利要求1所述一种短斜顶结构，其特征在于：所述模芯包括有第一模芯以及安装于所述第一模芯上的第二模芯；所述第一通槽开设于所述第二模芯的侧部，并延伸进入至至第一模芯内；所述第二通槽开设于所述第二模芯的侧部。3.根据权利要求2所述一种短斜顶结构，其特征在于：所述短斜顶组件还包括有推板；所述推板安装于所述第一模芯上；所述第二模芯安张安装于所述推板内。4.根据权利要求2所述一种短斜顶结构，其特征在于：所述第一通槽设有两个，两个所述第一通槽分别设于所述第二模芯的两侧，且两个所述第一通槽呈“八”字形摆放；所述第二通槽设有两个，两个所述第二通槽分别设于所述第一模芯的两侧，并分别与两个所述第一通槽相连。5.根据权利要求1所述一种短斜顶结构，其特征在于：所述模芯设有多个，多个所述模芯并排设于所述拉块的一侧。6.根据权利要求5所述一种短斜顶结构，其特征在于：所述模芯设有两个。
技术总结
本实用新型涉及模具设计领域，特别是涉及一种短斜顶结构。所述短斜顶结构包括有模芯，所述模芯内设有第一通槽以及第二通槽；所述第一通槽竖向开设于所述模芯内，且所述第一通槽自上而下朝外倾斜设置；所述第二通槽开设于所述模芯的侧部，并与所述第二通槽相连；短斜顶组件，所述短斜顶组件包括有安装于所述第一通槽内的斜顶柱、安装于所述第二通槽，并与所述斜顶柱相连的连接柱、安装于所述模芯侧部，并与所述连接柱相连的拉块。本实用新型所涉及的一种短斜顶结构，通过模芯以及短斜顶组件的设置，简化了传统的模具侧抽芯结构，便于模芯做运水结构，适于工业应用。适于工业应用。适于工业应用。
