一种飞刀结构的制作方法
1.本实用新型涉及薄膜的加工领域，特别是一种飞刀结构。
背景技术：
2.对于一些宽度较小的薄膜可采用铡刀对薄膜进行分切，而对于一些宽度较长的薄膜，则需要采用飞刀对薄膜进行分切。目前的飞刀结构一般采用一个横移机构带动刀片横向运动，但是刀片用于切割的部分往往集中在一个切割点，长时间的使用下，刀片的切割点处的磨损会较为严重，在批量生产下影响切割的质量。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。
4.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
5.一种飞刀结构，包括机架，包括：左右运动机构、滑座、锯片组件和传动组件；所述左右运动机构设置在所述机架上；所述滑座设置在所述左右运动机构上，所述左右运动机构带动所述滑座沿左右方向往复运动；所述锯片组件设置在所述滑座上，所述锯片组件可相对所述滑座转动，所述锯片组件用于切割膜片；所述传动组件设置在所述机架上，在所述左右运动机构带动滑座左右运动的过程中，传动组件带动所述锯片组件转动。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述锯片组件包括转轴、齿轮和锯片主体，所述转轴设置在所述滑座上，所述转轴与所述滑座可相对转动，所述齿轮安装在所述转轴上，所述锯片主体安装在所述转轴上，所述传动组件包括固定在所述机架上的齿条，所述齿条沿左右方向延伸，所述齿轮与所述齿条相互啮合。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述锯片组件包括转轴、滚轮和锯片主体，所述转轴设置在所述滑座上，所述转轴与所述滑座可相对转动，所述滚轮安装在所述转轴上，所述锯片主体安装在所述转轴上，所述传动组件包括固定在所述机架上的滑轨，所述滑轨沿左右方向延伸，所述滚轮的圆周面抵住所述滑轨，所述滚轮与所述滑轨可相对滚动。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述锯片组件还包括螺母和弹簧，所述转轴上设有外螺纹，所述螺母与所述外螺纹配合连接，所述弹簧设置于所述螺母与所述滑座之间，所述弹簧的一端与所述螺母连接，所述弹簧的另一端与所述滑座连接。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述弹簧套在所述转轴上，所述弹簧的两端分别用于抵接所述螺母和所述滑座。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述螺母设置两个，两个所述螺母均配合连接所述外螺纹。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述左右运动机构包括电缸或无杆气缸，所述电缸用于带动所述滑座左右运动，所述无杆气缸用于带动所述滑座左右运动。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑座包括座体、滑板和推杆，所述机架上设有导轨，所述滑板与所述导轨之间以滑动配合，所述左右运动机构驱动连接所述座体，所述
锯片组件设置在所述滑板上，所述座体上设有卡接缺口，所述推杆插入到所述卡接缺口中。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述左右运动机构包括无杆气缸，所述无杆气缸的固定部固定在所述机架上，所述无杆气缸的活动部沿左右方向运动，所述滑座设置在所述无杆气缸的活动部上。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑座上设有阻尼器。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述滑座上设有护罩，所述护罩内形成一条保护通道，所述锯片组件与所述保护通道存在交集，所述锯片组件的切割部设置于保护通道外。
16.本实用新型的有益效果是：使用时，使用者可使薄膜的宽度沿左右方向放置，通过左右运动机构带动滑座沿左右方向运动，锯片组件在左右运动的过程中，锯片组件在传动组件的传动作用下，锯片组件的切割部旋转切割薄膜；由此，避免了传统的刀片采用长时间采用同一个位置对薄膜进行切割。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
18.图1是本实用新型的轴测图；
19.图2是本实用新型的俯视图；
20.图3是本实用新型的前视图；
21.图4是本实用新型的右视图；
22.图5是本实用新型的滑座、护罩、锯片组件的轴测图。
23.附图中：1-机架，2-左右运动机构，3-滑座，31-座体，32-滑板，33-推杆，4-锯片组件，41-转轴，42-齿轮，43-锯片主体，45-螺母，46-弹簧，51-齿条，6-阻尼器，7-护罩，8-导轨。
具体实施方式
24.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
25.参照图1至图5，一种飞刀结构，包括机架1，包括：左右运动机构2、滑座3、锯片组件4和传动组件；所述左右运动机构2设置在所述机架1上；所述滑座3设置在所述左右运动机构2上，所述左右运动机构2带动所述滑座3沿左右方向往复运动；所述锯片组件4设置在所述滑座3上，所述锯片组件4可相对所述滑座3转动，所述锯片组件4用于切割膜片；所述传动
组件设置在所述机架1上，在所述左右运动机构2带动滑座3左右运动的过程中，传动组件带动所述锯片组件4转动。
26.由上述可得，使用时，使用者可使薄膜的宽度沿左右方向放置，通过左右运动机构2带动滑座3沿左右方向运动，锯片组件4在左右运动的过程中，锯片组件4在传动组件的传动作用下，锯片组件4的切割部旋转切割薄膜；由此，避免了传统的刀片采用长时间采用同一个位置对薄膜进行切割。
27.若直接在滑座3上设置电机，通过电机直接带动锯片组件4转动的话，电机的重量相对较大，影响滑座3的移动速度，进而导致运动中的膜片切口处的倾斜角度较大，导致在整卷膜中的废料增大，使用成本提高。此外，电机的体积也相对较大，需要为电机设置较大的避让空间，结构不够紧凑，若把该结构应用到卷膜机中，会导致卷膜机整体的体积增大。
28.传动组件用于在滑座3左右运动的过程中带动锯片组件4转动，为此，在一些实施例中，所述锯片组件4包括转轴41、齿轮42和锯片主体43，所述转轴41设置在所述滑座3上，所述转轴41与所述滑座3可相对转动，所述齿轮42安装在所述转轴41上，所述锯片主体43安装在所述转轴41上，所述传动组件包括固定在所述机架1上的齿条51，所述齿条51沿左右方向延伸，所述齿轮42与所述齿条51相互啮合。在左右运动的过程中，齿轮42与齿条51的啮合，使得齿轮42带动转轴41转动，从而带动锯片主体43转动，转动的锯片主体43可对膜片进行切割。
29.此外，为了实现传动组件在左右运动机构2带动滑座3左右运动的过程中可带动锯片组件4运动，还可以采用以下的些实施例，所述锯片组件4包括转轴41、滚轮和锯片主体43，所述转轴41设置在所述滑座3上，所述转轴41与所述滑座3可相对转动，所述滚轮安装在所述转轴41上，所述锯片主体43安装在所述转轴41上，所述传动组件包括固定在所述机架1上的滑轨，所述滑轨沿左右方向延伸，所述滚轮的圆周面抵住所述滑轨，所述滚轮与所述滑轨可相对滚动。通过滚轮和滑轨之间可相对滚动的配合，左右运动机构2带动滑座3左右运动的过程中，滚轮与滑轨之间相对滚动，从而滚轮带动转轴41旋转，锯片主体43安装在转轴41上，从而锯片主体43跟随转轴41同步旋转。
30.使用中，为了使锯片组件4切割膜片的过程中，切割效果更好，一般会还会外设一把长度沿左右方向延伸到刀座，锯片组件4中上锯片主体43的端面抵在刀座上，使得在切割过程中剪切力，以确对薄膜的切割彻底，为此，在一些实施例中，所述锯片组件4还包括螺母45和弹簧46，所述转轴41上设有外螺纹，所述螺母45与所述外螺纹配合连接，所述弹簧46设置于所述螺母45与所述滑座3之间，所述弹簧46的一端与所述螺母45连接，所述弹簧46的另一端与所述滑座3连接。
31.可选的，外螺纹设置于转轴41的前端，锯片主体43设置于转轴41的后端，滑座3与转轴41可相对转动的连接处设置在转轴41的中部。弹簧46设置于滑座3与螺母45之间，弹簧46的两端分别连接螺母45和滑座3。从而若刀座设置于锯片主体43的前侧时，即刀座设在滑座3和锯片主体43之间时，弹簧46用于产生弹力作用，使锯片主体43存在往刀座上靠拢的趋势。当刀座设置于锯片主体43的后侧时，弹簧46用于产生拉力作用，使锯片主体43存在往刀座上靠拢的趋势。
32.刀座设置在锯片主体43的前侧，同时，为了对弹簧46进行固定，在一些实施例中，所述弹簧46套在所述转轴41上，所述弹簧46的两端分别用于抵接所述螺母45和所述滑座3。
弹簧46套在转轴41上，可对弹簧46进行径向限位，同时弹簧46的两端分别用于抵住螺母45和滑座3，从而实现对弹簧46的轴向限位。
33.为了避免螺母45在使用过程中容易发生松动的现象，在一些实施例中，所述螺母45设置两个，两个所述螺母45均配合连接所述外螺纹。通过采用两个螺母45与外螺纹配合的形式，利用一个螺母45抵住另外一个螺母45的端面的方式，避免螺母45在使用是松动。当弹簧46用于产生弹力作用时，弹簧46抵住更为靠近滑座3的螺母45。
34.左右运动机构2用于带动滑座3沿左右方向往复运动，为此，在一些实施例中，所述左右运动机构2包括电缸，所述电缸的固定部固定在所述机架1上，所述电缸的活动部沿左右方向运动，所述滑座3设置在所述电缸的活动部上。通过电缸的设置，可实现快速、准确的运动。
35.此外，为了实现滑座3的左右运动，还可以是采用另外的实施例，所述左右运动机构2包括无杆气缸，所述无杆气缸的固定部固定在所述机架1上，所述无杆气缸的活动部沿左右方向运动，所述滑座3设置在所述无杆气缸的活动部上。可选的，使用者可根据实际情况选择电缸或无杆气缸，所述电缸用于带动所述滑座3左右运动，所述无杆气缸用于带动所述滑座3左右运动。
36.为了可达到更高的精度，在一些实施例中，所述滑座3包括座体31、滑板32和推杆33，所述机架1上设有导轨8，所述滑板32与所述导轨8之间以滑动配合，所述左右运动机构2驱动连接所述座体31，所述锯片组件4设置在所述滑板32上，所述座体31上设有卡接缺口，所述推杆33插入到所述卡接缺口中。进一步的，所述卡接缺口可设置多个，优选的，所有的卡接缺口沿左右方向排列，单个卡接缺口卡接一个推杆33，使用者可根据不同的使用需要更换不同的卡接缺口对推杆33进行卡接配合。通过卡接缺口和推杆33以卡接配合，避免了左右运动机构2直接与滑板32连接，而且卡接配合本身留有了间隙，从而可预留装配误差，便于安装。同时，通过卡接缺口与推杆33的卡接配合，其装拆方便。由导轨8确保滑板32运动的精度，避免了直接采用电缸或者无杆气缸的运动方向直接作为导向，可达到更高的精度。
37.由于左右运动机构2在切割薄膜时需要快速地沿左右方向运动，为了避免在左右形成的末端发生碰撞而导致设备发生损坏，因而，在一些实施例中，所述滑座3上设有阻尼器6。该阻尼器6主要用于与外设的部件，例如墙壁或支架等进行抵接。使用时，该阻尼器6设置于滑座3的左侧或右侧，使用者可根据实际切割薄膜的方向来确定组件阻尼器6设置在滑座3的左侧或右侧。
38.为了对使用者进行保护同时减少灰尘积累在转轴41上的问题，在一些实施例中，所述滑座3上设有护罩7，所述护罩7内形成一条保护通道，所述锯片组件4与所述保护通道存在交集，所述锯片组件4的切割部设置于保护通道外。在某些实施例中，锯片主体43设置于保护通道外，齿轮42设置在保护通道内，滚轮设置于保护通道内。
39.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。
技术特征：
1.一种飞刀结构，包括机架(1)，其特征在于，包括：左右运动机构(2)，所述左右运动机构(2)设置在所述机架(1)上；滑座(3)，所述滑座(3)设置在所述左右运动机构(2)上，所述左右运动机构(2)带动所述滑座(3)沿左右方向往复运动；锯片组件(4)，所述锯片组件(4)设置在所述滑座(3)上，所述锯片组件(4)可相对所述滑座(3)转动，所述锯片组件(4)用于切割膜片；传动组件，所述传动组件设置在所述机架(1)上，在所述左右运动机构(2)带动滑座(3)左右运动的过程中，传动组件带动所述锯片组件(4)转动。2.根据权利要求1所述的飞刀结构，其特征在于，所述锯片组件(4)包括转轴(41)、齿轮(42)和锯片主体(43)，所述转轴(41)设置在所述滑座(3)上，所述转轴(41)与所述滑座(3)可相对转动，所述齿轮(42)安装在所述转轴(41)上，所述锯片主体(43)安装在所述转轴(41)上，所述传动组件包括固定在所述机架(1)上的齿条(51)，所述齿条(51)沿左右方向延伸，所述齿轮(42)与所述齿条(51)相互啮合。3.根据权利要求1所述的飞刀结构，其特征在于，所述锯片组件(4)包括转轴(41)、滚轮和锯片主体(43)，所述转轴(41)设置在所述滑座(3)上，所述转轴(41)与所述滑座(3)可相对转动，所述滚轮安装在所述转轴(41)上，所述锯片主体(43)安装在所述转轴(41)上，所述传动组件包括固定在所述机架(1)上的滑轨，所述滑轨沿左右方向延伸，所述滚轮的圆周面抵住所述滑轨，所述滚轮与所述滑轨可相对滚动。4.根据权利要求2或3所述的飞刀结构，其特征在于，所述锯片组件(4)还包括螺母(45)和弹簧(46)，所述转轴(41)上设有外螺纹，所述螺母(45)与所述外螺纹配合连接，所述弹簧(46)设置于所述螺母(45)与所述滑座(3)之间，所述弹簧(46)的一端与所述螺母(45)连接，所述弹簧(46)的另一端与所述滑座(3)连接。5.根据权利要求4所述的飞刀结构，其特征在于，所述弹簧(46)套在所述转轴(41)上，所述弹簧(46)的两端分别用于抵接所述螺母(45)和所述滑座(3)。6.根据权利要求4所述的飞刀结构，其特征在于，所述螺母(45)设置两个，两个所述螺母(45)均配合连接所述外螺纹。7.根据权利要求1所述的飞刀结构，其特征在于，所述左右运动机构(2)包括电缸或无杆气缸，所述电缸用于带动所述滑座(3)左右运动，所述无杆气缸用于带动所述滑座(3)左右运动。8.根据权利要求1所述的飞刀结构，其特征在于，所述滑座(3)包括座体(31)、滑板(32)和推杆(33)，所述机架(1)上设有导轨(8)，所述滑板(32)与所述导轨(8)之间以滑动配合，所述左右运动机构(2)驱动连接所述座体(31)，所述锯片组件(4)设置在所述滑板(32)上，所述座体(31)上设有卡接缺口，所述推杆(33)插入到所述卡接缺口中。9.根据权利要求1所述的飞刀结构，其特征在于，所述滑座(3)上设有阻尼器(6)。10.根据权利要求1所述的飞刀结构，其特征在于，所述滑座(3)上设有护罩(7)，所述护罩(7)内形成一条保护通道，所述锯片组件(4)与所述保护通道存在交集，所述锯片组件(4)的切割部设置于保护通道外。
技术总结
本实用新型涉及薄膜加工领域，其公开一种飞刀结构，该结构用于对薄膜进行切割，其包括机架，包括：左右运动机构、滑座、锯片组件和传动组件；所述左右运动机构设置在所述机架上；所述滑座设置在所述左右运动机构上，所述左右运动机构带动所述滑座沿左右方向往复运动；所述锯片组件设置在所述滑座上，所述锯片组件可相对所述滑座转动，所述锯片组件用于切割膜片；所述传动组件设置在所述机架上，在所述左右运动机构带动滑座左右运动的过程中，传动组件带动所述锯片组件转动。件带动所述锯片组件转动。件带动所述锯片组件转动。
