一种小型高压力输出蠕动泵的制作方法
1.本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体为一种小型高压力输出蠕动泵。
背景技术：
2.蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。
3.经检索，专利公告号为cn202020818050.1公开一种小型高压力输出蠕动泵，其中通过内表面为弧面结构的第一侧板、第二侧板和第三侧板，使工作圆弧面由传统的180度整圆弧面改为一段120-150
°
同心圆弧加2段渐开圆弧，从而降低滚轮对软管进口端和出口端的作用力，防止靠近这两处的管段内部形成高压造成软管的损坏。
4.现阶段的蠕动泵在使用时，高压力蠕动泵在运行时会产生较强的脉冲，液体脉冲会影响蠕动泵的输送稳定性，进而使得蠕动泵的输送效果得不到保证。
技术实现要素：
5.针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型高压力输出蠕动泵，克服了现阶段的蠕动泵在使用时，高压力蠕动泵在运行时会产生较强的脉冲，液体脉冲会影响蠕动泵的输送稳定性，进而使得蠕动泵的输送效果得不到保证的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型高压力输出蠕动泵，包括底座，所述底座内侧设置有不锈钢滚子，所述不锈钢滚子上侧设置有软管，所述软管一端设置有脉冲阻尼器，所述脉冲阻尼器内部上侧设置有气压腔，所述气压腔下侧设置有气膜，所述气膜下侧设置有脉冲消除腔，所述软管上侧设置有压块，所述压块上侧设置有压紧旋钮。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软管两端与所述底座接触位置设置有卡管插，所述底座上侧设置有盖板，所述盖板外部一侧设置有锁紧旋钮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一侧设置有泵机，所述泵机上部一侧面设置有显示屏，所述泵机上侧面中心设置有提手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提手与所述泵机通过螺栓连接，所述底座与所述泵机外壳通过螺钉连接，所述不锈钢滚子与所述泵机输出端键连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧旋钮与所述盖板通过螺纹连接，所述压紧旋钮下端与所述压块转动连接，所述盖板与所述底座插接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏与所述泵机外壳通过卡槽连接，所述不锈钢滚子为304不锈钢制成。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气膜与所述脉冲阻尼器为一体结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的脉冲阻尼器、气压腔、气膜和脉冲消除腔，使得蠕动泵在使用时，液体脉冲进入到脉冲阻尼器内后，气压腔内的压力气体可以吸收脉冲能量，进而使得液体脉冲效果内有效消除，避免液体脉冲影响蠕动泵的输送稳定性，进而使得蠕动泵的输送效果得到保证。
附图说明
15.图1为本实用新型一种小型高压力输出蠕动泵的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种小型高压力输出蠕动泵中底座的主剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种小型高压力输出蠕动泵中脉冲阻尼器的主剖视结构示意图。
18.图中：1、泵机；2、提手；3、底座；4、软管；5、盖板；6、压紧旋钮；7、锁紧旋钮；8、卡管插；9、压块；10、不锈钢滚子；11、显示屏；12、脉冲阻尼器；13、气压腔；14、气膜；15、脉冲消除腔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种小型高压力输出蠕动泵，包括底座3，底座3内侧设置有不锈钢滚子10，不锈钢滚子10上侧设置有软管4，软管4一端设置有脉冲阻尼器12，脉冲阻尼器12内部上侧设置有气压腔13，气压腔13下侧设置有气膜14，气膜14下侧设置有脉冲消除腔15，软管4上侧设置有压块9，压块9上侧设置有压紧旋钮6。
21.本实施例中，软管4两端与底座3接触位置设置有卡管插8，底座3上侧设置有盖板5，盖板5外部一侧设置有锁紧旋钮7，卡管插8可以将软管4进行卡紧固定，盖板5可以将软管4和不锈钢滚子10进行遮盖保护。
22.本实施例中，底座3一侧设置有泵机1，泵机1上部一侧面设置有显示屏11，泵机1上侧面中心设置有提手2，泵机1为蠕动泵的运行提供动力，显示屏11可以显示蠕动泵的运行数据，通过提手2可以将泵机1进行携带使用。
23.本实施例中，提手2与泵机1通过螺栓连接，底座3与泵机1外壳通过螺钉连接，不锈钢滚子10与泵机1输出端键连接，不锈钢滚子10的转动，可以将软管4挤压形成真空腔，进而使得软管4可以将液体进行泵送。
24.本实施例中，锁紧旋钮7与盖板5通过螺纹连接，压紧旋钮6下端与压块9转动连接，盖板5与底座3插接，压块9的下压移动可以调节软管4与不锈钢滚子10之间的间距，保证泵送效果。
25.本实施例中，显示屏11与泵机1外壳通过卡槽连接，不锈钢滚子10为304不锈钢制成。
26.本实施例中，气膜14与脉冲阻尼器12为一体结构，气膜14在遇到液体脉冲冲击时，可以将冲击能量传递到气压腔13内，进而使得气压腔13可以吸收脉冲能。
27.工作原理：在使用时，将软管4一端与液体输入管连接，脉冲阻尼器12的一端与液体输出管连接，泵机1带动不锈钢滚子10转动，进而将软管4内部挤压形成真空腔，使得蠕动泵将液体泵送到软管4内，液体脉冲进入到脉冲阻尼器12内后，气压腔13和气膜14可以吸收脉冲能量，进而减弱脉冲冲击，避免液体脉冲影响蠕动泵的泵送稳定性，转动压紧旋钮6，可以调节压块9到不锈钢滚子10之间的间距，进而使得不锈钢滚子10对软管4的挤压效果得到调节。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种小型高压力输出蠕动泵，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)内侧设置有不锈钢滚子(10)，所述不锈钢滚子(10)上侧设置有软管(4)，所述软管(4)一端设置有脉冲阻尼器(12)，所述脉冲阻尼器(12)内部上侧设置有气压腔(13)，所述气压腔(13)下侧设置有气膜(14)，所述气膜(14)下侧设置有脉冲消除腔(15)，所述软管(4)上侧设置有压块(9)，所述压块(9)上侧设置有压紧旋钮(6)。2.根据权利要求1所述的一种小型高压力输出蠕动泵，其特征在于：所述软管(4)两端与所述底座(3)接触位置设置有卡管插(8)，所述底座(3)上侧设置有盖板(5)，所述盖板(5)外部一侧设置有锁紧旋钮(7)。3.根据权利要求1所述的一种小型高压力输出蠕动泵，其特征在于：所述底座(3)一侧设置有泵机(1)，所述泵机(1)上部一侧面设置有显示屏(11)，所述泵机(1)上侧面中心设置有提手(2)。4.根据权利要求3所述的一种小型高压力输出蠕动泵，其特征在于：所述提手(2)与所述泵机(1)通过螺栓连接，所述底座(3)与所述泵机(1)外壳通过螺钉连接，所述不锈钢滚子(10)与所述泵机(1)输出端键连接。5.根据权利要求2所述的一种小型高压力输出蠕动泵，其特征在于：所述锁紧旋钮(7)与所述盖板(5)通过螺纹连接，所述压紧旋钮(6)下端与所述压块(9)转动连接，所述盖板(5)与所述底座(3)插接。6.根据权利要求3所述的一种小型高压力输出蠕动泵，其特征在于：所述显示屏(11)与所述泵机(1)外壳通过卡槽连接，所述不锈钢滚子(10)为304不锈钢制成。7.根据权利要求1所述的一种小型高压力输出蠕动泵，其特征在于：所述气膜(14)与所述脉冲阻尼器(12)为一体结构。
技术总结
本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体涉及一种小型高压力输出蠕动泵，包括底座，所述底座内侧设置有不锈钢滚子，所述不锈钢滚子上侧设置有软管，所述软管一端设置有脉冲阻尼器，所述脉冲阻尼器内部上侧设置有气压腔，所述气压腔下侧设置有气膜，所述气膜下侧设置有脉冲消除腔。本实用新型通过设置的脉冲阻尼器、气压腔、气膜和脉冲消除腔，使得蠕动泵在使用时，液体脉冲进入到脉冲阻尼器内后，气压腔内的压力气体可以吸收脉冲能量，进而使得液体脉冲效果内有效消除，避免液体脉冲影响蠕动泵的输送稳定性，进而使得蠕动泵的输送效果得到保证。进而使得蠕动泵的输送效果得到保证。进而使得蠕动泵的输送效果得到保证。
