MBR膜生物反应器的制作方法
mbr膜生物反应器
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为mbr膜生物反应器。
背景技术：
2.mbr膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统，mbr是膜分离技术与生物处理法的高效结合，其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，不仅有效地达到了泥水分离的目的，而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点，按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，其中中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，中空纤维膜在进行过滤时，由于水流的冲击中空纤维膜会随水流摆动，当水流冲击过大时，可能会造成中空纤维膜的断裂，影响后续污水的过滤，为此，我们提出了mbr膜生物反应器。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供mbr膜生物反应器，污水与空气反应更加彻底，过滤效果更好，能够对中空纤维膜的摆动起到弹性限位作用，避免中空纤维膜摆动幅度过大而断裂，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：mbr膜生物反应器，包括箱体和膜过滤结构；
5.箱体：其左侧下端开口处设有进水管，箱体右侧面下端的开口处设有曝气管，箱体右侧面上端的开口处设有出水管；
6.膜过滤结构：通过螺栓安装于箱体内部的台阶面上，膜过滤结构位于进水管和出水管之间，污水与空气反应更加彻底，过滤效果更好，能够对中空纤维膜的摆动起到弹性限位作用，避免中空纤维膜摆动幅度过大而断裂。
7.进一步的，所述箱体的前侧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。
8.进一步的，所述箱体的内部底端前后对称转动连接有转轴，箱体的左侧面后端设有电机，电机的输出轴与后侧的转轴左端固定连接，转轴的左右两端均设有同步轮，纵向对应的两个同步轮之间通过同步带传动连接，两个同步带之间均匀设置有刮板，电机的输入端电连接控制开关的输出端，使污水与空气反应更加彻底。
9.进一步的，所述膜过滤结构包括盖板、中空纤维膜和反应箱，所述盖板的下端设有反应箱，盖板的边缘处通过螺栓安装于箱体内部的台阶面上，盖板中部均匀设置的圆孔内均设有中空纤维膜，中空纤维膜的下端均与反应箱的内部底面固定连接，反应箱的底面均匀设置有通孔，方便对污水进行过滤。
10.进一步的，所述盖板的底面与反应箱的内部底面之间均匀设置有弹簧，中空纤维膜分别位于对应的弹簧内部，避免中空纤维膜摆动幅度过大而断裂。
11.进一步的，所述箱体的内部均匀设置有与反应箱外侧面配合的密封垫，保证箱体
内壁与反应箱外侧面间隙处的密封性。
12.进一步的，所述反应箱的底面设有滤网，能够对污水起到初滤的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本mbr膜生物反应器，具有以下好处：
14.1、外部污水通过进水管进入箱体的内部下端，同时外部曝气机构与曝气管连通向箱体的内部下端通入空气，从而对污水中有机物进行氧化分解，控制开关控制电机工作，带动后侧的转轴转动，通过同步轮和同步带带动两个转轴同步转动，同步带之间的刮板能够对曝气时的污水进行搅拌，使污水与空气反应更加彻底，同时刮板与滤网的底面接触，能够对滤网进行清理，保证后续的过滤效果良好。
15.2、随着箱体内部污水液面的升高，污水由滤网过滤后从反应箱底部的通孔内进入反应箱内部，中空纤维膜利用其均一的孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过中空纤维膜而被去除，而净水则透过中空纤维膜溢流至箱体的内部上端，再由出水管排出，由于中空纤维膜具有一定的拉伸强度，随着反应箱内部水流的运动中空纤维膜进行摆动，此时弹簧能够对中空纤维膜的摆动起到弹性限位作用，避免中空纤维膜摆动幅度过大而断裂。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型箱体的底部剖视结构示意图。
19.图中：1箱体、2膜过滤结构、21盖板、22中空纤维膜、23反应箱、24弹簧、3进水管、4出水管、5曝气管、6密封垫、7滤网、8转轴、9电机、10同步带、11刮板、12控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：mbr膜生物反应器，包括箱体1和膜过滤结构2；
22.箱体1：其左侧下端开口处设有进水管3，方便进水，箱体1右侧面下端的开口处设有曝气管5，箱体1右侧面上端的开口处设有出水管4，方便排水，箱体1的内部底端前后对称转动连接有转轴8，箱体1的左侧面后端设有电机9，电机9的输出轴与后侧的转轴8左端固定连接，转轴8的左右两端均设有同步轮，纵向对应的两个同步轮之间通过同步带10传动连接，两个同步带10之间均匀设置有刮板11，外部曝气机构与曝气管5连通向箱体1的内部下端通入空气，从而对污水中有机物进行氧化分解，电机9工作，带动后侧的转轴8转动，通过同步轮和同步带10带动两个转轴8同步转动，同步带10之间的刮板11能够对曝气时的污水进行搅拌，使污水与空气反应更加彻底；
23.膜过滤结构2：通过螺栓安装于箱体1内部的台阶面上，膜过滤结构2位于进水管3和出水管4之间，膜过滤结构2包括盖板21、中空纤维膜22和反应箱23，盖板21的下端设有反
应箱23，盖板21的边缘处通过螺栓安装于箱体1内部的台阶面上，盖板21中部均匀设置的圆孔内均设有中空纤维膜22，中空纤维膜22的下端均与反应箱23的内部底面固定连接，反应箱23的底面均匀设置有通孔，盖板21的底面与反应箱23的内部底面之间均匀设置有弹簧24，中空纤维膜22分别位于对应的弹簧24内部，箱体1的内部均匀设置有与反应箱23外侧面配合的密封垫6，反应箱23的底面设有滤网7，刮板11与滤网7的底面接触，能够对滤网7进行清理，保证后续的过滤效果良好，使用螺栓将盖板21安装至箱体1内部的台阶面上，此时反应箱23的外侧面与箱体1内内壁均匀设置的密封垫6接触，保证反应箱23与箱体1内壁的密封性，外部污水通过进水管3进入箱体1的内部下端，随着箱体1内部污水液面的升高，污水由滤网7过滤后从反应箱23底部的通孔内进入反应箱23内部，中空纤维膜22利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过中空纤维膜22而被去除，而净水则透过中空纤维膜22溢流至箱体1的内部上端，再由出水管4排出，由于中空纤维膜22具有一定的拉伸强度，随着反应箱23内部水流的运动中空纤维膜22进行摆动，此时弹簧24能够对中空纤维膜22的摆动起到弹性限位作用，避免中空纤维膜22摆动幅度过大而断裂。
24.其中：箱体1的前侧面设有控制开关12，控制开关12的输入端电连接外部电源，电机9的输入端电连接控制开关12的输出端，保证电路的正常运转。
25.本实用新型提供的mbr膜生物反应器的工作原理如下：使用螺栓将盖板21安装至箱体1内部的台阶面上，此时反应箱23的外侧面与箱体1内内壁均匀设置的密封垫6接触，保证反应箱23与箱体1内壁的密封性，外部污水通过进水管3进入箱体1的内部下端，同时外部曝气机构与曝气管5连通向箱体1的内部下端通入空气，从而对污水中有机物进行氧化分解，随着箱体1内部污水液面的升高，污水由滤网7过滤后从反应箱23底部的通孔内进入反应箱23内部，中空纤维膜22利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过中空纤维膜22而被去除，而净水则透过中空纤维膜22溢流至箱体1的内部上端，再由出水管4排出，由于中空纤维膜22具有一定的拉伸强度，随着反应箱23内部水流的运动中空纤维膜22进行摆动，此时弹簧24能够对中空纤维膜22的摆动起到弹性限位作用，避免中空纤维膜22摆动幅度过大而断裂，同时控制开关12控制电机9工作，带动后侧的转轴8转动，通过同步轮和同步带10带动两个转轴8同步转动，同步带10之间的刮板11能够对曝气时的污水进行搅拌，使污水与空气反应更加彻底，同时刮板11与滤网7的底面接触，能够对滤网7进行清理，保证后续的过滤效果良好。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机9可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为gnb2118a的电机，控制开关12上设有与电机9对应用于控制其工作的按钮。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.mbr膜生物反应器，其特征在于：包括箱体(1)和膜过滤结构(2)；箱体(1)：其左侧下端开口处设有进水管(3)，箱体(1)右侧面下端的开口处设有曝气管(5)，箱体(1)右侧面上端的开口处设有出水管(4)；膜过滤结构(2)：通过螺栓安装于箱体(1)内部的台阶面上，膜过滤结构(2)位于进水管(3)和出水管(4)之间。2.根据权利要求1所述的mbr膜生物反应器，其特征在于：所述箱体(1)的前侧面设有控制开关(12)，控制开关(12)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的mbr膜生物反应器，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端前后对称转动连接有转轴(8)，箱体(1)的左侧面后端设有电机(9)，电机(9)的输出轴与后侧的转轴(8)左端固定连接，转轴(8)的左右两端均设有同步轮，纵向对应的两个同步轮之间通过同步带(10)传动连接，两个同步带(10)之间均匀设置有刮板(11)，电机(9)的输入端电连接控制开关(12)的输出端。4.根据权利要求1所述的mbr膜生物反应器，其特征在于：所述膜过滤结构(2)包括盖板(21)、中空纤维膜(22)和反应箱(23)，所述盖板(21)的下端设有反应箱(23)，盖板(21)的边缘处通过螺栓安装于箱体(1)内部的台阶面上，盖板(21)中部均匀设置的圆孔内均设有中空纤维膜(22)，中空纤维膜(22)的下端均与反应箱(23)的内部底面固定连接，反应箱(23)的底面均匀设置有通孔。5.根据权利要求4所述的mbr膜生物反应器，其特征在于：所述盖板(21)的底面与反应箱(23)的内部底面之间均匀设置有弹簧(24)，中空纤维膜(22)分别位于对应的弹簧(24)内部。6.根据权利要求4所述的mbr膜生物反应器，其特征在于：所述箱体(1)的内部均匀设置有与反应箱(23)外侧面配合的密封垫(6)。7.根据权利要求4所述的mbr膜生物反应器，其特征在于：所述反应箱(23)的底面设有滤网(7)。
技术总结
本实用新型公开了MBR膜生物反应器，包括箱体和膜过滤结构；箱体：其左侧下端开口处设有进水管，箱体右侧面下端的开口处设有曝气管，箱体右侧面上端的开口处设有出水管；膜过滤结构：通过螺栓安装于箱体内部的台阶面上，膜过滤结构位于进水管和出水管之间，所述箱体的前侧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，所述箱体的内部底端前后对称转动连接有转轴，箱体的左侧面后端设有电机，电机的输出轴与后侧的转轴左端固定连接，该MBR膜生物反应器，污水与空气反应更加彻底，过滤效果更好，能够对中空纤维膜的摆动起到弹性限位作用，避免中空纤维膜摆动幅度过大而断裂。避免中空纤维膜摆动幅度过大而断裂。避免中空纤维膜摆动幅度过大而断裂。
