一种小型冷喂料精密挤出机的制作方法
1.本实用新型涉及冷喂料挤出机领域，具体为一种小型冷喂料精密挤出机。
背景技术：
2.冷喂料橡胶挤出机在我国橡胶工业中得以被广泛的应用，其通常将销钉从机筒圆周方向径向插入螺杆螺纹槽中，使得螺旋每旋转一周，胶料便会受到一捧多个销钉的分割和剪切，强化了捏炼，加速了胶料在螺杆的螺纹沟槽中的流动，以此获得高质量的混合、捏炼和塑化的胶料。
3.在中国实用新型专利中：授权公告号cn211917657u的了一种冷喂料高效塑化挤出机，涉及橡胶挤出机技术领域，包括挤出机本体，所述挤出机本体右侧的底端固定连接有支撑座，所述挤出机本体的上端开设有进料口，所述挤出机本体的右侧固定安装有挤出机构和消音机构，所述挤出机构包括减速机，所述减速机的外侧面与挤出机本体的内壁固定连接，所述减速机的传动轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧面套接有套筒。本实用新型，通过上述结构之间的相互配合，达到了挤出胶料范围大、生产效率高、混炼作用强和挤出温度低的效果，解决了传统橡胶挤出机不能满足现代橡胶制品的工艺要求且产能低、塑化不理想、挤出温度高的问题。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中小型冷喂料精密挤出机，不便排气处理，在挤出过程中，不能很好将橡胶内的气体排出，并对其进行处理，而气泡过多会对挤出橡胶产品造成一定的不利影响。
6.2、现有技术中小型冷喂料精密挤出机，不便快速更换机头，由于生产需求的不同，需要更换不同的挤出机机头，但传统对其更换较为繁琐或直接固定，导致使用的不便。
技术实现要素：
7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型冷喂料精密挤出机，具备便于排气处理和便于更换挤出机机头等优点，解决了上述背景技术中的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现上述便于排气处理和便于更换挤出机机头的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型冷喂料精密挤出机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有螺杆电机，所述螺杆电机一侧的底座顶端固定连接有机箱，所述机箱的一侧固定连接有挤出机体，所述挤出机体的内侧壁转动连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的一侧通过皮带与螺杆电机输出端连接，所述挤出机体的内壁固定连接有销钉，所述挤出机体表面的一侧固定连接有固定环，所述固定环的一侧活动连接有机头，所述机头一侧的固定环内部活动连接有安装结构，所述挤出机体顶端的一侧活动连接有排气处理结构，所述挤出机体顶端的另一侧固定连接有齿轮泵，所述齿轮泵的顶端固定连接有进料斗，所述齿轮泵背面的挤出机体顶端另一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过皮带与齿轮泵背面的一侧连接。
11.所述排气处理结构包括吸附箱，所述吸附箱固定连接在挤出机体顶端的一侧，所述吸附箱底端两侧固定连接有延伸至挤出机体内部的排气管，所述排气管的内侧壁固定连接有挡板，所述吸附箱的一侧开设有预留槽，所述吸附箱一侧活动连接有与预留槽相配合的密封板，所述密封板一侧的上端和下端固定连接有活性炭吸附板，所述密封板的另一侧固定连接有把手，所述吸附箱内侧壁的上端固定连接有微型风扇，挤出螺杆转动将挤出机体内部的橡胶物料搅动，并使其内部部分空气排出，并启动微型风扇，便于将橡胶排出的气体由排气管输送至吸附箱内部，并通过活性炭吸附板对其进行过滤吸附，之后再将其排出，从而实现对挤出机体内部橡胶空气的去除，避免橡胶内空气过多，导致后续挤出产品质量的下降。
12.优选的，所述密封板的形状为倒凸型，且密封板与预留槽的内部之间构成卡合结构，便于对活性炭吸附板的初步卡合安装。
13.优选的，所述密封板一侧的上端和下端活动连接有固定螺栓，且吸附箱外壁开设有与固定螺栓相配合的螺栓孔，便于保证密封板与吸附箱之间安装的牢固稳定性，且可实现对密封板的拆卸安装。
14.优选的，所述挡板与水平方向的倾斜角度为六十度，且挡板在排气管的内壁之间交叉分布，避免橡胶通过排气管进入吸附箱的内部，实现只排气动作。
15.优选的，所述安装结构包括螺纹槽，所述螺纹槽环形开设在固定环的一侧，且螺纹槽顶端一侧的固定环内部开设有安装槽，所述固定环顶端一侧活动连接有延伸至安装槽内部的安装杆，且安装杆的底端固定连接有安装块，所述安装块顶端的安装杆表面缠绕有安装弹簧，所述机头一侧环形固定连接有与螺纹槽内部的螺纹套，通过螺纹套和螺纹槽内部之间的螺纹配合，实现机头和固定环之间的拆装，并利用安装弹簧的弹力，使得安装块下降卡向安装孔内部，对螺纹套旋进进行限位卡紧，避免螺纹套与螺纹槽内部可能的螺纹松动，保证机头安装的牢固稳定性。
16.优选的，所述螺纹套与螺纹槽的内部之间构成螺纹拆装结构，且螺纹套一侧与机头的一侧之间呈焊接一体化结构，实现机头和固定环之间的快速拆装。
17.优选的，所述安装块与安装孔的内部之间构成卡合结构，且安装块的高度小于安装槽内部的深度，使得安装块有足够移动空间，保证其能够完全与安装孔内部的脱离。
18.优选的，所述底座顶端的一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端与挤出机体底端一侧固定连接，便于对挤出机体底端一侧的支撑，保证挤出机体使用的平稳性。
19.有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型冷喂料精密挤出机，具备以下有益效果：
21.1、该小型冷喂料精密挤出机，通过设置的排气处理结构，挤出螺杆转动将挤出机体内部的橡胶物料搅动，并使其内部部分空气排出，并启动微型风扇，便于将橡胶排出的气体由排气管输送至吸附箱内部，并通过活性炭吸附板对其进行过滤吸附，之后再将其排出，从而实现对挤出机体内部橡胶空气的去除，避免橡胶内空气过多，导致后续挤出产品质量的下降，提高其实用性，同时设置交叉且倾斜的挡板，避免橡胶通过排气管进入吸附箱的内部，且可利用固定螺栓和螺栓孔的配合，可将活性炭吸附板取出并对其进行更换，避免其吸附饱和导致后续吸附的不便，从而解决了不便排气处理的问题。
22.2、该小型冷喂料精密挤出机，通过设置的安装结构，通过螺纹套和螺纹槽内部之间的螺纹配合，实现机头和固定环之间的拆装，并利用安装弹簧的弹力，使得安装块下降卡向安装孔内部，对螺纹套旋进进行限位卡紧，避免螺纹套与螺纹槽内部可能的螺纹松动，保证机头安装的牢固稳定性，进而便于对机头的快速拆装，且可保证安装牢固性，便于根据实际需求更换不同的机头，提高其适用性，从而解决了不更换挤出机机头的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的活性炭吸附板处立体结构示意图；
26.图4为本实用新型的排气处理结构处局部放大结构示意图；
27.图5为本实用新型的安装结构处局部放大结构示意图；
28.图6为本实用新型的图4中a处放大结构示意图。
29.图中：1、进料斗；2、齿轮泵；3、排气处理结构；301、活性炭吸附板；302、固定螺栓；303、密封板；304、把手；305、吸附箱；306、挡板；307、排气管；308、微型风扇；309、螺栓孔；310、预留槽；4、挤出机体；5、安装结构；501、安装杆；502、安装块；503、螺纹套；504、螺纹槽；505、安装孔；506、安装弹簧；507、安装槽；6、机头；7、固定环；8、支撑杆；9、底座；10、螺杆电机；11、机箱；12、销钉；13、挤出螺杆；14、驱动电机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.本实用新型所提供的小型冷喂料精密挤出机的较佳实施例如图1至图6所示：一种小型冷喂料精密挤出机，包括底座9，底座9顶端的一侧固定连接有螺杆电机10，螺杆电机10一侧的底座9顶端固定连接有机箱11，机箱11的一侧固定连接有挤出机体4，挤出机体4的内侧壁转动连接有挤出螺杆13，挤出螺杆13的一侧通过皮带与螺杆电机10输出端连接，挤出机体4的内壁固定连接有销钉12，挤出机体4表面的一侧固定连接有固定环7，固定环7的一侧活动连接有机头6，机头6一侧的固定环7内部活动连接有安装结构5，挤出机体4顶端的一侧活动连接有排气处理结构3，挤出机体4顶端的另一侧固定连接有齿轮泵2，齿轮泵2的顶端固定连接有进料斗1，齿轮泵2背面的挤出机体4顶端另一侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14输出端通过皮带与齿轮泵2背面的一侧连接。
33.排气处理结构3包括吸附箱305，吸附箱305固定连接在挤出机体4顶端的一侧，吸附箱305底端两侧固定连接有延伸至挤出机体4内部的排气管307，排气管307的内侧壁固定连接有挡板306，吸附箱305的一侧开设有预留槽310，吸附箱305一侧活动连接有与预留槽310相配合的密封板303，密封板303一侧的上端和下端固定连接有活性炭吸附板301，密封板303的另一侧固定连接有把手304，吸附箱305内侧壁的上端固定连接有微型风扇308，挤
出螺杆13转动将挤出机体4内部的橡胶物料搅动，并使其内部部分空气排出，并启动微型风扇308，便于将橡胶排出的气体由排气管307输送至吸附箱305内部，并通过活性炭吸附板301对其进行过滤吸附，之后再将其排出，从而实现对挤出机体4内部橡胶空气的去除，避免橡胶内空气过多，导致后续挤出产品质量的下降。
34.本实施例中，密封板303的形状为倒凸型，且密封板303与预留槽310的内部之间构成卡合结构，通过倒凸型密封板303与预留槽310内部的卡合，便于对活性炭吸附板301的初步卡合安装。
35.本实施例中，密封板303一侧的上端和下端活动连接有固定螺栓302，且吸附箱305外壁开设有与固定螺栓302相配合的螺栓孔309，通过固定螺栓302和螺栓孔309之间的配合，便于保证密封板303与吸附箱305之间安装的牢固稳定性，且可实现对密封板303的拆卸安装。
36.本实施例中，挡板306与水平方向的倾斜角度为六十度，且挡板306在排气管307的内壁之间交叉分布，设置交叉且倾斜的挡板306，避免橡胶通过排气管307进入吸附箱305的内部，实现只排气动作。
37.实施例2
38.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的小型冷喂料精密挤出机的较佳实施例如图1至图6所示：安装结构5包括螺纹槽504，螺纹槽504环形开设在固定环7的一侧，且螺纹槽504顶端一侧的固定环7内部开设有安装槽507，固定环7顶端一侧活动连接有延伸至安装槽507内部的安装杆501，且安装杆501的底端固定连接有安装块502，安装块502顶端的安装杆501表面缠绕有安装弹簧506，机头6一侧环形固定连接有与螺纹槽504内部的螺纹套503，通过螺纹套503和螺纹槽504内部之间的螺纹配合，实现机头6和固定环7之间的拆装，并利用安装弹簧506的弹力，使得安装块502下降卡向安装孔505内部，对螺纹套503旋进进行限位卡紧，避免螺纹套503与螺纹槽504内部可能的螺纹松动，保证机头6安装的牢固稳定性。
39.本实施例中，螺纹套503与螺纹槽504的内部之间构成螺纹拆装结构，且螺纹套503一侧与机头6的一侧之间呈焊接一体化结构，利用螺纹套503和螺纹槽504的螺纹配合，实现机头6和固定环7之间的快速拆装。
40.本实施例中，安装块502与安装孔505的内部之间构成卡合结构，且安装块502的高度小于安装槽507内部的深度，通过设置较深的安装槽507，使得安装块502有足够移动空间，保证其能够完全与安装孔505内部的脱离。
41.除此之外，底座9顶端的一侧固定连接有支撑杆8，且支撑杆8的顶端与挤出机体4底端一侧固定连接，通过设置支撑杆8，便于对挤出机体4底端一侧的支撑，保证挤出机体4使用的平稳性。
42.在使用时，将橡胶物料加入进料斗1内部，之后启动驱动电机14，利用皮带传动带动齿轮泵2内部的齿轮转动，进而将橡胶物料更好且更为顺畅的输送至挤出机体4内部，之后启动螺杆电机10，利用皮带传动带动挤出螺杆13转动，进而使得挤出机体4内部的橡胶进行搅动挤出，并利用销钉12，对其橡胶物料分割和剪切，强化了捏炼，加速了胶料在螺杆的挤出机体4中的流动，之后的橡胶物料通过安装结构5排出；
43.同时挤出螺杆13转动将挤出机体4内部的橡胶物料搅动挤出，同时橡胶内的空气会有部分排出，并启动微型风扇308，便于将橡胶排出的气体由排气管307输送至吸附箱305
内部，并通过活性炭吸附板301对其进行过滤吸附，之后再将其排出，从而实现对挤出机体4内部橡胶空气的去除，同时设置交叉且倾斜的挡板306，避免橡胶通过排气管307进入吸附箱305的内部，且可定期转动固定螺栓302至完全与螺栓孔309内部脱离，然后由把手304拉动密封板303，将活性炭吸附板301从吸附箱305内部取出并对其进行更换，避免其吸附饱和导致后续吸附的不便；
44.当需要更换新的机头6或需要对其进行维护时，可拉动安装杆501，使得安装块502上升压缩安装弹簧506至完全与安装孔505内部脱离，然后转动机头6，使得螺纹套503与螺纹槽504内部脱离即可实现机头6的拆卸，而安装时，拉动安装杆501使得安装块502上升至完全进入安装槽507内部，再利用螺纹套503和螺纹槽504的螺纹配合，实现机头6与固定环7之间的牢固安装，然后利用安装弹簧506的弹力，使得安装块502下降卡向安装孔505内部，对螺纹套503旋进进行限位卡紧，避免螺纹套503与螺纹槽504内部可能的螺纹松动，保证机头6安装的牢固稳定性。
45.综上，该小型冷喂料精密挤出机，该装置可以实现对橡胶挤出的气体进行排出并吸附，避免橡胶内空气过多，导致后续挤出产品质量的下降，且可快速更换机头6，便于根据实际挤出需求进行更换，提高其适用性。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种小型冷喂料精密挤出机，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)顶端的一侧固定连接有螺杆电机(10)，所述螺杆电机(10)一侧的底座(9)顶端固定连接有机箱(11)，所述机箱(11)的一侧固定连接有挤出机体(4)，所述挤出机体(4)的内侧壁转动连接有挤出螺杆(13)，所述挤出螺杆(13)的一侧通过皮带与螺杆电机(10)输出端连接，所述挤出机体(4)的内壁固定连接有销钉(12)，所述挤出机体(4)表面的一侧固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)的一侧活动连接有机头(6)，所述机头(6)一侧的固定环(7)内部活动连接有安装结构(5)，所述挤出机体(4)顶端的一侧活动连接有排气处理结构(3)，所述挤出机体(4)顶端的另一侧固定连接有齿轮泵(2)，所述齿轮泵(2)的顶端固定连接有进料斗(1)，所述齿轮泵(2)背面的挤出机体(4)顶端另一侧固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出端通过皮带与齿轮泵(2)背面的一侧连接；所述排气处理结构(3)包括吸附箱(305)，所述吸附箱(305)固定连接在挤出机体(4)顶端的一侧，所述吸附箱(305)底端两侧固定连接有延伸至挤出机体(4)内部的排气管(307)，所述排气管(307)的内侧壁固定连接有挡板(306)，所述吸附箱(305)的一侧开设有预留槽(310)，所述吸附箱(305)一侧活动连接有与预留槽(310)相配合的密封板(303)，所述密封板(303)一侧的上端和下端固定连接有活性炭吸附板(301)，所述密封板(303)的另一侧固定连接有把手(304)，所述吸附箱(305)内侧壁的上端固定连接有微型风扇(308)。2.根据权利要求1所述的一种小型冷喂料精密挤出机，其特征在于：所述密封板(303)的形状为倒凸型，且密封板(303)与预留槽(310)的内部之间构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种小型冷喂料精密挤出机，其特征在于：所述密封板(303)一侧的上端和下端活动连接有固定螺栓(302)，且吸附箱(305)外壁开设有与固定螺栓(302)相配合的螺栓孔(309)。4.根据权利要求1所述的一种小型冷喂料精密挤出机，其特征在于：所述挡板(306)与水平方向的倾斜角度为六十度，且挡板(306)在排气管(307)的内壁之间交叉分布。5.根据权利要求1所述的一种小型冷喂料精密挤出机，其特征在于：所述安装结构(5)包括螺纹槽(504)，所述螺纹槽(504)环形开设在固定环(7)的一侧，且螺纹槽(504)顶端一侧的固定环(7)内部开设有安装槽(507)，所述固定环(7)顶端一侧活动连接有延伸至安装槽(507)内部的安装杆(501)，且安装杆(501)的底端固定连接有安装块(502)，所述安装块(502)顶端的安装杆(501)表面缠绕有安装弹簧(506)，所述机头(6)一侧环形固定连接有与螺纹槽(504)内部的螺纹套(503)。6.根据权利要求5所述的一种小型冷喂料精密挤出机，其特征在于：所述螺纹套(503)与螺纹槽(504)的内部之间构成螺纹拆装结构，且螺纹套(503)一侧与机头(6)的一侧之间呈焊接一体化结构。7.根据权利要求5所述的一种小型冷喂料精密挤出机，其特征在于：所述安装块(502)与安装孔(505)的内部之间构成卡合结构，且安装块(502)的高度小于安装槽(507)内部的深度。8.根据权利要求1所述的一种小型冷喂料精密挤出机，其特征在于：所述底座(9)顶端的一侧固定连接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的顶端与挤出机体(4)底端一侧固定连接。
技术总结
本实用新型涉及冷喂料挤出机领域，且公开了一种小型冷喂料精密挤出机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有螺杆电机，所述螺杆电机一侧的底座顶端固定连接有机箱，所述机箱的一侧固定连接有挤出机体，所述挤出机体的内侧壁转动连接有挤出螺杆，所述挤出机体的内壁固定连接有销钉，所述固定环的一侧活动连接有机头，所述齿轮泵的顶端固定连接有进料斗。该小型冷喂料精密挤出机，启动微型风扇，便于将橡胶排出的气体由排气管输送至吸附箱内部，并通过活性炭吸附板对其进行过滤吸附，之后再将其排出，从而实现对挤出机体内部橡胶空气的去除，避免橡胶内空气过多，导致后续挤出产品质量的下降，提高其实用性。提高其实用性。提高其实用性。
