一种码垛机用的生产线定位装置的制作方法
1.本实用新型涉及码垛机技术领域，尤其涉及一种码垛机用的生产线定位装置。
背景技术：
2.码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存，本设备采用plc+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握，可大大地减少劳动力和降低劳动强度，码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。
3.现有的码垛机用的生产线定位装置，在使用过程中，滚筒输送带上所输送的产品包装外部容易携带灰尘，进入包装箱，影响产品的包装质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的码垛机用的生产线定位装置，在使用过程中，滚筒输送带上所输送的产品包装外部容易携带灰尘，进入包装箱，影响产品的包装质量的缺点，而提出的一种码垛机用的生产线定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种码垛机用的生产线定位装置，包括：
7.机体，所述机体的内部安装有滚筒输送带，且机体的内部设置滑动室，所述滑动室的内部插接有横杆，且横杆的一端连接有定位板，所述定位板的一侧安装有导向板，且导向板以及定位板的内侧均设置有滚珠，所述滑动室的内壁上下两端均插接有滑杆，且滑杆的一端连接有限位块；
8.阻尼滑块，所述阻尼滑块安装在横杆的另一端，且横杆的一端顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部连接有阻尼转轴，且阻尼转轴的外部安装有顶板，所述顶板的内侧连接有安装板，所述安装板的一侧设置有棉布。
9.优选的，所述顶板通过电动伸缩杆与横杆构成升降结构，且顶板与电动伸缩杆之间为活动连接。
10.优选的，所述棉布通过安装板、螺栓与顶板构成可拆卸结构，且棉布的初始长度与顶板的长度相等。
11.优选的，所述横杆通过阻尼滑块、滑杆以及滑动室与机体构成移滑结构，且阻尼滑块与滑杆处于同一条水平线上。
12.优选的，所述导向板通过焊接与定位板构成一体化结构去，且定位板的底部与滚筒输送带的滚筒表面相接触。
13.优选的，所述滚珠通过槽体与导向板、定位板构成滚动结构，且滚珠呈矩阵状分布于导向板、定位板的内侧表面。
14.优选的，所述限位块的内壁与滑动室的内壁相贴合，且限位块与滑杆之间为活动
连接。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，设置有顶板、电动伸缩杆、横杆、安装板以及棉布，通过启动电动伸缩杆带动顶板向上运动，配合棉布为不同高度的产品提供表面清洁功能，而后，通过安装板的作用，便于对棉布样进行更换工作，提高码垛产品的质量。
17.2、本实用新型中，设置有横杆、定位板、导向板、滚珠、滑杆、滑动室、限位块以及阻尼滑块，横杆通过滑杆、滑动室以及阻尼滑块的配合作用，调节两组横杆以及定位板之间的距离，能实现对不同宽度的产品进行定位输送工作，同时，通过滚珠以及导向板的作用，使得偏移的产品经快速进入两组定位板中部，提高产品的输送效率。
附图说明
18.图1为本实用新型中整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中机体的正面内部结构示意图；
20.图3为本实用新型中导向板与定位板的俯视连接结构示意图；
21.图4为本实用新型中a处放大结构示意图。
22.图例说明：
23.1、机体；2、滚筒输送带；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、阻尼转轴；6、安装板；7、棉布；8、横杆；9、定位板；10、导向板；11、滚珠；12、滑杆；13、滑动室；14、限位块；15、阻尼滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，一种码垛机用的生产线定位装置，包括机体1，机体1的内部安装有滚筒输送带2，且机体1的内部设置滑动室13，滑动室13的内部插接有横杆8，且横杆8的一端连接有定位板9，横杆8通过阻尼滑块15、滑杆12以及滑动室13与机体1构成移滑结构，且阻尼滑块15与滑杆12处于同一条水平线上，滑杆12的中段外部设置有螺纹，且阻尼滑块15的内部预设有内螺纹，与滑杆12之间的相互配合，通过操作横杆8配合阻尼滑块15在滑杆12以及滑动室13内移动，可调节横杆8的长度，对机体1内侧两组定位板9之间的间距进行调节工作，能实现对不同宽度的产品进行定位输送工作，定位板9的一侧安装有导向板10，且导向板10以及定位板9的内侧均设置有滚珠11，导向板10通过焊接与定位板9构成一体化结构去，且定位板9的底部与滚筒输送带2的滚筒表面相接触，便于通过导向板10的作用，使得滚筒输送带2上偏移的产品，经过导向板10逐步进入两组定位板9中部，滚珠11通过槽体与导向板10、定位板9构成滚动结构，且滚珠11呈矩阵状分布于导向板10、定位板9的内侧表面，通过滚珠11的设置，加快在两组定位板9之间的产品输送效率，提高生产线的码垛工作进度，滑动室13的内壁上下两端均插接有滑杆12，且滑杆12的一端连接有限位块14，限位块14的内壁与滑动室13的内壁相贴合，且限位块14与滑杆12之间为活动连接，限位块14与滑杆12之间通过轴承相连接，使得滑杆12在限位块14的外部能够装订，同时通过滑杆12中段外
部的螺纹作用，便于对阻尼滑块15提供位置限定工作；
26.阻尼滑块15，阻尼滑块15安装在横杆8的另一端，且横杆8的一端顶部设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的端部连接有阻尼转轴5，且阻尼转轴5的外部安装有顶板3，顶板3通过电动伸缩杆4与横杆8构成升降结构，且顶板3与电动伸缩杆4之间为活动连接，便于根据所传输的产品的高度，启动电动伸缩杆4带动顶板3向上运动，使得顶板3内侧所设置的棉布7，为所输送产品的表面提供清洁功能以及放缓传输速度，且当无需擦拭功能时，通过手动拧松安装板6出的螺栓，将棉布7与顶板3进行拆卸，而后，通过阻尼转轴5将顶板3转至与电动伸缩杆4外壁贴合，顶板3的内侧连接有安装板6，安装板6的一侧设置有棉布7，棉布7通过安装板6、螺栓与顶板3构成可拆卸结构，且棉布7的初始长度与顶板3的长度相等，通过安装板6的设置，可对棉布7进行更换工作。
27.工作原理：使用时，首先通过机体1两侧的横杆8以及定位板9，对传送产品提供左右定位工作，然后，通过阻尼滑块15、滑杆12、滑动室13以及限位块14的配合作用，调节两组横杆8以及定位板9之间的距离，能实现对不同宽度的产品进行定位输送工作，再次，通过启动电动伸缩杆4，带动顶板3向上运动，使得顶板3内侧所设置的棉布7，为所输送产品的表面进行清洁工作，最后，通过导向板10的作用，使得偏移的产品经过导向板10逐步进入两组定位板9中部，并且，通过导向板10以及定位板9内侧所设置的滚珠11的作用，提高产品的输送效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种码垛机用的生产线定位装置，其特征在于，包括：机体，所述机体的内部安装有滚筒输送带，且机体的内部设置滑动室，所述滑动室的内部插接有横杆，且横杆的一端连接有定位板，所述定位板的一侧安装有导向板，且导向板以及定位板的内侧均设置有滚珠，所述滑动室的内壁上下两端均插接有滑杆，且滑杆的一端连接有限位块；阻尼滑块，所述阻尼滑块安装在横杆的另一端，且横杆的一端顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部连接有阻尼转轴，且阻尼转轴的外部安装有顶板，所述顶板的内侧连接有安装板，所述安装板的一侧设置有棉布。2.根据权利要求1所述的一种码垛机用的生产线定位装置，其特征在于：所述顶板通过电动伸缩杆与横杆构成升降结构，且顶板与电动伸缩杆之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种码垛机用的生产线定位装置，其特征在于：所述棉布通过安装板、螺栓与顶板构成可拆卸结构，且棉布的初始长度与顶板的长度相等。4.根据权利要求1所述的一种码垛机用的生产线定位装置，其特征在于：所述横杆通过阻尼滑块、滑杆以及滑动室与机体构成移滑结构，且阻尼滑块与滑杆处于同一条水平线上。5.根据权利要求1所述的一种码垛机用的生产线定位装置，其特征在于：所述导向板通过焊接与定位板构成一体化结构去，且定位板的底部与滚筒输送带的滚筒表面相接触。6.根据权利要求1所述的一种码垛机用的生产线定位装置，其特征在于：所述滚珠通过槽体与导向板、定位板构成滚动结构，且滚珠呈矩阵状分布于导向板、定位板的内侧表面。7.根据权利要求1所述的一种码垛机用的生产线定位装置，其特征在于：所述限位块的内壁与滑动室的内壁相贴合，且限位块与滑杆之间为活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种码垛机用的生产线定位装置，涉及码垛机技术领域，包括机体，所述机体的内部安装有滚筒输送带，且机体的内部设置滑动室，所述滑动室的内部插接有横杆，且横杆的一端连接有定位板，所述定位板的一侧安装有导向板，且导向板以及定位板的内侧均设置有滚珠，所述滑动室的内壁上下两端均插接有滑杆，且滑杆的一端连接有限位块，阻尼滑块，所述阻尼滑块安装在横杆的另一端。本实用新型中，设置有顶板、电动伸缩杆、横杆、安装板以及棉布，通过启动电动伸缩杆带动顶板向上运动，配合棉布为不同高度的产品提供表面清洁功能，而后，通过安装板的作用，便于对棉布样进行更换工作，提高码垛产品的质量。提高码垛产品的质量。提高码垛产品的质量。
