一种光阀叠层LV薄膜电极及其制作方法与流程
一种光阀叠层lv薄膜电极及其制作方法
技术领域
1.本发明涉及光阀叠层lv薄膜领域，尤其是涉及一种光阀叠层lv薄膜电极及其制作方法。
背景技术：
2.光阀是指能够通过调节施加在其上的电压来控制光线透光率的装置，这种装置也被称为电致变装置。根据电致变装置的工作原理，它可分为聚合物分散液晶(pdlc) (美国专利us3585381)，电化学装置(ec) (美国专利us9581877)和悬浮颗粒装置(spd) (美国专利us6606185)。具体而言，光阀(以下简称为lv)是指可以通过调节施加在介质上的交流电(ac)电压高低来控制通过介质的光线透光率的装置。这种光阀具有可调控光线透过率和节能优势，该设备可以与玻璃、塑料片等材质结合或相互提供场景化使用的调光装置。
3.这种纳米棒光阀的透光率调节方式申请人之前也申请过发明专利，并且获得授权，授权公告号为cn 109491174 b。其结构为两侧的透明电极中间设置有液体悬浮介质，具体透明电极为ito导电玻璃或ito/pet导电膜或纳米ag线/pet导电膜或纳米cu线/pet导电膜。具体的液体悬浮介质为核壳型纳米棒。通过控制透明电极的通断电，实现核壳型纳米棒的有序排列或者随机分散，进而实现光阀薄膜的透光性能改变。而两层导电膜上均需要单独制作电极来实现通电，进而实现液体悬浮介质处于一个稳定的电场中改变排序方向。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本发明旨在提供一种光阀叠层lv薄膜电极及其制作方法，其结构新颖，工艺简单，制作的电极质量好。
5.本发明的技术方案是一种光阀叠层lv薄膜电极，包括切割成固定长度宽度的lv薄膜片材，所述lv薄膜片材包括第一塑料薄片、第二塑料薄片和设置在中间的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质，所述第一塑料薄片内侧面、第二塑料薄片内侧面均涂覆有ito透明导电涂层，所述第一塑料薄片内侧面通过导电银浆连接有第一电极，所述第二塑料薄片内侧面通过导电银浆连接有第二电极，所述第一电极和第一塑料薄片两者对应的位置处均设置有微孔；所述第二电极和第二塑料薄片两者对应的位置处均设置有微孔。
6.优选的，所述导电银浆包覆住第一电极前端部的上下表面和侧面，导电银浆穿过第一电极和第一塑料薄片的微孔后延伸至两者外表面；所述导电银浆包覆住第二电极前端部的上下表面和侧面，导电银浆穿过第二电极和第二塑料薄片的微孔后延伸至两者外表面。
7.本发明提供了一种光阀叠层lv薄膜电极制作方法，包括切割成固定长度宽度的lv薄膜片材，所述lv薄膜片材包括第一塑料薄片、第二塑料薄片和设置在中间的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质，所述第一塑料薄片内侧面、第二塑料薄片内侧面均涂覆有ito透明导电涂层，所述第一塑料薄片内侧面通过导电银浆连接有第一电极，所述第二塑料薄片内侧面通过导电银浆连接有第二电极，所述第一电极和第一塑料薄片两者对应的位置处均设
置有微孔；所述第二电极和第二塑料薄片两者对应的位置处均设置有微孔，包括如下步骤：
①
将lv薄膜片材正面朝上固定放置，在上方的第一塑料薄片边缘处切割出一片用于放入电极的固定区域，并清理掉该固定区域正下方对应的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质，在该固定区域正下方的第二塑料薄片上加工出多个微孔，且清理干净该区域的第二塑料薄片内侧面；
②
在第二电极表面加工出与步骤
①
中相对应的微孔，在第二电极下表面涂上导电银浆，自上而下贴合在步骤
①
中清理干净的固定区域中第二塑料薄片内侧面；
③
使用加热夹具夹住第二电极，施压稳定的下压力使得导电银浆从微孔中溢出，控制加热夹具的温度使得导电银浆固化定型；
④
将lv薄膜片材翻面后固定放置，在上方的第二塑料薄片边缘处切割出一片用于放入电极的固定区域，并清理掉该固定区域正下方对应的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质，在该固定区域正下方的第一塑料薄片上加工出多个微孔，且清理干净该区域的第一塑料薄片内侧面；
⑤
在第一电极表面加工出与步骤
④
中相对应的微孔，在第一电极下表面涂上导电银浆，自上而下贴合在步骤
④
中清理干净的固定区域中第一塑料薄片内侧面；
⑥
使用加热夹具夹住第一电极，施压稳定的下压力使得导电银浆从微孔中溢出，控制加热夹具的温度使得导电银浆固化定型。
8.优选的，上述步骤
③
和步骤
⑥
中的下压力为5kg—10kg，加热温度为60℃—120℃。
9.优选的，所述微孔的数量为多个，微孔的孔径为0.5mm—2mm，第二塑料薄片上的微孔和第一电极上的微孔尺寸形状位置一一对应，所述第一塑料薄片上的微孔和第二电极上的微孔尺寸形状位置一一对应。
10.本发明结构新颖，工艺简单，制作的电极质量好，可以有效应用在光阀叠层lv薄膜上产生均匀稳定的电场以便于核壳型纳米棒的有序排列。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图2沿b-b方向的剖视图；图4为图1的分解图；其中：1—lv薄膜片材；11—第一塑料薄片；12—第二塑料薄片；13—带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质；2—导电银浆；3—第一电极；4—第二电极；5—微孔。
具体实施方式
12.下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。
13.如图1至图4所示，本发明提供了一种光阀叠层lv薄膜电极，包括切割成固定长度宽度的lv薄膜片材1，所述lv薄膜片材1包括第一塑料薄片11、第二塑料薄片12和设置在中间的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质13，所述第一塑料薄片11内侧面、第二塑料薄片12内侧面均涂覆有ito透明导电涂层，所述第一塑料薄片11内侧面通过导电银浆2连接有第一电极3，所述第二塑料薄片12内侧面通过导电银浆2连接有第二电极4，所述第一电极3和第
一塑料薄片11两者对应的位置处均设置有微孔5；所述第二电极4和第二塑料薄片12两者对应的位置处均设置有微孔5。
14.在上述方案的基础上，所述导电银浆2包覆住第一电极3前端部的上下表面和侧面，导电银浆2穿过第一电极3和第一塑料薄片11的微孔5后延伸至两者外表面；所述导电银浆2包覆住第二电极4前端部的上下表面和侧面，导电银浆2穿过第二电极4和第二塑料薄片12的微孔5后延伸至两者外表面。
15.本发明还提供了一种光阀叠层lv薄膜电极制作方法，包括切割成固定长度宽度的lv薄膜片材1，所述lv薄膜片材1包括第一塑料薄片11、第二塑料薄片12和设置在中间的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质13，所述第一塑料薄片11内侧面、第二塑料薄片12内侧面均涂覆有ito透明导电涂层，所述第一塑料薄片11内侧面通过导电银浆2连接有第一电极3，所述第二塑料薄片12内侧面通过导电银浆2连接有第二电极4，所述第一电极3和第一塑料薄片11两者对应的位置处均设置有微孔5；所述第二电极4和第二塑料薄片12两者对应的位置处均设置有微孔5，包括如下步骤：
①
将lv薄膜片材1正面朝上固定放置，在上方的第一塑料薄片11边缘处切割出一片用于放入电极的固定区域，并清理掉该固定区域正下方对应的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质13，在该固定区域正下方的第二塑料薄片12上加工出多个微孔5，且清理干净该区域的第二塑料薄片12内侧面；
②
在第二电极4表面加工出与步骤
①
中相对应的微孔5，在第二电极4下表面涂上导电银浆2，自上而下贴合在步骤
①
中清理干净的固定区域中第二塑料薄片12内侧面；
③
使用加热夹具夹住第二电极4，施压稳定的下压力使得导电银浆2从微孔5中溢出，控制加热夹具的温度使得导电银浆5固化定型；
④
将lv薄膜片材1翻面后固定放置，在上方的第二塑料薄片12边缘处切割出一片用于放入电极的固定区域，并清理掉该固定区域正下方对应的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质13，在该固定区域正下方的第一塑料薄片11上加工出多个微孔5，且清理干净该区域的第一塑料薄片11内侧面；
⑤
在第一电极3表面加工出与步骤
④
中相对应的微孔5，在第一电极3下表面涂上导电银浆2，自上而下贴合在步骤
④
中清理干净的固定区域中第一塑料薄片11内侧面；
⑥
使用加热夹具夹住第一电极3，施压稳定的下压力使得导电银浆2从微孔5中溢出，控制加热夹具的温度使得导电银浆2固化定型。
16.在上述步骤中，步骤
③
和步骤
⑥
中的下压力为5kg—10kg，加热温度为60℃—120℃。
17.进一步的，所述微孔5的数量为多个，微孔5的孔径为0.5mm—2mm，第二塑料薄片12上的微孔5和第一电极3上的微孔5尺寸形状位置一一对应，所述第一塑料薄片11上的微孔5和第二电极4上的微孔5尺寸形状位置一一对应。
18.通过上述方式在第一塑料薄片11设置第一电极3，在第二塑料薄片12设置第二电极4，第一电极3和第二电极4分别连通电源后第一塑料薄片11上的ito透明导电涂层和第二塑料薄片12上的ito透明导电涂层之间可以产生固定方向的稳定电场，使得液体悬浮介质中的核壳型纳米棒的实现有序排列，通过调节电压高低来控制透光率的变化。
19.以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依
据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种光阀叠层lv薄膜电极，包括切割成固定长度宽度的lv薄膜片材（1），其特征在于：所述lv薄膜片材（1）包括第一塑料薄片（11）、第二塑料薄片（12）和设置在中间的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质（13），所述第一塑料薄片（11）内侧面、第二塑料薄片（12）内侧面均涂覆有ito透明导电涂层，所述第一塑料薄片（11）内侧面通过导电银浆（2）连接有第一电极（3），所述第二塑料薄片（12）内侧面通过导电银浆（2）连接有第二电极（4），所述第一电极（3）和第一塑料薄片（11）两者对应的位置处均设置有微孔（5）；所述第二电极（4）和第二塑料薄片（12）两者对应的位置处均设置有微孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种光阀叠层lv薄膜电极，其特征在于：所述导电银浆（2）包覆住第一电极（3）前端部的上下表面和侧面，导电银浆（2）穿过第一电极（3）和第一塑料薄片（11）的微孔（5）后延伸至两者外表面；所述导电银浆（2）包覆住第二电极（4）前端部的上下表面和侧面，导电银浆（2）穿过第二电极（4）和第二塑料薄片（12）的微孔（5）后延伸至两者外表面。3.一种光阀叠层lv薄膜电极制作方法，包括如权利要求1所述的光阀叠层lv薄膜电极，其特征在于：包括如下步骤：
①
将lv薄膜片材（1）正面朝上固定放置，在上方的第一塑料薄片（11）边缘处切割出一片用于放入电极的固定区域，并清理掉该固定区域正下方对应的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质（13），在该固定区域正下方的第二塑料薄片（12）上加工出多个微孔（5），且清理干净该区域的第二塑料薄片（12）内侧面；
②
在第二电极（4）表面加工出与步骤
①
中相对应的微孔（5），在第二电极（4）下表面涂上导电银浆（2），自上而下贴合在步骤
①
中清理干净的固定区域中第二塑料薄片（12）内侧面；
③
使用加热夹具夹住第二电极（4），施压稳定的下压力使得导电银浆（2）从微孔（5）中溢出，控制加热夹具的温度使得导电银浆（5）固化定型；
④
将lv薄膜片材（1）翻面后固定放置，在上方的第二塑料薄片（12）边缘处切割出一片用于放入电极的固定区域，并清理掉该固定区域正下方对应的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质（13），在该固定区域正下方的第一塑料薄片（11）上加工出多个微孔（5），且清理干净该区域的第一塑料薄片（11）内侧面；
⑤
在第一电极（3）表面加工出与步骤
④
中相对应的微孔（5），在第一电极（3）下表面涂上导电银浆（2），自上而下贴合在步骤
④
中清理干净的固定区域中第一塑料薄片（11）内侧面；
⑥
使用加热夹具夹住第一电极（3），施压稳定的下压力使得导电银浆（2）从微孔（5）中溢出，控制加热夹具的温度使得导电银浆（2）固化定型。4.根据权利要求3所述的一种光阀叠层lv薄膜电极制作方法，其特征在于：上述步骤
③
和步骤
⑥
中的下压力为5kg—10kg，加热温度为60℃—120℃。5.根据权利要求1或3所述的一种光阀叠层lv薄膜电极制作方法，其特征在于：所述微孔（5）的数量为多个，微孔（5）的孔径为0.5mm—2mm，第二塑料薄片（12）上的微孔（5）和第一电极（3）上的微孔（5）尺寸形状位置一一对应，所述第一塑料薄片（11）上的微孔（5）和第二电极（4）上的微孔（5）尺寸形状位置一一对应。
技术总结
本发明的技术方案是一种光阀叠层LV薄膜电极，包括切割成固定长度宽度的LV薄膜片材，所述LV薄膜片材包括第一塑料薄片、第二塑料薄片和设置在中间的带有核壳型纳米棒的液体悬浮介质，所述第一塑料薄片内侧面、第二塑料薄片内侧面均涂覆有ITO透明导电涂层，所述第一塑料薄片内侧面通过导电银浆连接有第一电极，所述第二塑料薄片内侧面通过导电银浆连接有第二电极，所述第一电极和第一塑料薄片两者对应的位置处均设置有微孔；所述第二电极和第二塑料薄片两者对应的位置处均设置有微孔。本发明结构新颖，工艺简单，制作的电极质量好，可以有效应用在光阀叠层LV薄膜上。有效应用在光阀叠层LV薄膜上。有效应用在光阀叠层LV薄膜上。
