一种塑料制品加工烫印装置的制作方法
1.本发明涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工烫印装置。
背景技术：
2.随着人们对塑料制品需求的日益增加，为了追求美观需要对塑料制品进行烫印图案。烫印机是将连接的烫印版加热，使烫印版上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。玩具塑料块烫印时，就需要使用到烫印机。目前，现有的塑料制品加工烫印装置在对玩具塑料块进行烫印时，一般仅仅通过夹紧板对玩具塑料块进行上下夹紧固定，但是通过上下夹紧不能使玩具塑料块居中位于烫印机正下方，容易出现烫印错位的现象，影响烫印质量。
3.如何设计一种能够保证玩具塑料块进行居中烫印的塑料制品加工烫印装置是本专利需要解决的技术问题。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术一般仅仅通过夹紧板对玩具塑料块进行上下夹紧固定，但是通过上下夹紧不能使玩具塑料块居中位于烫印机正下方，容易出现烫印错位的现象，影响烫印质量的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够保证玩具塑料块进行居中烫印的塑料制品加工烫印装置。
5.一种塑料制品加工烫印装置，包括有主框体、盖板、烫印机和气缸，主框体顶部连接有盖板，盖板中间安装有烫印机，盖板中间安装有气缸，气缸穿过烫印机，气缸伸缩杆与烫印机的烫印版连接，还包括有限位机构和固定机构，主框体内侧设有用于上下夹紧固定玩具塑料块的限位机构，限位机构上设有用于保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定的固定机构。
6.优选的是，限位机构包括有第一滑杆、托板、第一直线弹簧、第二滑杆和第一限位板，主框体内底部连接有托板，托板上部左右两侧均连接有第一滑杆，第一滑杆上均滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆上均滑动式连接有第一限位板，左侧的第一限位板与左侧的第二滑杆之间连接有第一直线弹簧，右侧的第一限位板与右侧的第二滑杆之间连接有第一直线弹簧，第一直线弹簧套在第二滑杆上，向上移动第一限位板，再向内移动第一限位板靠近玩具塑料块，在第一直线弹簧的作用下带动第一限位板向下移动配合托板上下夹紧固定玩具塑料块。
7.优选的是，固定机构包括有第三滑杆、第二限位板和第二直线弹簧，托板上部均匀间隔连接有四个第三滑杆，第三滑杆上均滑动式连接有用于保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定的第二限位板，第三滑杆上均套有第二直线弹簧，第二直线弹簧的两端与第三滑杆和第二限位板连接，向内移动第二限位板，第二限位板推动玩具塑料块居中位于烫印机正下方。
8.优选的是，还包括有用于提高第一限位板对玩具塑料块固定的稳定性的加压机
构，加压机构包括有第一套杆、加压环和第三直线弹簧，气缸伸缩杆上连接有第一套杆，第一套杆上滑动式连接有加压环，加压环与第一套杆之间连接有四个第三直线弹簧，第三直线弹簧位于第一套杆内，气缸伸缩杆带动第一套杆和加压环向下移动，在第三直线弹簧的作用下加压环挤压第一限位板，加压环对第一限位板进行限位，防止烫印时第一限位板松开玩具塑料块。
9.优选的是，还包括有用于第二限位板自动向内移动保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定的限制机构，限制机构包括有带动组件、楔形块、第四直线弹簧和第二套杆，第一套杆上设有用于向内挤压楔形块实现第二限位板自动保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定的带动组件，四个第二限位板下部均连接有第二套杆，第二套杆内侧均滑动式连接有楔形块，第二套杆均与第二套杆内滑动的楔形块之间连接有第四直线弹簧，第四直线弹簧位于第二套杆内侧，第一套杆向下移动通过带动组件向内挤压楔形块，通过第四直线弹簧带动第二套杆和第二限位板自动向内移动保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定。
10.优选的是，带动组件包括有固定架和楔形杆，第一套杆上连接有固定架，固定架上均匀间隔安装有四个楔形杆，楔形杆向下移动与楔形块接触，第一套杆带动固定架和楔形杆向下移动，楔形杆向内挤压楔形块。
11.优选的是，还包括有用于第一限位板自动配合托板上下夹紧固定玩具塑料块的脱离机构，脱离机构包括有限位架和第四滑杆，主框体内部下侧连接有限位架，限位架为倒梯形，限位架上开有滑槽，滑槽内滑动式连接有两个第四滑杆，左侧的第四滑杆与左侧的第一限位板连接，右侧的第四滑杆与右侧的第一限位板连接，第二滑杆带动第一限位板和第四滑杆向内移动，在滑槽的作用下，第四滑杆带动第一限位板向下移动自动配合托板上下夹紧固定玩具塑料块。
12.优选的是，还包括有用于第一限位板自动向内向外移动的拉动机构，拉动机构包括有导向轮、固定柱、拉绳和第五直线弹簧，托板下部左右两侧均连接有两个导向轮，固定架左右两侧均连接有两个固定柱，左侧的两个固定柱均与左侧的第二滑杆之间连接有拉绳，右侧的两个固定柱均与右侧的第二滑杆之间连接有拉绳，拉绳绕在导向轮上，左侧的第一滑杆与左侧的第二滑杆之间连接有第五直线弹簧，右侧的第一滑杆与右侧的第二滑杆之间连接有第五直线弹簧，第五直线弹簧套在第一滑杆上，固定架带动固定柱向下移动，在第五直线弹簧的作用下带动第二滑杆和第一限位板向内移动，固定架带动固定柱向上移动，通过拉绳带动第二滑杆和第一限位板向外移动。
13.本发明具有如下优点：第一限位板配合托板对玩具塑料块的上下位置进行夹紧，第二限位板对玩具塑料块周边进行夹紧，如此能够对玩具塑料块进行居中夹持固定；气缸伸缩杆带动第一套杆和加压环向下移动，在第三直线弹簧的作用下加压环挤压第一限位板，加压环对第一限位板进行限位，防止烫印时第一限位板松开玩具塑料块，从而提高第一限位板对玩具塑料块固定的稳定性，保证玩具塑料块烫印时受力均匀；楔形杆向下移动，进而向内挤压楔形块，使得第二限位板自动向内移动保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定，在第四弹簧的作用下通过第二套杆挤压第二限位板，提高第二限位板对玩具塑料块固定的稳定性；在滑槽的作用下，第四滑杆向内移动带动第一限位板向下移动自动配合托板上下夹紧固定玩具塑料块；固定架上下移动，通过拉绳和第五直线弹簧带动
第二滑杆和第一限位板向内向外移动，这样可以实现在烫印版上下移动时，第一限位板自动夹紧和分离玩具塑料块。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本发明限位机构立体结构示意图。
18.图5为本发明限位机构部分立体结构示意图。
19.图6为本发明固定机构立体结构示意图。
20.图7为本发明加压机构第一种部分立体结构示意图。
21.图8为本发明加压机构第二种部分立体结构示意图。
22.图9为本发明限制机构立体结构示意图。
23.图10为本发明a处放大立体结构示意图。
24.图11为本发明脱离机构立体结构示意图。
25.图12为本发明拉动机构立体结构示意图。
26.附图中的标记：1：主框体，2：盖板，3：烫印机，4：气缸，5：限位机构，51：第一滑杆，52：托板，53：第一直线弹簧，54：第二滑杆，55：第一限位板，6：固定机构，61：第三滑杆，62：第二限位板，63：第二直线弹簧，7：加压机构，71：第一套杆，72：加压环，73：第三直线弹簧，8：限制机构，81：固定架，83：楔形杆，84：楔形块，85：第四直线弹簧，86：第二套杆，9：脱离机构，91：限位架，92：滑槽，93：第四滑杆，10：拉动机构，101：导向轮，102：固定柱，103：拉绳，104：第五直线弹簧。
具体实施方式
27.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1
29.一种塑料制品加工烫印装置，参照图1-图6，包括有主框体1、盖板2、烫印机3、气缸4、限位机构5和固定机构6，主框体1顶部连接有盖板2，盖板2中间安装有烫印机3，盖板2中间安装有气缸4，气缸4穿过烫印机3，气缸4伸缩杆与烫印机3的烫印版连接，主框体1内侧设有限位机构5，限位机构5用于从上下两侧夹紧固定玩具塑料块，限位机构5上设有固定机构6，固定机构6用于保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定。参照图4-图5，限位机构5包括有第一滑杆51、托板52、第一直线弹簧53、第二滑杆54和第一限位板55，主框体1内底部连接有托板52，托板52上部连接有两个第一滑杆51，第一滑杆51上均滑动式连接有第二滑杆54，第二滑杆54上均滑动式连接有第一限位板55，第一限位板55用于上下夹紧固定玩具塑料块，左侧的第一限位板55与左侧的第二滑杆54之间连接有第一直线弹簧53，右侧的第一限位板55与右侧的第二滑杆54之间连接有第一直线弹簧53，第一直线弹簧53套
在第二滑杆54上。参照图6，固定机构6包括有第三滑杆61、第二限位板62和第二直线弹簧63，托板52上部均匀间隔连接有四个第三滑杆61，第三滑杆61上均滑动式连接有第二限位板62，第二限位板62用于保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定，第三滑杆61上均套有第二直线弹簧63，第二直线弹簧63的两端与第三滑杆61和第二限位板62连接。使用时，首先将玩具塑料块放置在托板52上，且玩具塑料块需要烫印的地方朝上位于烫印机3的烫印版正下方，随后手动向上移动第一限位板55，第一直线弹簧53被拉伸，再向内移动第一限位板55，第一限位板55带动第一直线弹簧53和第二滑杆54向内移动，使得第一限位板55靠近玩具塑料块，接着松开第一限位板55，进而在第一直线弹簧53的作用下带动第一限位板55向下移动，进而配合托板52对玩具塑料块的上下位置进行夹紧，再手动向内移动第二限位板62，第二直线弹簧63被压缩，第二限位板62向内移动推动玩具塑料块，使得玩具塑料块居中位于烫印机3正下方并对玩具塑料块周边进行夹紧固定，然后启动烫印机3和气缸4，气缸4伸缩杆伸长带动烫印机3的烫印版向下移动，当烫印机3的烫印版与玩具塑料块接触时，进而对玩具塑料块进行烫印，烫印完毕后，控制气缸4伸缩杆收缩带动烫印机3的烫印版向上移动，再关闭烫印机3和气缸4，接着松开第二限位板62，进而在第二直线弹簧63复位的作用下带动第二限位板62向外移动复位，手动向上移动第一限位板55，第一直线弹簧53被拉伸，再向外移动第一限位板55，第一限位板55带动第一直线弹簧53和第二滑杆54向外移动，使得第一限位板55远离玩具塑料块，人们即可取出玩具塑料块，再松开第一限位板55，进而在第一直线弹簧53复位的作用下带动第一限位板55向下移动复位。
30.实施例2
31.在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图7和图8，还包括有加压机构7，加压机构7包括有第一套杆71、加压环72和第三直线弹簧73，气缸4伸缩杆上连接有第一套杆71，第一套杆71上滑动式连接有加压环72，加压环72用于挤压第一限位板55，加压环72与第一套杆71之间连接有四个第三直线弹簧73，第三直线弹簧73位于第一套杆71内。当气缸4伸缩杆伸长时，进而带动第一套杆71向下移动，第一套杆71带动加压环72和第三直线弹簧73向下移动，当加压环72与第一限位板55接触时，第一限位板55对加压环72限位，第一套杆71继续向下移动，第三直线弹簧73被压缩，在第三直线弹簧73的作用下使得加压环72挤压第一限位板55，加压环72对第一限位板55进行限位，防止烫印时第一限位板55松开玩具塑料块，提高了第一限位板55对玩具塑料块固定的稳定性，保证玩具塑料块烫印时受力均匀，当气缸4伸缩杆收缩时，进而带动第一套杆71向上移动，第三直线弹簧73随之复位，进而通过第三直线弹簧73带动加压环72向上移动复位。
32.参照图1、图2、图9和图10，还包括有限制机构8，限制机构8包括有带动组件、楔形块84、第四直线弹簧85和第二套杆86，第一套杆71上设有带动组件，四个第二限位板62下部均连接有第二套杆86，第二套杆86内侧均滑动式连接有楔形块84，第二套杆86均与在第二套杆86内滑动的楔形块84之间连接有第四直线弹簧85，第四直线弹簧85位于第二套杆86内侧。带动组件包括有固定架81和楔形杆83，第一套杆71上连接有固定架81，固定架81上均匀间隔通过螺栓固接有四个楔形杆83，楔形杆83向下移动与楔形块84接触。第四直线弹簧85的弹性系数大于第二直线弹簧63的弹性系数，当第一套杆71向下移动时，进而带动固定架81向下移动，固定架81带动楔形杆83向下移动，当楔形杆83与楔形块84接触时，楔形杆83向内挤压楔形块84，楔形块84通过第四直线弹簧85带动第二套杆86向内移动，进而带动第二
限位板62向内移动，第二直线弹簧63被压缩，使得第二限位板62自动向内移动保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定，接着楔形块84继续向内移动，第四直线弹簧85被压缩，在第四直线弹簧85的作用下挤压第二套杆86和第二限位板62，提高第二限位板62对玩具塑料块固定的稳定性，当第一套杆71向上移动时，进而带动固定架81向上移动，固定架81带动楔形杆83向上移动，进而在第四直线弹簧85和第二直线弹簧63复位的作用下带动楔形块84、第二套杆86和第二限位板62向外移动复位。
33.参照图1、图2和图11，还包括有脱离机构9，脱离机构9包括有限位架91和第四滑杆93，主框体1内部下侧连接有限位架91，限位架91为倒梯形，限位架91上开有滑槽92，滑槽92左右两侧均滑动式连接有第四滑杆93，左侧的第四滑杆93与左侧的第一限位板55连接，右侧的第四滑杆93与右侧的第一限位板55连接。当人们手动向内移动第二滑杆54时，第二滑杆54带动第一限位板55和第四滑杆93向内移动，在滑槽92的作用下，使得第四滑杆93向下移动，进而带动第一限位板55向下移动，使得第一限位板55自动配合托板52上下夹紧固定玩具塑料块，当人们手动向外移动第二滑杆54时，第二滑杆54带动第一限位板55和第四滑杆93向外移动，在滑槽92的作用下，第四滑杆93向上移动，进而带动第一限位板55向上移动松开玩具塑料块。
34.参照图1、图2和图12，还包括有拉动机构10，拉动机构10包括有导向轮101、固定柱102、拉绳103和第五直线弹簧104，托板52下部左右两侧均连接有两个导向轮101，固定架81左右两侧均连接有两个固定柱102，左侧的两个固定柱102均与左侧的第二滑杆54之间连接有拉绳103，右侧的两个固定柱102均与右侧的第二滑杆54之间连接有拉绳103，拉绳103绕在导向轮101上，左侧的第一滑杆51与左侧的第二滑杆54之间连接有第五直线弹簧104，右侧的第一滑杆51与右侧的第二滑杆54之间连接有第五直线弹簧104，第五直线弹簧104套在第一滑杆51上。初始状态第五直线弹簧104被拉伸，当固定架81向下移动时，进而带动固定柱102向下移动，拉绳103被放松，进而在第五直线弹簧104复位的作用下带动第二滑杆54向内移动，当固定架81向上移动时，进而带动固定柱102向上移动，固定柱102通过拉绳103带动第二滑杆54向外移动，第五直线弹簧104被拉伸，如此，固定架81上下移动，通过拉绳103和第五直线弹簧104带动第二滑杆54和第一限位板55向内向外移动，这样可以实现在烫印版上下移动时，第一限位板55自动夹紧和分离玩具塑料块。
35.应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
技术特征：
1.一种塑料制品加工烫印装置，包括有主框体(1)、盖板(2)、烫印机(3)和气缸(4)，主框体(1)顶部连接有盖板(2)，盖板(2)中间安装有烫印机(3)，盖板(2)中间安装有气缸(4)，气缸(4)穿过烫印机(3)，气缸(4)伸缩杆与烫印机(3)的烫印版连接，其特征是：还包括有限位机构(5)和固定机构(6)，主框体(1)内侧设有用于上下两侧夹紧固定玩具塑料块的限位机构(5)，限位机构(5)上设有用于保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定的固定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工烫印装置，其特征是：限位机构(5)包括有第一滑杆(51)、托板(52)、第一直线弹簧(53)、第二滑杆(54)和第一限位板(55)，主框体(1)内底部连接有托板(52)，托板(52)上部左右两侧均连接有第一滑杆(51)，第一滑杆(51)上均滑动式连接有第二滑杆(54)，第二滑杆(54)上均滑动式连接有第一限位板(55)，左侧的第一限位板(55)与左侧的第二滑杆(54)之间连接有第一直线弹簧(53)，右侧的第一限位板(55)与右侧的第二滑杆(54)之间连接有第一直线弹簧(53)，第一直线弹簧(53)套在第二滑杆(54)上，向上移动第一限位板(55)，再向内移动第一限位板(55)靠近玩具塑料块，在第一直线弹簧(53)的作用下带动第一限位板(55)向下移动配合托板(52)在上下方向上夹紧固定玩具塑料块。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工烫印装置，其特征是：固定机构(6)包括有第三滑杆(61)、第二限位板(62)和第二直线弹簧(63)，托板(52)上部均匀间隔连接有四个第三滑杆(61)，第三滑杆(61)上均滑动式连接有用于保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定的第二限位板(62)，第三滑杆(61)上均套有第二直线弹簧(63)，第二直线弹簧(63)的两端与第三滑杆(61)和第二限位板(62)连接，向内移动第二限位板(62)，第二限位板(62)推动玩具塑料块居中位于烫印机(3)正下方。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工烫印装置，其特征是：还包括有用于提高第一限位板(55)对玩具塑料块固定的稳定性的加压机构(7)，加压机构(7)包括有第一套杆(71)、加压环(72)和第三直线弹簧(73)，气缸(4)伸缩杆上连接有第一套杆(71)，第一套杆(71)上滑动式连接有加压环(72)，加压环(72)与第一套杆(71)之间连接有四个第三直线弹簧(73)，第三直线弹簧(73)位于第一套杆(71)内，气缸(4)伸缩杆带动第一套杆(71)和加压环(72)向下移动，在第三直线弹簧(73)的作用下加压环(72)挤压第一限位板(55)，加压环(72)对第一限位板(55)进行限位，防止烫印时第一限位板(55)松开玩具塑料块。5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工烫印装置，其特征是：还包括有用于第二限位板(62)自动向内移动保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定的限制机构(8)，限制机构(8)包括有带动组件、楔形块(84)、第四直线弹簧(85)和第二套杆(86)，第一套杆(71)上设有用于向内挤压楔形块(84)实现第二限位板(62)自动向内移动的带动组件，四个第二限位板(62)下部均连接有第二套杆(86)，第二套杆(86)内侧均滑动式连接有楔形块(84)，第二套杆(86)均与第二套杆(86)内滑动的楔形块(84)之间连接有第四直线弹簧(85)，第四直线弹簧(85)位于第二套杆(86)内侧，第一套杆(71)向下移动通过带动组件向内挤压楔形块(84)，带动第二套杆(86)和第二限位板(62)自动向内移动保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定。6.根据权利要求5所述的一种塑料制品加工烫印装置，其特征是：带动组件包括有固定架(81)和楔形杆(83)，第一套杆(71)上连接有固定架(81)，固定架(81)上均匀间隔安装有
四个楔形杆(83)，楔形杆(83)向下移动与楔形块(84)接触，第一套杆(71)带动固定架(81)和楔形杆(83)向下移动，楔形杆(83)向内挤压楔形块(84)。7.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工烫印装置，其特征是：还包括有自动使托板(52)夹紧固定玩具塑料块的脱离机构(9)，脱离机构(9)包括有限位架(91)和第四滑杆(93)，主框体(1)内部下侧连接有限位架(91)，限位架(91)为倒梯形，限位架(91)上开有滑槽(92)，滑槽(92)内滑动式连接有两个第四滑杆(93)，左侧的第四滑杆(93)与左侧的第一限位板(55)连接，右侧的第四滑杆(93)与右侧的第一限位板(55)连接，第二滑杆(54)带动第一限位板(55)和第四滑杆(93)向内移动，在滑槽(92)的作用下，第四滑杆(93)带动第一限位板(55)向下移动自动配合托板(52)上下夹紧固定玩具塑料块。8.根据权利要求5所述的一种塑料制品加工烫印装置，其特征是：还包括有用于第一限位板(55)自动向内向外移动的拉动机构(10)，拉动机构(10)包括有导向轮(101)、固定柱(102)、拉绳(103)和第五直线弹簧(104)，托板(52)下部左右两侧均连接有两个导向轮(101)，固定架(81)左右两侧均连接有两个固定柱(102)，左侧的两个固定柱(102)均与左侧的第二滑杆(54)之间连接有拉绳(103)，右侧的两个固定柱(102)均与右侧的第二滑杆(54)之间连接有拉绳(103)，拉绳(103)绕在导向轮(101)上，左侧的第一滑杆(51)与左侧的第二滑杆(54)之间连接有第五直线弹簧(104)，右侧的第一滑杆(51)与右侧的第二滑杆(54)之间连接有第五直线弹簧(104)，第五直线弹簧(104)套在第一滑杆(51)上，固定架(81)带动固定柱(102)向下移动，在第五直线弹簧(104)的作用下带动第二滑杆(54)和第一限位板(55)向内移动，固定架(81)带动固定柱(102)向上移动，通过拉绳(103)带动第二滑杆(54)和第一限位板(55)向外移动。
技术总结
本发明涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工烫印装置。本发明提供一种能够保证玩具塑料块进行居中烫印的塑料制品加工烫印装置。一种塑料制品加工烫印装置，包括有主框体、盖板、烫印机、气缸、限位机构和固定机构，主框体顶部连接有盖板，盖板中间安装有烫印机，盖板中间安装有气缸，气缸穿过烫印机，气缸伸缩杆与烫印机的烫印版连接，主框体内侧设有用于对玩具塑料块的上下位置进行夹紧的限位机构，限位机构上设有用于保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定的固定机构。第一限位板配合托板对塑料制品的上下位置进行夹紧，第二限位板保证玩具塑料块居中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定。中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定。中并对玩具塑料块周边进行夹紧固定。
