一种化纤绳网生产用挤条冷却装置的制作方法
1.本实用新型涉及化纤绳挤条冷却技术领域，具体涉及一种化纤绳网生产用挤条冷却装置。
背景技术：
2.在化纤绳网生产的过程中，需要将粉碎后的物料进行筛选，然后送入挤条机进行挤条，成型后的条进入造粒机进行造粒，然后进入下一步工序进行化纤绳网的生产，在挤条机挤条后，需要快速降温，现有的降温设备一般是将挤条机注入水槽中，但时间久了水槽的温度会上升，不仅容易产生污染的蒸汽还不利于保障产品的质量和生产的效率。针对现有技术存在以下问题：
3.现有的降温设备一般是将挤条机注入水槽中，刚挤出的挤条表面比较柔软，同时对挤条进行拖曳，很容易导致挤条出现断裂，随着挤条在冷却槽的内部进行冷却，而且时间久了水槽的温度会上升，不仅容易产生污染的蒸汽还不利于保障产品的质量和生产效率的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，包括化纤绳挤条冷却装置器，所述化纤绳挤条冷却装置器包括化纤绳挤条器，所述化纤绳挤条器右侧外表面上可拆卸式安装有化纤绳冷却器，所述化纤绳挤条器和化纤绳冷却器的底部外表面上可拆卸式安装有水源冷却箱。
7.所述化纤绳冷却器包括半圆套壳，底部所述半圆套壳的下表面上设置有排水口一，所述半圆套壳的顶部外表面上可拆卸式连接有立柱，所述立柱的外表面上滑动套接有转动套壳，所述转动套壳的一侧外表面上可拆卸式连接有弧形混动筒，所述弧形混动筒的外表面上设置有限位板，所述半圆套壳的顶部两侧边缘位置上设置有槽口。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水源冷却箱的顶部外表面上设置有进水口，所述水源冷却箱的内表面上设置有保温层，所述水源冷却箱的内壁面上可拆卸式安装有冷却器，所述冷却器的顶部外表面上可拆卸式连接有冷却柱，所述水源冷却箱的两侧偏下外表面上设置有排水口二。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：顶部所述半圆套壳内部设置有空腔，所述半圆套壳的两侧外表面上可拆卸式连接有进水管。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却柱的两侧外表面上设置有斜板，所述斜板的顶部外表面上可拆卸式连接有冷却条。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述化纤绳冷却器的顶部外表面上可拆卸式连接有螺纹升降柱，顶部所述化纤绳冷却器前后两侧外表面上设置有导水管道。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进水管的一端延伸至空腔的内表面上，所述半圆套壳的顶部内侧外表面上可拆卸式连接有雾化排水冷却器，所述半圆套壳的底部两侧边缘位置上设置有对接头。
13.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.1、本实用新型提供一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，采用化纤绳挤条器、导水管道、螺纹升降柱、半圆套壳、立柱、转动套壳、弧形混动筒、限位板、槽口、空腔、进水管、雾化排水冷却器、对接头和水源冷却箱的结合，通过化纤绳挤条器对原料进行挤压，利用半圆套壳对挤条进行运输，使用螺纹升降柱进行下降，使得对接头和槽口之间进行卡接在一起，将挤条进行合拢在一起，配合导水管道往半圆套壳的内部进行灌输冷却水，通过弧形混动筒对挤条的表面进行搭接，配合限位板对挤条的位置进行位置上的限定，随着挤条的拖曳，配合转动套壳在立柱的一端上进行转动，配合进水管往空腔的内部灌输冷水，配合雾化排水冷却器将空腔内部的水源喷向弧形混动筒表面上的挤条上，冷却后的水源通过排水口一导向进水源冷却箱的内部去，具备增加挤条的滑动力度，减少水源的同时快速的对其进行降温的特点，解决刚挤出的挤条表面比较柔软，同时对挤条进行拖曳，很容易导致挤条出现断裂的问题，达到了增加挤条的滑动力度，减少水源的同时快速的对其进行降温的效果。
15.2、本实用新型提供一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，采用进水口、保温层、冷却器、斜板、冷却条和水源冷却箱的结合，通过进水口将热水引导进来，配合冷却器的表面对热水进行搭接，配合斜板外表面上的冷却条对热水进行降温，随着水源的上下流动，水源内部的杂质颗粒会因为重量的缘故堆积在冷却器的表面上，再通过保温层对水源冷却箱内部的温度进行保温，具备了对吸热后的水源进行引导、收集、再降温的特点，解决随时间的增加水槽温度会上升，不仅容易产生污染的蒸汽还不利于保障产品的质量和生产效率的问题，以达到对吸热后的水源进行引导、收集、再降温的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的化纤绳冷却器结构示意图；
18.图3为本实用新型的水源冷却箱结构示意图；
19.图4为本实用新型的冷却柱结构示意图。
20.图中：1、化纤绳挤条冷却装置器；2、化纤绳挤条器；
21.3、化纤绳冷却器；31、导水管道；32、螺纹升降柱；
22.33、半圆套壳；331、排水口一；332、立柱；333、转动套壳；334、弧形混动筒；335、限位板；336、槽口；337、空腔；338、进水管；339、雾化排水冷却器；3310、对接头；
23.4、水源冷却箱；41、进水口；42、保温层；43、冷却器；44、冷却柱；441、斜板；442、冷却条；
24.45、排水口二。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，包括化纤绳挤条冷却装置器1，化纤绳挤条冷却装置器1包括化纤绳挤条器2，化纤绳挤条器2右侧外表面上可拆卸式安装有化纤绳冷却器3，化纤绳挤条器2和化纤绳冷却器3的底部外表面上可拆卸式安装有水源冷却箱4。
28.在本实施例中，通过化纤绳挤条器2对原料进行挤压，配合化纤绳冷却器3对其进行引导，并且对其进行降温，配合水源冷却箱4对水源进行冷却，在重新灌输进化纤绳冷却器3的内部。
29.实施例2
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，化纤绳冷却器3包括半圆套壳33，底部半圆套壳33的下表面上设置有排水口一331，半圆套壳33的顶部外表面上可拆卸式连接有立柱332，立柱332的外表面上滑动套接有转动套壳333，转动套壳333的一侧外表面上可拆卸式连接有弧形混动筒334，弧形混动筒334的外表面上设置有限位板335，半圆套壳33的顶部两侧边缘位置上设置有槽口336，顶部半圆套壳33内部设置有空腔337，半圆套壳33的两侧外表面上可拆卸式连接有进水管338，进水管338的一端延伸至空腔337的内表面上，半圆套壳33的顶部内侧外表面上可拆卸式连接有雾化排水冷却器339，半圆套壳33的底部两侧边缘位置上设置有对接头3310，化纤绳冷却器3的顶部外表面上可拆卸式连接有螺纹升降柱32，顶部化纤绳冷却器3前后两侧外表面上设置有导水管道31。
31.在本实施例中，通过化纤绳挤条器2对原料进行挤压，利用半圆套壳33对挤条进行运输，使用螺纹升降柱32进行下降，使得对接头3310和槽口336之间进行卡接在一起，将挤条进行合拢在一起，配合导水管道31往半圆套壳33的内部进行灌输冷却水，通过弧形混动筒334对挤条的表面进行搭接，配合限位板335对挤条的位置进行位置上的限定，随着挤条的拖曳，配合转动套壳333在立柱332的一端上进行转动，配合进水管338往空腔337的内部灌输冷水，配合雾化排水冷却器339将空腔337内部的水源喷向弧形混动筒334表面上的挤条上，冷却后的水源通过排水口一331导向进水源冷却箱4的内部去，达到了增加挤条的滑动力度，减少水源的同时快速的对其进行降温的效果。
32.实施例3
33.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，水源冷却箱4的顶部外表面上设置有进水口41，水源冷却箱4的内表面上设置有保温层42，水源冷却箱4的内壁面上可拆卸式安装有冷却器43，冷却器43的顶部外表面上可拆卸式连接有冷却柱44，水源冷却箱4的两侧偏下外表面上设置有排水口二45，冷却柱44的两侧外表面上设置有斜板441，斜板441的顶部外表面上可拆卸式连接有冷却条442。
34.在本实施例中，通过进水口41将热水引导进来，配合冷却器43的表面对热水进行搭接，配合斜板441外表面上的冷却条442对热水进行降温，随着水源的上下流动，水源内部的杂质颗粒会因为重量的缘故堆积在冷却器43的表面上，再通过保温层42对水源冷却箱4内部的温度进行保温，以达到对吸热后的水源进行引导、收集、再降温的效果。
35.下面具体说一下该化纤绳网生产用挤条冷却装置的工作原理。
36.如图1-4所示，通过化纤绳挤条器2对原料进行挤压，利用半圆套壳33对挤条进行运输，使用螺纹升降柱32进行下降，使得对接头3310和槽口336之间进行卡接在一起，将挤
条进行合拢在一起，配合导水管道31往半圆套壳33的内部进行灌输冷却水，通过弧形混动筒334对挤条的表面进行搭接，配合限位板335对挤条的位置进行位置上的限定，随着挤条的拖曳，配合转动套壳333在立柱332的一端上进行转动，配合进水管338往空腔337的内部灌输冷水，配合雾化排水冷却器339将空腔337内部的水源喷向弧形混动筒334表面上的挤条上，冷却后的水源通过排水口一331导向进水源冷却箱4的内部去，通过进水口41将热水引导进来，配合冷却器43的表面对热水进行搭接，配合斜板441外表面上的冷却条442对热水进行降温，随着水源的上下流动，水源内部的杂质颗粒会因为重量的缘故堆积在冷却器43的表面上，再通过保温层42对水源冷却箱4内部的温度进行保温。
37.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，包括化纤绳挤条冷却装置器(1)，其特征在于：所述化纤绳挤条冷却装置器(1)包括化纤绳挤条器(2)，所述化纤绳挤条器(2)右侧外表面上可拆卸式安装有化纤绳冷却器(3)，所述化纤绳挤条器(2)和化纤绳冷却器(3)的底部外表面上可拆卸式安装有水源冷却箱(4)；所述化纤绳冷却器(3)包括半圆套壳(33)，底部所述半圆套壳(33)的下表面上设置有排水口一(331)，所述半圆套壳(33)的顶部外表面上可拆卸式连接有立柱(332)，所述立柱(332)的外表面上滑动套接有转动套壳(333)，所述转动套壳(333)的一侧外表面上可拆卸式连接有弧形混动筒(334)，所述弧形混动筒(334)的外表面上设置有限位板(335)，所述半圆套壳(33)的顶部两侧边缘位置上设置有槽口(336)。2.根据权利要求1所述的一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，其特征在于：所述水源冷却箱(4)的顶部外表面上设置有进水口(41)，所述水源冷却箱(4)的内表面上设置有保温层(42)，所述水源冷却箱(4)的内壁面上可拆卸式安装有冷却器(43)，所述冷却器(43)的顶部外表面上可拆卸式连接有冷却柱(44)，所述水源冷却箱(4)的两侧偏下外表面上设置有排水口二(45)。3.根据权利要求1所述的一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，其特征在于：顶部所述半圆套壳(33)内部设置有空腔(337)，所述半圆套壳(33)的两侧外表面上可拆卸式连接有进水管(338)。4.根据权利要求2所述的一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，其特征在于：所述冷却柱(44)的两侧外表面上设置有斜板(441)，所述斜板(441)的顶部外表面上可拆卸式连接有冷却条(442)。5.根据权利要求1所述的一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，其特征在于：所述化纤绳冷却器(3)的顶部外表面上可拆卸式连接有螺纹升降柱(32)，顶部所述化纤绳冷却器(3)前后两侧外表面上设置有导水管道(31)。6.根据权利要求3所述的一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，其特征在于：所述进水管(338)的一端延伸至空腔(337)的内表面上，所述半圆套壳(33)的顶部内侧外表面上可拆卸式连接有雾化排水冷却器(339)，所述半圆套壳(33)的底部两侧边缘位置上设置有对接头(3310)。
技术总结
本实用新型公开了一种化纤绳网生产用挤条冷却装置，涉及化纤绳挤条冷却技术领域，包括化纤绳挤条冷却装置器，所述化纤绳挤条冷却装置器包括化纤绳挤条器，所述化纤绳挤条器右侧外表面上可拆卸式安装有化纤绳冷却器。本实用新型通过进水口将热水引导进来，配合冷却器的表面对热水进行搭接，配合斜板外表面上的冷却条对热水进行降温，随着水源的上下流动，水源内部的杂质颗粒会因为重量的缘故堆积在冷却器的表面上，具备了对吸热后的水源进行引导、收集、再降温的特点，解决水温上升，容易产生污染的蒸汽还不利于保障产品的质量的问题，以达到对吸热后的水源进行引导、收集、再降温的效果。的效果。的效果。
