一种增强压平效果的压平装置的制作方法
1.本实用新型涉及压平装置领域，具体地，主要涉及一种增强压平效果的压平装置。
背景技术：
2.橡胶或硅胶类物料在进行加工时，通常需要压平装置对其进行压平，从而使物料塑形，或者便于后续的加工、储存或回收等工序，但传统压平装置仅通过伸缩缸控制，进而对物料上下面施加压力，使物料在压力的作于下被压平，但此种方法对物料的压平效果较差，且在进行压平时，物料容易向一侧倾斜，使得物料在压平的过程中，所受到的压力不均，影响压平效果。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种增强压平效果的压平装置。
4.本实用新型公开的一种增强压平效果的压平装置，包括
5.机架；
6.驱动机构，其包括驱动组件以及转动组件，所述转动组件转动连接于所述机架，所述驱动组件的驱动端与所述转动组件连接，并驱动所述转动组件转动；以及
7.压平机构，其包括上压平组件以及下压平组件，所述下压平组件设于所述转动组件，所述上压平组件包括驱动件及上压平件，所述驱动件的驱动端与所述上压平件连接，并驱动所述上压平件靠近或远离所述下压平组件。
8.根据本实用新型一实施方式，所述下压平组件包括下固定件以及下压平件，所述下固定件设于所述转动组件，所述下压平件与所述下固定件连接。
9.根据本实用新型一实施方式，所述上压平组件还包括上固定件以及活动件，所述上固定件与驱动件连接，所述驱动件的驱动端与所述活动件连接，所述活动件远离所述驱动件的一端与所述上压平件连接。
10.根据本实用新型一实施方式，所述压平机构还包括导向组件，所述导向组件的两端分别垂直连接于所述下固定件和所述上固定件，所述活动件与所述导向组件滑接。
11.根据本实用新型一实施方式，所述压平机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括第一弹性件以及第二弹性件，所述第一弹性件的一端与所述上压平件连接，所述第一弹性件的另一端与所述活动件连接，所述第二弹性件的一端与所述下固定件连接，所述第二弹性件的另一端与所述下压平件连接。
12.根据本实用新型一实施方式，所述压平机构还包括增压组件，所述增压组件包括储气腔、出气槽以及挤压件，所述储气腔开设于所述下压平件，所述出气槽开设于所述下压平件，且所述出气槽与所述储气腔连通，所述下压平件安装有所述挤压件，且所述挤压件的一端与所述下固定件连接。
13.根据本实用新型一实施方式，所述压平机构还包括调节组件，所述调节组件包括活动腔、配重件以及调节件，所述活动腔开设于所述下固定件，所述调节件与所述第二弹性
件的一端连接，所述配重件与所述调节件接触，并驱动所述调节件靠近或远离所述下压平件。
14.根据本实用新型一实施方式，所述压平机构还包括定位组件，所述定位组件包括输气件、连通腔、连通槽以及转动件，所述下固定件与所述输气件连接，所述下压平件设置有位于所述输气件一端的连通腔，所述连通槽开设于所述下压平件，且所述连通槽将所述连通腔和所述储气腔连通，所述输气件与所述转动件连接。
15.根据本实用新型一实施方式，所述调节组件还包括第三弹性件，所述第三弹性件的一端与所述配重件连接，且所述第三弹性件的另一端与所述活动腔连接。
16.根据本实用新型一实施方式，所述调节组件还包括摩擦件，所述活动腔与摩擦件连接。
17.本技术的有益效果在于：通过设置驱动机构，使得压平机构能横向转动，进而使物料在通过压平机构进行压平的同时，能通过驱动机构带动压平机构整体横向转动，从而使物料在离心力的配合下，进一步加强物料的压平效果。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为实施例中增强压平效果的压平装置的结构示意图；
20.图2为实施例中压平机构的结构示意图；
21.图3为实施例中压平机构的另一结构示意图；
22.图4为实施例中下压平件和下固定件的结构示意图；
23.图5为图3中a处结构放大示意图。
24.附图中，1-机架，2-驱动机构，3-压平机构；
25.21-驱动组件，22-转动组件，23-传动组件；
26.31-上压平组件，32-下压平组件，33-导向组件,34-缓冲组件，35-增压组件，36-调节组件，37-定位组件；
27.311-上固定件，312-驱动件，313-活动件，314-上压平件；
28.321-下固定件，322-下压平件；
29.341-第一弹性件，342-第二弹性件；
30.351-储气腔，352-出气槽，353-挤压件；
31.361-活动腔，362-配重件，363-调节件，364-第三弹性件，365-摩擦件；371-输气件，372-连通腔，373-连通槽，374-转动件。
具体实施方式
32.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅
用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
36.实施例一
37.参照图1，图1为实施例中增强压平效果的压平装置的结构示意图。本实施例中的一种增强压平效果的压平装置，包括机架1、驱动机构2以及压平机构3，驱动机构2位于机架1的内腔，压平机构3位于机架1的上方，压平机构3的下端和驱动机构2的上端连接。
38.驱动机构2包括驱动组件21以及转动组件22，驱动组件21设于机架1，转动组件22转动连接于机架1，驱动组件21的驱动端与转动组件22连接，并驱动转动组件22转动，转动组件22与压平机构3连接，使得在驱动机构2正常工作时，能通过驱动组件21驱动转动组件22转动，使得转动组件22能带动压平机构3同步转动，进而在对物料压平的同时，能通过转动，使得物料所受到的离心力增大，进而加强物料的压平效果。
39.优选的，驱动组件21的驱动端通过传动组件23与转动组件22连接，其中传动组件23可选用皮带等。
40.压平机构3包括上压平组件31以及下压平组件32，下压平组件32设于转动组件22，上压平组件31包括驱动件312及上压平件314，驱动件312的驱动端与上压平件314连接，并驱动上压平件314靠近或远离下压平组件32，使得在压平装置正常工作时，能通过驱动件312驱动上压平件314移动，从而对放置于下压平组件32上表面的物料进行压平加工以及释放，从而完成对物料的压平加工。
41.复参照图1，下压平组件32包括下固定件321以及下压平件322，下固定件321与转动组件22连接，使得在转动组件22转动时，能带动下固定件321同步转动，下固定件321与下压平件322连接，待加工物料放置在下压平件322上，使得下固定件321被转动组件22带动时，能带动下压平件322与待加工物料同时转动，进而使驱动机构2配合压平机构3，加强对待加工物料的压平效果。
42.复参照图1，上压平组件31还包括上固定件311以及活动件313，上固定件311与驱动件312连接，使得驱动件312被固定在相对较高的位置，驱动件312的驱动端与活动件313连接，使得在驱动件312的驱动端伸长或收缩时，能带动活动件313与上压平件314靠近或远离下压平组件32，并在下压平件322与上压平件314之间间距变小时，待加工物料在压力的作用下被压为扁平状，而在下压平件322与上压平件314之间的间距增大后，使完成压平加工的物料被释放，从而使物料能被取出。
43.参照图2-图3，图2为实施例中压平机构的结构示意图，图3为实施例中压平机构的
另一结构示意图。压平机构3还包括导向组件33，导向组件33的两端分别与下固定件321和上固定件311连接，并对活动件313进行导向，使得在驱动件312驱动活动件313以及上压平件314靠近或远离下压平件322时，能在活动件313与上压平件314连接的作用下，使活动件313带动上压平件314沿着导向组件33移动，从而保障上压平件314靠近下压平件322时，能准确压合在下压平件322上，从而完成对物料的压平加工。
44.复参照图2-图3，压平机构3还包括缓冲组件34，缓冲组件34包括第一弹性件341以及第二弹性件342，第一弹性件341的一端与上压平件314连接，且第一弹性件341的另一端与活动件313连接，通过第一弹性件341将上压平件314与活动件313连接，从而使得活动件313在驱动件312的作用下移动时，能带动上压平件314同步移动，并且在上压平件314受到向活动件313一侧的压力时，能对上压平件314进行缓冲，从而避免活动件313与上压平件314之间发生硬性碰撞，导致二者发生损坏，第二弹性件342的一端与下固定件321连接，且第二弹性件342的另一端与下压平件322连接，通过第二弹性件342将下固定件321与下压平件322连接，从而使得在下压平件322受到向下固定件321一侧的压力时，能对下压平件322进行缓冲，从而避免下压平件322与下固定件321之间发生硬性碰撞，导致二者发生损坏，进而保障了在对物料进行压平加工时，压平机构3的工作寿命。
45.实施例二
46.参照图4，图4为实施例中下压平件和下固定件的结构示意图。压平机构3还包括增压组件35，增压组件35包括储气腔351、出气槽352以及挤压件353，下压平件322开设有储气腔351，下压平件322开设有与储气腔351连通的出气槽352，使得储气腔351内气体能通过出气槽352向外吹出，下压平件322安装有挤压件353，挤压件353的面积与挤压件353的面积相同，且在常态下时处于储气腔351的底面，且挤压件353的一端与下固定件321连接，使得在压平机构3正常工作时，下压平件322会受到向下固定件321方向的压力，并且在第二弹性件342进行缓冲的作用下，使得下固定件321与下压平件322之间的间距减小，进而使挤压件353在储气腔351内逐渐向上移动，进而对储气腔351内气体进行挤压，从而使气体通过出气槽352向外吹出，并对处于压平状态的物料施加向中部的力，从而使物料压平时更为紧实，进一步增强压平装置的压平效果。
47.优选的，下压平件322呈盆状，物料放置在下压平件322内进行加工，并且出气槽352一端的开口位于下压平件322内侧的侧壁，从而避免了压平机构3在驱动机构2的作用下转动时，物料在离心力的作用下向外飞出的情况发生，并且保障了增压机构的压实能力。
48.复参照图2-图4，压平机构3还包括调节组件36，调节组件36包括活动腔361、配重件362以及调节件363，下固定件321开设有活动腔361，调节件363与第二弹性件342的一端连接，配重件362与调节件363接触，并驱动调节件363靠近或远离下压平件322，在常态下时，配重件362对调节件363进行支承，使其位于最上方的位置，在驱动机构2带动压平机构3转动时，配重件362在离心力的作用下向外侧一端，从而使配重件362无法对调节件363进行支承，使得调节件363在重力的作用下向下移动，进而使下压平件322同步向下移动，使得上压平件314在驱动件312驱动的作用下移动一定距离时，上压平件314与下压平件322之间的间距随着转速增大而减小，进而使得能根据转速，对物料的压平效果进行自适应调节，从而无论驱动机构2带动压平机构3的转速为多快，物料的压平效率均能保持稳定，进而避免了由于驱动机构2的转速发生变化，导致物料压平效果不一的情况发生。
49.优选的，配重件362与调节件363的接触面均为斜面，使得在配重件362向中部移动时，便能对调节件363施加向上压力，并且在配重件362向外侧移动时，能时使配重件362所受到的支持力减小，进而时调节件363在重力的作用下向下移动，从而完成调节。
50.复参照图2-图4，压平机构3还包括定位组件37，定位组件37包括输气件371、连通腔372、连通槽373以及转动件374，下固定件321与输气件371连接，且输气件371的一端位于下压平件322的中部，下压平件322设置有位于输气件371一端的连通腔372，并且输气件371内腔与连通腔372连通，下压平件322开设有将连通腔372和储气腔351连通的连通槽373，使得输气件371内腔与储气腔351连通，输气件371与转动件374连接，使得在驱动机构2带动下固定件321转动时，能通过转动件374对输气件371内气体施加向上推力，从而时输气件371内气体向上移动，并沿着连通腔372、连通槽373、储气腔351以及出气槽352的路径向外吹出，使得在驱动件312向下压平件322逐渐靠拢的过程中出气槽352能向物料不断吹气，从而使物料的位置固定在下压平件322的中部，进而保障了在对物料进行加工时，其周围能充分延展，进而加强压平装置的压平效果。
51.优选的，输气件371的另一端与外界连通，使得在转动件374不断向上输气时，能有充分的气体向输气件371内进行补充，从而保障了有源源不断的气体对待加工物料进行定位。
52.优选的，输气件371与连通腔372的连通孔为单向孔，且导通方向为由输气件371向连通腔372内单向导通，使得在定位组件37与增压组件35同时工作时，增压组件35挤压的气体不会通过连通腔372以及连通槽373回流至输气件371中，从而导致增压组件35无法对物料侧面进行增压的情况发生。
53.复参照图4，调节组件36还包括第三弹性件364，第三弹性件364的一端与配重件362连接，且第三弹性件364的另一端与活动腔361连接，使得在配重件362所受到的离心力减小时，第三弹性件364能使配重件362自动进行复位，进而在每次进行加工时，无需对配重件362与调节件363的位置进行调节，保障了物料的加工效率。
54.参照图5，图5为图3中a处结构放大示意图。调节组件36还包括摩擦件365，活动腔361与摩擦件365连接，使得增压组件35完成调节后，在对物料减小压平加工时，配重件362所受到的压力会快速增大，进而时配重件362向下移动一定距离，从而使配重件362与摩擦件365接触，并且在摩擦件365与配重件362之间摩擦力较大的作用下，避免配重件362受到调节件363的压力，向外侧移动，导致调节件363的位置发生大幅度变化，影响调节效果的情况发生。
55.复参照图1-图2，压平装置在正常工作时，先将待加工物料放置在下压平件322上，然后驱动机构2工作，下压平组件32带动物料横向转动，并在定位组件37的作用下，使物料的位置固定在下压平组件32的中部，并根据下压平组件32的转速，使得调节组件36进行自适应调整，调节下压平件322的所处高度，再通过驱动组件21启动，使得其驱动端带动上压平件314向下移动，使得上压平件314的底面在下压平件322上表面的配合下对待加工物料进行挤压，使其被压平，并使增压组件35对压平物料的侧面进行增压，使其完成加工，再在驱动组件21的作用下，使上压平件314自动复位，从而能将完成压平加工的物料取出。
56.综上：在压平装置正常工作时，通过驱动机构驱动压平机构整体横向转动，加强物料的压平效果，并能根据驱动机构的转速，使配重件在离心力的作用下向外移动适当距离，
从而使调节件向下移动，进而对第二弹性件的弹力进行自适应调节，使物料在进行压平时，无论压平机构转动快慢，压平效果均能保持一致，并且在转动时，能通过转动件对输气件内气体产生向上推力，并在挤压件对储气腔内气体进行挤压的配合下，使正在进行加工的物料受到向中部的推力，从而进一步加强物料的压平效果。
57.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
技术特征：
1.一种增强压平效果的压平装置，其特征在于，包括机架(1)；驱动机构(2)，其包括驱动组件(21)以及转动组件(22)，所述转动组件(22)转动连接于所述机架(1)，所述驱动组件(21)的驱动端与所述转动组件(22)连接，并驱动所述转动组件(22)转动；以及压平机构(3)，其包括上压平组件(31)以及下压平组件(32)，所述下压平组件(32)设于所述转动组件(22)，所述上压平组件(31)包括驱动件(312)及上压平件(314)，所述驱动件(312)的驱动端与所述上压平件(314)连接，并驱动所述上压平件(314)靠近或远离所述下压平组件(32)。2.根据权利要求1所述的增强压平效果的压平装置，其特征在于，所述下压平组件(32)包括下固定件(321)以及下压平件(322)，所述下固定件(321)设于所述转动组件(22)，所述下压平件(322)与所述下固定件(321)连接。3.根据权利要求1所述的增强压平效果的压平装置，其特征在于，所述上压平组件(31)还包括上固定件(311)以及活动件(313)，所述上固定件(311)与驱动件(312)连接，所述驱动件(312)的驱动端与所述活动件(313)连接，所述活动件(313)远离所述驱动件(312)的一端与所述上压平件(314)连接。4.根据权利要求3所述的增强压平效果的压平装置，其特征在于，所述压平机构(3)还包括导向组件(33)，所述导向组件(33)的两端分别垂直连接于所述下固定件(321)和所述上固定件(311)，所述活动件(313)与所述导向组件(33)滑接。5.根据权利要求3所述的增强压平效果的压平装置，其特征在于，所述压平机构(3)还包括缓冲组件(34)，所述缓冲组件(34)包括第一弹性件(341)以及第二弹性件(342)，所述第一弹性件(341)的一端与所述上压平件(314)连接，所述第一弹性件(341)的另一端与所述活动件(313)连接，所述第二弹性件(342)的一端与所述下固定件(321)连接，所述第二弹性件(342)的另一端与所述下压平件(322)连接。6.根据权利要求1-5任一所述的增强压平效果的压平装置，其特征在于，所述压平机构(3)还包括增压组件(35)，所述增压组件(35)包括储气腔(351)、出气槽(352)以及挤压件(353)，所述储气腔(351)开设于所述下压平件(322)，所述出气槽(352)开设于所述下压平件(322)，且所述出气槽(352)与所述储气腔(351)连通，所述下压平件(322)安装有所述挤压件(353)，且所述挤压件(353)的一端与所述下固定件(321)连接。7.根据权利要求5所述的增强压平效果的压平装置，其特征在于，所述压平机构(3)还包括调节组件(36)，所述调节组件(36)包括活动腔(361)、配重件(362)以及调节件(363)，所述活动腔(361)开设于所述下固定件(321)，所述调节件(363)与所述第二弹性件(342)的一端连接，所述配重件(362)与所述调节件(363)接触，并驱动所述调节件(363)靠近或远离所述下压平件(322)。8.根据权利要求6所述的增强压平效果的压平装置，其特征在于，所述压平机构(3)还包括定位组件(37)，所述定位组件(37)包括输气件(371)、连通腔(372)、连通槽(373)以及转动件(374)，所述下固定件(321)与所述输气件(371)连接，所述下压平件(322)设置有位于所述输气件(371)一端的连通腔(372)，所述连通槽(373)开设于所述下压平件(322)，且所述连通槽(373)将所述连通腔(372)和所述储气腔(351)连通，所述输气件(371)与所述转
动件(374)连接。9.根据权利要求7所述的增强压平效果的压平装置，其特征在于，所述调节组件(36)还包括第三弹性件(364)，所述第三弹性件(364)的一端与所述配重件(362)连接，且所述第三弹性件(364)的另一端与所述活动腔(361)连接。10.根据权利要求7所述的增强压平效果的压平装置，其特征在于，所述调节组件(36)还包括摩擦件(365)，所述活动腔(361)与所述摩擦件(365)连接。
技术总结
本实用新型揭示了的一种增强压平效果的压平装置，包括机架、驱动机构以及压平机构，驱动机构位于机架的内腔，压平机构位于机架的上方，压平机构的下端和驱动机构的上端连接，驱动机构包括驱动组件以及转动组件，驱动组件设于机架，转动组件转动连接于机架，驱动组件的驱动端与转动组件连接，并驱动转动组件转动，转动组件与压平机构连接，压平机构包括上压平组件以及下压平组件，下压平组件设于转动组件，上压平组件包括驱动件及上压平件。本申请通过设置驱动机构，使得压平机构能横向转动，进而使物料在通过压平机构进行压平的同时，能通过驱动机构带动压平机构整体横向转动，从而使物料在离心力的配合下，进一步加强物料的压平效果。平效果。平效果。
