一种电线电缆加工用组合式冷却装置及方法与流程
1.本发明涉及电线电缆生产技术领域，尤其涉及一种电线电缆加工用组合式冷却装置及方法。
背景技术：
2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为:由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.现有的电线电缆生产过程中需要通过密炼机对其进行塑炼和混炼，橡胶制品在密炼机中塑炼和混炼前，需要对密炼机进行预热，从而加速塑炼和混炼的过程中，这就导致操作后的橡胶制品表面温度较高，对其进行收集时，需要冷却处理，现有的冷却处理方式即为将橡胶制品导入收集框中，通过冷气机制造冷气对其进行降温处理，橡胶制品在收集框中堆叠在一起，与冷气接触面积有限，而且橡胶制品接触点的热量无法散去，导致该冷却效果极差，从而影响密炼机对下一批进行橡胶制品进行处理，延误整体进度。
技术实现要素：
4.基于现有的橡胶制品生产过程中需要通过密炼机对其进行塑炼和混炼，橡胶制品在密炼机中塑炼和混炼前，需要对密炼机进行预热，从而加速塑炼和混炼的过程中，这就导致操作后的橡胶制品表面温度较高，对其进行收集时，需要冷却处理，现有的冷却处理方式即为将橡胶制品导入收集框中，通过冷气机制造冷气对其进行降温处理，橡胶制品在收集框中堆叠在一起，与冷气接触面积有限，而且橡胶制品接触点的热量无法散去，导致该冷却效果极差，从而影响密炼机对下一批进行橡胶制品进行处理，延误整体进度，本发明提出了电线电缆加工用组合式冷却装置及方法。
5.本发明提出的一种电线电缆加工用组合式冷却装置，包括固定座和冷却罩，所述冷却罩靠近底端的内壁固定连接有固定杆，且固定杆的顶部外壁固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部外壁固定连接有限位罩，所述冷却罩靠近顶端的内壁固定连接有锁定架，且锁定架的外壁固定连接有中间轴杆，中间轴杆的顶部外壁固定连接有导流锥，所述冷却罩的内壁等距离固定连接有一号停留片，且中间轴杆靠近底端的外壁等距离固定连接有二号停留片，中间轴杆靠近顶端的外壁等距离固定连接有分切片，所述冷却罩的内壁等距离开有安装孔，且每相对应的两个安装孔的内壁通过轴承连接有同一个连接轴，连接轴的外壁固定连接有翻转叶，所述固定座的顶部外壁固定连接有收集框，且固定座位于收集框两端的顶部外壁均设有冷气喷发组件。
6.优选地，所述冷气喷发组件包括冷气机和弧形鼓气板，且冷气机固定连接于固定座的顶部外壁，冷气机的输气端固定连接有气罩，弧形鼓气板固定连接于冷却罩的底部外壁，弧形鼓气板的外壁等距离开有气孔，气孔面向冷却罩和限位罩的中间。
7.优选地，所述收集框的两侧外壁均固定连接有泵板，且两个泵板的顶部外壁均固定连接有气泵，气泵的进气端通过管道连接于气罩内部，气泵的输气端通过管道连接于弧形鼓气板的内部。
8.优选地，所述固定座的顶部外壁固定连接有两个固定架，且冷却罩固定连接于两个固定架的相对一侧外壁，两个固定架的顶部外壁均固定连接有支撑架，两个支撑架的外壁固定连接有同一个密炼机本体。
9.优选地，所述冷却罩的顶部外壁固定连接有下料罩，且下料罩位于密炼机本体的出料端下方，下料罩的外壁等距离设有辅助下料组件。
10.优选地，所述辅助下料组件包括液压缸和撞击头，且下料罩的外壁固定连接有侧架，液压缸固定连接于侧架的外壁，液压缸的另一端固定连接有撞击板，撞击板的外壁等距离固定连接有挤压弹簧，撞击头固定连接于每个挤压弹簧的外壁。
11.优选地，所述固定座的顶部外壁固定连接有环形导向轨，且环形导向轨的内壁等距离滑动连接有弧形滑动杆，每个弧形滑动杆的顶部外壁均固定连接有弧形冷却板，弧形冷却板的顶部外壁开有两个通孔，两个通孔的内壁均固定连接有冷却水管。
12.优选地，所述固定座靠近收集框的顶部外壁固定连接有抽气泵，且收集框的顶部外壁等距离开有调节槽，每个调节槽的内壁均卡接有转轴。
13.优选地，所述转轴为中空结构，且转轴的外壁固定连接有中空转叶，多个转轴的外壁固定连接有同一个分流管，抽气泵的抽气端通过管道连接于分流管的内部，中空转叶的外壁均等距离开有吸附孔，中空转叶、分流管和转轴相连通。
14.优选地，所述固定座靠近收集框的顶部外壁固定连接有两个气缸，且两个气缸的顶部外壁固定连接有同一个连接顶起板，多个转轴的另一端均通过轴承连接于连接顶起板的外壁。
15.一种电线电缆加工用组合式冷却装置的冷却方法，包括以下步骤：
16.步骤一：使用时，将电线电缆用的橡胶制品通过密炼机本体的进料端加入密炼机本体中，开始加工操作，加工完成后，橡胶制品从密炼机本体的下料端落下；
17.步骤二：首先落在下料罩中，调节液压缸带动撞击板上的各个撞击头对下料罩进行轻微撞击，撞击的过程中，挤压弹簧被挤压，液压缸带动撞击头回复时，挤压弹簧的回复力带动撞击头进行二次三次撞击，提高撞击效果，使得橡胶制品快速的从下料罩中下滑，橡胶制品从下料罩落入冷却罩中；
18.步骤三：启动气泵，气泵通过弧形鼓气板上的气孔将冷气输送至冷却罩和限位罩之间，使得橡胶制品漂浮与冷却罩和限位罩之间，部分橡胶制品落在翻转叶上方，冷气带动翻转叶进行旋转，从而带动翻转叶上的橡胶制品进行充分均匀冷却，部分橡胶制品落在一号停留片和二号停留片上，延长橡胶制品位于限位罩和冷却罩之间的停留时间，使得冷气可以充分的对橡胶制品进行冷却；
19.步骤四：橡胶制品在通过下料罩进入冷却罩的过程中，导流锥将其导向各个分切片，分切片对其进行均分下料，使得各个橡胶制品之间无挤压和无堆叠，加速热量的散失，进一步提高冷却效果，同一批量冷却完成后，逐渐降低气泵的输气功率，使得橡胶制品慢慢的从上方落下，橡胶制品落入收集框的过程中，启动抽气泵，抽气泵通过分流管将吸力传输至各个中空转叶上，使得各个吸附孔对橡胶制品进行吸附，橡胶制品的重力带动中空转叶
在转轴上旋转，使得位于下方的中空转叶调节至上方，继续吸附操作，吸附的过程中，通过吸力对橡胶制品上的热量进行更进一步的吸收，确保橡胶制品冷却完全；
20.步骤五：抽气泵运行一段时间后，关闭抽气泵，吸附孔丧失对橡胶制品的吸附力，橡胶制品落入收集框中，完成橡胶制品的冷却收集，继而调节气缸将各个中空转叶升起，工作人员对收集框中的橡胶制品进行收取，结束操作。
21.本发明中的有益效果为：
22.1、通过设置有冷却罩、限位罩、气泵和弧形鼓气板，进行密炼机加工后的橡胶制品在收料时，通过下料罩落在冷却罩和限位罩中间，启动气泵，气泵通过弧形鼓气板上的气孔将冷气输送至冷却罩和限位罩之间，使得橡胶制品漂浮与冷却罩和限位罩之间，部分橡胶制品落在翻转叶上方，冷气带动翻转叶进行旋转，从而带动翻转叶上的橡胶制品进行充分均匀冷却，部分橡胶制品落在一号停留片和二号停留片上，延长橡胶制品位于限位罩和冷却罩之间的停留时间，使得冷气可以充分的对橡胶制品进行冷却，橡胶制品在通过下料罩进入冷却罩的过程中，导流锥将其导向各个分切片，分切片对其进行均分下料，使得各个橡胶制品之间无挤压和无堆叠，加速热量的散失，进一步提高冷却效果，同一批量冷却完成后，逐渐降低气泵的输气功率，使得橡胶制品慢慢的从上方落下，避免其因重力掉落造成损伤。
23.2、通过设置有下料辅助组件，密炼机本体加工后的橡胶制品落在下料罩内部，调节液压缸带动撞击板上的各个撞击头对下料罩进行轻微撞击，撞击的过程中，挤压弹簧被挤压，液压缸带动撞击头回复时，挤压弹簧的回复力带动撞击头进行二次三次撞击，提高撞击效果，使得橡胶制品快速的从下料罩中下滑，提高下料速度，从而提高密炼机整体工作效率。
24.3、通过设置有抽气泵、中空转叶、转轴和吸附孔，当橡胶制品落入下方的收集框中，启动抽气泵，抽气泵通过分流管将吸力传输至各个中空转叶上，使得各个吸附孔对橡胶制品进行吸附，橡胶制品的重力带动中空转叶在转轴上旋转，使得位于下方的中空转叶调节至上方，继续吸附操作，吸附的过程中，可以通过吸力对橡胶制品上的热量进行更进一步的吸收，确保橡胶制品冷却完全，抽气泵运行一段时间后，关闭抽气泵，吸附孔丧失对橡胶制品的吸附力，橡胶制品落入收集框中，完成橡胶制品的冷却收集，继而调节气缸将各个中空转叶升起，工作人员对收集框中的橡胶制品进行收取。
25.4、通过设置有环形导向轨、弧形冷却板和弧形滑动杆，在密炼机本体对橡胶制品加工的过程中，密炼机本体外侧温度较高，会对工作人员造成强烈的不适，为了确保工作人员的工作环境相对舒适，通过冷却水管向弧形冷却板中填充冷却水，将密炼机本体周边的热量吸收，给予工作人员一个舒适的工作环境，同时，在对加工后的橡胶制品进行收取时，可以推动弧形冷却板，使得弧形滑动杆在弧形导向轨中滑动，方便工作人员进行橡胶制品的收取。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种电线电缆加工用组合式冷却装置的整体结构示意图；
27.图2为本发明提出的一种电线电缆加工用组合式冷却装置的整体结构侧视图；
28.图3为本发明提出的一种电线电缆加工用组合式冷却装置的冷却罩结构示意图；
29.图4为本发明提出的一种电线电缆加工用组合式冷却装置的冷却罩内部结构示意图；
30.图5为本发明提出的一种电线电缆加工用组合式冷却装置的下料罩结构示意图；
31.图6为本发明提出的一种电线电缆加工用组合式冷却装置的下料辅助组件示意图；
32.图7为本发明提出的一种电线电缆加工用组合式冷却装置的弧形鼓气板结构示意图；
33.图8为本发明提出的一种电线电缆加工用组合式冷却装置的收集框结构示意图。
34.图中：1、固定座；2、收集框；3、环形导向轨；4、抽气泵；5、冷却水管；6、密炼机本体；7、弧形冷却板；8、弧形滑动杆；9、冷气机；10、分流管；11、固定架；12、支撑架；13、冷却罩；14、固定杆；15、限位罩；16、一号停留片；17、支撑杆；18、翻转叶；19、锁定架；20、导流锥；21、中间轴杆；22、分切片；23、二号停留片；24、连接轴；25、下料罩；26、侧架；27、撞击板；28、撞击头；29、挤压弹簧；30、液压缸；31、气罩；32、泵板；33、气孔；34、弧形鼓气板；35、气泵；36、转轴；37、气缸；38、连接顶起板；39、吸附孔；40、中空转叶；41、调节槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.参照图1-4，一种电线电缆加工用组合式冷却装置，包括固定座1和冷却罩13，冷却罩13靠近底端的内壁固定连接有固定杆14，且固定杆14的顶部外壁固定连接有支撑杆17，支撑杆17的顶部外壁固定连接有限位罩15，冷却罩13靠近顶端的内壁固定连接有锁定架19，且锁定架19的外壁固定连接有中间轴杆21，中间轴杆21的顶部外壁固定连接有导流锥20，冷却罩13的内壁等距离固定连接有一号停留片16，且中间轴杆21靠近底端的外壁等距离固定连接有二号停留片23，中间轴杆21靠近顶端的外壁等距离固定连接有分切片22，冷却罩13的内壁等距离开有安装孔，且每相对应的两个安装孔的内壁通过轴承连接有同一个连接轴24，连接轴24的外壁固定连接有翻转叶18，固定座1的顶部外壁固定连接有收集框2，且固定座1位于收集框2两端的顶部外壁均设有冷气喷发组件，通过设置有冷却罩13、限位罩15、气泵35和弧形鼓气板34，进行密炼机本体6加工后的橡胶制品在收料时，通过下料罩25落在冷却罩13和限位罩15中间，启动气泵35，气泵35通过弧形鼓气板34上的气孔33将冷气输送至冷却罩13和限位罩15之间，使得橡胶制品漂浮与冷却罩13和限位罩15之间，部分橡胶制品落在翻转叶18上方，冷气带动翻转叶18进行旋转，从而带动翻转叶18上的橡胶制品进行充分均匀冷却，部分橡胶制品落在一号停留片16和二号停留片23上，延长橡胶制品位于限位罩15和冷却罩13之间的停留时间，使得冷气可以充分的对橡胶制品进行冷却，橡胶制品在通过下料罩25进入冷却罩13的过程中，导流锥20将其导向各个分切片22，分切片22对其进行均分下料，使得各个橡胶制品之间无挤压和无堆叠，加速热量的散失，进一步提高冷却效果，同一批量冷却完成后，逐渐降低气泵35的输气功率，使得橡胶制品慢慢的从上方落下，避免其因重力掉落造成损伤。
37.参照图7，冷气喷发组件包括冷气机9和弧形鼓气板34，且冷气机9固定连接于固定座1的顶部外壁，冷气机9的输气端固定连接有气罩31，弧形鼓气板34固定连接于冷却罩13
的底部外壁，弧形鼓气板34的外壁等距离开有气孔33，气孔33面向冷却罩13和限位罩15的中间，收集框2的两侧外壁均固定连接有泵板32，且两个泵板32的顶部外壁均固定连接有气泵35，气泵35的进气端通过管道连接于气罩31内部，气泵35的输气端通过管道连接于弧形鼓气板34的内部。
38.参照图1、图2和图5、图6，固定座1的顶部外壁固定连接有两个固定架11，且冷却罩13固定连接于两个固定架11的相对一侧外壁，两个固定架11的顶部外壁均固定连接有支撑架12，两个支撑架12的外壁固定连接有同一个密炼机本体6，冷却罩13的顶部外壁固定连接有下料罩25，且下料罩25位于密炼机本体6的出料端下方，下料罩25的外壁等距离设有辅助下料组件。
39.本发明中，辅助下料组件包括液压缸30和撞击头28，且下料罩25的外壁固定连接有侧架26，液压缸30固定连接于侧架26的外壁，液压缸30的另一端固定连接有撞击板27，撞击板27的外壁等距离固定连接有挤压弹簧29，撞击头28固定连接于每个挤压弹簧29的外壁，通过设置有下料辅助组件，密炼机本体6加工后的橡胶制品落在下料罩25内部，调节液压缸30带动撞击板27上的各个撞击头28对下料罩25进行轻微撞击，撞击的过程中，挤压弹簧29被挤压，液压缸30带动撞击头28回复时，挤压弹簧29的回复力带动撞击头28进行二次三次撞击，提高撞击效果，使得橡胶制品快速的从下料罩25中下滑，提高下料速度，从而提高密炼机本体6整体工作效率。
40.参照图1，固定座1的顶部外壁固定连接有环形导向轨3，且环形导向轨3的内壁等距离滑动连接有弧形滑动杆8，每个弧形滑动杆8的顶部外壁均固定连接有弧形冷却板7，弧形冷却板7的顶部外壁开有两个通孔，两个通孔的内壁均固定连接有冷却水管5。
41.参照图1和图8，固定座1靠近收集框2的顶部外壁固定连接有抽气泵4，且收集框2的顶部外壁等距离开有调节槽41，每个调节槽41的内壁均卡接有转轴36，转轴36为中空结构，且转轴36的外壁固定连接有中空转叶40，多个转轴36的外壁固定连接有同一个分流管10，抽气泵4的抽气端通过管道连接于分流管10的内部，中空转叶40的外壁均等距离开有吸附孔39，中空转叶40、分流管10和转轴36相连通，固定座1靠近收集框2的顶部外壁固定连接有两个气缸37，且两个气缸37的顶部外壁固定连接有同一个连接顶起板38，多个转轴36的另一端均通过轴承连接于连接顶起板38的外壁，通过设置有抽气泵4、中空转叶40、转轴36和吸附孔39，当橡胶制品落入下方的收集框2中，启动抽气泵4，抽气泵4通过分流管10将吸力传输至各个中空转叶40上，使得各个吸附孔39对橡胶制品进行吸附，橡胶制品的重力带动中空转叶40在转轴36上旋转，使得位于下方的中空转叶40调节至上方，继续吸附操作，吸附的过程中，可以通过吸力对橡胶制品上的热量进行更进一步的吸收，确保橡胶制品冷却完全，抽气泵4运行一段时间后，关闭抽气泵4，吸附孔39丧失对橡胶制品的吸附力，橡胶制品落入收集框2中，完成橡胶制品的冷却收集，继而调节气缸37将各个中空转叶40升起，工作人员对收集框2中的橡胶制品进行收取。
42.一种电线电缆加工用组合式冷却装置的冷却方法，包括以下步骤：
43.步骤一：使用时，将电线电缆用的橡胶制品通过密炼机本体6的进料端加入密炼机本体6中，开始加工操作，加工完成后，橡胶制品从密炼机本体6的下料端落下；
44.步骤二：首先落在下料罩25中，调节液压缸30带动撞击板27上的各个撞击头28对下料罩25进行轻微撞击，撞击的过程中，挤压弹簧29被挤压，液压缸30带动撞击头28回复
时，挤压弹簧29的回复力带动撞击头28进行二次三次撞击，提高撞击效果，使得橡胶制品快速的从下料罩25中下滑，橡胶制品从下料罩25落入冷却罩13中；
45.步骤三：启动气泵35，气泵35通过弧形鼓气板34上的气孔33将冷气输送至冷却罩13和限位罩15之间，使得橡胶制品漂浮与冷却罩13和限位罩15之间，部分橡胶制品落在翻转叶18上方，冷气带动翻转叶18进行旋转，从而带动翻转叶18上的橡胶制品进行充分均匀冷却，部分橡胶制品落在一号停留片16和二号停留片23上，延长橡胶制品位于限位罩15和冷却罩13之间的停留时间，使得冷气可以充分的对橡胶制品进行冷却；
46.步骤四：橡胶制品在通过下料罩25进入冷却罩13的过程中，导流锥20将其导向各个分切片22，分切片22对其进行均分下料，使得各个橡胶制品之间无挤压和无堆叠，加速热量的散失，进一步提高冷却效果，同一批量冷却完成后，逐渐降低气泵35的输气功率，使得橡胶制品慢慢的从上方落下，橡胶制品落入收集框2的过程中，启动抽气泵4，抽气泵4通过分流管10将吸力传输至各个中空转叶40上，使得各个吸附孔39对橡胶制品进行吸附，橡胶制品的重力带动中空转叶40在转轴36上旋转，使得位于下方的中空转叶40调节至上方，继续吸附操作，吸附的过程中，通过吸力对橡胶制品上的热量进行更进一步的吸收，确保橡胶制品冷却完全；
47.步骤五：抽气泵4运行一段时间后，关闭抽气泵4，吸附孔39丧失对橡胶制品的吸附力，橡胶制品落入收集框2中，完成橡胶制品的冷却收集，继而调节气缸37将各个中空转叶40升起，工作人员对收集框2中的橡胶制品进行收取，结束操作。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种电线电缆加工用组合式冷却装置，包括固定座(1)和冷却罩(13)，其特征在于，所述冷却罩(13)靠近底端的内壁固定连接有固定杆(14)，且固定杆(14)的顶部外壁固定连接有支撑杆(17)，支撑杆(17)的顶部外壁固定连接有限位罩(15)，所述冷却罩(13)靠近顶端的内壁固定连接有锁定架(19)，且锁定架(19)的外壁固定连接有中间轴杆(21)，中间轴杆(21)的顶部外壁固定连接有导流锥(20)，所述冷却罩(13)的内壁等距离固定连接有一号停留片(16)，且中间轴杆(21)靠近底端的外壁等距离固定连接有二号停留片(23)，中间轴杆(21)靠近顶端的外壁等距离固定连接有分切片(22)，所述冷却罩(13)的内壁等距离开有安装孔，且每相对应的两个安装孔的内壁通过轴承连接有同一个连接轴(24)，连接轴(24)的外壁固定连接有翻转叶(18)，所述固定座(1)的顶部外壁固定连接有收集框(2)，且固定座(1)位于收集框(2)两端的顶部外壁均设有冷气喷发组件。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用组合式冷却装置，其特征在于，所述冷气喷发组件包括冷气机(9)和弧形鼓气板(34)，且冷气机(9)固定连接于固定座(1)的顶部外壁，冷气机(9)的输气端固定连接有气罩(31)，弧形鼓气板(34)固定连接于冷却罩(13)的底部外壁，弧形鼓气板(34)的外壁等距离开有气孔(33)，气孔(33)面向冷却罩(13)和限位罩(15)的中间。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆加工用组合式冷却装置，其特征在于，所述收集框(2)的两侧外壁均固定连接有泵板(32)，且两个泵板(32)的顶部外壁均固定连接有气泵(35)，气泵(35)的进气端通过管道连接于气罩(31)内部，气泵(35)的输气端通过管道连接于弧形鼓气板(34)的内部。4.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用组合式冷却装置，其特征在于，所述固定座(1)的顶部外壁固定连接有两个固定架(11)，且冷却罩(13)固定连接于两个固定架(11)的相对一侧外壁，两个固定架(11)的顶部外壁均固定连接有支撑架(12)，两个支撑架(12)的外壁固定连接有同一个密炼机本体(6)。5.根据权利要求4所述的一种电线电缆加工用组合式冷却装置，其特征在于，所述冷却罩(13)的顶部外壁固定连接有下料罩(25)，且下料罩(25)位于密炼机本体(6)的出料端下方，下料罩(25)的外壁等距离设有辅助下料组件。6.根据权利要求5所述的一种电线电缆加工用组合式冷却装置，其特征在于，所述辅助下料组件包括液压缸(30)和撞击头(28)，且下料罩(25)的外壁固定连接有侧架(26)，液压缸(30)固定连接于侧架(26)的外壁，液压缸(30)的另一端固定连接有撞击板(27)，撞击板(27)的外壁等距离固定连接有挤压弹簧(29)，撞击头(28)固定连接于每个挤压弹簧(29)的外壁。7.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用组合式冷却装置，其特征在于，所述固定座(1)的顶部外壁固定连接有环形导向轨(3)，且环形导向轨(3)的内壁等距离滑动连接有弧形滑动杆(8)，每个弧形滑动杆(8)的顶部外壁均固定连接有弧形冷却板(7)，弧形冷却板(7)的顶部外壁开有两个通孔，两个通孔的内壁均固定连接有冷却水管(5)。8.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用组合式冷却装置，其特征在于，所述固定座(1)靠近收集框(2)的顶部外壁固定连接有抽气泵(4)，且收集框(2)的顶部外壁等距离开有调节槽(41)，每个调节槽(41)的内壁均卡接有转轴(36)。9.根据权利要求8所述的一种电线电缆加工用组合式冷却装置，其特征在于，所述转轴
(36)为中空结构，且转轴(36)的外壁固定连接有中空转叶(40)，多个转轴(36)的外壁固定连接有同一个分流管(10)，抽气泵(4)的抽气端通过管道连接于分流管(10)的内部，中空转叶(40)的外壁均等距离开有吸附孔(39)，中空转叶(40)、分流管(10)和转轴(36)相连通；所述固定座(1)靠近收集框(2)的顶部外壁固定连接有两个气缸(37)，且两个气缸(37)的顶部外壁固定连接有同一个连接顶起板(38)，多个转轴(36)的另一端均通过轴承连接于连接顶起板(38)的外壁。10.一种电线电缆加工用组合式冷却装置的冷却方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：使用时，将电线电缆用的橡胶制品通过密炼机本体(6)的进料端加入密炼机本体(6)中，开始加工操作，加工完成后，橡胶制品从密炼机本体(6)的下料端落下；步骤二：首先落在下料罩(25)中，调节液压缸(30)带动撞击板(27)上的各个撞击头(28)对下料罩(25)进行轻微撞击，撞击的过程中，挤压弹簧(29)被挤压，液压缸(30)带动撞击头(28)回复时，挤压弹簧(29)的回复力带动撞击头(28)进行二次三次撞击，提高撞击效果，使得橡胶制品快速的从下料罩(25)中下滑，橡胶制品从下料罩(25)落入冷却罩(13)中；步骤三：启动气泵(35)，气泵(35)通过弧形鼓气板(34)上的气孔(33)将冷气输送至冷却罩(13)和限位罩(15)之间，使得橡胶制品漂浮与冷却罩(13)和限位罩(15)之间，部分橡胶制品落在翻转叶(18)上方，冷气带动翻转叶(18)进行旋转，从而带动翻转叶(18)上的橡胶制品进行充分均匀冷却，部分橡胶制品落在一号停留片(16)和二号停留片(23)上，延长橡胶制品位于限位罩(15)和冷却罩(13)之间的停留时间，使得冷气可以充分的对橡胶制品进行冷却；步骤四：橡胶制品在通过下料罩(25)进入冷却罩(13)的过程中，导流锥20将其导向各个分切片(22)，分切片(22)对其进行均分下料，使得各个橡胶制品之间无挤压和无堆叠，加速热量的散失，进一步提高冷却效果，同一批量冷却完成后，逐渐降低气泵(35)的输气功率，使得橡胶制品慢慢的从上方落下，橡胶制品落入收集框(2)的过程中，启动抽气泵(4)，抽气泵(4)通过分流管(10)将吸力传输至各个中空转叶(40)上，使得各个吸附孔(39)对橡胶制品进行吸附，橡胶制品的重力带动中空转叶(40)在转轴(36)上旋转，使得位于下方的中空转叶(40)调节至上方，继续吸附操作，吸附的过程中，通过吸力对橡胶制品上的热量进行更进一步的吸收，确保橡胶制品冷却完全；步骤五：抽气泵(4)运行一段时间后，关闭抽气泵(4)，吸附孔(39)丧失对橡胶制品的吸附力，橡胶制品落入收集框(2)中，完成橡胶制品的冷却收集，继而调节气缸(37)将各个中空转叶(40)升起，工作人员对收集框(2)中的橡胶制品进行收取，结束操作。
技术总结
本发明属于电线电缆生产技术领域，尤其是一种电线电缆加工用组合式冷却装置，现提出以下方案，包括固定座和冷却罩，所述冷却罩靠近底端的内壁固定连接有固定杆，且固定杆的顶部外壁固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部外壁固定连接有限位罩，所述冷却罩靠近顶端的内壁固定连接有锁定架。本发明通过设置有下料辅助组件，密炼机本体加工后的橡胶制品落在下料罩内部，调节液压缸带动撞击板上的各个撞击头对下料罩进行轻微撞击，撞击的过程中，挤压弹簧被挤压，液压缸带动撞击头回复时，挤压弹簧的回复力带动撞击头进行二次三次撞击，提高撞击效果，使得橡胶制品快速的从下料罩中下滑，提高下料速度，从而提高密炼机整体工作效率。从而提高密炼机整体工作效率。从而提高密炼机整体工作效率。
