一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置的制作方法
1.本实用新型涉及磷酸铁锂锂电池技术领域，具体为一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置。
背景技术：
2.目前，锂离子电池正极极片的制备方法大部分采用pvdf(聚偏氟乙烯)粘结剂，nmp(n-甲基吡烷酮)为溶剂，加其他导电剂及活性物质溶解pvdf；溶胶后将活性物质粉料分散在胶液中，再将胶液涂覆在铝片表面制得。
3.但是现有的磷酸铁锂电池导电浆料的制备通常都是通过混料装置进行混合制得，现有的浆料混合装置在使用时，存在搅拌时设备会发生较大的抖动发生不稳定的情况，同时在浆料混合时，存在浆料混合不充分的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有混料箱，所述混料箱的底部设置有若干个呈环形分布的支撑脚，所述支撑脚的底部转动设置有导向滚珠，所述混料箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括矩形框、若干个连接板和两个连接轴，若干个所述连接板设置在所述矩形框内，两个所述连接轴设置在所述矩形框的两端，两个所述连接轴的一端均与所述混料箱的一侧内壁连接，所述连接板和所述矩形框的正面和背面均开设有矩形槽，且所述矩形槽的内壁上开设有若干个通孔。
6.优选的，所述凹槽的底部内壁上设置有转动轴，所述转动轴的顶端与所述混料箱的底部连接，所述底座的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动轴的底端连接。
7.优选的，所述混料箱的顶部设置有真空装置，所述真空装置的一侧设置有与所述混料箱连通的真空管。
8.优选的，所述混料箱的底部内壁上开设有输料槽，所述输料槽内设置有螺旋推料轴，所述混料箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与 所述螺旋推料轴的一端连接。
9.优选的，所述混料箱的一侧开设有进料口，所述进料口内设置有密封门。
10.优选的，所述混料箱的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴与其中一个所述连接轴的一端连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置底座、混料箱、搅拌组件和第三电机，通过再搅拌组件上的矩形框和连接板的正面开设矩形槽，在矩形槽上开设通孔，使得脚板组件在工作时，不仅能够对
各种原料进行混合，同时能够将下方的浆料扬起，保证各种原料最大限度的移动和混合，从而达到重复混料的目的；
13.2、本实用新型同时还设置支撑脚和导向滚珠，保证了混料箱内部搅拌的过程中，保证了混料箱同步转动时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型搅拌组件的外部结构示意图.
16.图中：1、底座；2、混料箱；3、支撑脚；4、导向滚珠；5、搅拌组件；51、矩形框；52、连接板；53、连接轴；6、转动轴；7、第一电机；8、真空装置；9、螺旋推料轴；10、第二电机；11、密封门；12、第三电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽，凹槽内安装有混料箱2，混料箱2的底部安装有若干个呈环形分布的支撑脚3，支撑脚3的底部转动安装有导向滚珠4，混料箱2的内部安装有搅拌组件5，搅拌组件5包括矩形框51、若干个连接板52和两个连接轴53，若干个连接板52安装在矩形框51内，两个连接轴53安装在矩形框51的两端，两个连接轴53的一端均与混料箱2的一侧内壁连接，连接板52和矩形框51的正面和背面均开设有矩形槽，且矩形槽的内壁上开设有若干个通孔；
19.凹槽的底部内壁上安装有转动轴6，转动轴6的顶端与混料箱2的底部连接，底座1的底部安装有第一电机7，第一电机7的输出轴与转动轴6的底端连接，混料箱2的顶部安装有真空装置8，真空装置8的一侧安装有与混料箱2连通的真空管，混料箱2的底部内壁上开设有输料槽，输料槽内安装有螺旋推料轴9，混料箱2的一侧安装有第二电机10，第二电机10的输出轴与 螺旋推料轴9的一端连接，混料箱2的一侧开设有进料口，进料口内安装有密封门11，混料箱2的一侧安装有第三电机12，第三电机12的输出轴与其中一个连接轴53的一端连接。
20.工作原理：在使用时，原料倒入到混料箱2内后，通过第三电机12带动搅拌组件5转动，搅拌组件5上的矩形框51和连接板52对原料进行搅拌混合，同时连接板52和矩形框51上的矩形槽和通孔保证了原料能够尽可能的移动保证混合的充分，并且搅拌组件5转动的同时，混料箱2通过第一电机7和转动轴6带动转动，在转动过程中，支撑脚3和导向滚珠4对混料箱2起到支撑稳定的作用。该实用新型在使用时，提高了本实用新型的稳定性和搅拌的充分性。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有混料箱（2），所述混料箱（2）的底部设置有若干个呈环形分布的支撑脚（3），所述支撑脚（3）的底部转动设置有导向滚珠（4），所述混料箱（2）的内部设置有搅拌组件（5），所述搅拌组件（5）包括矩形框（51）、若干个连接板（52）和两个连接轴（53），若干个所述连接板（52）设置在所述矩形框（51）内，两个所述连接轴（53）设置在所述矩形框（51）的两端，两个所述连接轴（53）的一端均与所述混料箱（2）的一侧内壁连接，所述连接板（52）和所述矩形框（51）的正面和背面均开设有矩形槽，且所述矩形槽的内壁上开设有若干个通孔。2.根据权利要求1所述的一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置，其特征在于：所述凹槽的底部内壁上设置有转动轴（6），所述转动轴（6）的顶端与所述混料箱（2）的底部连接，所述底座（1）的底部设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴与所述转动轴（6）的底端连接。3.根据权利要求1所述的一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置，其特征在于：所述混料箱（2）的顶部设置有真空装置（8），所述真空装置（8）的一侧设置有与所述混料箱（2）连通的真空管。4.根据权利要求1所述的一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置，其特征在于：所述混料箱（2）的底部内壁上开设有输料槽，所述输料槽内设置有螺旋推料轴（9），所述混料箱（2）的一侧设置有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴与 所述螺旋推料轴（9）的一端连接。5.根据权利要求1所述的一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置，其特征在于：所述混料箱（2）的一侧开设有进料口，所述进料口内设置有密封门（11）。6.根据权利要求1所述的一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置，其特征在于：所述混料箱（2）的一侧设置有第三电机（12），所述第三电机（12）的输出轴与其中一个所述连接轴（53）的一端连接。
技术总结
本实用新型公开了一种环保节能型磷酸铁锂电池导电浆料混合装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有混料箱，所述混料箱的底部设置有若干个呈环形分布的支撑脚，所述支撑脚的底部转动设置有导向滚珠，所述混料箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括矩形框、若干个连接板和两个连接轴，若干个所述连接板设置在所述矩形框内，两个所述连接轴设置在所述矩形框的两端，两个所述连接轴的一端均与所述混料箱的一侧内壁连接，所述连接板和所述矩形框的正面和背面均开设有矩形槽，且所述矩形槽的内壁上开设有若干个通孔。本实用新型在使用时，提高了本实用新型的稳定性和搅拌的充分性。型的稳定性和搅拌的充分性。型的稳定性和搅拌的充分性。
