一种注射器针头保护帽的清洗设备及其清洗方法与流程
1.本发明涉及清洗设备技术领域，尤其是涉及一种注射器针头保护帽的清洗设备及其清洗方法。
背景技术：
2.注射器是一种常见的医疗用具，注射器包括针头和针管，针头为细长状，其顶端设有针尖，而针尖细而尖锐，为避免针头感染细菌，抑或是针尖刺伤使用者，特在针头外套设针头保护帽。针头保护帽在套设在针头上须保持其内部为无菌状态，但由于针头保护帽的内腔细而长，如图1所示，内腔a处的最小直径为≤0.09mm，采用喷水器具只能清洗到b处，很难清洗到针头保护帽的内腔底部a处，因为内腔中含有气体，清洗液难以进入内腔。
技术实现要素：
3.本发明的主要目的在于提供注射器针头保护帽的清洗设备及其清洗方法，以解决现有技术中注射器针头保护帽的内腔难清洗干净的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供了一种注射器针头保护帽的清洗设备，包括：罐体，所述罐体包括具有若干孔的内罐、外罐、传动轴、进料口、出料口、进水口和出水口，所述传动轴驱动所述内罐在所述外罐中转动，所述进料口和所述出料口分别连通所述内罐的内部，所述进水口和所述出水口分别连通所述外罐的内部；真空控制组件，所述真空控制组件固定设置在所述外罐上，所述真空控制组件用于将所述外罐的内部抽取为真空状态。
5.进一步地，所述真空控制组件包括真空控制阀和真空管，所述真空控制阀安装在所述真空管上，所述真空管与所述外罐的内部连通。
6.进一步地，所述内罐上设置喷射管，所述喷射上的圆周壁上设置若干的喷孔。清洗液通过喷射管上的若干的喷孔喷射在注射器针头保护帽上，搅动注射器针头保护帽，增加注射器针头保护帽的清洗面积和被冲击的速度，使其清洗更加干净。
7.进一步地，所述喷射管的一端设置气冲管，所述气冲管固定在所述传动轴上，所述传动轴与所述内罐和所述外罐为同心轴设置。高压气体通过气冲管喷射在内罐中注射器针头保护帽，注射器针头保护帽在内罐中翻滚，同时在气冲管内的高压气体冲击和喷射管内的液体喷洒下，使注射器针头保护帽在快速运转情况下，使其全方位、多角度被清洗干净。
8.进一步地，所述外罐上设置超声波发生器。
9.进一步地，所述外罐上设置蒸气口，所述蒸气口连通所述外罐的内部。通过热气口加入蒸汽，对内罐中的注射器针头保护帽的进行灭菌，达到无菌标准。
10.进一步地，所述外罐上设置热气口，所述热气口连通所述外罐的内部。在外罐上设置热气口，通过热气口对外罐内进行加热使注射器针头保护帽干燥达到出厂要求。
11.进一步地，所述清洗设备还包括罐架，所述罐体固定设置在所述罐架上。
12.本发明又提供了一种注射器针头保护帽的清洗方法，包括：a）进料：将待清洗的注射器针头保护帽通过所述进料口放入所述内罐中；
b）第一次抽真空：通过所述真空控制组件将所述外罐的内部和所述内罐的内部抽取为真空状态；c）清洗：通过所述进水口将清洗液注入到所述罐体的内部对注射器针头保护帽进行清洗；d）第二次抽真空，通过所述真空控制组件将所述外罐的内部和所述内罐的内部抽取为真空状态，然后将所述外罐中的清洗液从所述出水口排出；e）干燥：通过所述蒸气口注入蒸汽，对注射器针头保护帽进行灭菌处理；f）出料：将注射器针头保护帽自所述出料口取出。
[0013] 进一步， 所述e）步骤中，注入蒸汽使所述内罐中的温度达到100-121度，蒸汽的压力＜0.2 mpa。
[0014]
与现有技术相比，本发明的优点在于采用真空控制组件将内罐和外罐内抽空为真空状态，而放置在内罐中的注射器针头保护帽的内腔也被抽为真空，当清洗液注入内罐中时，清洗液相继也灌入到注射器针头保护帽的内腔深处和底部，传动轴带动内罐在外罐中旋转，使得内罐中的注射器针头保护帽360度翻滚，将其多角度多方位进行清洗；当清洗完后，通过真空控制组件再次将外罐和内罐抽取为真空状态，也就是将注射器针头保护帽的内腔深处和底部抽取为真空状态，然后将清洗液从出水口排出，注射器针头保护帽的内腔深处和底部的清洗液也顺利排尽，真正彻底将注射器针头保护帽的内腔清洗干净。
附图说明
[0015]
构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为注射器针头保护帽在常压状态下；图2为本发明的清洗设备的结构示意图；图3为注射器针头保护帽在真空状态下注入清洗液；图4为注射器针头保护帽在真空状态下排出清洗液；其中，上述附图包括以下附图标识：罐体1、内罐11、喷射管111、喷孔112、气冲管112、外罐12、蒸气口121、热气口122、传动轴13、进料口14、出料口15、进水口16、出水口17、真空控制阀21、真空管22。
具体实施方式
[0016]
本技术实施例通过提供注射器针头保护帽的清洗设备，以解决现有技术中注射器针头保护帽的内腔较难清洗干净的问题。
[0017]
本技术实施例中的技术方案为解决上述注射器针头保护帽的内腔较难清洗干净的问题，总体思路如下：采用真空控制组件将内罐和外罐内抽空为真空状态，而放置在内罐中的注射器针头保护帽的内腔也被抽为真空，当清洗液注入内罐中时，清洗液相继也灌入到注射器针头保护帽的内腔深处和底部，传动轴带动内罐在外罐中旋转，使得内罐中的注射器针头保护帽360度翻滚，将其多角度多方位进行清洗；当清洗完后，通过真空控制组件再次将外罐和内罐抽取为真空状态，也就是将注射器针头保护帽的内腔深处和底部抽取为真空状态，然
后将清洗液从出水口排出，注射器针头保护帽的内腔深处和底部的清洗液也顺利排尽，真正彻底将注射器针头保护帽的内腔清洗干净。
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
如图1所示，一种注射器针头保护帽的清洗设备，包括罐体1真空控制组件，罐体1包括具有若干孔的内罐11、外罐12、传动轴13、进料口、出料口15、进水口16和出水口17，传动轴13驱动内罐11在外罐12中转动，进料口和出料口15分别连通内罐11的内部，进水口16和出水口17分别连通外罐12的内部；真空控制组件包括真空控制阀21和真空管22，真空控制阀21安装在真空管22上，真空管22与外罐12的内部连通。打开真空控制阀21，通过真空管22将外罐12的内部抽取为真空状态，利于将清洗液（本实施例所用的清洗液是纯化水和注射用水）进入到内罐11中的注射器针头保护帽的内腔深处，才能将其清洗干净；为了罐体1工作稳定，将罐体1固定在罐架18上。
[0020]
具体实施时，在内罐11上设置喷射管111，喷射上的圆周壁上设置若干的喷孔112。清洗液通过喷射管111上的若干的喷孔112喷射在注射器针头保护帽上，搅动注射器针头保护帽，增加注射器针头保护帽的清洗面积和被冲击的速度，使其清洗更加干净。
[0021]
具体实施时，喷射管111的一端设置气冲管112，气冲管112固定在传动轴13上，传动轴13与内罐11和外罐12为同心轴设置。高压气体通过气冲管112喷射在内罐11中注射器针头保护帽，注射器针头保护帽在内罐11中翻滚，同时在气冲管112内的高压气体冲击和喷射管111内的液体喷洒下，使注射器针头保护帽在快速运转情况下，使其全方位、多角度被清洗干净。或者在外罐12上设置超声波发生器，通过超声波发生器来振动内罐11中的注射器针头保护帽，进一步提高注射器针头保护帽的清洗程度。设置气冲管112或者采用超声波发生器（图中未显示），都是为了让注射器针头保护帽在内罐11中处于动态中，使清洗液在内罐11中流动，从而使注射器针头保护帽从多角度多方位被清洗干净。
[0022]
具体实施时，在外罐12上设置蒸气口121，蒸气口121连通外罐12的内部。通过热气口122加入蒸汽，对内罐11中的注射器针头保护帽的进行灭菌，达到无菌标准。
[0023]
为了将内罐11中的注射器针头保护帽进行干燥时，在外罐12上设置热气口122，通过热气口122对外罐12进行加热使注射器针头保护帽干燥达到出厂要求。
[0024]
本发明提供了利用本实施例中的清洗设备的一种注射器针头保护帽的清洗方法，包括：a）进料：将待清洗的注射器针头保护帽通过进料口放入内罐11中；b）第一次抽真空：通过真空控制组件将外罐12和内罐11抽取为真空状态；c）清洗：通过进水口16将清洗液注入到罐体1内对注射器针头保护帽进行清洗；d）第二次抽真空，通过真空控制组件将外罐12和内罐11抽取为真空状态，然后将内腔中的清洗液从出水口17排出；e）干燥：通过热气口122注入蒸汽，对注射器针头保护帽进行灭菌处理；f）出料：将注射器针头保护帽自出料口15取出。
[0025]
具体实施时， e）步骤中，注入蒸汽使内罐11的温度达到100-121度，内罐11的优选温度为100度，蒸汽的压力＜0.2 mpa，蒸汽的压力优选为0.18 mpa。
[0026]
本发明的清洗设备的工作原理为：操作工将需要清洗的注射器针头保护帽通过进料口加入到内罐11中，加料完成后，打开真空控制阀21，通过真空管22将内罐11和外罐12抽取为真空状态；然后启动传动轴13，内罐11按顺时针方向慢速转动，注射器针头保护帽在内罐11中翻滚搅拌，在启动传动轴时，同时打开喷射管111的阀门和进水口16的阀门，使内罐11中的喷射管111喷射出纯化水，通过进水口16将纯化水加到外罐12的水位最高点，接着开启高压气体的阀门，使高压气体通过气冲管112给喷射管111中的纯化水加大喷射力，有效将注射器针头保护帽进行冲洗，注射器针头保护帽如图3所示，其在喷射管111的喷射下，以及内罐11慢速翻滚和高压气冲的三重作用下注射器针头保护帽的内腔底部被清洗干净。停止传动轴，打开出水口17，使清洗后的污液从出水口17排净，接着打开真空控制阀21，通过真空管22将内罐11和外罐12再次抽取为真空状态，使注射器针头保护帽的内腔中液体排净。自进水口16注入注射用水将外罐12（真空状态下）加到水位最高点，然后加入硅油，使注射器针头保护帽被硅化处理，结束后通过出水口17排净注射用水和硅油，将外罐12抽取真空直到注射器针头保护帽的内腔（如图4所示）中注射用水排净为止。打开蒸气口121，使外罐12中注入蒸汽，对注射器针头保护帽进行灭菌处理，灭菌处理后，通过热气口122对外罐12进行加热干燥，加热干燥时将外罐12抽取真空状态，使得注射器针头保护帽在深处在真空状态下能快速得到干燥，注射器针头保护帽达到干燥要求，最终将其从出料口15处取出。
[0027]
需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0028]
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可能有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何的修改、赞同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种注射器针头保护帽的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备包括：罐体，所述罐体包括具有若干孔的内罐、外罐、传动轴、进料口、出料口、进水口和出水口，所述传动轴驱动所述内罐在所述外罐中转动，所述进料口和所述出料口分别连通所述内罐的内部，所述进水口和所述出水口分别连通所述外罐的内部；真空控制组件，所述真空控制组件固定设置在所述外罐上，所述真空控制组件用于将所述外罐的内部抽取为真空状态。2.根据权利要求1所述的一种注射器针头保护帽的清洗设备，其特征在于，所述真空控制组件包括真空控制阀和真空管，所述真空控制阀安装在所述真空管上，所述真空管与所述外罐的内部连通。3.根据权利要求2所述的一种注射器针头保护帽的清洗设备，其特征在于，所述内罐上设置喷射管，所述喷射上的圆周壁上设置若干的喷孔。4.根据权利要求3所述的一种注射器针头保护帽的清洗设备，其特征在于，所述喷射管的一端设置气冲管，所述气冲管固定在所述传动轴上，所述传动轴与所述内罐和所述外罐为同心轴设置。5.根据权利要求3所述的一种注射器针头保护帽的清洗设备，其特征在于，所述外罐上设置超声波发生器。6.根据权利要求4或5所述的一种注射器针头保护帽的清洗设备，其特征在于，所述外罐上设置蒸气口，所述蒸气口连通所述外罐的内部。7.根据权利要求6所述的一种注射器针头保护帽的清洗设备，其特征在于，所述外罐上设置热气口，所述热气口连通所述外罐的内部。8.根据权利要求1至5任一项所述的一种注射器针头保护帽的清洗设备，其特征在于，所述清洗设备还包括罐架，所述罐体固定设置在所述罐架上。9.一种注射器针头保护帽的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法包括：a）进料：将待清洗的注射器针头保护帽通过所述进料口放入所述内罐中；b）第一次抽真空：通过所述真空控制组件将所述外罐的内部和所述内罐的内部抽取为真空状态；c）清洗：通过所述进水口将清洗液注入到所述罐体的内部对注射器针头保护帽进行清洗；d）第二次抽真空，通过所述真空控制组件将所述外罐的内部和所述内罐的内部抽取为真空状态，然后将所述外罐中的清洗液从所述出水口排出；e）干燥：通过所述蒸气口注入蒸汽，对注射器针头保护帽进行灭菌处理；f）出料：将注射器针头保护帽自所述出料口取出。10. 根据权利要求9所述的一种注射器针头保护帽的清洗方法，其特征在于， 所述e）步骤中，注入蒸汽使所述内罐中的温度达到100-121度，蒸汽的压力＜0.2 mpa。
技术总结
本发明公开了一种注射器针头保护帽的清洗设备，包括：罐体，所述罐体包括具有若干孔的内罐、外罐、传动轴、进料口、出料口、进水口和出水口，所述传动轴驱动所述内罐在所述外罐中转动，所述进料口和所述出料口分别连通所述内罐的内部，所述进水口和所述出水口分别连通所述外罐的内部；真空控制组件，所述真空控制组件固定设置在所述外罐上，所述真空控制组件用于将所述外罐的内部抽取为真空状态；优点是通过真空控制组件将罐体抽取为真空状态，使注射器针头保护帽的内腔深处和底部在真空状态下能清洗干净。清洗干净。清洗干净。
