一种活性炭生产用加料漏斗的制作方法
1.本实用新型属于活性炭生产技术领域，具体涉及一种活性炭生产用加料漏斗。
背景技术：
2.活性炭，也被称为“活性炭”，基本为黑粉末状、或者块状、颗粒状等等的无定形碳，但是也有排列规整的晶体碳，原料通常为木炭、各种果壳和优质煤等，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成，活性炭作为一种用途极为广泛的工业吸附剂在糖的脱、空气净化器，甚至是军用的防毒面具中都有出现。
3.传统的活性炭加料漏斗，由于其活性炭的原料有所不同，使得部分活性炭的原料沿着重力下降的效率较低，难以切削，效率较低，需有种改进型的活性炭加料漏斗来弥补这一缺陷。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用加料漏斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭生产用加料漏斗，包括加料箱体和漏斗主体，所述漏斗主体设于加料箱体上端面，所述漏斗主体的锥形面延伸入加料箱体的内部，所述漏斗主体与加料箱体的抵接处设有防漏圈，所述防漏圈与漏斗主体的外缘面固定连接，所述漏斗主体延伸入加料箱体内的一端设有切削机构，所述切削机构的一面设有透明框，透明框的一面通过观察道与加料箱体的内部固定连接，所述加料箱体远离观察道的一面设有检视窗。
6.优选的，所述切削机构包括切削框和切削架，所述切削架设于切削框的内壁，所述切削架与切削框的内部固定连接，所述切削框朝向漏斗主体的一端与漏斗主体的锥形面可拆连接。
7.优选的，所述切削架朝向漏斗主体的一面置中位置设有切削轴，所述切削轴与切削架活动连接，所述切削轴的外缘面设有若干个切削刀片，所述切削刀片与切削轴可拆连接，所述切削轴穿过切削架的一面设有驱动轴。
8.优选的，所述加料箱体的内部远离切削机构的一侧设有切料框，所述切料框通过连接管与切削机构的切削框内相通，所述切料框的上端面设有移动架，所述移动架与加料箱体的内部固定连接，所述移动架与切料框的连接处设有供切料框滑动的槽。
9.优选的，所述移动架远离切料框的一面设有驱动电机，所述驱动电机通过传动带与切削框内的驱动轴传动连接，所述驱动电机的一侧设有吸取泵，所述吸取泵与移动架的上端面可拆连接。
10.优选的，所述吸取泵与切料框的内部相通，所述切料框与吸取泵的连接处设有斜向滤网，所述切料框远离切削机构的一端与加料箱体的外壁相通，所述切料框远离切削机
构的一端设有检修窗，所述检修窗与加料箱体的外壁活动连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：该活性炭生产用加料漏斗，得益于切料框和吸取泵的设立，使得吸取泵通过加压吸取切削机构内的活性炭原料，提高如木屑等部分原料的切削效率，通过切料框进行集中后再进行脱离；同时得益于检修窗的设立，使得该活性炭生产用加料漏斗通过打开检修窗将切料框内的活性炭原料进行检视或者排障，同时方便对驱动电机和吸取泵进行检修和调换，进一步的方便处理；
12.得益于观察道的设立，使得该活性炭生产用加料漏斗可通过开启检视窗后利用观察道和切削框的透明框对切削框的内部进行检视，方便检查活性炭原料的切削情况和运行情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a-a处的剖面图；
15.图3为本实用新型切削机构的结构示意图。
16.图中：1、加料箱体；2、防漏圈；3、漏斗主体；4、切削机构；401、切削框；5、切削架；6、切削轴；7、切削刀片；8、驱动轴；9、观察道；10、切料框；11、移动架；12、驱动电机；13、吸取泵；14、检修窗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1、图2、图3所示的一种活性炭生产用加料漏斗，包括加料箱体1和漏斗主体3，漏斗主体3设于加料箱体1上端面，漏斗主体 3的锥形面延伸入加料箱体1的内部，漏斗主体3与加料箱体1的抵接处设有防漏圈2，防漏圈2与漏斗主体3的外缘面固定连接，漏斗主体3延伸入加料箱体1内的一端设有切削机构4，切削机构4包括切削框401和切削架5，切削架5设于切削框401的内壁，切削架5与切削框401的内部固定连接，切削框401朝向漏斗主体3的一端与漏斗主体3的锥形面可拆连接，切削架5 朝向漏斗主体3的一面置中位置设有切削轴6，切削轴6与切削架5活动连接，切削轴6的外缘面设有若干个切削刀片7，切削刀片7与切削轴6可拆连接，切削轴6穿过切削架5的一面设有驱动轴8，加料箱体1的内部远离切削机构 4的一侧设有切料框10，切料框10通过连接管与切削机构4的切削框401内相通，切料框10的上端面设有移动架11，移动架11与加料箱体1的内部固定连接，移动架11与切料框10的连接处设有供切料框10滑动的槽，移动架11远离切料框10的一面设有驱动电机12，驱动电机12通过传动带与切削框 401内的驱动轴8传动连接，切削轴6经由驱动电机12驱动电机12通过传动带与切削框401内的驱动轴8传动连接后驱动，使得切削轴6外缘面的切削刀片7得以高速旋转后方便对沿着漏斗主体3的锥形面下落的活性炭原料进行切削；
19.驱动电机12的一侧设有吸取泵13，吸取泵13与移动架11的上端面可拆连接，吸取
泵13与切料框10的内部相通，切料框10与吸取泵13的连接处设有斜向滤网，切料框10远离切削机构4的一端与加料箱体1的外壁相通，切料框10远离切削机构4的一端设有检修窗14，检修窗14与加料箱体1的外壁活动连接，由于切料框10通过连接管与切削框401内相通，使得吸取泵 13通过切料框10对切削框401内进行吸气，加速活性炭原料进入切削框401 内的效率，提高切削框401内的切削效率，检修窗14的设立，使得该活性炭生产用加料漏斗通过打开检修窗14将切料框10内的活性炭原料进行检视或者排障，同时方便对驱动电机12和吸取泵13进行检修和调换，进一步的方便处理；
20.切削机构4的一面设有透明框，透明框的一面通过观察道9与加料箱体1 的内部固定连接，加料箱体1远离观察道9的一面设有检视窗，观察道9的设立，使得该活性炭生产用加料漏斗可通过开启检视窗后利用观察道9和切削框401的透明框对切削框401的内部进行检视，方便检查活性炭原料的切削情况和运行情况。
21.工作原理，该活性炭生产用加料漏斗，活性炭原料进入漏斗主体3的内壁后沿着锥形面下落，由于切料框10通过连接管与切削框401内相通，使得吸取泵13通过切料框10对切削框401内进行吸气，加速活性炭原料进入切削框401内的效率，切削轴6经由驱动电机12驱动电机12通过传动带与切削框401内的驱动轴8传动连接后驱动，使得切削轴6外缘面的切削刀片7 得以高速旋转后方便对沿着漏斗主体3的锥形面下落的活性炭原料进行切削，该活性炭生产用加料漏斗通过打开检修窗14将切料框10内的活性炭原料进行检视或者排障，同时方便对驱动电机12和吸取泵13进行检修和调换，进一步的方便处理，观察道9的设立，使得该活性炭生产用加料漏斗可通过开启检视窗后利用观察道9和切削框401的透明框对切削框401的内部进行检视，方便检查活性炭原料的切削情况和运行情况。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种活性炭生产用加料漏斗，包括加料箱体(1)和漏斗主体(3)，其特征在于：所述漏斗主体(3)设于加料箱体(1)上端面，所述漏斗主体(3)的锥形面延伸入加料箱体(1)的内部，所述漏斗主体(3)与加料箱体(1)的抵接处设有防漏圈(2)，所述防漏圈(2)与漏斗主体(3)的外缘面固定连接，所述漏斗主体(3)延伸入加料箱体(1)内的一端设有切削机构(4)，所述切削机构(4)的一面设有透明框，透明框的一面通过观察道(9)与加料箱体(1)的内部固定连接，所述加料箱体(1)远离观察道(9)的一面设有检视窗。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用加料漏斗，其特征在于：所述切削机构(4)包括切削框(401)和切削架(5)，所述切削架(5)设于切削框(401)的内壁，所述切削架(5)与切削框(401)的内部固定连接，所述切削框(401)朝向漏斗主体(3)的一端与漏斗主体(3)的锥形面可拆连接。3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用加料漏斗，其特征在于：所述切削架(5)朝向漏斗主体(3)的一面置中位置设有切削轴(6)，所述切削轴(6)与切削架(5)活动连接，所述切削轴(6)的外缘面设有若干个切削刀片(7)，所述切削刀片(7)与切削轴(6)可拆连接，所述切削轴(6)穿过切削架(5)的一面设有驱动轴(8)。4.根据权利要求3所述的一种活性炭生产用加料漏斗，其特征在于：所述加料箱体(1)的内部远离切削机构(4)的一侧设有切料框(10)，所述切料框(10)通过连接管与切削机构(4)的切削框(401)内相通，所述切料框(10)的上端面设有移动架(11)，所述移动架(11)与加料箱体(1)的内部固定连接，所述移动架(11)与切料框(10)的连接处设有供切料框(10)滑动的槽。5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产用加料漏斗，其特征在于：所述移动架(11)远离切料框(10)的一面设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)通过传动带与切削框(401)内的驱动轴(8)传动连接，所述驱动电机(12)的一侧设有吸取泵(13)，所述吸取泵(13)与移动架(11)的上端面可拆连接。6.根据权利要求5所述的一种活性炭生产用加料漏斗，其特征在于：所述吸取泵(13)与切料框(10)的内部相通，所述切料框(10)与吸取泵(13)的连接处设有斜向滤网，所述切料框(10)远离切削机构(4)的一端与加料箱体(1)的外壁相通，所述切料框(10)远离切削机构(4)的一端设有检修窗(14)，所述检修窗(14)与加料箱体(1)的外壁活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种活性炭生产用加料漏斗，包括加料箱体和漏斗主体，所述漏斗主体设于加料箱体上端面，所述漏斗主体的锥形面延伸入加料箱体的内部，所述漏斗主体与加料箱体的抵接处设有防漏圈，所述漏斗主体延伸入加料箱体内的一端设有切削机构，所述切削机构的一面设有透明框，透明框的一面通过观察道与加料箱体的内部固定连接，所述加料箱体远离观察道的一面设有检视窗，所述切削机构包括切削框和切削架，所述切削架设于切削框的内壁，所述切削框朝向漏斗主体的一端与漏斗主体的锥形面可拆连接，该活性炭生产用加料漏斗，结构简单，活性炭的原料切削较为效率，方便不同种类的活性炭原料进行切削。性炭原料进行切削。性炭原料进行切削。
