一种辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具的制作方法
1.本发明涉及加热不燃烧技术领域，特别是涉及一种辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具。
背景技术：
2.目前，加热不燃烧烟具主要采用针式或者片式插入到烟支中进行加热，此种方式拔插过程中容易造成加热针加热片断裂，从而影响使用，且加热从烟支中心位置开始向外围加热，中间部分温度高，旁边低，整体加热不均匀。而采用空气加热的方式加热烟支，则是通过加热空气，利用加热后的空气形成上升气流穿过烟支，从而均匀加热烟支。
3.但是，空气加热需要气流进入烟支才能有效的对烟支进行加热，只是依靠空气升温后自然上升，难以进入烟支内以实现烟支的自然加热。因此，当使用者使用烟具在抽吸第一口烟雾时，由于空气未能进入烟支内导致加热不均匀，使得第一口的烟雾量较小，需要经过使用者进行第一口抽吸来带动加热空气进入烟支内，均匀加热烟支，所以使用者往往需要抽吸第二口才能形成较大的烟雾量，抽吸感受不佳。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，利用热辐射和热传导两种加热方式快速将空气加热形成两股热气流，两股热气流分别作用于烟支的端部和外侧壁，使得使用者在抽吸第一口时即可产生烟雾，提高抽吸感受。
5.本发明提供一种辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，包括管体、导气层和发热组件；所述管体包括上腔体和下腔体，所述导气层设置在所述管体内，所述上腔体位于所述导气层的上方，所述下腔体位于所述导气层的下方；所述导气层上设有导气通孔；所述上腔体用于放置烟支，所述发热组件设置在所述下腔体内。
6.所述发热组件包括缠绕发热体、辐射发热体和缠绕基体，所述缠绕基体设置在所述下腔体的中间位置，所述缠绕发热体设置在所述缠绕基体的侧壁上，所述缠绕基体内设有导热通道；所述辐射发热体设置在所述下腔体的外侧，所述缠绕发热体和所述辐射发热体之间设有间隙。
7.进一步地，所述缠绕基体的侧壁上设有导热层，所述导热层上设有导热通孔。
8.进一步地，所述缠绕发热体螺旋缠绕设置在所述缠绕基体的侧壁上，所述辐射发热体以所述缠绕基体为中心轴设置在所述缠绕发热体外侧；所述导热通孔位于所述缠绕发热体和所述辐射发热体之间，或所述导热通孔位于所述缠绕发热体和所述辐射发热体之间间隙的上方。
9.进一步地，所述导热层与所述辐射发热体抵接。
10.进一步地，所述缠绕基体的上端穿过所述导气层设置，所述导热通道用于将形成的热气流输送至所述上腔体中。
11.进一步地，所述缠绕基体的上端设置在所述上腔体内，所述烟支的端部抵接在所
述缠绕基体的上端部。
12.进一步地，所述缠绕基体的上端侧壁上设有横向通孔。
13.进一步地，所述上腔体的侧壁上设有热辐射层。
14.进一步地，所述管体的外侧壁上设有反射层。
15.进一步地，所述管体的外侧壁上还设有隔热层。
16.本发明的有益效果是：
17.本发明在所述下腔体内设置辐射发热体和缠绕发热体，一方面，所述缠绕发热体能够通过热传导的方式迅速加热所述缠绕基体，使得在所述缠绕基体中形成具有上升趋势的热气流，上升的热气流能够深入烟支内加热，从而保证使用者在抽吸第一口时烟支能够产生烟雾，提高抽吸感受；另一方面，通过将所述缠绕发热体设置在所述下腔体的中间位置，所述辐射加热体设置在所述缠绕发热体的外侧且间隙设置，所述缠绕发热体和所述辐射发热体一起通过热辐射的方式加热两者之间间隙中的空气以形成热气流，并流经所述导气层进入所述上腔体中，对烟支的外侧壁进行加热，这样，能够提高对烟支外侧壁的加热效果，通过两种方式加热形成两股热气流，两股热气流分别作用于所述烟支的端部和外侧壁，提高了对烟支的加热效果和均匀度。
附图说明
18.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附
19.图中：
20.图1为本发明的结构示意图。
21.图2为本发明的剖视结构示意图。
22.图3为图2中a处的局部放大示意图。
23.图4为本发明中缠绕基体和缠绕发热体的结构示意图。
24.图5为本发明中辐射发热体的结构示意图。
25.图6为本发明中下腔体的结构示意图。
26.附图标记：1、管体；11、上腔体；12、下腔体；13、进风口；14、出风口；15、台阶部；2、导气层；21、导气通孔；22、避让通槽；30、电极；31、缠绕发热体；32、辐射发热体；33、缠绕基体；331、导热通道；34、导热层；341、导热通孔；4、电源；5、热辐射层；6、反射层；7、隔热层。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
28.本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
29.请参阅图1和图2，本发明的实施例中提供的一种辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，包括管体1、导气层2和发热组件；所述管体1包括上腔体11和下腔体12，所述导气层2设置在所述管体1内，所述上腔体11位于所述导气层2的上方，所述下腔体12位于所述导气层2的下方；所述导气层2上设有导气通孔21；所述上腔体11用于放置烟支，所述发热组件设
置在所述下腔体12内。
30.请参阅图2，所述发热组件包括缠绕发热体31、辐射发热体32和缠绕基体33，所述缠绕基体33设置在所述下腔体12的中间位置，所述缠绕发热体31设置在所述缠绕基体33的侧壁上，所述缠绕基体33内设有导热通道331；所述辐射发热体32设置在所述下腔体12的外侧，所述缠绕发热体31和所述辐射发热体32之间设有间隙。
31.具体地，所述管体1上设有进风口13和出风口14，所述进风口13设置在所述下腔体12，所述出风口14设置在所述上腔体11；所述管体1具有上、下端开口，所述进风口13为所述管体1的下端开口，所述出风口14为所述管体1的上端开口，外界空气从所述进风口13进入所述管体1内，管体1内的气体从所述出风口14流出。其中，所述管体1的材料可以是铝、6063铝合金、6061铝合金、铜、铜合金，、氮化铝或碳化硅等导热系数大于180w/(m
·
k)的材料。
32.在本实施例中，请参阅图3和图6，所述导气层2一体成型于所述下腔体12的上端，所述下腔体12的上端在所述导气层2的边缘处凹陷形成有台阶部15，所述上腔体11的内侧壁对应所述台阶部15的外边缘设置，所述上腔体11的内侧壁下端与所述台阶部15卡接，从而将所述上腔体11安装在所述下腔体12上。
33.以上设置，在所述下腔体12内设置辐射发热体32和缠绕发热体31，一方面，所述缠绕发热体31能够通过热传导的方式迅速加热所述缠绕基体33，使得在所述缠绕基体33中形成具有上升趋势的热气流，上升的热气流能够深入烟支内加热，从而保证使用者在抽吸第一口时烟支能够产生烟雾，提高抽吸感受；另一方面，通过将所述缠绕发热体31设置在所述下腔体12的中间位置，所述辐射加热体设置在所述缠绕发热体31的外侧且间隙设置，所述缠绕发热体31和所述辐射发热体32一起通过热辐射的方式加热两者之间间隙中的空气以形成热气流，并流经所述导气层2进入所述上腔体11中，对烟支的外侧壁进行加热，这样，能够提高对烟支外侧壁的加热效果，通过两种方式加热形成两股热气流，两股热气流分别作用于所述烟支的端部和外侧壁，提高了对烟支的加热效果和均匀度。
34.具体地，请参阅图5，所述辐射发热体32为管状结构，所述缠绕发热体31设置在所述下腔体12的中心位置；在本实施例中，请参阅图2，所述辐射发热体32的侧壁贴附设置在所述下腔体12的侧壁上。其中，所述辐射发热体32的材料可以是碳层、石墨层、碳纤维层、碳纳米层等具有红外辐射功能的发热材料。
35.在其他实施例中，也可以将所述辐射发热体32的侧壁与所述下腔体12的侧壁之间设有间隙，所述辐射发热体32也可以设置为以缠绕基体33为中心，矩阵设置的多个片状发热体结构。
36.其中，所述缠绕发热体31可以是镍或不锈钢等金属，也可以是铁铬铝等金属合金，还可以是多孔碳、多孔石墨、碳纤维、碳或石墨等发热材料。
37.具体地，请参阅图2、图4和图5，还包括电极30和电源4；所述电源4用于为所述发热组件供电；所述电极30包括正、负电极30，所述缠绕发热体31和所述辐射发热体32上分别设置有两个所述电极30，所述缠绕发热体31和所述辐射发热体32分别通过所述电极30与所述电源4电连接。
38.进一步地，请参阅图2-图4，所述缠绕基体33的侧壁上设有导热层34，所述导热层34上设有导热通孔341。
39.具体地，所述导热通孔341贯穿所述导热层34的上下两个端面设置，所述导热通孔
341可以有序或无序地设置在所述导热层34上，所述导热通孔341的形状可以是圆形、椭圆形、三角形、矩形或正多边形，在本实施例中，所述导热通孔341的形状优选为圆形，所述导热通孔341的孔径可以是大小一致，也可以是大小不一。
40.在其他实施例中，为了延长热气流的路径，增加与所述导热体的接触面积，所述导热通孔341之间还可以相互连通设置，从而提高对空气的加热效果。
41.进一步地，请参阅图2和图4，所述缠绕发热体31螺旋缠绕设置在所述缠绕基体33的侧壁上，所述辐射发热体32以所述缠绕基体33为中心轴设置在所述缠绕发热体31外侧；所述导热通孔341位于所述缠绕发热体31和所述辐射发热体32之间，或所述导热通孔341位于所述缠绕发热体31和所述辐射发热体32之间间隙的上方。
42.在本实施例中，请参阅图2，所述所述导热通孔341位于所述缠绕发热体31和所述辐射发热体32之间形成的间隙的上方。
43.具体地，所述缠绕发热体31呈条状，所述缠绕发热体31以螺旋的方式缠绕在所述缠绕基体33的外侧壁上。
44.以上设置，当所述缠绕发热体31工作时，能够通过热传导加热所述缠绕基体33，进而加热所述导热通道331内的空气以形成热气流，同时，由于所述缠绕发热体31是螺旋设置在所述缠绕基体33外侧壁上的，因此，所述缠绕发热体31通过热传导将热量传递至所述导热通道331的侧壁也是呈螺旋状的，进而使得所述导热通道331内，以及所述缠绕基体33外侧分别形成螺旋上升的热气流，螺旋上升的热气流能容易深入烟支内进行加热，提高了对烟支加热的效率和均匀度；而所述导热通道331内的体积较小，热气流升温速度相对更快，因此，所述导热通道331内的热气流能够快速提高至所需温度并进入烟支内进行加热，保证使用者在进行第一口抽吸时能够产生烟雾；同时，所述缠绕基体33外形成的螺旋上升气流也能够对烟支的加热气道辅助作用，在所述缠绕基体33的内侧和外侧分别形成螺旋上升热气流，加热效果更好。
45.其中，所述缠绕基体33的材料可以是氧化铝、氮化铝或碳化铝构，也可以是具有表面镀层的氧化铝或氧化锆，所述表面镀层的材料可以是铝或镁。
46.进一步地，请参阅图2，所述导热层34与所述辐射发热体32抵接。在本实施例中，所述导热层34的边缘抵接在所述辐射发热体32的侧壁上，所述缠绕基体33通过所述导热层34与所述辐射发热体32抵接，可通过焊接或粘接等方式固定连接，从而将所述缠绕基体33固定安装在所述管体1内。
47.在其他实施例中，所述导气层2还可以设置在所述辐射发热体32的上侧，也可以在所述导气层2与所述辐射发热体32连接处设置凹槽和凸起等卡接结构以实现相互连接。
48.以上设置，所述辐射发热层发热后能够将热量传递到所述发热层，当空气在上升过程中流经所述导热通孔341时，所述导热通孔341能够对空气进一步加热，提高加热效率。
49.进一步地，请参阅图2，所述缠绕基体33的上端穿过所述导气层2设置，所述导热通道331用于将形成的热气流输送至所述上腔体11中。其中，所述导热通道331的截面可以是圆形、椭圆形、三角形、矩形或正多边形。
50.以上设置，由于所述导气层2主要通过热气流与导气层2接触来提高温度，而流经所述导气通孔21的热气流则是通过所述辐射发热体32和所述缠绕发热体31共同对两者之间间隙中的空气加热形成的，且流经所述导气通孔21进入所述上腔体11中的热气流是先接
触烟支的外侧壁，因此对烟支内部的加热速度较慢；而所述导热通道331内形成的上升气流是直接从烟支的端部进入烟支内部进行加热，因此对烟支的较热速度更快。
51.进一步地，请参阅图2，所述缠绕基体33的上端设置在所述上腔体11内，所述烟支的端部抵接在所述缠绕基体33的上端部。
52.具体地，所述导气层2上对应所述缠绕基体33开设有避让通槽22，所述避让通槽22对应所述缠绕基体33的外径设置。
53.其中，所述缠绕基体33的上端可以通过多种方式与烟支抵接，可以将所述缠绕基体33的外径设置为小于烟支的外径，也可以将所述缠绕基体33的外径大于所述烟支的外径，且所述导热通道331的内径设置为小于烟支的外径；另外，还可以是在所述导热通道331内或在所述缠绕基体33的端部设置抵接结构，所述抵接结构可以是网状结构或凸起结构，还可以是在所述导热通道331的端部凹陷形成对应烟支设置的台阶部15，将烟支的端部抵接在所述台阶部15上；能够实现将烟支抵接在所述缠绕基体33的上端部并将经过所述导热通道331的热气流进入烟支内加热的目的即可。
54.以上设置，通过将所述缠绕基体33穿过所述导气层2设置，并将烟支抵接设置在所述导热通道331上方，使得烟支端部与所述导气层2之间设有间隙，流经所述导气通孔21的热气流可以更好的作用在所述烟支上进行加热。
55.进一步地，所述缠绕基体33的上端侧壁上设有横向通孔(图中未示出)。以上设置，流经所述导热通道331的热气流可以从横向通孔流出并进入所述上腔体11中，从而提高对烟支外侧面的加热效果。
56.进一步地，请参阅图3，所述上腔体11的侧壁上设有热辐射层5。具体地，所述热辐射层5的下端部与所述导气层2抵接。其中，所述热辐射层5的材料可以是碳层、石墨层、碳纤维层、碳纳米层等具有红外辐射功能的发热材料。
57.进一步地，请参阅图3，所述管体1的外侧壁上设有反射层6。其中，所述反射层6可以是铝箔等材料。
58.进一步地，请参阅图3，所述管体1的外侧壁上还设有隔热层7。其中，所述隔热层7可以是真空隔热管结构，可以是隔热棉或气凝胶材质。
59.在本实施例中，请参阅图3，所述反射层6设置在所述管体1的外侧壁上，所述隔热层7设置在反射层6远离所述管体1的一侧。在其他实施例中，所述反射层6和所述隔热层7的位置可互换。
60.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，包括管体、导气层和发热组件；所述管体包括上腔体和下腔体，所述导气层设置在所述管体内，所述上腔体位于所述导气层的上方，所述下腔体位于所述导气层的下方；所述导气层上设有导气通孔；所述上腔体用于放置烟支，所述发热组件设置在所述下腔体内；所述发热组件包括缠绕发热体、辐射发热体和缠绕基体，所述缠绕基体设置在所述下腔体的中间位置，所述缠绕发热体设置在所述缠绕基体的侧壁上，所述缠绕基体内设有导热通道；所述辐射发热体设置在所述下腔体的外侧，所述缠绕发热体和所述辐射发热体之间设有间隙。2.如权利要求1所述的辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述缠绕基体的侧壁上设有导热层，所述导热层上设有导热通孔。3.如权利要求2所述的辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述缠绕发热体螺旋缠绕设置在所述缠绕基体的侧壁上，所述辐射发热体以所述缠绕基体为中心轴设置在所述缠绕发热体外侧；所述导热通孔位于所述缠绕发热体和所述辐射发热体之间，或所述导热通孔位于所述缠绕发热体和所述辐射发热体之间间隙的上方。4.如权利要求3所述的辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述导热层与所述辐射发热体抵接。5.如权利要求1所述的辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述缠绕基体的上端穿过所述导气层设置，所述导热通道用于将形成的热气流输送至所述上腔体中。6.如权利要求5所述的辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述缠绕基体的上端设置在所述上腔体内，所述烟支的端部抵接在所述缠绕基体的上端部。7.如权利要求6所述的辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述缠绕基体的上端侧壁上设有横向通孔。8.如权利要求1所述的辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述上腔体的侧壁上设有热辐射层。9.如权利要求1所述的辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述管体的外侧壁上设有反射层。10.如权利要求1所述的辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，其特征在于，所述管体的外侧壁上还设有隔热层。
技术总结
本发明公开了一种辐射与传导双加热的加热不燃烧烟具，包括管体、导气层和发热组件；管体包括上腔体和下腔体，导气层设置在管体内，所腔体位于导气层的上方，下腔体位于导气层的下方；上腔体用于放置烟支，发热组件设置在所述下腔体内；发热组件包括缠绕发热体、辐射发热体和缠绕基体，缠绕基体设置在下腔体的中间位置，缠绕发热体设置在缠绕基体的侧壁上，缠绕基体内设有导热通道；辐射发热体设置在下腔体的外侧，缠绕发热体和辐射发热体之间设有间隙；本发明利用热辐射和热传导两种加热方式快速将空气加热形成两股热气流，两股热气流分别作用于烟支的端部和外侧壁，使得使用者在抽吸第一口时即可产生烟雾，提高抽吸感受。提高抽吸感受。提高抽吸感受。
