一种折叠结构以及滑板车的制作方法
1.本实用新型属于折叠结构技术领域，特别涉及一种折叠结构以及应用该结构的滑板车。
背景技术：
2.现在的社会交通越来越好，人们出行也越来越方便。脚踏车、滑板车等轻巧且具有较好机动性的出行工具越来越受欢迎，也普遍受到人们的喜爱。
3.但市场上传统的滑板车不能折叠，从而使车体占用较大的存放空间，这样不但不利于室内存放，在外出时也不利于携带。
4.因此，市场上出现了可以折叠收纳的滑板车。这些车子通过开关的杠杆原理去实现对固定销与展开槽的锁止和脱离，且外了方便使用者操作，将开关裸露在外。这样的折叠结构虽然能实现折叠和展开，但在实际使用过程中，如滑板车在使用过程中，使用者的脚容易与开关触碰，从而使固定销与展开槽脱离锁止，这样容易发生安全事故。
5.市场上没有对折叠结构进行有效的安全保护，急需要一款简单且能对开关以及折叠进行有效保护的折叠结构。
技术实现要素：
6.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全性能好的折叠结构以及滑板车。
7.本实用新型的目的是这样实现的：
8.一种折叠结构，包括底座以及与底座转动连接的连接座，所述底座上设置有第一滑槽，所述连接座上设置有第二滑槽，第二滑槽上连通有展开槽，第一滑槽内设置有固定销，固定销穿过第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽与固定销抵接限制连接座的转动范围，固定销与展开槽连接配合实现展开状态下的固定，所述底座上铰接有一开关，开关的一端连接固定销并控制固定销脱离展开槽，所述固定销上转动设置有扭把；闭锁状态下，扭把与底座或/和连接座抵接，扭把迫使固定销固定，开锁状态下，转动扭把使扭把与底座或/和连接座脱离抵接，固定销实现活动。
9.本实用新型进一步设置为：底座中部避空设置形成安装腔，开关铰接在安装腔内，第二滑槽设置在安装腔的侧壁，连接座铰接在安装腔内，连接座的中部避空设置形成可容纳扭把的避空腔，开锁状态下，连接座相对底座转动，使避空部向安装腔转动，扭把进入避空腔内。
10.本实用新型进一步设置为：所述开关的另一端向外折弯形成操作部，操作部位于安装腔外部。
11.本实用新型进一步设置为：所述扭把通过螺钉与固定销转动连接，开关设置在扭把和固定销之间，扭把相对螺钉转动。
12.本实用新型进一步设置为：所述扭把上设置有限位槽，限位槽上有固定壁一和固
定壁二，开关上设有延伸至限位槽的限位柱，限位柱在固定壁一和固定壁二之间转动，闭锁状态下，限位柱与固定壁一抵接，开锁状态下，限位柱与固定壁二抵接。
13.本实用新型进一步设置为：所述第二滑槽上的另一端设置有固定槽，固定销与固定槽连接配合实现折叠状态下的固定。
14.本实用新型进一步设置为：所述固定销上设置有弹簧，弹簧与固定销抵接，弹簧迫使固定销与展开槽抵接固定。
15.本实用新型进一步设置为：所述底座上设有弹簧座，弹簧座设置在第二滑槽的下方，弹簧座上设置有安装槽，弹簧设置在安装槽内。
16.本实用新型进一步设置为：第二滑槽为扇形设置，底座与连接座的铰接轴设置在扇形的圆心处，所述弹簧座位于扇形区域。
17.一种滑板车，包括上述的折叠结构，底座与踏板连接，连接座与车把连接。
18.本实用新型相对现有技术的有益效果为：
19.一、通过设置扭把，且通过扭把与底座或/和连接座抵接和脱离来实现对开关的固定和活动，即：在开关上利用扭把实现对开关的固定和松开，避免使用时误碰开关造成的安全隐患，扭把的操作结构也简单方便。
20.二、通过安装腔的设置，使连接座便于收纳，在安装腔内铰接安装开关，充分利用安装腔的空间，便于开关和连接座的收纳，同时，在折叠状态下，扭把还能收纳在避空腔内，充分利用了避空腔空间，在折叠状态下整个折叠结构紧凑。
21.三、通过将开关设置在扭把和固定销之间，这样可以保证开关在闭锁状态下，处在固定销和扭把之间，且螺钉将固定销和扭把连接后，固定销不会产生上下移动，开关对固定销失去驱动的作用。
附图说明
22.图1是本实用新型的展开时闭锁状态结构示意；
23.图2是本实用新型的展开时开锁状态结构示意；
24.图3是本实用新型的折叠时结构示意；
25.图4是图1结构剖视图；
26.图5是图3结构剖视图；
27.图6是本实用新型的结构爆炸示意图；
28.图7是本实用新型的开关结构示意图；
29.图8是本实用新型的扭把结构示意图。
30.图中标号含义：
31.1-底座；11-第一滑槽；12-安装腔；2-连接座；21-第二滑槽；22-展开槽；
32.23-固定槽；24-避空腔；25-连接块；26-连接片；3-固定销；4-开关；
33.41-操作部；42-限位柱；43-活动槽；5-扭把；51-限位槽；52-固定壁一；53-固定壁二；6-螺钉；7-翻边轴套；8-弹簧；9-弹簧座；10-铰接轴。
具体实施方式
34.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
35.参见图1至图5所示，一种折叠结构，包括底座1以及与底座1转动连接的连接座2，所述底座1上设置有第一滑槽11，所述连接座2上设置有第二滑槽21，第二滑槽21上连通有展开槽22，第一滑槽11内设置有固定销3，固定销3穿过第一滑槽11和第二滑槽21，第二滑槽21与固定销3抵接限制连接座2的转动范围，固定销3与展开槽22连接配合实现展开状态下的固定，所述底座1上铰接有一开关4，开关4的一端连接固定销3并控制固定销3脱离展开槽22，所述固定销3上转动设置有扭把5；闭锁状态下，扭把5与底座1或/和连接座2抵接，扭把5迫使固定销3固定，开锁状态下，转动扭把5使扭把5与底座1或/和连接座2脱离抵接，固定销3实现活动；即：在固定销3上利用扭把5实现对固定销3的固定和松开，避免使用时误碰开关4造成固定销3的脱离，消除安全隐患，扭把5的操作结构也简单方便。
36.在需要闭锁时，将扭把5旋转使扭把5与底座1或连接座2抵接，扭把5将固定销3与底座1或连接座2固定，此时，开关4失去对固定销3的驱使作用，固定销3将底座1和连接座2保持在展开状态；当需要折叠时，转动扭把5，将扭把5与底座1或连接座2脱离抵接，此时，扭把5失去了对固定销3的固定作用，开关4可以对固定销3进行驱使，将固定销3与展开槽22脱离固定，使连接座2与底座1转动折叠，扭把5可以与连接座2抵接，也可以与连接座2外侧的底座1端面抵接，本实施例优选扭把5与底座1端面抵接。
37.底座1中部避空设置形成安装腔12，开关4铰接在安装腔12内，第二滑槽21设置在安装腔12的侧壁，连接座2铰接在安装腔12内，连接座2的中部避空设置形成可容纳扭把5的避空腔24，开锁状态下，连接座2相对底座1转动，使避空部向安装腔12转动，扭把5进入避空腔24内；这样的结构设置使连接座2便于收纳，在安装腔12内铰接安装开关4，充分利用安装腔12的空间，便于开关4和连接座2的收纳，同时，在折叠状态下，扭把5还能收纳在避空腔24内，充分利用了避空腔24空间，在折叠状态下整个折叠结构紧凑。
38.连接座2包括连接块25以及分别设置在连接块25两边的连接片26，两个连接片26之间形成安装腔12，连接片26上设置有第二滑槽21，通过连接片26与连接块25配合的方式形成连接座2，这样方便生产且也便于设置第二滑槽21和形成安装腔12，同时，底座1也可以为折弯工艺成型而成，底座1的两侧壁折弯，中间形成安装腔12，第一滑槽11设置在两侧壁上，第一滑槽11的宽度与固定销3适配，固定销3在第一滑槽11内上下稳定移动。
39.同时，所述开关4的另一端向外折弯形成操作部41，操作部41位于安装腔12外部，这样的结构虽然将操作部41位于安装腔12外部，但在控制开关4时，需要从操作部41的下端面向外提起开关4，这样才能使开关4另一端对固定销3进行向下的驱动力，或者，去按压开关4靠近固定销3的那段也能实现对固定销3的驱动，这样使用方便。
40.本实施例中，扭把5的长度延伸至底座1上，这样在闭锁状态下，扭把5与底座1的两个侧壁抵接固定。
41.如图6所示，所述扭把5通过螺钉6与固定销3转动连接，开关4设置在扭把5和固定销3之间，扭把5相对螺钉6转动，本实施例中，开关4上设有活动槽43，螺钉6穿过活动槽43与固定销3固定，开关4相对活动槽43摆动，这样可以向下按压固定销3，且开关4在活动槽43内活动；这样可以保证开关4在闭锁状态下，开关4处在固定销3和扭把5之间，当扭把5处在闭锁状态下时，扭把5通过螺钉6将固定销3上下方向上固定，固定销3与展开槽22固定，不会产生上下移动，开关4对固定销3失去驱动的作用。
42.如图7、8所示，所述扭把5上设置有限位槽51，限位槽51上有固定壁一52和固定壁
二53，开关4上设有延伸至限位槽51的限位柱42，限位柱42在固定壁一52和固定壁二53之间转动，闭锁状态下，限位柱42与固定壁一52抵接，开锁状态下，限位柱42与固定壁二53抵接，本实施例中，固定壁一52和固定壁二53的夹角为90度，这样在限位柱42与固定壁一52抵接时，扭把5横向设置，并与底座1或/和连接座2抵接，在限位柱42与固定壁二53抵接时，扭把5纵向设置，并与底座1或/和连接座2脱离抵接，此时，扭把5位于避空腔24上方，按压开关4，扭把5可以进入避空腔24内。
43.扭把5与螺钉6之间套设有一翻边轴套7，这样扭把5在相对螺钉6转动时不易磨损，同时，扭把5的外表面设有走提示标记，如：转动方向箭头，以及off和on的标记，这样方便使用者操作，配合固定壁一52和固定壁二53与限位柱42的物理接触，使用者可以直观知道是否解锁和开锁。
44.所述第二滑槽21上的另一端设置有固定槽23，固定销3与固定槽23连接配合实现折叠状态下的固定，通过固定槽23与固定销3的配合可以实现在折叠状态下将连接座2保持折叠，这样方便移动和携带。
45.所述固定销3上设置有弹簧8，弹簧8与固定销3抵接，弹簧8迫使固定销3与展开槽22抵接固定。
46.本实施例中，所述底座1上设有弹簧座9，弹簧座9设置在第二滑槽21的下方，弹簧座9上设置有安装槽，弹簧8设置在安装槽内，同时，固定销3上设有安装槽二，弹簧8的两端分别抵接在安装槽和安装槽二上，这样方便安装弹簧8，有便于弹簧8在压缩过程中更加稳定。
47.第二滑槽21为扇形设置，底座1与连接座2的铰接轴10设置在扇形的圆心处，所述弹簧座9位于扇形区域，这样弹簧座9以及固定销3在挤压后可以在扇形区域内自由转动。
48.一种滑板车，滑板车应用本实施例中的折叠结构，底座1与滑板车的踏板连接，连接座2与车把连接；滑板车可以为电动驱动，也可以为普通的非电动驱动的款式。
49.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种折叠结构，包括底座(1)以及与底座(1)转动连接的连接座(2)，所述底座(1)上设置有第一滑槽(11)，所述连接座(2)上设置有第二滑槽(21)，第二滑槽(21)上连通有展开槽(22)，第一滑槽(11)内设置有固定销(3)，固定销(3)穿过第一滑槽(11)和第二滑槽(21)，第二滑槽(21)与固定销(3)抵接限制连接座(2)的转动范围，固定销(3)与展开槽(22)连接配合实现展开状态下的固定，所述底座(1)上铰接有一开关(4)，开关(4)的一端连接固定销(3)并控制固定销(3)脱离展开槽(22)，所述固定销(3)上转动设置有扭把(5)；闭锁状态下，扭把(5)与底座(1)或/和连接座(2)抵接，扭把(5)迫使固定销(3)固定，开锁状态下，转动扭把(5)使扭把(5)与底座(1)或/和连接座(2)脱离抵接，固定销(3)实现活动。2.根据权利要求1所述的一种折叠结构，其特征在于：底座(1)中部避空设置形成安装腔(12)，开关(4)铰接在安装腔(12)内，第二滑槽(21)设置在安装腔(12)的侧壁，连接座(2)铰接在安装腔(12)内，连接座(2)的中部避空设置形成可容纳扭把(5)的避空腔(24)，开锁状态下，连接座(2)相对底座(1)转动，使避空部向安装腔(12)转动，扭把(5)进入避空腔(24)内。3.根据权利要求2所述的一种折叠结构，其特征在于：所述开关(4)的另一端向外折弯形成操作部(41)，操作部(41)位于安装腔(12)外部。4.根据权利要求1所述的一种折叠结构，其特征在于：所述扭把(5)通过螺钉(6)与固定销(3)转动连接，开关(4)设置在扭把(5)和固定销(3)之间，扭把(5)相对螺钉(6)转动。5.根据权利要求1至4任一所述的一种折叠结构，其特征在于：所述扭把(5)上设置有限位槽(51)，限位槽(51)上有固定壁一(52)和固定壁二(53)，开关(4)上设有延伸至限位槽(51)的限位柱(42)，限位柱(42)在固定壁一(52)和固定壁二(53)之间转动，闭锁状态下，限位柱(42)与固定壁一(52)抵接，开锁状态下，限位柱(42)与固定壁二(53)抵接。6.根据权利要求5所述的一种折叠结构，其特征在于：所述第二滑槽(21)上的另一端设置有固定槽(23)，固定销(3)与固定槽(23)连接配合实现折叠状态下的固定。7.根据权利要求5所述的一种折叠结构，其特征在于：所述固定销(3)上设置有弹簧(8)，弹簧(8)与固定销(3)抵接，弹簧(8)迫使固定销(3)与展开槽(22)抵接固定。8.根据权利要求7所述的一种折叠结构，其特征在于：所述底座(1)上设有弹簧座(9)，弹簧座(9)设置在第二滑槽(21)的下方，弹簧座(9)上设置有安装槽，弹簧(8)设置在安装槽内。9.根据权利要求8所述的一种折叠结构，其特征在于：第二滑槽(21)为扇形设置，底座(1)与连接座(2)的铰接轴(10)设置在扇形的圆心处，所述弹簧座(9)位于扇形区域。10.一种滑板车，其特征在于：包括权利要求1至9任一所述的一种折叠结构，底座(1)与踏板连接，连接座(2)与车把连接。
技术总结
本实用新型属于折叠结构技术领域，特别涉及一种结构简单、安全性能好的折叠结构，包括底座以及与底座转动连接的连接座，所述底座上设置有第一滑槽，所述连接座上设置有第二滑槽，第二滑槽上连通有展开槽，第一滑槽内设置有固定销，固定销穿过第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽与固定销抵接限制连接座的转动范围，固定销与展开槽连接配合实现展开状态下的固定，所述底座上铰接有一开关，开关的一端连接固定销并控制固定销脱离展开槽，所述固定销上转动设置有扭把；闭锁状态下，扭把与底座或/和连接座抵接，扭把迫使固定销固定，开锁状态下，转动扭把使扭把与底座或/和连接座脱离抵接，固定销实现活动。销实现活动。销实现活动。
