一种适用于电子秒表的误差检测装置的制作方法
1.本实用新型涉及电子秒表技术领域，具体为一种适用于电子秒表的误差检测装置。
背景技术：
2.电子秒表是一种计时器，其通过内部的石英振荡器的振动频率作为计时基准，能够实现较高精度的实现计时，最高能够实现1/l00s的读数，因此被用于体育计时，实验计时等多种需要计时的领域，但是由于电子秒表虽然能够实现高精度的计时，但是在生产时，需要通过误差检测装置进行检测，并进行校准才能够实现后续的高精度计时，但是目前市场上的电子秒表误差检测装置还是存在以下的问题：
3.1.现有的电子秒表误差检测装置，为了保证检测时不会产生较大的误差，保证检测的准确，需要将电子秒表固定住，防止受到其他因素的干扰造成检测的不准确，然而现有的电子秒表形态各异，大多为不规则的形状，导致在固定上较为麻烦，不容易固定住；
4.2.现有的电子秒表误差检测装置，主要检测方式是通过标准秒表，通过将两者同时启动，并计时一段时间，从而通过两者之间的差异以此判断误差，但是由于启动秒表时间不能控制在相同时刻，导致检测误差较大。
5.针对上述问题，在原有的电子秒表误差检测装置基础上进行创新设计。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种适用于电子秒表的误差检测装置，以解决上述背景技术提出的现有的电子秒表误差检测装置，为了保证检测时不会产生较大的误差，保证检测的准确，需要将电子秒表固定住，防止受到其他因素的干扰造成检测的不准确，然而现有的电子秒表形态各异，大多为不规则的形状，导致在固定上较为麻烦，不容易固定住，现有的电子秒表误差检测装置，主要检测方式是通过标准秒表，通过将两者同时启动，并计时一段时间，从而通过两者之间的差异以此判断误差，但是由于启动秒表时间不能控制在相同时刻，导致检测误差较大的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于电子秒表的误差检测装置，包括底台，所述底台两侧设置有外套，且外套内部设置有丝杆，并且丝杆的下端连接有阻尼块，所述外套内部设置有内套，且内套上方连接有横架，并且横架中间设置有照相机，所述底台上方设置有转环，且转环内部设置有按动块，并且按动块一侧设置有顶杆，所述底台内部设置有转盘，且转盘上方设置有移动块，并且移动块内部设置有夹杆，所述转盘右侧设置有夹持蜗杆，且夹持蜗杆一端连接有调节旋钮。
8.优选的，所述底台与外套固定连接，且外套关于底台竖直中线对称设置，所述外套与阻尼块滑动连接，且阻尼块与压簧构成弹簧复位结构，所述阻尼块与丝杆构成阻尼结构，且阻尼块关于丝杆的旋转中心对称设置。
9.优选的，所述丝杆与外套旋转连接，且丝杆与螺纹板螺纹连接，所述螺纹板与内套
固定连接，且内套与外套滑动连接，并且内套关于底台竖直中线对称设置，所述内套与横架固定连接，且横架与照相机固定连接，并且照相机采用1000帧高速摄像机制成。
10.优选的，所述转环与底台旋转连接，且转环与按动块滑动连接，所述转环与触点开关固定连接，且转环与顶杆滑动连接，所述顶杆与按动块一体化设置，且顶杆与复位弹簧构成弹簧复位结构。
11.优选的，所述夹持蜗杆与底台旋转连接，且夹持蜗杆与调节旋钮同轴固定连接，并且调节旋钮与底台旋转连接，所述转盘外侧为齿环结构，且转盘与夹持蜗杆构成涡轮蜗杆结构。
12.优选的，所述转盘通过转轴与底台旋转连接，且转轴与底台一体化设置，所述转盘上表面设置为螺纹环结构，且转盘与移动块螺纹连接，所述移动块与底台滑动连接，且移动块在底台内呈环形矩阵设置，所述移动块与夹杆滑动连接，且夹杆与压力弹簧构成弹簧复位结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于电子秒表的误差检测装置，
14.1.通过设置的夹持蜗杆，将带动转盘转动，以此控制移动块，通过矩阵设置的移动块，利用夹杆以及压力弹簧等结构，能够使得每个夹杆都能够将电子秒表夹持住，以此适应各种形状的电子秒表，将其固定牢固，减小检测中的误差；
15.2.利用设置的按动块带动顶杆并压动触点开关，利用顶杆开启电子计时器，通过设置的触点开关启动照相机，保证两者同时启动，同时通过设置的照相机，采用高速摄像头实现高帧率的拍摄，以此通过不中帧率拍摄的秒表显示数值，以此实现对秒表的计时误差进行检测，提高检测精度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型转盘与夹持蜗杆连接俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型底台与移动块连接俯视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型移动块三维结构示意图。
21.图中：1、底台；2、阻尼块；3、压簧；4、丝杆；5、螺纹板；6、外套；7、内套；8、横架；9、按动块；10、触点开关；11、照相机；12、转环；13、夹持蜗杆；14、移动块；15、压力弹簧；16、夹杆；17、顶杆；18、复位弹簧；19、转盘；20、调节旋钮；21、转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于电子秒表的误差检测装置，包括底台1，为了使得能够更为准确的进行检测，在底台1两侧设置有外套6，且外套6内部设置有丝杆4，并且丝杆4的下端连接有阻尼块2，外套6内部设置有内套7，且内套7上方连
接有横架8，并且横架8中间设置有照相机11，底台1与外套6固定连接，且外套6关于底台1竖直中线对称设置，外套6与阻尼块2滑动连接，且阻尼块2与压簧3构成弹簧复位结构，阻尼块2与丝杆4构成阻尼结构，且阻尼块2关于丝杆4的旋转中心对称设置，丝杆4与外套6旋转连接，且丝杆4与螺纹板5螺纹连接，螺纹板5与内套7固定连接，且内套7与外套6滑动连接，并且内套7关于底台1竖直中线对称设置，内套7与横架8固定连接，且横架8与照相机11固定连接，并且照相机11采用1000帧高速摄像机制成，通过设置的照相机11，通过在恒定帧率下进行照相，实现高精度检测。
24.请参阅图1、图2和图5，为了能够对各种形态的电子秒表进行检测，在底台1上方设置有转环12，且转环12内部设置有按动块9，并且按动块9一侧设置有顶杆17，底台1内部设置有转盘19，且转盘19上方设置有移动块14，并且移动块14内部设置有夹杆16，转盘19右侧设置有夹持蜗杆13，且夹持蜗杆13一端连接有调节旋钮20，转环12与底台1旋转连接，且转环12与按动块9滑动连接，转环12与触点开关10固定连接，且转环12与顶杆17滑动连接，顶杆17与按动块9一体化设置，且顶杆17与复位弹簧18构成弹簧复位结构，夹持蜗杆13与底台1旋转连接，且夹持蜗杆13与调节旋钮20同轴固定连接，并且调节旋钮20与底台1旋转连接，转盘19外侧为齿环结构，且转盘19与夹持蜗杆13构成涡轮蜗杆结构，转盘19通过转轴21与底台1旋转连接，且转轴21与底台1一体化设置，转盘19上表面设置为螺纹环结构，且转盘19与移动块14螺纹连接，移动块14与底台1滑动连接，且移动块14在底台1内呈环形矩阵设置，移动块14与夹杆16滑动连接，且夹杆16与压力弹簧15构成弹簧复位结构，通过设置的转盘19带动移动块14，从而控制夹杆16进行夹持，保证能够将电子秒表夹持牢固，同时利用设置的转环12，实现对电子秒表开关的定位。
25.工作原理：根据图1-5，首先，将横架8上拉，此时内套7受到向上的拉力，在外套6中向上滑动，并通过螺纹板5带动丝杆4，使得丝杆4旋转，此时拉力产生的丝杆4旋转力矩大于通过压簧3以及阻尼块2施加给丝杆4的阻尼力，让横架8被拉起，并带动照相机11上移，从而离开底台1上方，方便安装电子秒表，在松开手后，由于阻尼块2产生的阻尼力大于其自重产生的重力，使得照相机11悬停，将电子秒表放置于底台1内的凹槽，之后转动调节旋钮20，使其带动夹持蜗杆13，夹持蜗杆13旋转带动转盘19绕着转轴21旋转，此时由于转盘19上表面为螺纹环设置，因此带动移动块14在底台1内滑动，此时移动块14将夹杆16压在电子秒表上，同时挤压设置的压力弹簧15，从而给夹杆16施加夹持力，此时电子秒表被夹持牢固，之后转动转环12，使得顶杆17处于电子秒表计时开始按钮处，之后将横架8下移，使得照相机11对准电子秒表，之后按动按动块9，此时复位弹簧18压缩，并带动顶杆17压动电子秒表的开关，与此同时按动块9接触触点开关10，使得照相机11启动，进行拍照，利用拍摄的照片与相应帧率对应的时间进行比对，从而实现对误差的检测，在本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种适用于电子秒表的误差检测装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)两侧设置有外套(6)，且外套(6)内部设置有丝杆(4)，并且丝杆(4)的下端连接有阻尼块(2)，所述外套(6)内部设置有内套(7)，且内套(7)上方连接有横架(8)，并且横架(8)中间设置有照相机(11)，所述底台(1)上方设置有转环(12)，且转环(12)内部设置有按动块(9)，并且按动块(9)一侧设置有顶杆(17)，所述底台(1)内部设置有转盘(19)，且转盘(19)上方设置有移动块(14)，并且移动块(14)内部设置有夹杆(16)，所述转盘(19)右侧设置有夹持蜗杆(13)，且夹持蜗杆(13)一端连接有调节旋钮(20)。2.根据权利要求1所述的一种适用于电子秒表的误差检测装置，其特征在于：所述底台(1)与外套(6)固定连接，且外套(6)关于底台(1)竖直中线对称设置，所述外套(6)与阻尼块(2)滑动连接，且阻尼块(2)与压簧(3)构成弹簧复位结构，所述阻尼块(2)与丝杆(4)构成阻尼结构，且阻尼块(2)关于丝杆(4)的旋转中心对称设置。3.根据权利要求1所述的一种适用于电子秒表的误差检测装置，其特征在于：所述丝杆(4)与外套(6)旋转连接，且丝杆(4)与螺纹板(5)螺纹连接，所述螺纹板(5)与内套(7)固定连接，且内套(7)与外套(6)滑动连接，并且内套(7)关于底台(1)竖直中线对称设置，所述内套(7)与横架(8)固定连接，且横架(8)与照相机(11)固定连接，并且照相机(11)采用1000帧高速摄像机制成。4.根据权利要求1所述的一种适用于电子秒表的误差检测装置，其特征在于：所述转环(12)与底台(1)旋转连接，且转环(12)与按动块(9)滑动连接，所述转环(12)与触点开关(10)固定连接，且转环(12)与顶杆(17)滑动连接，所述顶杆(17)与按动块(9)一体化设置，且顶杆(17)与复位弹簧(18)构成弹簧复位结构。5.根据权利要求1所述的一种适用于电子秒表的误差检测装置，其特征在于：所述夹持蜗杆(13)与底台(1)旋转连接，且夹持蜗杆(13)与调节旋钮(20)同轴固定连接，并且调节旋钮(20)与底台(1)旋转连接，所述转盘(19)外侧为齿环结构，且转盘(19)与夹持蜗杆(13)构成涡轮蜗杆结构。6.根据权利要求1所述的一种适用于电子秒表的误差检测装置，其特征在于：所述转盘(19)通过转轴(21)与底台(1)旋转连接，且转轴(21)与底台(1)一体化设置，所述转盘(19)上表面设置为螺纹环结构，且转盘(19)与移动块(14)螺纹连接，所述移动块(14)与底台(1)滑动连接，且移动块(14)在底台(1)内呈环形矩阵设置，所述移动块(14)与夹杆(16)滑动连接，且夹杆(16)与压力弹簧(15)构成弹簧复位结构。
技术总结
本实用新型公开了一种适用于电子秒表的误差检测装置，包括底台，所述底台两侧设置有外套，且外套内部设置有丝杆，并且丝杆的下端连接有阻尼块，所述外套内部设置有内套，且内套上方连接有横架，并且横架中间设置有照相机，所述底台上方设置有转环，且转环内部设置有按动块，并且按动块一侧设置有顶杆，所述底台内部设置有转盘，且转盘上方设置有移动块。该适用于电子秒表的误差检测装置，通过设置的夹持蜗杆，将带动转盘转动，以此控制移动块，通过矩阵设置的移动块，利用夹杆以及压力弹簧等结构，能够使得每个夹杆都能够将电子秒表夹持住，以此适应各种形状的电子秒表，将其固定牢固，减小检测中的误差。减小检测中的误差。减小检测中的误差。
