本文作者:kaifamei

一种松散回潮工艺水装置的制作方法

更新时间:2024-12-22 23:52:03 0条评论

一种松散回潮工艺水装置的制作方法



1.本实用新型涉及一种松散回潮工艺水装置。


背景技术:



2.松散回潮工序是卷烟加工过程的关键工序,切片后的烟块,在滚筒的翻转和加工介质的共同作用下,叶片舒展松散,同步将叶片含水率调整至合适的标准。松散回潮工序是首个制丝加工中的热加工工序,将叶片松散至一定温度和含水率,为后续工序加工创造物质基础。
3.松散回潮工序工艺水是通过水汽双介质喷嘴,利用一定压力的饱和蒸汽引射工艺水,使工艺水雾化成一定大小的液滴,且液滴具有一定的速度,雾化后的液滴均匀喷洒至叶片上,因此,雾化后的液滴速度越大,热量越高,穿透叶片的效果越好,叶片的润透效果越好,而提高液滴的速度,可采用提高引射蒸汽的蒸汽压力,或者减小工艺水的粘度,从而减小摩擦力,但是每种双介质喷嘴均具有一定的汽水比范围,引射蒸汽压力不能过大,不然会造成工艺水的流量偏小,不能满足工艺要求。


技术实现要素:



4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此,本实用新型提出一种松散回潮工艺水装置,以期能够提升液滴穿透叶片的能力,改善叶片润透效果。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种松散回潮工艺水装置,其结构特点是:
7.应用于卷烟加工的松散回潮工序,在向双介质喷嘴输送工艺水的输送管路上增设工艺水水箱,所述工艺水水箱的进口端通过进水管接收工艺水,出口端通过出水管向双介质喷嘴输出工艺水;
8.所述工艺水水箱的底端部侧壁上设有第二温度传感器;
9.所述进水管上顺着工艺水流向依次设置有第一温度传感器、工艺水流量计、蒸汽换热器;所述蒸汽换热器通过蒸汽管通入饱和蒸汽,所述蒸汽管上顺着饱和蒸汽的流向依次设有第一压力传感器、气动薄膜阀、第二压力传感器;
10.所述出水管上设有工艺水水泵。
11.进一步的,气动薄膜阀的开度cv与饱和蒸汽的体积流量v应满足关系式:其中,ρ为饱和蒸汽密度,δp为气动薄膜阀前后的压差。
12.进一步的,所述工艺水为市政供水或纯净水。
13.与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
14.本实用新型通过在工艺水进入双介质喷嘴雾化前,使用饱和蒸汽对工艺水进行加热,并将加热后的工艺水输入工艺水水箱中备用,工艺水温度提高后,水的粘度减小,从工艺水水箱到双介质喷嘴的出水管管路摩擦力降低,从而可以提高工艺水雾化后的液滴速度
和液滴热量,减小液滴直径,有助于提升液滴穿透叶片的能力,改善叶片润透效果,同时,可降低环境温度变化对工艺水水温的影响,提升卷烟加工过程批间稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图中,1工艺水水箱;2进水管;3出水管;4双介质喷嘴;5第一温度传感器;6工艺水流量计;7蒸汽换热器;8蒸汽管;9第一压力传感器;10气动薄膜阀;11第二压力传感器;12第二温度传感器;13工艺水水泵。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1,本实施例的松散回潮工艺水装置应用于卷烟加工的松散回潮工序,结构设置如下:
19.在向双介质喷嘴输送工艺水的输送管路上增设工艺水水箱,工艺水水箱的进口端通过进水管接收工艺水,出口端通过出水管向双介质喷嘴输出工艺水;
20.工艺水水箱的底端部侧壁上设有第二温度传感器;
21.进水管上顺着工艺水流向依次设置有第一温度传感器、工艺水流量计、蒸汽换热器;蒸汽换热器通过蒸汽管通入饱和蒸汽,蒸汽管上顺着饱和蒸汽的流向依次设有第一压力传感器、气动薄膜阀、第二压力传感器;
22.出水管上设有工艺水水泵。
23.进一步设置:
24.工艺水为市政供水或纯净水。
25.对于工艺水的加热,本实施例中采用蒸汽换热的方式,本领域技术人员也可以直接将蒸汽接入工艺水水箱进行加热。
26.气动薄膜阀的开度cv与饱和蒸汽的体积流量v应满足关系式:其中,ρ为饱和蒸汽密度,通过查询饱和蒸汽特性表获得,δp为气动薄膜阀前后的压差。
27.工作原理:
28.工艺水通过进水管输入工艺水水箱,由第一温度传感器采集工艺水进水水温t1,由工艺水流量计采集工艺水流量f,通过蒸汽换热器换热,经换热后的工艺水进入工艺水水箱,由第二温度传感器采集水箱中的工艺水水温t2,之后经出水管在工艺水水泵的作用下进入双介质喷嘴。
29.其中,工艺水温根据卷烟加工技术要求设定。饱和蒸汽经蒸汽管通过气动薄膜阀进入蒸汽换热器,进入蒸汽换热器的饱和蒸汽流量由气动薄膜阀控制。气动薄膜阀的进出端分别安装第一压力传感器与第二压力传感器,用于采集气动薄膜阀进出端的饱和蒸汽压
力。
30.具体可参照下述步骤实施:
31.步骤1、在线采集进水管中的工艺水进水水温t1与工艺水流量f;
32.步骤2、在线采集工艺水水箱中的工艺水水温t2;
33.步骤3、计算工艺水升温过程中需吸收的热量h;热量h应满足关系式h=cf(t
2-t1);式中,c为水的比热,取值4.20kj/kg
×
k;
34.步骤4、在线采集气动薄膜阀进出端的饱和蒸汽压力p,工艺水吸收的热量来源于饱和蒸汽的潜热q,q根据p通过查询饱和蒸汽特性表获得,参照下式计算换热蒸汽的蒸汽体积流量v:
[0035][0036]
步骤5、根据换热饱和蒸汽的体积流量v,参照下式计算换热蒸汽气动薄膜阀开度cv:
[0037][0038]
实施例1:
[0039]
步骤1、卷烟企业a松散回潮生产卷烟规格b,物料流量为5500kg/h,加水系数为5.5%,采集工艺水温温度传感器参数值,工艺水进水水温为15.2℃,工艺水箱中工艺水温为40.1℃;
[0040]
步骤2、计算工艺水吸收热量h为31635.5kj/h;
[0041]
步骤3、采集气动薄膜阀进口端饱和蒸汽汽压p为3.0bar,查询饱和蒸汽特性表,热焓为2725.5kj/kg;
[0042]
步骤4、计算换热饱和蒸汽质量流量为11.60kg/h;
[0043]
步骤5、根据加热饱和蒸汽压力p为3.0bar,查询饱和蒸汽特性表,饱和蒸汽密度为3.994m3/kg,加热饱和蒸汽体积流量为2.91m3/h;
[0044]
步骤6、计算气动薄膜阀开度为4.11%。
[0045]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征:


1.一种松散回潮工艺水装置,其特征是:应用于卷烟加工的松散回潮工序,在向双介质喷嘴输送工艺水的输送管路上增设工艺水水箱,所述工艺水水箱的进口端通过进水管接收工艺水,出口端通过出水管向双介质喷嘴输出工艺水;所述工艺水水箱的底端部侧壁上设有第二温度传感器;所述进水管上顺着工艺水流向依次设置有第一温度传感器、工艺水流量计、蒸汽换热器;所述蒸汽换热器通过蒸汽管通入饱和蒸汽,所述蒸汽管上顺着饱和蒸汽的流向依次设有第一压力传感器、气动薄膜阀、第二压力传感器;所述出水管上设有工艺水水泵。2.根据权利要求1所述的松散回潮工艺水装置,其特征是:气动薄膜阀的开度c
v
与饱和蒸汽的体积流量v应满足关系式:其中,ρ为饱和蒸汽密度,δp为气动薄膜阀前后的压差。3.根据权利要求1所述的松散回潮工艺水装置,其特征是:所述工艺水为市政供水或纯净水。

技术总结


本实用新型提供了一种松散回潮工艺水装置,应用于卷烟加工的松散回潮工序,在向双介质喷嘴输送工艺水的输送管路上增设工艺水水箱,工艺水水箱的进口端通过进水管接收工艺水,出口端通过出水管向双介质喷嘴输出工艺水;工艺水水箱的底端部侧壁上设有第二温度传感器;进水管上顺着工艺水流向依次设置有第一温度传感器、工艺水流量计、蒸汽换热器;蒸汽换热器通过蒸汽管通入饱和蒸汽,蒸汽管上顺着饱和蒸汽的流向依次设有第一压力传感器、气动薄膜阀、第二压力传感器;出水管上设有工艺水水泵。本实用新型能够提升液滴穿透叶片的能力,改善叶片润透效果。改善叶片润透效果。改善叶片润透效果。


技术研发人员:

瞿先中 蒋士盛 邵名伟 程雷平 韩路 何金华 张超 卢幼祥 严志景 雷振 高瑞江

受保护的技术使用者:

安徽中烟工业有限责任公司

技术研发日:

2022.07.29

技术公布日:

2022/11/8


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本文链接:http://www.wtabcd.cn/zhuanli/patent-1-56446-0.html

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