一种低硬度聚氨酯封堵的制作方法
1.本实用新型涉及封堵塞技术领域，特别涉及一种低硬度聚氨酯封堵。
背景技术：
2.聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，该低硬度聚氨酯封堵便是基于聚氨酯制作的封堵塞；
3.中国专利授权公告号cn208966920u，公告日2019年06月11日公开了一种自调制动器小孔径手调孔用橡胶堵塞，橡胶堵塞安装在自调制动器调节机构的手调孔内，所述橡胶堵塞包括上大下小的堵塞柱体，所述堵塞柱体中部自上而下依次设置第一限位台和第二限位台，所述第一限位台下端设置防止第一限位台进入手调孔的倒钩结构，所述第二限位台为上大下小的倒圆锥台结构，所述堵塞柱体下端开设内缩孔，所述内缩孔上端延伸至堵塞柱体内位于第一限位台和第二限位台之间的位置上，所述自调制动器小孔径手调孔用橡胶堵塞，解决了传统用堵塞与小孔径孔配合使用时工具操作困难，难安装，易脱落等缺陷；该堵塞安装方便，不易脱落，可反复使用，且无需借助任何工具，适用于任何场所；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该封堵塞在进行使用时，随着堵塞柱体插入孔洞中进行使用时，限位台压在外侧的平台上，但限位台与平台之间的密封效果一般较差，使用时，若因老化或其他原因，气体从孔洞漏出，限位台与平台之间的密封效果较差，易影响使用，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。
技术实现要素：
5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种低硬度聚氨酯封堵，用以解决现有的低硬度聚氨酯封堵限位台与平台之间的密封效果较差的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种低硬度聚氨酯封堵，包括限位台、堵塞柱体和密封凸环，所述限位台的底端设置有辅助结构，所述限位台的顶端设置有密封结构，所述密封结构包括密封槽、辅助凸环以及密封圈，所述密封槽设置于限位台的顶端，所述密封槽的内侧壁设置有辅助凸环，所述密封槽的内部设置有密封圈，所述限位台顶端的中心位置处设置有连接结构，所述连接结构的顶端设置有堵塞柱体，所述堵塞柱体的表面设置有密封凸环。
9.优选的，所述辅助结构包括凸台、转动杆以及拉环，所述凸台固定于限位台底端的中心位置处，所述凸台的内部设置有转动杆，所述凸台的底端固定有拉环。便于后期操作人员拔出该装置。
10.优选的，所述凸台的横截面大于转动杆的横截面，所述凸台与转动杆构成可转动
结构。
11.优选的，所述密封槽的横截面大于密封圈的横截面，所述密封槽与密封圈构成卡合结构。
12.优选的，所述辅助凸环在密封槽的内侧壁设置有若干个，若干个所述辅助凸环呈平行分布。
13.优选的，所述连接结构包括连接台、连接孔以及连接头，所述连接台固定于堵塞柱体的底端，所述连接台的底端设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有连接头。便于后期对堵塞柱体进行维护以及更换。
14.优选的，所述连接孔的内部设置有内螺纹，所述连接头的表面设置有外螺纹，所述连接孔与连接头通过螺纹相连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的一种低硬度聚氨酯封堵，其优点在于：通过设置有密封结构，在限位台与平台接触端加工有密封槽，密封圈可卡在密封槽内进行使用，随着堵塞柱体插入孔洞中后，限位台与平台接触，可压迫接触端安装的密封圈，以此可辅助增加平台与限位台之间的密封效果，以此可进一步加强该装置使用时的密封性，加强了该低硬度聚氨酯封堵使用时的密封性；
17.通过设置有辅助结构，拉环安装在限位台的底端，当需要像外侧拔出该装置时，操作人员可借助拉环进行拔出操作，较为省力与便捷，实现了该低硬度聚氨酯封堵拔出时的便捷性；
18.通过设置有连接结构，堵塞柱体底部固定有连接台，并通过连接台底部连接孔与限位台顶部中心位置处连接头的配合，安装在限位台上进行使用，后期，操作人员可转动连接台，将堵塞柱体取下，对其进行维护或者更换，安装时，将堵塞柱体底部的连接孔与连接头对其，并转动连接台，通过螺纹进行安装即可，实现了该低硬度聚氨酯封堵维护堵塞柱体时的便捷性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的三维结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的辅助结构正视剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的密封结构正视剖面结构示意图；
24.图5为本实用新型的连接结构正视剖面结构示意图。
25.图中：1、限位台；2、辅助结构；201、凸台；202、转动杆；203、拉环；3、密封结构；301、密封槽；302、辅助凸环；303、密封圈；4、连接结构；401、连接台；402、连接孔；403、连接头；5、堵塞柱体；6、密封凸环。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种低硬度聚氨酯封堵，包括限位台1、堵塞柱体5和密封凸环6，限位台1的底端设置有辅助结构2，限位台1的顶端设置有密封结构3，密封结构3包括密封槽301、辅助凸环302以及密封圈303，密封槽301设置于限位台1的顶端，密封槽301的内侧壁设置有辅助凸环302，密封槽301的内部设置有密封圈303，密封槽301的横截面大于密封圈303的横截面，密封槽301与密封圈303构成卡合结构，辅助凸环302在密封槽301的内侧壁设置有若干个，若干个辅助凸环302呈平行分布，限位台1顶端的中心位置处设置有连接结构4，连接结构4的顶端设置有堵塞柱体5，堵塞柱体5的表面设置有密封凸环6；
30.具体地，使用时，首先，操作人员可先将密封圈303卡入至密封槽301内，以此，随着操作人员将堵塞柱体5插入至空洞后，多组密封凸环6配合可增加使用时的密封效果，同时，随着堵塞柱体5插入孔洞中后，限位台1与平台接触，可压迫接触端安装的密封圈303，以此可辅助增加平台与限位台1之间的密封效果，以此可进一步加强该装置使用时的密封性。
31.实施例二
32.本实施例还包括：辅助结构2包括凸台201、转动杆202以及拉环203，凸台201固定于限位台1底端的中心位置处，凸台201的内部设置有转动杆202，凸台201的底端固定有拉环203，凸台201的横截面大于转动杆202的横截面，凸台201与转动杆202构成可转动结构，连接结构4包括连接台401、连接孔402以及连接头403，连接台401固定于堵塞柱体5的底端，连接台401的底端设置有连接孔402，连接孔402的内部设置有连接头403，连接孔402的内部设置有内螺纹，连接头403的表面设置有外螺纹，连接孔402与连接头403通过螺纹相连接；
33.具体地，使用时，在限位台1底部活动安装有可转动的拉环203，当需要拔出该装置时，操作人员可借助拉环203向外拔动该装置，可便于操作人员进行拔出操作，同时，若后期需要对堵塞柱体5进行维护或者更换时，操作人员可转动连接台401，将堵塞柱体5取下，对其进行维护或者更换，随着维护完成进行安装时，将堵塞柱体5底部的连接孔402与连接头403对其，并转动连接台401，通过螺纹进行安装即可。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种低硬度聚氨酯封堵，包括限位台(1)、堵塞柱体(5)和密封凸环(6)，其特征在于：所述限位台(1)的底端设置有辅助结构(2)，所述限位台(1)的顶端设置有密封结构(3)，所述密封结构(3)包括密封槽(301)、辅助凸环(302)以及密封圈(303)，所述密封槽(301)设置于限位台(1)的顶端，所述密封槽(301)的内侧壁设置有辅助凸环(302)，所述密封槽(301)的内部设置有密封圈(303)；所述限位台(1)顶端的中心位置处设置有连接结构(4)，所述连接结构(4)的顶端设置有堵塞柱体(5)；所述堵塞柱体(5)的表面设置有密封凸环(6)。2.根据权利要求1所述的一种低硬度聚氨酯封堵，其特征在于：所述辅助结构(2)包括凸台(201)、转动杆(202)以及拉环(203)，所述凸台(201)固定于限位台(1)底端的中心位置处，所述凸台(201)的内部设置有转动杆(202)，所述凸台(201)的底端固定有拉环(203)。3.根据权利要求2所述的一种低硬度聚氨酯封堵，其特征在于：所述凸台(201)的横截面大于转动杆(202)的横截面，所述凸台(201)与转动杆(202)构成可转动结构。4.根据权利要求1所述的一种低硬度聚氨酯封堵，其特征在于：所述密封槽(301)的横截面大于密封圈(303)的横截面，所述密封槽(301)与密封圈(303)构成卡合结构。5.根据权利要求1所述的一种低硬度聚氨酯封堵，其特征在于：所述辅助凸环(302)在密封槽(301)的内侧壁设置有若干个，若干个所述辅助凸环(302)呈平行分布。6.根据权利要求1所述的一种低硬度聚氨酯封堵，其特征在于：所述连接结构(4)包括连接台(401)、连接孔(402)以及连接头(403)，所述连接台(401)固定于堵塞柱体(5)的底端，所述连接台(401)的底端设置有连接孔(402)，所述连接孔(402)的内部设置有连接头(403)。7.根据权利要求6所述的一种低硬度聚氨酯封堵，其特征在于：所述连接孔(402)的内部设置有内螺纹，所述连接头(403)的表面设置有外螺纹，所述连接孔(402)与连接头(403)通过螺纹相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种低硬度聚氨酯封堵，包括限位台、堵塞柱体和密封凸环，限位台的底端设置有辅助结构，限位台的顶端设置有密封结构，密封结构包括密封槽、辅助凸环以及密封圈，限位台顶端的中心位置处设置有连接结构，连接结构的顶端设置有堵塞柱体，堵塞柱体的表面设置有密封凸环。本实用新型通过设置有密封结构，在限位台与平台接触端加工有密封槽，密封圈可卡在密封槽内进行使用，随着堵塞柱体插入孔洞中后，限位台与平台接触，可压迫接触端安装的密封圈，以此可辅助增加平台与限位台之间的密封效果，以此可进一步加强该装置使用时的密封性，加强了该低硬度聚氨酯封堵使用时的密封性。封性。封性。
