外装部件、壳体以及钟表的制作方法
1.本发明涉及用于腕表等电子设备的外装部件、壳体以及具备该壳体的钟表。
背景技术：
2.就腕表而言，如日本特开平11－44775号公报记载地，已知在壳体可更换地安装有外装部件的构造。该情况下，外装部件构成为具备实施了装饰的装饰部和设于该装饰部的周缘且配置于壳体的周面的嵌合部。
3.但是，在这样的腕表中，在壳体的上表面配置外装部件的装饰部，使外装部件的嵌合部嵌合于壳体的周面，从而将外装部件安装于壳体，因此存在如下问题：若外装部件相对于壳体的嵌合松动，则外装部件容易从壳体脱落，另外，若外装部件相对于壳体的嵌合紧，则会划伤壳体。
4.为了消除这样的问题，研发了将表带插入外装部件的装饰部再嵌着于壳体的带安装部的构造。但是，在这样的外装部件中，必须使表带插入外装部件的嵌着部，因此外装部件的装卸作业复杂，存在不能简单地更换外装部件的问题。
5.本发明所要解决的课题在于提供一种外装部件的更换容易且外装部件难以脱落的壳体及具备该壳体的钟表。
技术实现要素：
6.本发明的方案之一为一种壳体，其特征在于，壳体主体；操作部件，其具有向上述壳体主体的外部突出的操作头部；以及外装部件，其覆盖上述壳体主体的外周，且能够装卸地安装于上述壳体主体，在上述壳体主体的外周面设有保护突起，该保护突起形成为向外部突出的突出长度从上部侧朝向下部侧缩短，上述外装部件具备收纳上述保护突起的收纳部。
附图说明
7.图1是表示腕表的一实施方式的放大主视图。
8.图2是表示图1所示的腕表的9点侧的侧面的放大侧视图。
9.图3是图1所示的腕表的放大背面图。
10.图4是图1所示的腕表的a－a向视的放大剖视图。
11.图5是图1所示的腕表的b－b向视的放大剖视图。
12.图6是表示图5所示的腕表的10点侧的开关装置的主要部分的放大剖视图。
13.图7是表示图1所示的腕表壳体的外装部件的放大立体图。
14.图8a是图1所示的腕表的c－c向视的主要部分的放大剖视图。
15.图8b是图1所示的腕表的d－d向视的主要部分的放大剖视图。
具体实施方式
16.以下，参照图1～图8b对腕表的一实施方式进行说明。
17.如图1～图3所示，该腕表具备腕表壳体1。在该腕表壳体1的12点侧和6点侧分别设有安装表带(未图示)的后述的带安装部2。
18.如图1～图3所示，在该腕表壳体1的2点侧、4点侧、8点侧以及10点侧分别设有开关装置3。这些多个开关装置3分别是用于选择执行时刻修正功能、显示功能等各种功能的按钮开关。该情况下，10点侧的开关装置3用于修正时刻。
19.另外，如图1～图4所示，在该腕表壳体1的上侧开口部隔着玻璃密封垫4a安装有表玻璃4。在该腕表壳体1的下部隔着防水密封垫5a通过多个销5b安装有后盖5。而且，在该腕表壳体1的内部设有表模块6。
20.该情况下，虽未图示，但该表模块6具备使指针运转来指示时刻的钟表机芯、光电地显示时刻等信息的显示部、对这些进行电气控制并驱动的电路等钟表功能所需的各种部件。另外，如图4所示，该表模块6被模块压板6a压紧而设于腕表壳体1内。
21.另外，如图4及图5所示，该腕表壳体1具备壳体主体7和外装部件8。壳体主体7是使刚性高的聚酰胺树脂含有碳纤维或玻璃纤维而成的材料，是重量轻且强度高的部件。在该壳体主体7的侧壁中埋入有金属制的加强部件7a。该加强部件7a的一部分向壳体主体7的内部突出。另外，在该壳体主体7的12点侧和6点侧突出设置有带安装部2的带安装主体7b。
22.如图5及图6所示，安装有多个开关装置3的多个贯通孔10分别设于该壳体主体7。该情况下，多个开关装置3分别具备安装于在壳体主体7所设置的贯通孔10的操作部件11。该操作部件11具备插入于壳体主体7的贯通孔10的操作轴11a和设于该操作轴11a的外端部的操作头部11b。
23.如图5及图6所示，壳体主体7的多个贯通孔10分别具备小径孔部10a、中径孔部10b以及大径孔部10c。小径孔部10a设在位于壳体主体7的内部侧的贯通孔10的内端部，且形成为，内径为与操作轴11a的外径相同的大小，且轴向的长度比操作轴11a的外径稍短。
24.如图5及图6所示，中径孔部10b位于贯通孔10的中间而设置，且形成为，内径比小径孔部10a的内径大，且比大径孔部10c的内径小。该中径孔部10b的轴向的长度形成为壳体主体7的侧壁的厚度的大致一半的长度。
25.如图5及图6所示，大径孔部10c设在位于壳体主体7的外部侧的贯通孔10的外端部，且形成为，内径为与操作头部11b的外径大致相同的大小，且比中径孔部10b的内径大。该大径孔部10c的轴向的长度形成为比中径孔部10b的轴向的长度稍短的长度。
26.如图5及图6所示，操作部件11构成为，操作轴11a插入于贯通孔10，且操作头部11b的外端部从贯通孔10向壳体主体7的外部突出。即，操作轴11a的轴向的长度形成为与贯通孔10的轴向的长度大致相同，或比其稍长。
27.由此，如图5及图6所示，操作轴11a构成为，内端部从贯通孔10的小径孔部10a向壳体主体7的内部突出，外端部位于贯通孔10的外端。因此，该操作轴11a构成为，在突出到壳体主体7的内部的内端部安装有e形环等防脱部件12，通过该防脱部件12，不会从壳体主体7向外部脱落。
28.另外，如图5及图6所示，该操作轴11a可滑动地插入在配置于贯通孔10的中径孔部10b的多个防水环13内。由此，操作轴11a构成为，通过其外周面在多个防水环13的各内周面
以压接的状态滑动，实现了贯通孔10的内周面与操作轴11a的外周面之间的防水。
29.如图5及图6所示，操作头部11b形成为，外径与贯通孔10的大径孔部10c的内径大致相同的大小，且轴向的长度比贯通孔10的大径孔部10c的轴向的长度长。由此，操作头部11b构成为，内端部配置于贯通孔10的大径孔部10c内，外端部向壳体主体7的外部突出。
30.另外，如图5及图6所示，该操作头部11b构成为，在内端面设有凹部11c，在该凹部11c的内表面设有操作轴11a的外端部。该操作头部11b构成为被弹簧部件14在朝向壳体主体7的外部推出的方向上施力。
31.即，如图5及图6所示，弹簧部件14配置于操作轴11a的外周，且构成为，一端部与防水环13弹性接触，另一端部与操作头部11b的凹部11c的内表面弹性接触。由此，弹簧部件14构成为在将操作头部11b朝向壳体主体7的外部推出的方向上施力。
32.另一方面，如图1～图5、图7所示地，外装部件8由氨基甲酸酯树脂等软质的合成树脂、或硬质的合成树脂形成。该外装部件8构成为，在壳体主体7的上表面及外周面将它们覆盖地且可装卸地安装。
33.即，如图1～图5、图7所示，该外装部件8具备在壳体主体7的上表面将其覆盖地配置的上侧部8a、在壳体主体7的外周面将其覆盖地配置的外周部8b、以及在壳体主体7的带安装主体7b将其覆盖地配置的带安装罩8c，而且它们形成为一体。
34.如图5～图7所示，在该外装部件8的外周部8b设有使突出到壳体主体7的外部的多个操作部件11的各操作头部11b分别插入并卡合的多个卡合孔15。即，多个卡合孔15分别设于与壳体主体7的2点侧、4点侧、8点侧、以及10点侧对应的外装部件8的外周部8b。
35.如图5及图7所示，这些多个卡合孔15分别形成为内径比操作头部11b的外径稍大。另外，插入并卡合于这些多个卡合孔15的多个複操作头部11b中的除10点侧外的2点侧、4点侧以及8点侧这三个操作头部11b的轴向的长度形成为从各卡合孔15向外装部件8的外部突出的长度。
36.该情况下，如图5及图6所示，在10点侧的壳体主体7设有保护突出到壳体主体7的外部的操作部件11的操作头部11b的外周的大致圆筒状的保护突起16。该保护突起16用于在操作头部11b受到来自上下方向的冲击时，挡住该冲击，防止操作轴11a弯曲。
37.如图6所示，该保护突起16的内径为与贯通孔10的大径孔部10c的内径大致相同的大小，轴向的长度即从壳体主体7的外周突出的长度形成为操作头部11b的轴向的长度的大致一半的长度。另外，该保护突起16以从壳体主体7的外周面向外部突出的突出长度从壳体主体7的上部侧朝向下部侧逐渐缩短的方式形成为整体倾斜的大致圆筒形状。
38.即，如图6所示，该保护突起16以大致圆筒状的上端部的突出长度最长，随着朝向大致圆筒状的下部侧而突出长度逐渐缩短，且该大致圆筒状的下端与壳体主体7的外周面大致为相同面的方式形成为保护突起16的前端面倾斜的形状的大致圆筒状。
39.另外，如图6及图7所示，在外装部件8的外周部8b的10点侧的内表面与卡合孔15在同一轴上凹陷地设有大致环状的导向件收纳部17。该导向件收纳部17沿与壳体主体7的外周面对置的卡合孔15的缘部设置，且轴向上的内部的长度(深度)形成为与保护突起16的突出长度大致相同的长度(深度)。该导向件收纳部17形成为内径比保护突起16的外径稍大。
40.即，如图6及图7所示，该导向件收纳部17形成为，轴向上的内部的长度(深度)从上部侧朝向下部侧逐渐缩短(变浅)，且下端部为与外装部件8的外周部8b的内周面大致相同
的面。由此，导向件收纳部17构成为，在将外装部件8从上方装配于壳体主体7时，导向件收纳部17内的下端部与保护突起16的上端部的突出的前端面接触，在该状态下，导向件收纳部17的内表面沿着保护突起16的大致圆筒状的前端面顺滑地滑动，使保护突起16插入而被收纳。
41.该情况下，如图6及图7所示，保护突起16构成为，在将外装部件8装配于壳体主体7时，上部配置于导向件收纳部17的内部的深度较深的上部，下部配置于导向件收纳部17的内部的深度较浅的下部，而且下端部配置在位于导向件收纳部17的下端部的外装部件8的外周部8b的内周面。
42.另外，如图6及图7所示，导向件收纳部17构成为，内径形成得比保护突起16的外径大，由此在保护突起16的外周面与导向件收纳部17的内周面之间设有间隙，通过该间隙，可提高保护突起16相对于导向件收纳部17的插脱性。
43.另外，如图6及图7所示，该导向件收纳部17构成为，在从壳体主体7卸下外装部件8时，在保护突起16的大致圆筒状的前端面与导向件收纳部17的内表面接触的状态下，保护突起16的下端部配置在位于导向件收纳部17的下端部的外装部件8的外周部8b的内表面，由此导向件收纳部17的内表面沿保护突起16的大致圆筒状的前端面顺滑地滑动，保护突起16从导向件收纳部17内脱离。
44.另外，如图5及图6所示，10点侧的卡合孔15构成为，10点侧的操作部件11的操作头部11b的外端面不从外装部件8的外周部8b向外部突出，操作头部11b的外端面配置于卡合孔15的内部。该情况下，10点侧的开关装置3的操作部件11设定为其动作行程s1比其它多个开关装置3即2点侧、4点侧、8点侧的多个开关装置3的各操作部件11的动作行程s2长。
45.即，如图5及图6所示，该10点侧的开关装置3设定为，从操作部件11的操作轴11a的内端部到表模块6的触点部6b的长度比外装部件8的10点侧的卡合孔15的轴向的长度长，且比其它多个开关装置3即2点侧、4点侧、8点侧的多个开关装置3的从各操作轴11a的内端部到表模块6的各触点部6b的长度长。
46.由此，如图5及图6所示，10点侧的开关装置3构成为，在相对于壳体主体7装卸外装部件8时，即使操作头部11b被外装部件8按压，也由于操作部件11的动作行程s1比外装部件8的10点侧的卡合孔15的轴向的长度长，因此操作轴11a的内端部不会接触表模块6的触点部6b，不会成为接通状态。
47.另外，如图7、图8a以及图8b所示，该外装部件8具备可卡定脱离地卡定在设于壳体主体7的多个钩部18的多个卡合凹部20。这些多个卡合凹部20是使壳体主体7的多个钩部18分别可卡定脱离地卡合的大致四边形状的凹部。
48.如图7、图8a以及图8b所示，该卡合凹部20形成为，内部的深度从外装部件8的上部侧朝向下部侧逐渐变大。另外，在位于外装部件8的带安装罩8c的两侧部的附近的外装部件8的外周部8b的内表面分别设有该卡合凹部20。
49.该情况下，如图8a及图8b所示，多个钩部18是卡合于外装部件8的多个卡合凹部20的突起。即，该钩部18形成为，从壳体主体7的上部侧朝向下部侧逐渐更多地突出。这些多个钩部18分别设于壳体主体7的外周面的带安装主体7b的两侧部的附近。
50.由此，如图8a及图8b所示，多个钩部18构成为，在外装部件8装配于壳体主体7的外周时配置于多个卡合凹部20内，且各钩部18的更多地突出的下部卡合于各卡合凹部20内的
深度较深的下部，卡定卡合凹部20。
51.即，如图8a及图8b所示，外装部件8构成为，在上侧部8a配置于壳体主体7的上表面的状态下，外周部8b配置于壳体主体7的外周时，多个钩部18配置于多个卡合凹部20内，与各卡合凹部20内的下部内表面分别卡定，不会向壳体主体7的上方脱离。
52.另外，如图3所示，在该外装部件8的下端面、也就是外周部8b的下端面设有用于将外装部件8从壳体主体7卸下的拆卸槽21。即，该拆卸槽21在外装部件8的对应于3点侧的部位沿外周部8b的外周设置。
53.如图3所示，该拆卸槽21是沿外周部8b的外周设置的狭缝状的细长的凹部，形成为使改锥等工具(未图示)插入。由此，外装部件8构成为，在从壳体主体7卸下时，将改锥等工具插入拆卸槽21，将外装部件8的外周部8b上撬而从壳体主体7卸下。
54.进一步地，如图1所示，该外装部件8通过多个螺丝22安装于壳体主体7。即，就外装部件8而言，在12点侧和6点侧的各带安装罩8c将壳体主体7的带安装主体7b覆盖地配置于此的状态下，各带安装罩8c的两侧部通过多个螺丝22分别安装于各带安装主体7b。
55.接下来，对组装这样的腕表的情况进行说明。
56.该情况下，首先，将表玻璃4与玻璃密封垫4a一起嵌入壳体主体7的上侧开口部。该状态下，将多个开关装置3的各操作部件11分别安装于壳体主体7。
57.此时，预先向设于壳体主体7的多个贯通孔10的各中径孔部10b内依次嵌入多个防水环13。在该状态下，使多个操作部件11的各操作轴11a插入于壳体主体7的各贯通孔10。此时，向嵌入于贯通孔10的中径孔部10b的多个防水环13内插入操作轴11a。因此，操作轴11a在其外周面与多个防水环13的各内周面压接的状态下可滑动地插入于多个防水环13内。由此，可实现贯通孔10的内周面与操作轴11a的外周面之间的防水。
58.另外，此时，在操作轴11a的内端部向壳体主体7的内部突出且操作头部11b的外端部向壳体主体7的外部突出的状态下，将操作头部11b的内端部配置于贯通孔10的大径孔部10c。在该状态下，在突出到壳体主体7的内部的操作轴11a的内端部安装e形环等防脱部件12。
59.由此，多个操作部件11不会向壳体主体7的外部脱离地安装于壳体主体7的贯通孔10。该情况下，10点侧的操作头部11b的大致中间部配置在突出地设于壳体主体7的外周面的大致圆筒状的保护突起16内，被保护突起16保护。
60.然后，从下侧向壳体主体7的内部插入表模块6，利用模块压板6a将表模块6按压配置于壳体主体7内。此时，表模块6的多个触点部6b分别对应于多个操作部件11的各操作轴11a的内端部。
61.该情况下，多个开关装置3中的10点侧的开关装置3的操作部件11以其动作行程s1比外装部件8的10点侧的卡合孔15的轴向的长度长，且比其它多个开关装置3即2点侧、4点侧、8点侧这三个开关装置3的各操作部件11的动作行程s2长的方式安装于壳体主体7的贯通孔10。
62.即，10点侧的开关装置3设定为，从操作部件11的操作轴11a的内端部到表模块6的触点部6b的长度比外装部件8的10点侧的卡合孔15的轴向的长度长，且比从其它多个开关装置3的各操作轴11a即2点侧、4点侧、8点侧这多个开关装置3的各操作轴11a的内端部到表模块6的各触点部6b的长度长。在该状态下，将后盖5与防水密封垫5a一起安装于壳体主体7
的下部。
63.然后，在壳体主体7的上表面及外周面覆盖它们地安装外装部件8。此时，一边将外装部件8的外周部8b从上方逐渐覆盖壳体主体7的外周面，一边利用外装部件8的下端部将多个操作部件11的各操作头部11b向壳体主体7的多个贯通孔10的各大径孔部10c内按入，使多个操作部件11的各操作头部11b与外装部件8的各卡合孔15分别对应。
64.此时，即使10点侧的操作部件11的操作头部11b被外装部件8向贯通孔10的大径孔部10c内按压，由于10点侧的操作部件11的动作行程s1比外装部件8的10点侧的卡合孔15的轴向的长度长，且比其它操作部件11即2点侧、4点侧、8点侧这三个操作部件11的各动作行程s2长，因此，10点侧的开关装置3不会成为接通状态。
65.因此，在外装部件8的装配时不会意外地进行时刻修正，可防止10点侧的开关装置3的误动作。另外，即使10点侧的操作部件11的操作头部11b被外装部件8向上侧按，由于操作头部11b被保护突起16保护，因此操作轴11a也不会因外装部件8对操作头部11b的负载而弯曲。
66.这样，在多个操作部件11的各操作头部11b与外装部件8的多个卡合孔15分别对应时，外装部件8的内表面的设于10点侧的卡合孔15的周围的导向件收纳部17内的下端部与壳体主体7的10点侧的保护突起16的大致圆筒状的前端面接触，在该状态下，导向件收纳部17的内表面沿保护突起16的突出的圆筒状的前端面顺滑地滑动，保护突起16被插入并收纳于导向件收纳部17内。
67.此时，导向件收纳部17的内径比保护突起16的外径大，因此在保护突起16的外周面与导向件收纳部17的内周面之间设有间隙，由此保护突起16良好地插入并收纳于导向件收纳部17内。在该状态下，保护突起16的突出长度较长的上部配置于导向件收纳部17的内部的深度较深的上部，保护突起16的突出长度较短的下部配置于导向件收纳部17的内部的深度较浅的下部，且保护突起16的下端部配置在位于导向件收纳部17的内部的下端部的外装部件8的外周部8b的内周面。
68.由此，多个操作部件11的各操作头部11b与外装部件8的多个卡合孔15分别对应。在该状态下，多个操作部件11的各操作头部11b被各弹簧部件14的弹力朝向壳体主体7的外部推出，并插入并卡合于外装部件8的各卡合孔15。由此，外装部件8装配安装于壳体主体7。
69.该情况下，多个操作部件11中的2点侧、4点侧、8点侧这三个操作部件11的各操作头部11b的外端部从外装部件8的各卡合孔15向外装部件8的外部突出。另外，10点侧的操作部件11的操作头部11b不向外装部件8的外部突出地配置于外装部件8的各卡合孔15内。
70.另外，在将外装部件8安装于壳体主体7时，在误将外装部件8的12点侧和6点侧设为反向时，即使想要将外装部件8装配于壳体主体7的外周，也不能将外装部件8装配于壳体主体7的外周。
71.即，在4点侧的卡合孔15的周围设有导向件收纳部17，因此与壳体主体7的10点侧的贯通孔10对应的壳体主体7的保护突起16与外装部件8的4点侧的下端部抵接。因此，10点侧的操作部件11的操作头部11b无法插入外装部件8的4点侧的卡合孔15。由此，可防止外装部件8相对于壳体主体7的反向的安装。
72.这样，在将外装部件8装配于壳体主体7时，外装部件8的上侧部8a配置于壳体主体7的上表面，外装部件8的外周部8b配置于壳体主体7的外周面，外装部件8的带安装罩8c在
壳体主体7的带安装主体7b将其覆盖地配置。另外，在该状态下，壳体主体7的多个钩部18分别卡合于外装部件8的带安装罩8c的两侧部的分别设于外装部件8的内面的多个卡合凹部20。
73.即，在多个操作部件11的各操作头部11b分别插入并卡合于设于外装部件8的外周部8b的多个卡合孔15的状态下，在将外装部件8的外周部8b配置于壳体主体7的外周时，多个钩部18配置于多个卡合凹部20内，分别卡定各卡合凹部20。由此，外装部件8不会向壳体主体7的上方脱离地安装于壳体主体7。
74.然后，将外装部件8的带安装罩8c通过多个螺丝22安装于壳体主体7的带安装主体7b。在该状态下，外装部件8不会从壳体主体7脱落，可靠且良好地安装于壳体主体7。由此，组装成腕表壳体1，并且组装成腕表。
75.接下来，对这样的腕表的作用进行说明。
76.该腕表通常根据装入腕表壳体1内的表模块6显示时刻、日期、星期几等各种功能的信息。另外，该腕表通过设于腕表壳体1的多个开关装置3的操作选择时刻修正等各种功能。
77.另外，该腕表的腕表壳体1能够更换外装部件8。此时，首先从外装部件8的带安装罩8c卸下多个螺丝22。在该状体下将腕表壳体1表背反转，向设于外装部件8的下端面的拆卸槽21插入改锥等工具(未图示)，将外装部件8上撬。
78.这样，外装部件8的多个卡合凹部20从壳体主体7的多个钩部18脱离，多个钩部18对多个卡合凹部20的卡定被解除。另外，此时，设于壳体主体7的多个操作部件11的各操作头部11b从外装部件8的卡合孔15脱离。
79.即，在使多个操作部件11的各操作头部11b从外装部件8的卡合孔15脱离时，外装部件8的10点侧的卡合孔15的下侧缘部将操作头部11b向贯通孔10的大径孔部10c按入。由此，设于外装部件8的10点侧的卡合孔15的周围的导向件收纳部17一边被壳体主体7的10点侧的保护突起16导向，一边向保护突起16的上侧移动，保护突起16从导向件收纳部17内脱离。
80.该情况下，保护突起16形成为，大致圆筒状的下部的突出长度短且该圆筒状的下端与壳体主体7的外周面成为大致相同的面，导向件收纳部17形成为，卡合孔15的轴向的长度(深度)从上部侧朝向下部侧缩短(变浅)，下端部与外装部件8的外周部8b的内表面成大大致相同的面。
81.因此，在从壳体主体7卸下外装部件8时，在导向件收纳部17的内表面接触保护突起16的大致圆筒状的前端面的状态下，位于导向件收纳部17的下端部的外装部件8的外周部8b的内周面配置于保护突起16的下端部，由此导向件收纳部17的内表面沿保护突起16的大致圆筒状的前端面顺滑地滑动，保护突起16从导向件收纳部17内向下侧脱离。
82.此时，10点侧的开关装置3不会成为接通状态。因此，不会意外地进行时刻修正。这样，在将外装部件8从壳体主体7卸下后，能够将彩、装饰不同的新的外装部件8安装于壳体主体7进行使用。
83.这样，根据该腕表壳体1，具备壳体主体7、具有向该壳体主体7的外部突出的操作头部11b的操作部件11、以及覆盖壳体主体7的外周且可装卸安装于壳体主体7的外装部件8，在壳体主体7的外周面设有形成为突出长度从上部侧朝向下部侧缩短且保护操作头部
11b的外周的保护突起16，外装部件8具备操作头部11b插入并卡合的卡合孔15和设于该卡合孔15的周围且收纳保护突起16的导向件收纳部17，由此能够容易地更换外装部件8，并且能够可靠且良好地将外装部件8安装于壳体主体7。
84.即，在该腕表壳体1中，使安装于壳体主体7的操作部件11的操作头部11b插入并卡合于外装部件8的卡合孔15，因此，能够将外装部件8可靠且良好地安装于壳体主体7，由此，能够使外装部件8相对于壳体主体7难以脱离，能够使外装部件8不会从壳体主体7意外脱落。
85.另外，在该腕表壳体1中，以保护突起16的突出长度从上部侧朝向下部侧缩短的方式形成保护突起16，该保护突起16收纳于导向件收纳部17，因此，即使保护操作头部11b的保护突起16在壳体主体7向外部突出地设置，也能够使保护突起16容易地插入并收纳于导向件收纳部17内，并且能够从导向件收纳部17内容易地拔出保护突起16。
86.因此，在该腕表壳体1中，即使壳体主体7的保护突起16配置于外装部件8的导向件收纳部17内，在将保护突起16从导向件收纳部17内拔出时，也能够从外装部件8的卡合孔15将操作头部11b容易且良好地拔出，因此，能够将外装部件8从壳体主体7容易地卸下，并且能够将新的外装部件8容易地安装于壳体主体7，由此能够容易地更换外装部件8。
87.该情况下，在该腕表壳体1中，在将外装部件8相对于壳体主体7装卸时，即使外装部件8抵接于操作头部11b的外周面，也由于操作头部11b被保护突起16保护，因此能够防止外装部件8对操作头部11b的负载导致的操作轴11a的弯曲。
88.此时，在该腕表壳体1中形成为，外装部件8的导向件收纳部17的内部中的卡合孔15的轴向的深度从上部侧朝向下部侧变浅，导向件收纳部17的下端部与外装部件8的内表面成为大致相同的面，由此在将外装部件8装配于壳体主体7时，即使保护突起16突出地设于壳体主体7的外周面，也能够使外装部件8的导向件收纳部17相对于保护突起16在上下方向下顺滑地滑动。
89.即，在该腕表壳体1中，在将外装部件8装配于壳体主体7时，外装部件8的导向件收纳部17的下端部接触壳体主体7的保护突起16的大致圆筒状的前端面，在该状态下能够沿着保护突起16的突出的大致圆筒状的前端面使导向件收纳部17的内表面顺滑地滑动，由此，能够使保护突起16可靠且良好地插入并收纳于导向件收纳部17内。
90.另外，在该腕表壳体1中，在将外装部件8从壳体主体7卸下时，在保护突起16的下端部配置在位于导向件收纳部17的下端部的外装部件8的外周部8b的内表面的状态下，能够沿保护突起16的大致圆筒状的前端面使导向件收纳部17的内表面顺滑地滑动，由此，能够将保护突起16从导向件收纳部17内良好地拔出。
91.另外，在该腕表壳体1中，设定成10点侧的操作部件11的动作行程s1比外装部件8的卡合孔15的轴向的长度长，由此，在更换外装部件8时，即使操作部件11的操作头部11b被外装部件8按压，也能够防止10点侧的开关装置3成为接通状态。
92.即，10点侧的开关装置3的操作部件11设定成操作轴11a的内端部与配置于壳体主体7内的表模块6的触点部6b的距离比外装部件8的卡合孔15的轴向的长度长，由此，即使操作部件11的操作头部11b稍微被按压，也能够使操作轴11a的内端部与表模块6的触点部6b不接触，由此，能够防止10点侧的开关装置3的误动作。
93.该情况下，在该腕表壳体1中，10点侧的操作部件11的操作头部11b不会向外装部
件8的外部突出，而是配置于外装部件8的卡合孔15内，由此，能够缩短插入于外装部件8的卡合孔15内的10点侧的操作头部11b的插入长度，由此，能够提高10点侧的操作头部11b相对于外装部件8的卡合孔15的装卸性。
94.因此，在该腕表壳体1中，在将外装部件8装配于壳体主体7时，能够使10点侧的操作头部11b容易地插入并卡合于外装部件8的卡合孔15，另外，在将外装部件8从壳体主体7卸下时，能够将10点侧的操作头部11b从外装部件8的卡合孔15内容易地拔出。
95.另外，在该腕表壳体1中，外装部件8具备被设于壳体主体7的钩部18可卡定脱离地卡定的卡合凹部20，由此能够使壳体主体7的钩部18卡合于外装部件8的卡合凹部20，使外装部件8卡定于壳体主体7的外周，由此，能够将外装部件8安装于壳体主体7，因此，由此也能够使外装部件8相对于壳体主体7难以脱离，由此能够使外装部件8不会从壳体主体7意外脱落。
96.即，在该腕表壳体1中，多个钩部18分别设于壳体主体7的外周面的带安装主体7b的两侧部的附近，多个卡合凹部20分别设在位于外装部件8的带安装罩8c的两侧部的外装部件8的外周部8b的内表面，由此，在使外装部件8配置于壳体主体7的外周时，能够使多个钩部18分别配置并卡定于多个卡合凹部20内，能够使外装部件8不会从壳体主体7的上方拔出。
97.另外，在该腕表壳体1中，在外装部件8的下端面设有用于将外装部件8从壳体主体7卸下的拆卸槽21，由此，能够使腕表壳体1表背反转，向设于外装部件8的下端面的拆卸槽21插入改锥等工具(未图示)将外装部件8上撬，因此，能够将外装部件8从壳体主体7简单且容易地卸下。
98.由此，在该腕表壳体1中，即使操作头部11b插入并卡合于外装部件8的卡合孔15，或者壳体主体7的钩部18配置并卡定于外装部件的卡合凹部20，也能够容易地解除操作头部11b相对于外装部件8的卡合孔15的卡合，并且能够容易地解除壳体主体7的钩部18相对于外装部件的卡合凹部20的卡定，因此，能够将外装部件8从壳体主体7简单且容易地卸下。
99.进一步地，在该腕表壳体1中，操作部件11在壳体主体7的外周设有多个，壳体主体7的保护突起16保护多个操作部件11中的任一个操作部件11的操作头部11b，由此，在将外装部件8装配于壳体主体7时，即使误将外装部件8的12点侧和6点侧反向并想要将外装部件8装配于壳体主体7的外周，也无法将外装部件8装配于壳体主体7的外周，能够防止外装部件8相对于壳体主体7的反向的安装。
100.该情况下，在该腕表壳体1中，将操作部件11分别设于壳体主体7的2点侧、4点侧、8点侧、10点侧这四处，保护突起16仅保护10点侧的操作头部11b，由此，仅在外装部件8的10点侧的卡合孔15设有收纳保护突起16的导向件收纳部17。因此，即使将外装部件8的12点侧和6点侧反向并想要将外装部件8装配于壳体主体7的外周，也无法将外装部件8装配于壳体主体7的外周。
101.即，在该腕表壳体中，即使误将外装部件8的12点侧和6点侧反向并想要将外装部件8装配于壳体主体7的外周，也由于4点侧的卡合孔15对应于10点侧的操作头部11b，10点侧的卡合孔15对应于4点侧的操作头部11b，因此无法将外装部件8装配于壳体主体7的外周。
102.在该情况下，在4点侧的卡合孔15的周围未设置导向件收纳部17，因此壳体主体7
的10点侧的保护突起16抵接于外装部件8的内表面，10点侧的操作头部11b不会插入外装部件8的4点侧的卡合孔15。由此，能够防止外装部件8相对于壳体主体7的反向的安装。
103.另外，在该腕表壳体1中，多个操作部件11中的10点侧的一个操作部件11通过开关动作修正时刻，从而在更换外装部件8时，即使操作部件11被按压，也不会成为接通状态，因此，能够防止时刻被以外地修正。
104.此外，在上述的实施方式中对在壳体主体7的对应于10点侧的贯通孔10的部位设有保护突起16的情况进行了说明，但本发明不限于此，也可以是在壳体主体7的2点侧、4点侧、8点侧、10点侧中的除了10点侧的任一个设有保护突起16的构造。
105.该情况下，只要在外装部件8的2点侧、4点侧、8点侧、10点侧中的除了10点侧的任一个设置收纳保护突起16的导向件收纳部17即可。另外，该情况下，只要将2点侧、4点侧、8点侧、10点侧的各操作部件11中的对应于保护突起16的一个操作部件11的动作行程设定为比外装部件8的卡合孔15的轴向的长度长即可。
106.另外，在上述的实施方式中，对保护突起16形成为大致圆筒状的上端部的突出长度最长且随着朝向大致圆筒状的下部侧突出长度逐渐缩短，并且该大致圆筒状的下端与壳体主体7的外周面为大致相同面的情况进行了说明，但本发明不限于此，保护突起16也可以形成为，大致圆筒状的上端部的突出长度最长，且随着朝向大致圆筒状的下部侧而突出长度阶段性地(例如台阶状)缩短。另外，保护突起16的下端也可以形成为与壳体主体7的外周面为相同的面，而不突出。
107.此外，在上述的实施方式中，对在外装部件8的下端面的对应于3点侧的部位设置拆卸槽21的情况进行了说明，但本发明不限于此，也可以是还将拆卸槽21设于外装部件8的下端面的对应于9点侧的部位等设置多个的构造。
108.另外，在上述的实施方式中，对应用于腕表的情况进行了说明，但本发明不必一定应用于腕表，例如，能够应用于旅行手表、闹钟、座钟、挂钟等各种钟表。
109.进一步地，本发明不必一定应用于钟表，例如，也能够应用于手机、便携信息终端等电子设备。
110.以上对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于此，包括权利要求书记载的发明及其等同的范围。
技术特征：
1.一种壳体，其特征在于，具备：壳体主体；操作部件，其具有向上述壳体主体的外部突出的操作头部；以及外装部件，其覆盖上述壳体主体的外周，且能够装卸地安装于上述壳体主体，在上述壳体主体的外周面设有保护突起，该保护突起形成为向外部突出的突出长度从上部侧朝向下部侧缩短，上述外装部件具备收纳上述保护突起的收纳部。2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，上述外装部件具备插入并卡合上述操作头部的卡合孔，上述外装部件的上述收纳部设于上述卡合孔的周围，并且形成为上述卡合孔的轴向的内部深度从上部侧朝向下部侧变浅从而下端部与上述外装部件的内周面成为大致相同的面。3.根据权利要求2所述的壳体，其特征在于，上述操作部件的动作行程设定为比上述外装部件的上述卡合孔的轴向的长度长。4.根据权利要求2或3所述的壳体，其特征在于，上述操作部件的上述操作头部不向上述外装部件的外部突出地配置于上述外装部件的上述卡合孔内。5.根据权利要求1～4中任一项所述的壳体，其特征在于，上述外装部件具备卡合部，该卡合部能够卡定脱离地与设于上述壳体主体的卡定部卡定。6.根据权利要求1～5中任一项所述的壳体，其特征在于，在上述外装部件的下端面设有拆卸槽，该拆卸槽用于将上述外装部件从上述壳体主体卸下。7.根据权利要求1～6中任一项所述的壳体，其特征在于，在上述壳体主体的外周设有多个上述操作部件，上述壳体主体的上述保护突起保护多个上述操作部件中的任一个操作部件的操作头部。8.根据权利要求7所述的壳体，其特征在于，被上述保护突起保护的上述一个操作部件通过开关动作来修正时刻。9.一种钟表，其特征在于，具备权利要求1～8中任一项记载的壳体。10.一种外装部件，其特征在于，覆盖壳体主体的外周，且能够装卸地安装于上述壳体主体，具备收纳上述壳体主体的保护突起的收纳部，上述收纳部形成为一端侧深且另一端侧浅。11.根据权利要求10所述的外装部件，其特征在于，上述收纳部形成为，从玻璃侧的部分朝向后盖侧的部分，深度逐渐变浅。12.一种钟表，其特征在于，具备权利要求10或11记载的外装部件。
技术总结
本发明提供一种外装部件、壳体以及钟表。该壳体的特征在于，具备：壳体主体；操作部件，其具有向上述壳体主体的外部突出的操作头部；以及外装部件，其覆盖上述壳体主体的外周，且能够装卸地安装于上述壳体主体，在上述壳体主体的外周面设有保护突起，该保护突起形成为向外部突出的突出长度从上部侧朝向下部侧缩短，上述外装部件具备收纳上述保护突起的收纳部。上述外装部件具备收纳上述保护突起的收纳部。上述外装部件具备收纳上述保护突起的收纳部。
