一种微纳图案的加工方法、设备及计算机可读存储介质与流程
本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种微纳图案的加工方法、设备及计算机可读存储介质。
背景技术：
通过电场吸附的纳米转印技术，可以实现纳米级别的制备精度，该技术是一种制备速度高于传统印刷方式的印刷技术，通过该技术可以转印任意种类的纳米粒子,其中溶液中的纳米粒子可以带电，也可以不带电，其制备原理主要是，带电纳米分散液在电场作用下发生迁移，在图形化的吸附电极表面进行自组装，再通过转印的方式将纳米材料转印到其他基底上，从而实现快速、高分辨率的纳米材料的制备。目前在纳米转印过程中，用于吸附纳米材料的电极仅能吸附一种纳米材料，在一个印刷图案的制作过程中，通常需要进行多次转印。
技术实现要素：
本发明实施例提供了一种微纳图案的加工方法、设备及计算机可读存储介质，同一层印刷图案中的不同指定材料不需要分步印刷。
本发明一方面提供一种微纳图案的加工方法，所述方法包括：在图案电极上确定n个指定区域；基于所述n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极；通过所述吸附有m种指定材料的图案电极将所述m种指定材料转移至基材，以得到对应所述m种指定材料的印刷图案；其中，所述n和m指代的数量相同或不同，n和m的数量均为大于等于2的正整数。
在一可实施方式中，所述基于所述n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极，包括：将所述图案电极浸设在分散液中，所述分散液中包括有m种指定材料；生成对应每一个指定区域的吸附指令，用于指示每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料；所述每一个指定区域分别对所述分散液中的其中一种指定材料进行吸附，获得吸附有m种指定材料的图案电极。
在一可实施方式中，所述对应每一个指定区域的吸附指令携带有对应每一个指定区域的吸附时间和电压强度。
在一可实施方式中，所述基于所述n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极，包括：将所述图案电极浸设在第一种分散液中，所述第一种分散液中包括有第一种指定材料；生成第一控制指令，所述第一控制指令用于指示第一个指定区域吸附第一种指定材料；所述第一个指定区域对所述第一种指定材料进行吸附，获得吸附有第一种指定材料的图案电极；以此类推，直至将所述图案电极浸设在第m种分散液中，所述第m种分散液中包括有第m种指定材料；生成第n控制指令，所述第n控制指令用于指示第n个指定区域吸附第m种指定材料；所述第n个指定区域对所述第m种指定材料进行吸附，获得吸附有第m种指定材料的图案电极。
在一可实施方式中，所述第一控制指令携带有对应第一个指定区域的吸附时间和电压强度；以此类推，所述第n控制指令携带有对应第n个指定区域的吸附时间和电压强度。
在一可实施方式中，在所述第一个指定区域对所述第一种指定材料进行吸附，获得吸附有第一种指定材料的图案电极之后，所述方法还包括：通过用于清洗第一种指定材料的第一种清洗液对所述吸附有第一种指定材料的图案电极进行清洗，获得清洗后吸附有第一种指定材料的图案电极；其中，所述清洗后吸附有第一种指定材料的图案电极中的第二指定区域用于对第二种指定材料进行吸附；以此类推，直至通过用于清洗第m种指定材料的第m种清洗液对所述吸附有第一种至第m种指定材料的图案电极进行清洗，获得清洗后的图案电极；其中，所述清洗后的图案电极用于将所述m种指定材料转移至基材。
在一可实施方式中，在通过所述吸附有m种指定材料的图案电极将所述m种指定材料转移至基材上之前，所述方法还包括：通过用于清洗m种指定材料的复合清洗液对所述吸附有m种指定材料的图案电极进行清洗处理，获得清洗后的图案电极；其中，所述清洗后的图案电极用于将所述m种指定材料转移至基材。
本发明另一方面提供一种微纳图案的加工设备，所述设备包括：确定模块，用于在图案电极上确定n个指定区域；吸附模块，用于基于所述n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极；转移模块，用于通过所述吸附有m种指定材料的图案电极将所述m种指定材料转移至基材，以得到对应所述m种指定材料的印刷图案；其中，所述n和m指代的数量相同或不同，n和m的数量均为大于等于2的正整数。
在一可实施方式中，所述吸附模块，包括：浸设子模块，用于将所述图案电极浸设在分散液中，所述分散液中包括有m种指定材料；生成子模块，用于生成对应每一个指定区域的吸附指令，用于指示每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料；吸附子模块，用于所述每一个指定区域分别对所述分散液中的其中一种指定材料进行吸附，获得吸附有m种指定材料的图案电极。
在一可实施方式中，所述浸设子模块，还用于将所述图案电极浸设在第一种分散液中，所述第一种分散液中包括有第一种指定材料；所述生成子模块，还用于生成第一控制指令，所述第一控制指令用于指示第一个指定区域吸附第一种指定材料；所述吸附子模块，还用于所述第一个指定区域对所述第一种指定材料进行吸附，获得吸附有第一种指定材料的图案电极；所述浸设子模块，以此类推，直至将所述图案电极浸设在第m种分散液中，所述第m种分散液中包括有第m种指定材料；所述生成子模块，还用于生成第n控制指令，所述第n控制指令用于指示第n个指定区域吸附第m种指定材料；所述吸附子模块，还用于所述第n个指定区域对所述第m种指定材料进行吸附，获得吸附有第m种指定材料的图案电极。
在一可实施方式中，所述设备还包括：清洗模块，用于通过用于清洗第一种指定材料的第一种清洗液对所述吸附有第一种指定材料的图案电极进行清洗，获得清洗后吸附有第一种指定材料的图案电极；其中，所述清洗后吸附有第一种指定材料的图案电极中的第二指定区域用于对第二种指定材料进行吸附；所述清洗模块，还用于以此类推，直至通过用于清洗第m种指定材料的第m种清洗液对所述吸附有第一种至第m种指定材料的图案电极进行清洗，获得清洗后的图案电极；其中，所述清洗后的图案电极用于将所述m种指定材料转移至基材。
在一可实施方式中，所述清洗模块，还用于通过用于清洗m种指定材料的复合清洗液对所述吸附有m种指定材料的图案电极进行清洗处理，获得清洗后的图案电极；其中，所述清洗后的图案电极用于将所述m种指定材料转移至基材。
本发明另一方面提供一种计算机可读存储介质，所述存储介质包括一组计算机可执行指令，当所述指令被执行时用于执行上述任一项所述的微纳图案的加工方法。
本发明实施例提供的一种微纳图案的加工方法、设备及计算机可读存储介质，在进行印刷前，通过控制图案电极上的n个指定区域对m种指定材料进行吸附，可以通过一次印刷转移，得到具有m种指定材料的同一层印刷图案，同一层印刷图案中的不同指定材料不需要分步印刷，具有工艺简单，加工难度降低，且制备效率高的特点。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，其中：
在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
图1为本发明实施例一种微纳图案的加工方法的实现流程示意图；
图2为本发明实施例一种微纳图案的加工方法吸附处理的实现流程示意图；
图3为本发明另一种实施例一种微纳图案的加工方法吸附处理的实现流程示意图；
图4为本发明实施例一种微纳图案的加工方法的实现流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明实施例一种微纳图案的加工方法的实现流程示意图；
参见图1，本发明实施例一方面提供一种微纳图案的加工方法，方法包括：步骤101，在图案电极上确定n个指定区域；步骤102，基于n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极；步骤103，通过吸附有m种指定材料的图案电极将m种指定材料转移至基材，以得到对应m种指定材料的印刷图案；其中，n和m指代的数量相同或不同，n和m的数量均为大于等于2的正整数。
本发明实施例提供的方法用于具有数据处理功能的设备，如打印机，根据需要，通过设备的数字化控制，在图案电极上的多个指定区域中分别吸附对应的指定材料，以获得吸附有多种指定材料的图案电极，然后图案电极上吸附的多种指定材料通过印刷转移至基材，以得到印刷图案。通过该方法，在进行印刷前，通过图案电极上的多个指定区域对不同指定材料进行吸附，可以通过一次印刷转移，得到具有不同材料的同一层印刷图案，同一层印刷图案中的不同指定材料不需要分步印刷，具有工艺简单，加工难度降低，且制备效率高的特点。该方法可以适用于半导体领域。
本方法包括，在图案电极上确定n个指定区域。图案电极为用于进行图案印刷的电极，通过控制图案电极的电参数，能够控制图案电极吸附指定材料。图案电极包括基底和多个电极单元，多个电极单元有序或无需地分布在基底上，且多个电极单元分别通过导线并联至设备的控制模块，控制系统用于电极单元通过控制电参数控制电极单元吸附指定材料。指定区域由设备根据印刷图案进行确定，指定区域的形状可以是圆形、多边形或其他形状。其确定的原则是，不同的用于形成印刷材料的指定材料对应为一个指定区域，并且，在一个指定区域中，指定区域可以是连续的，也可以是间隔的，例如，在需要形成的印刷图案中，分别有两个独立的形状需要印刷同一种指定材料，则对应的指定区域为两个独立的形状。进一步的，当指定区域是连续时，在需要形成的印刷图案中，分别有两个独立的形状需要印刷同一种指定材料，则将对应两个独立的形状的指定区域分别确定为两个指定区域，指定区域的具体确定方式可以按照实际情况进行选择。只需要满足同一指定区域内用于吸附同一种指定材料即可，不同指定区域吸附的指定材料是否是同一种指定材料可以根据实际情况进行确定。
进一步需要说明的是，在确定指定区域后，通过控制该指定区域内的电极单元即控制该指定区域吸附指定材料。需要补充的是，在另一种情况下，也可以将相同指定区域内的电极单元串联后再与控制模块连接，不同指定区域内的电极单元通过并联方式连接至控制模块。其中，n为数量大于等于2的正整数。即指定区域的数量为2个或2个以上的正整数。
本方法还包括，基于n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极。指定材料为用于印刷图案的材料，指定材料通过电极单元的吸附作用能够吸附在电极单元上。m的数量为大于等于2的正整数。需要说明的是，在进行一次转移的过程中，指定材料的总数量和指定区域的总数量可以相同也可以不相同。当指定材料的总数量和指定区域的总数量可以相同时，可以是每一个指定区域分别吸附不同种类的指定材料；当指定材料的总数量和指定区域的总数量可以不相同时，可以是其中几个指定区域吸附有相同的指定材料。
本方法还包括，通过吸附有m种指定材料的图案电极将m种指定材料转移至基材，以得到对应m种指定材料的印刷图案。在将对应印刷图案的将m种指定材料均吸附到指定区域上时，通过印刷将图案电极上的m种指定材料转移至基材，在基材上形成同一层包括多种指定材料的印刷图案。
根据印刷图案的需要层数，重复上述步骤，可以实现多层图案的印刷。可以理解的是，基材可以为塑料板、硅板、玻璃板、陶瓷板、纤维纸板等任意能够供目标印刷图案附着的材料。基材还可以为附着有印刷图案附着的材料，直接在印刷图案上进行多层印刷。
图2为本发明实施例一种微纳图案的加工方法吸附处理的实现流程示意图。
参见图2，在本发明实施例中，步骤102，基于n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极，包括：步骤1021，将图案电极浸设在分散液中，分散液中包括有m种指定材料；步骤1022，生成对应每一个指定区域的吸附指令，用于指示每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料；步骤1023，每一个指定区域分别对分散液中的其中一种指定材料进行吸附，获得吸附有m种指定材料的图案电极。
本方法包括，将图案电极浸设在分散液中，分散液中包括有m种指定材料。分散液可以包括纳米颗粒，纳米颗粒可以为银纳米颗粒、硅纳米颗粒、金属氧化物纳米颗粒等，纳米氧化物可以为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米氧化铝、纳米氧化锆、纳米氧化铈、纳米氧化铁等，分散液还可以包括有机半导体、聚合物溶液等。分散液的具体组分对应印刷图案进行选择。通过控制模块调整不同指定区域的电参数，使同一个指定区域内的电极单元吸附同一种指定材料，不同指定区域内的电极单元吸附不同的指定材料，从而实现使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料。
在本发明实施例中，对应每一个指定区域的吸附指令携带有对应每一个指定区域的吸附时间和电压强度。通过控制指定区域的吸附时间和电压强度，可以用于控制指定区域吸附的指定材料种类和吸附的指定材料吸附时间，进而可以实现对吸附的指定材料的厚度的精确控制，根据需要，可以使不同指定区域上吸附的多种指定该材料保持厚度一致，或满足各自要求的厚度要求。
图3为本发明另一种实施例一种微纳图案的加工方法吸附处理的实现流程示意图。
参见图3，在本发明实施例中，步骤102，基于n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极，包括：步骤1024，将图案电极浸设在第一种分散液中，第一种分散液中包括有第一种指定材料；步骤1025，生成第一控制指令，第一控制指令用于指示第一个指定区域吸附第一种指定材料；步骤1026，第一个指定区域对第一种指定材料进行吸附，获得吸附有第一种指定材料的图案电极；步骤1027，以此类推，直至将图案电极浸设在第m种分散液中，第m种分散液中包括有第m种指定材料；步骤1028，生成第n控制指令，第n控制指令用于指示第n个指定区域吸附第m种指定材料；步骤1029，第n个指定区域对第m种指定材料进行吸附，获得吸附有第m种指定材料的图案电极。
需要说明的是，步骤1021至步骤1023与步骤1024至步骤1029为两种不同的吸附处理方法，步骤1021至步骤1023与步骤1024至步骤1029中的步骤数字仅用于方便说明，两者并无先后顺序，且无需全部执行，根据实际情况，可以选择采用步骤1021至步骤1023进行吸附处理，也可以采用步骤1024至步骤1029进行吸附处理，两者选其一即可。
在该方法中，包括，将图案电极浸设在第一种分散液中，第一种分散液中包括有第一种指定材料。区别于步骤1021的分散液，第一种分散液对应第一种指定材料配制而成，例如，当第一种指定该材料为纳米银材料时，第一种分散液中对应为纳米银材料的溶液，无其他纳米粒子。同理，后续的每一种分散液都对应其中一种指定材料，而不含其他指定材料。
本方法还包括，生成第一控制指令，第一控制指令用于指示第一个指定区域吸附第一种指定材料。第一控制指令控制对应吸附第一种指定材料的第一个指定区域进行吸附，需要理解的是，在第一个指定区域对第一种指定材料进行吸附的过程中，可以同时控制其他指定区域为断电状态，从而实现其他指定区域不对第一种指定材料进行吸附。
以此类推，控制第二个指定区域在第二种分散液中对第二种指定材料进行吸附；控制第三个指定区域在第三种分散液中对第三种指定材料进行吸附；直至控制第n个指定区域在第m种分散液中对第m种指定材料进行吸附,得到吸附有第m种指定材料的图案电极。需要理解的是，上述第一个指定区域、第二个指定区域、第n个指定区域、第一种指定材料、第二种指定材料、第m种指定材料，仅用于对指定区域、指定材料进行区分，不用于指代先后顺序。m和n的数量可以为相同或不同，即在第一个指定区域至第n个指定区域中，可以存在每一个指定区域吸附一种指定材料的情况，也可以存在其中至少两个指定区域吸附同一种指定材料的情况，还可以存在其中一个指定区域吸附两种及两种以上指定材料的情况，具体吸附方式由设备根据印刷图案进行确定。
在本发明实施例中，第一控制指令携带有对应第一个指定区域的吸附时间和电压强度；以此类推，第n控制指令携带有对应第n个指定区域的吸附时间和电压强度。
通过第一控制指令至第n控制指令分别控制第一个指定区域至第n个指定区域的吸附时间和电压强度，可以用于控制第一个指定区域至第n个指定区域吸附对应指定材料的种类和吸附对应指定材料的吸附时间，进而可以实现对吸附的指定材料的厚度的精确控制，根据需要，可以使不同指定区域上吸附的多种指定该材料保持厚度一致，或满足各自要求的厚度要求。
需要理解的是，本方法还可以采用其他方式进行吸附处理，例如，在另一种情况下，还可以通过模具，使不同指定区域分别浸设在不同的分散液中，从而能够实现使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料。
在进行吸附处理后，其他未吸附指定材料的指定区域仍然会残留指定材料，因此需要进一步将残留的指定材料清洗掉，以获得高质量的印刷图案。本发明实施例提供两种清洗方法。
在本发明实施例中，第一种清洗方法为，在第一个指定区域对第一种指定材料进行吸附，获得吸附有第一种指定材料的图案电极之后，方法还包括：首先，通过用于清洗第一种指定材料的第一种清洗液对吸附有第一种指定材料的图案电极进行清洗，获得清洗后吸附有第一种指定材料的图案电极；其中，清洗后吸附有第一种指定材料的图案电极中的第二指定区域用于对第二种指定材料进行吸附；然后，以此类推，直至通过用于清洗第m种指定材料的第m种清洗液对吸附有第一种至第m种指定材料的图案电极进行清洗，获得清洗后的图案电极；其中，清洗后的图案电极用于将m种指定材料转移至基材。
第一种清洗方法针对包括步骤1024至步骤1029的吸附方法使用。当第一个指定区域对第一种指定材料完成吸附后，通过用于清洗第一种指定材料的第一种清洗液对吸附有第一种指定材料的图案电极进行清洗，获得清洗后吸附有第一种指定材料的图案电极。其中，第一种清洗液为针对性用于清洗第一种指定材料的清洗液，其选择标准以能够洗去第一种清洗液为准。同理，在每一个指定区域对对应指定材料完成吸附后，通过用于清洗该对应指定材料的清洗液对图案电极进行清洗，直至在第n个指定区域用于对第m种指定材料进行吸附后，用针对清洗第m种指定材料的清洗液清洗图案电极，完成对图案电极的清洗，可以理解的是，吸附在电极单元上的指定材料牢固，不易清洗下来，而其他指定区域是由于浸没在分散液中而导致有分散液残留，因此可以清洗下来。
在本发明实施例中，第二种清洗方法为，在通过吸附有m种指定材料的图案电极将m种指定材料转移至基材上之前，方法还包括：通过用于清洗m种指定材料的复合清洗液对吸附有m种指定材料的图案电极进行清洗处理，获得清洗后的图案电极；其中，清洗后的图案电极用于将m种指定材料转移至基材。
本方法第二种清洗方法可以用于包括步骤1021至步骤1023的吸附方法，也可以用于包括步骤1024至步骤1029的吸附方法，还可以适用于其他任意的吸附方法。
在该方法中，在使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极之后，在通过吸附有m种指定材料的图案电极将m种指定材料转移至基材上之前，通过复合清洗剂对吸附有m种指定材料的图案电极进行清洗处理。需要理解的是，由于指定材料的种类不同，指定材料中可能包括水溶性材料、也可能包括油溶性材料。复合清洗剂可以包括水、水溶性溶剂和有机溶剂。为提高复合清洗剂的清洗效果，可以先通过水对图案电极进行清洗，去除图案电极上残留的水溶性材料，然后再通过有机清洗剂对图案电极进行清洗，洗去图案电极上的残留的水和油溶性材料，进一步的，有机清洗剂优选为低沸点有机清洗剂，以减少清洗剂在图案电极上的残留。
为方便上述实施例的理解，以下提供一种实施场景。在该实施场景中，根据目标印刷图案，将图案电极确定为四个区域，分别为a区域、b区域、c区域和d区域，根据目标印刷图案，确定指定材料为a材料、b材料、c材料和d材料。
在一种方法中，首先，进行分散剂配制，获得含a材料、b材料、c材料和d材料的复合分散液，将图案电极浸没在复合分散液中；
然后，生成控制a区域吸附a材料的a控制指令、b区域吸附b材料的b控制指令、c区域吸附c材料的c控制指令、d区域吸附d材料的d控制指令；
再后，执行上述控制指令，使a区域吸附a材料、b区域吸附b材料、c区域吸附c材料、d区域吸附d材料，得到吸附有a材料、b材料、c材料和d材料的图案电极；
之后，通过水清洗吸附有a材料、b材料、c材料和d材料的图案电极，然后再通过低沸点有机清洗剂清洗吸附有a材料、b材料、c材料和d材料的图案电极，获得清洗后的图案电极；
最后，通过纳米压印将吸附在清洗后的图案电极上的a材料、b材料、c材料和d材料转移到基材上，在基材上获得目标印刷图案。基材可以为塑料板、硅板、玻璃板、陶瓷板、纤维板等任意能够供目标印刷图案附着的材料。
在另一种方法中，首先，进行分散剂配制，获得含a材料的分散液a、含b材料的分散液b、含c材料的分散液c和含d材料的分散液d。
首先，将图案电极浸没在分散液a中；生成控制a区域吸附a材料的a控制指令，同时对其他区域进行断电处理；执行a控制指令，使a区域吸附a材料，得到吸附有a材料的图案电极；通过用于清洗a材料的清洗液对图案电极进行清洗，得到清洗后的吸附有a材料的图案电极；
然后，将清洗后的吸附有a材料的图案电极浸没在分散液b中；生成控制b区域吸附b材料的b控制指令，同时对其他区域进行断电处理；执行b控制指令，使b区域吸附b材料，得到吸附有a材料和b材料的图案电极；通过用于清洗b材料的清洗液对图案电极进行清洗，得到清洗后的吸附有a材料和b材料的图案电极；
再后，将清洗后的吸附有a材料和b材料的图案电极浸没在分散液c中；生成控制c区域吸附c材料的c控制指令，同时对其他区域进行断电处理；执行c控制指令，使c区域吸附c材料，得到吸附有a材料、b材料和c材料的图案电极；通过用于清洗c材料的清洗液对图案电极进行清洗，得到清洗后的吸附有a材料、b材料和c材料的图案电极；
之后，将清洗后的吸附有a材料、b材料和c材料的图案电极浸没在分散液d中；生成控制d区域吸附d材料的d控制指令，同时对其他区域进行断电处理；执行d控制指令，使d区域吸附d材料，得到吸附有a材料、b材料、c材料和d材料的图案电极；通过用于清洗d材料的清洗液对图案电极进行清洗，得到清洗后的吸附有a材料、b材料、c材料和d材料的图案电极；
最后，通过纳米压印将吸附在清洗后的图案电极上的a材料、b材料、c材料和d材料转移到基材上，在基材上获得目标印刷图案。基材可以为塑料板、硅板、玻璃板、陶瓷板、纤维纸板等任意能够供目标印刷图案附着的材料。
图4为本发明实施例一种微纳图案的加工方法的实现流程示意图。
参见图4，本发明实施例另一方面提供一种微纳图案的加工设备，设备包括：确定模块401，用于在图案电极上确定n个指定区域；吸附模块402，用于基于n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极；转移模块404，用于通过吸附有m种指定材料的图案电极将m种指定材料转移至基材，以得到对应m种指定材料的印刷图案；其中，n和m指代的数量相同或不同，n和m的数量均为大于等于2的正整数。
在本发明实施例中，吸附模块402，包括：浸设子模块4021，用于将图案电极浸设在分散液中，分散液中包括有m种指定材料；生成子模块4022，用于生成对应每一个指定区域的吸附指令，用于指示每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料；吸附子模块4023，用于每一个指定区域分别对分散液中的其中一种指定材料进行吸附，获得吸附有m种指定材料的图案电极。
在本发明实施例中，浸设子模块4021，还用于将图案电极浸设在第一种分散液中，第一种分散液中包括有第一种指定材料；生成子模块4022，还用于生成第一控制指令，第一控制指令用于指示第一个指定区域吸附第一种指定材料；吸附子模块4023，还用于第一个指定区域对第一种指定材料进行吸附，获得吸附有第一种指定材料的图案电极；浸设子模块4021，以此类推，直至将图案电极浸设在第m种分散液中，第m种分散液中包括有第m种指定材料；生成子模块4022，还用于生成第n控制指令，第n控制指令用于指示第n个指定区域吸附第m种指定材料；吸附子模块4023，还用于第n个指定区域对第m种指定材料进行吸附，获得吸附有第m种指定材料的图案电极。
在本发明实施例中，设备还包括：清洗模块403，用于通过用于清洗第一种指定材料的第一种清洗液对吸附有第一种指定材料的图案电极进行清洗，获得清洗后吸附有第一种指定材料的图案电极；其中，清洗后吸附有第一种指定材料的图案电极中的第二指定区域用于对第二种指定材料进行吸附；清洗模块403，还用于以此类推，直至通过用于清洗第m种指定材料的第m种清洗液对吸附有第一种至第m种指定材料的图案电极进行清洗，获得清洗后的图案电极；其中，清洗后的图案电极用于将m种指定材料转移至基材。
在本发明实施例中，清洗模块403，还用于通过用于清洗m种指定材料的复合清洗液对吸附有m种指定材料的图案电极进行清洗处理，获得清洗后的图案电极；其中，清洗后的图案电极用于将m种指定材料转移至基材。
本发明实施例另一方面提供一种计算机可读存储介质，存储介质包括一组计算机可执行指令，当指令被执行时用于执行上述任一项的微纳图案的加工方法。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种微纳图案的加工方法，其特征在于，所述方法包括：
在图案电极上确定n个指定区域；
基于所述n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极；
通过所述吸附有m种指定材料的图案电极将所述m种指定材料转移至基材，以得到对应所述m种指定材料的印刷图案；
其中，所述n和m指代的数量相同或不同，n和m的数量均为大于等于2的正整数。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极，包括：
将所述图案电极浸设在分散液中，所述分散液中包括有m种指定材料；
生成对应每一个指定区域的吸附指令，用于指示每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料；
所述每一个指定区域分别对所述分散液中的其中一种指定材料进行吸附，获得吸附有m种指定材料的图案电极。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对应每一个指定区域的吸附指令携带有对应每一个指定区域的吸附时间和电压强度。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极，包括：
将所述图案电极浸设在第一种分散液中，所述第一种分散液中包括有第一种指定材料；
生成第一控制指令，所述第一控制指令用于指示第一个指定区域吸附第一种指定材料；
所述第一个指定区域对所述第一种指定材料进行吸附，获得吸附有第一种指定材料的图案电极；
以此类推，直至将所述图案电极浸设在第m种分散液中，所述第m种分散液中包括有第m种指定材料；
生成第n控制指令，所述第n控制指令用于指示第n个指定区域吸附第m种指定材料；
所述第n个指定区域对所述第m种指定材料进行吸附，获得吸附有第m种指定材料的图案电极。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一控制指令携带有对应第一个指定区域的吸附时间和电压强度；
以此类推，所述第n控制指令携带有对应第n个指定区域的吸附时间和电压强度。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述第一个指定区域对所述第一种指定材料进行吸附，获得吸附有第一种指定材料的图案电极之后，所述方法还包括：
通过用于清洗第一种指定材料的第一种清洗液对所述吸附有第一种指定材料的图案电极进行清洗，获得清洗后吸附有第一种指定材料的图案电极；其中，所述清洗后吸附有第一种指定材料的图案电极中的第二指定区域用于对第二种指定材料进行吸附；
以此类推，直至通过用于清洗第m种指定材料的第m种清洗液对所述吸附有第一种至第m种指定材料的图案电极进行清洗，获得清洗后的图案电极；其中，所述清洗后的图案电极用于将所述m种指定材料转移至基材。
7.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，在通过所述吸附有m种指定材料的图案电极将所述m种指定材料转移至基材上之前，所述方法还包括：
通过用于清洗m种指定材料的复合清洗液对所述吸附有m种指定材料的图案电极进行清洗处理，获得清洗后的图案电极；其中，所述清洗后的图案电极用于将所述m种指定材料转移至基材。
8.一种微纳图案的加工设备，其特征在于，所述设备包括：
确定模块，用于在图案电极上确定n个指定区域；
吸附模块，用于基于所述n个指定区域对m种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有m种指定材料的图案电极；
转移模块，用于通过所述吸附有m种指定材料的图案电极将所述m种指定材料转移至基材，以得到对应所述m种指定材料的印刷图案；其中，所述n和m指代的数量相同或不同，n和m的数量均为大于等于2的正整数。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述吸附模块，包括：
浸设子模块，用于将所述图案电极浸设在分散液中，所述分散液中包括有m种指定材料；
生成子模块，用于生成对应每一个指定区域的吸附指令，用于指示每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料；
吸附子模块，用于所述每一个指定区域分别对所述分散液中的其中一种指定材料进行吸附，获得吸附有m种指定材料的图案电极。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质包括一组计算机可执行指令，当所述指令被执行时用于执行权利要求1-5任一项所述的微纳图案的加工方法。
技术总结
本发明公开了一种微纳图案的加工方法、设备及计算机可读存储介质，所述方法包括：在图案电极上确定个指定区域；基于所述个指定区域对M种指定材料进行吸附处理，以使每一个指定区域分别用于吸附其中一种指定材料，获得吸附有M种指定材料的图案电极；通过所述吸附有M种指定材料的图案电极将所述M种指定材料转移至基材，以得到对应所述M种指定材料的印刷图案；其中，所述和M指代的数量相同或不同，和M的数量均为大于等于2的正整数，应用本发明实施例提供的方法能够可以通过一次印刷转移，得到具有M种指定材料的同一层印刷图案，同一层印刷图案中的不同指定材料不需要分步印刷，具有制备效率高的特点。
