一种混凝土垫块预制设备的制作方法
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土垫块预制设备。
背景技术：
2.在建筑施工领域中，混凝土垫块被广泛应用。工地施工线路长，对垫块需求量大，若通过采购方式则成本较大；垫块的尺寸若不是常规的，还需专门进行定制，导致供货时间无法保证；因此，急需提供一种混凝土垫块预制设备，使得能够在工地通过简易方式预制各种垫块，解决施工现场对混凝土垫块的需求，并降低生产成本。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型提供了一种混凝土垫块预制设备，该预制设备具有结构简单、制作容易、速度快、质量好、成本低廉的特点。
4.本实用新型采用以下具体技术方案：
5.一种混凝土垫块预制设备，该混凝土垫块预制设备包括振动台座、振动器、振动弹簧棒、振动台顶板、预制底模、预制顶模架、至少一个锥形棒以及与所述锥形棒一一对应的预制模板；
6.所述振动弹簧棒的底端固定安装于所述振动台座的顶面，顶端固定安装于所述振动台顶板的底面；
7.所述振动器固定安装于所述振动台顶板的底面，用于产生振动；
8.所述预制底模的底端可拆卸地连接于所述振动台顶板的顶部；
9.所述预制顶模架固定连接于所述预制底模顶部，形成底端封闭、顶端开口的筒形结构；
10.所述锥形棒的底端直径大于顶端直径，并且底端固定连接于所述预制底模的底部；
11.所述预制模板套于所述锥形棒的外周侧，并与所述预制顶模架固定连接，用于在所述预制模板、所述预制底模和所述锥形棒之间形成混凝土浇筑空间；
12.所述预制底模设置有多个出水孔。
13.更进一步地，所述预制顶模架为由沿周向依次首尾焊接的上角钢形成的矩形框架；
14.所述预制底模包括底模板和焊接连接于所述底模板顶部四周的下角钢；
15.所述上角钢设置有贯穿的上连接孔；
16.所述下角钢设置有与所述上连接孔一一对应的下连接孔；
17.所述上角钢与所述下角钢通过穿设于对应的上连接孔和下连接孔的螺栓连接在一起。
18.更进一步地，在所述上角钢的内壁固定连接有纵横交错的多个分隔板，多个所述分隔板将所述预制底模的内部空间划分为多个预制区域；
19.在每个预制区域的中心位置均分布有一个所述锥形棒，并在每个所述预制区域内放置有一个所述预制模板；
20.所述预制模板粘接连接于所述分隔板。
21.更进一步地，所述振动台顶板与所述预制底模通过螺栓进行连接；
22.在所述上角钢的顶面焊接有拉环。
23.更进一步地，所述预制模板为圆管状pvc模板，并设置有沿轴向的开口。
24.有益效果：
25.1、本实用新型的混凝土垫块预制设备包括振动台座、振动器、振动弹簧棒、振动台顶板、预制底模、预制顶模架、至少一个锥形棒以及与锥形棒一一对应的预制模板；振动弹簧棒的底端固定安装于振动台座的顶面，顶端固定安装于振动台顶板的底面；振动器固定安装于振动台顶板的底面；预制底模的底端可拆卸地连接于振动台顶板的顶部；预制顶模架固定连接于预制底模顶部；锥形棒的底端直径大于顶端直径，并且底端固定连接于预制底模的底部；预制模板套于锥形棒的外周侧，并与预制顶模架固定连接，用于在预制模板、预制底模和锥形棒之间形成混凝土浇筑空间；预制底模设置有多个出水孔；采用上述结构的混凝土垫块预制设备通过在预制模板内浇筑混凝土，并通过振动器振动捣实，脱模后即可在完成混凝土垫块的现场制作，上述预制设备结构简单、制作容易、速度快、质量好且成本低廉；由于预制底模可拆卸地连接于振动台顶板，因此，由振动台座、振动器、振动弹簧棒和振动台顶板形成的振动台可以搭配不同的预制底模，采用一个振动台可以制作不同尺寸的混凝土垫块，提高振动台的利用率，降低生产成本。
26.2、上述预制设备的预制顶模架为由沿周向依次首尾焊接的上角钢形成的矩形框架；预制底模包括底模板和焊接连接于底模板顶部四周的下角钢；上角钢与下角钢通过螺栓连接在一起；通过分体结构的预制顶模架和预制底模，可以使一个预制顶模架搭配多个预制底模使用，充分利用预制顶模架，提高预制顶模架的利用率。
27.3、上述预制设备在上角钢的内壁固定连接有纵横交错的多个分隔板，多个分隔板将预制底模的内部空间划分为多个预制区域；在每个预制区域的中心位置均分布有一个锥形棒，并在每个预制区域内放置有一个预制模板，预制模板粘接连接于分隔板；因此，通过分隔板划分的多个预制区域，在一次制作过程中，可以同时制备多个混凝土垫块。
28.4、上述预制设备的预制模板采用圆管状pvc模板，并设置有沿轴向的开口，通过沿轴向设置的开口便于混凝土垫块脱模。
附图说明
29.图1为本实用新型一种混凝土垫块预制设备的俯视图；
30.图2为图1中混凝土垫块预制设备的a-a截面剖视图；
31.图3为图1中混凝土垫块预制设备的b-b截面剖视图；
32.图4为图2中预制底模的结构示意图；
33.图5为图2中预制顶模架的结构示意图；
34.图6为图1中预制模板的结构示意图；
35.图7为图6中预制模板的c-c截面剖视图。
36.其中，1-振动台座，2-振动器，3-振动弹簧棒，4-振动台顶板，5-预制底模，6-预制
顶模架，7-锥形棒，8-预制模板，9-出水孔，10-上角钢，11-底模板，12-下角钢，13-分隔板，14-拉环，15-螺栓，16-开口
具体实施方式
37.下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
38.本实用新型实施例提供了一种混凝土垫块预制设备，该混凝土垫块预制设备包括振动台座1、振动器2、振动弹簧棒3、振动台顶板4、预制底模5、预制顶模架6、至少一个锥形棒7以及与锥形棒7一一对应的预制模板8；如图1结构所示，在本实施例中，以阵列分布有6行、4列的锥形棒7和预制模板8的混凝土垫块预制设备为例进行说明，预制模板8为带有开口16的圆管状结构；在实际生产过程中，混凝土垫块预制设备可以设置有一个、两个或多个锥形棒7，预制模板8可以为图1中结构所示的圆管状结构，也可以为矩形、三角形、梯形、多边形等任意形状；振动弹簧棒3的数量可以为三个、四个或更多个，均匀分布于振动台座1和振动台顶板4之间，用于对振动台顶板4提供稳定支承，并在振动器2开启时对振动台顶板4进行减振和缓冲；振动台座1、振动器2、振动弹簧棒3以及振动台顶板4形成振动台；
39.振动弹簧棒3的底端固定安装于振动台座1的顶面，顶端固定安装于振动台顶板4的底面；振动台顶板4可以通过多个振动弹簧棒3弹性支承于振动台座1的上部；
40.振动器2固定安装于振动台顶板4的底面，用于产生振动并带动振动台顶板4和固定安装于振动台顶板4的预制底模5一起进行振动，以对浇筑于预制底模5中的混凝土进行振捣，以便于将混凝土中的气体排出，同时将混凝土振实；
41.如图2和图3结构所示，预制底模5的底端通过螺栓15和螺母可拆卸地连接于振动台顶板4的顶部；如图4结构所示，预制底模5可以包括底模板11和焊接连接于底模板11顶部四周的下角钢12；通过预制底模5与振动台顶板4的可拆卸地连接，能够实现预制底模5与振动台顶板4的拆装，在浇筑完混凝土后可以替换其它的预制底模5，从而进行另一批混凝土垫块的预制，使得预制底模5在养护过程中可以继续对其它的预制底模5进行浇筑和振捣，一个振动台可以连续不断地为多个预制底模5配套服务，从而提高振动台的利用率，无需为每套预制底模5配备一个振动台，降低了生产成本；
42.如图2和图3结构所示，预制顶模架6可通过螺栓15和螺母固定连接于预制底模5顶部，形成底端封闭、顶端开口的筒形结构；
43.如图1和图4结构所示，锥形棒7的底端直径大于顶端直径，并且底端固定连接于预制底模5的底部；通过锥形棒7可以使混凝土垫块形成中心孔，便于后续工作过程中穿到钢筋笼中，同时，采用底端大、顶端小的结构便于脱模；
44.如图1结构所示，预制模板8套于锥形棒7的外周侧，并与预制顶模架6固定连接，用于在预制模板8、预制底模5和锥形棒7之间形成混凝土浇筑空间；
45.预制底模5设置有多个出水孔9，出水孔9可以为四个，并设置于预制底模5的四角，也可以为其它数量；通过预制底模5的出水孔9能够将多余的脱模剂排出。
46.采用上述结构的混凝土垫块预制设备通过在预制模板8内浇筑混凝土，并通过振动器2振动捣实，脱模后即可在完成混凝土垫块的现场制作，上述预制设备结构简单、制作容易、速度快、质量好且成本低廉；由于预制底模5可拆卸地连接于振动台顶板4，因此，由振动台座1、振动器2、振动弹簧棒3和振动台顶板4形成的振动台可以搭配不同的预制底模5，
采用一个振动台可以制作不同尺寸的混凝土垫块，提高振动台的利用率，降低生产成本。
47.一种具体的实施方式中，如图5结构所示，预制顶模架6为由沿周向依次首尾焊接的上角钢10形成的矩形框架，上角钢10的一个直角边沿竖直方向设置形成预制顶模架6的周向侧壁，另一个直角边沿水平方向延伸形成连接板；
48.如图4结构所示，预制底模5包括底模板11和焊接连接于底模板11顶部四周的下角钢12；底模板11可以为矩形板、圆形板；下角钢12的一个直角边沿竖直方向设置形成预制底模5的周向侧壁，另一个直角边沿水平方向延伸，并与上角钢10的连接板位置对应，用于实现预制底模5和预制顶模架6的固定连接；
49.如图1结构所示，上角钢10设置有贯穿的上连接孔；下角钢12设置有与上连接孔一一对应的下连接孔；上角钢10的上连接孔和下角钢12的下连接孔位置、数量均对应，使得上角钢10与下角钢12通过穿设于对应的上连接孔和下连接孔的螺栓15连接在一起。
50.上述预制设备的预制顶模架6为由沿周向依次首尾焊接的上角钢10形成的矩形框架；预制底模5包括底模板11和焊接连接于底模板11顶部四周的下角钢12；上角钢10与下角钢12通过螺栓15连接在一起；通过分体结构的预制顶模架6和预制底模5，可以使一个预制顶模架6搭配多个预制底模5使用，充分利用预制顶模架6，提高预制顶模架6的利用率。
51.如图1和图4结构所示，在上角钢10的内壁固定连接有纵横交错的多个分隔板13，多个分隔板13将预制底模5的内部空间划分为多个预制区域；横向延伸的分隔板13和纵向延伸的分隔板13数量可以相同，也可以不同，间距根据实际需要进行布置；在每个预制区域的中心位置均分布有一个锥形棒7，并在每个预制区域内放置有一个预制模板8；预制模板8粘接连接于分隔板13，从而实现预制模板8与预制顶模架6的固定连接。
52.上述预制设备在上角钢10的内壁固定连接有纵横交错的多个分隔板13，多个分隔板13将预制底模5的内部空间划分为多个预制区域；在每个预制区域的中心位置均分布有一个锥形棒7，并在每个预制区域内放置有一个预制模板8，预制模板8粘接连接于分隔板13；因此，通过分隔板13划分的多个预制区域，在一次制作过程中，可以同时制备多个混凝土垫块。
53.在上述各种实施例的基础上，振动台顶板4与预制底模5可以通过螺栓15进行连接；在上角钢10的顶面焊接有拉环14；如图6和图7结构所示，预制模板8为圆管状pvc模板，并设置有沿轴向的开口16。
54.上述预制设备在上角钢10的顶面焊接有拉环14，通过拉环14便于提升预制顶模架6；预制模板8采用圆管状pvc模板，并设置有沿轴向的开口16，通过沿轴向设置的开口16便于混凝土垫块脱模。
55.上述混凝土垫块预制设备的具体使用过程如下：
56.步骤一，将振动台座1、振动器2、振动弹簧棒3以及振动台顶板4焊接成一个整体；在振动台顶板4上钻孔，孔的数量可以为4个，孔径可以为16mm，用以通过螺栓15将振动台顶板4和预制底模5连接成整体；
57.步骤二，预制底模5被分隔板13划分成若干个圆形混凝土垫块预制区域，在与振动台顶板4对应位置钻孔，同样，孔的数量可以为4个，孔径可以为16mm，用以通过螺栓15连接振动台顶板4；将锥形棒7按照模板的需求均匀焊接在预制底模5上作为预制垫块的中心；在预制底模5四周焊接下角钢12形成矩形框架；在下角钢12的四角钻连接孔，用以连接上角钢
10；为便于多余的脱模剂或水流出，在预制底模5的四周钻直径为20mm的出水孔9；
58.步骤三，预制顶模架6用上角钢10焊接成矩形框架，在其四角钻直径16mm的连接孔；上角钢10内部焊接分隔板13，分隔板13可以为薄钢板，用以分隔模板；上角钢10上焊接拉环14用以提升预制顶模架6；在分隔板13内粘贴pvc预制模板8；pvc预制模板8上设置开口16，便于脱模；为了避免影响脱模效果，预制模板8的开口16不能被粘贴在分隔板13上；
59.步骤四，将以上步骤完成的设备用螺栓15连接成整体，然后在pvc预制模板8内涂刷脱模剂，并通过预制底模5的四周的出水孔9，将多余的脱模剂排出；然后，便可以将混凝土倒入pvc预制模板8内；待各预制的混凝土填满后，开动振动器2进行振捣，振捣时间可以为20s-30s；振捣完成后，进行垫块补料和收面；完成收面工作后，拆除螺栓15，将振动台和预制底模5分离；重新安装新的一组预制底模5进行混凝土垫块的制作；
60.步骤五，待混凝土终凝后拆除螺栓15，将上部的预制顶模架6与预制底模5分离；待混凝土垫块养护超过24小时后，将其从预制底模5上取出，放入养护池/养护桶中进行养护。
61.综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种混凝土垫块预制设备，其特征在于，包括振动台座、振动器、振动弹簧棒、振动台顶板、预制底模、预制顶模架、至少一个锥形棒以及与所述锥形棒一一对应的预制模板；所述振动弹簧棒的底端固定安装于所述振动台座的顶面，顶端固定安装于所述振动台顶板的底面；所述振动器固定安装于所述振动台顶板的底面，用于产生振动；所述预制底模的底端可拆卸地连接于所述振动台顶板的顶部；所述预制顶模架固定连接于所述预制底模顶部，形成底端封闭、顶端开口的筒形结构；所述锥形棒的底端直径大于顶端直径，并且底端固定连接于所述预制底模的底部；所述预制模板套于所述锥形棒的外周侧，并与所述预制顶模架固定连接，用于在所述预制模板、所述预制底模和所述锥形棒之间形成混凝土浇筑空间；所述预制底模设置有多个出水孔。2.如权利要求1所述的混凝土垫块预制设备，其特征在于，所述预制顶模架为由沿周向依次首尾焊接的上角钢形成的矩形框架；所述预制底模包括底模板和焊接连接于所述底模板顶部四周的下角钢；所述上角钢设置有贯穿的上连接孔；所述下角钢设置有与所述上连接孔一一对应的下连接孔；所述上角钢与所述下角钢通过穿设于对应的上连接孔和下连接孔的螺栓连接在一起。3.如权利要求2所述的混凝土垫块预制设备，其特征在于，在所述上角钢的内壁固定连接有纵横交错的多个分隔板，多个所述分隔板将所述预制底模的内部空间划分为多个预制区域；在每个预制区域的中心位置均分布有一个所述锥形棒，并在每个所述预制区域内放置有一个所述预制模板；所述预制模板粘接连接于所述分隔板。4.如权利要求3所述的混凝土垫块预制设备，其特征在于，所述振动台顶板与所述预制底模通过螺栓进行连接；在所述上角钢的顶面焊接有拉环。5.如权利要求1-4任一项所述的混凝土垫块预制设备，其特征在于，所述预制模板为圆管状pvc模板，并设置有沿轴向的开口。
技术总结
本实用新型公开了一种混凝土垫块预制设备，该预制设备包括振动台座、振动器、振动弹簧棒、振动台顶板、预制底模、预制顶模架、锥形棒以及预制模板；振动弹簧棒的底端固定安装于振动台座的顶面，顶端固定安装于振动台顶板的底面；振动器固定安装于振动台顶板的底面；预制底模的底端可拆卸地连接于振动台顶板的顶部；预制顶模架固定连接于预制底模顶部；锥形棒的底端直径大于顶端直径，并且底端固定连接于预制底模的底部；预制模板套于锥形棒的外周侧，并与预制顶模架固定连接，用于在预制模板、预制底模和锥形棒之间形成混凝土浇筑空间；预制底模设置有多个出水孔。上述预制设备具有结构简单、制作容易、速度快、质量好、成本低廉的特点。点。点。
