咽炎片制备过程用沸腾干燥设备的制作方法
1.本发明涉及沸腾干燥设备技术领域，具体为咽炎片制备过程用沸腾干燥设备。
背景技术：
2.沸腾干燥机用于将颗粒物料进行沸腾干燥，适用于制药、食品、轻工行业的成品干燥，其工作原理一般是自然空气在风机的抽引下，经加热净化，从高效沸腾干燥机的下部导入，穿过网孔板，在工作室内搅拌使物料快速干燥。
3.目前的沸腾干燥设备一般存在干燥效果不佳、除尘效果较差，无法实现混料、干燥在一台设备上同时完成等技术问题，并且由于干燥仓内容易大面积堆积湿料，且干燥仓内的热空气的流动方向是固定不变的，因此无法对湿料进行均匀的干燥，而且在过滤网将干燥仓内抽走的空气进行过滤时，无法对过滤网进行及时更换与清理，很容易导致过滤网堵塞，进而影响后续的干燥过程。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，解决了沸腾干燥设备一般存在干燥效果不佳、除尘效果较差，无法实现混料、干燥在一台设备上同时完成等技术问题，并且由于干燥仓内容易大面积堆积湿料，且干燥仓内的热空气的流动方向是固定不变的，因此无法对湿料进行均匀的干燥，而且在过滤网将干燥仓内抽走的空气进行过滤时，无法对过滤网进行及时更换与清理，很容易导致过滤网堵塞的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，包括倒圆锥沸腾室，所述倒圆锥沸腾室下端固定设置有圆柱状进风室，所述圆柱状进风室内部固定设置有主风管，所述主风管上端固定连通有多个支风管，多个所述支风管顶部均与倒圆锥沸腾室内部相连通，所述主风管外端固定连接有进风管，所述进风管远离主风管的一端固定连接有换热器，所述换热器端部固定连接有低压风机；
8.所述倒圆锥沸腾室上端固定设置有安装环座，所述安装环座上端固定设置有沸腾干燥室，所述沸腾干燥室上端固定设置有除尘室，所述除尘室侧壁上端固定设置有排风管，所述排风管顶部固定设置有挡尘排风头；
9.所述安装环座内部插设有抽拉板，所述抽拉板内部固定设置有通风网板，所述除尘室顶端中部固定设置有放置箱，所述放置箱内部固定设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿除尘室顶部并伸入除尘室和沸腾干燥室内部，所述转动轴上端外壁固定连接有固定架，所述固定架下端固定设置有多个除尘布袋，所述转动轴下端固定连接有连接支架，所述连接支架下端固定设置有多个搅拌杆。
10.优选的，所述圆柱状进风室前端中部固定设置有出料口，所述出料口与倒圆锥沸腾室内部相连通。
11.优选的，所述安装环座下端固定设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱下端均固定设置有防滑脚垫。
12.优选的，所述沸腾干燥室侧壁固定设置有进料口。
13.优选的，所述抽拉板前端固定设置有拉把。
14.优选的，所述沸腾干燥室一侧固定设置有物料提升机，所述物料提升机下端四角处均固定设置有行走轮，所述物料提升机上端一侧固定设置有加料斗，所述物料提升机上端远离加料斗的一侧固定设置有竖直提升段，所述竖直提升段上端固定设置有下料口，所述下料口与进料口相对应。
15.优选的，所述排风管一端内部固定设置有防尘网。
16.优选的，所述沸腾干燥室内部上端固定设置有稳固架，所述稳固架中部固定套设在转动轴外侧。
17.优选的，多个所述支风管上端内部均固定设置有挡料网。
18.工作原理：该咽炎片制备过程用沸腾干燥设备使用时，通过采用圆形的沸腾干燥室，并且在内部设置圆形的干燥通风网板，使干燥室的有效面积较大，物料盛放数量较多，并且能够使物料与热风的接触面积较大，物料干燥更加充分，通过在风机的输出端设置换热器，能够对低压风机吹出的风进行加热，使吹出的风变成热风，然后通过圆柱状进风室内部的主风管进入支风管，并且再通过倒圆锥沸腾室内部的多个支风管出口进行吹出，使热风均匀的吹入倒圆锥沸腾室，热风利用率较高，并且使热风能够均匀的吹向通风网板，使通风网板上各部位热风较均匀，物料沸腾效果较好，无任何吹风死角，使物料内部的水分充分蒸发，通过在沸腾干燥室内部设置转动轴，在转动轴的底部设置多个搅拌杆，通过电机带动转动轴进行转动，使多个搅拌杆对通风网板上的物料进行搅拌分散，有利于使物料与热风进行充分的接触，使物料沸腾干燥的效果更充分，通过在上端除尘室内部设置多个除尘布袋，并且在排风管端部设置防尘网，能够将沸腾干燥过程中产生的粉尘进行吸附除尘，并且能够防止产生的粉尘排入外部的空气中，除尘效果较好，通过使用物料提升机进行物料的输送和进入沸腾干燥设备内部，加料更方便，操作更简单，大大减少工人的劳动量，并且通风网板能够通过抽拉板抽出，方便对通风网板进行清理和更换，并且也方便进行出料。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了咽炎片制备过程用沸腾干燥设备。具备以下有益效果：
21.1、本发明提供了咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，该干燥设备采用圆形的沸腾干燥室，并且在内部设置圆形的干燥通风网板，使干燥室的有效面积较大，物料盛放数量较多，并且能够使物料与热风的接触面积较大，物料干燥更加充分，干燥效果较好。
22.2、本发明提供了咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，通过在风机的输出端设置换热器，能够对低压风机吹出的风进行加热，使吹出的风变成热风，然后通过圆柱状进风室内部的主风管进入支风管，并且再通过倒圆锥沸腾室内部的多个支风管出口进行吹出，使热风均匀的吹入倒圆锥沸腾室，热风利用率较高，并且使热风能够均匀的吹向通风网板，使通风网板上各部位热风较均匀，物料沸腾效果较好，无任何吹风死角，使物料内部的水分充分蒸发。
23.3、本发明提供了咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，通过在沸腾干燥室内部设置转动轴，在转动轴的底部设置多个搅拌杆，通过电机带动转动轴进行转动，使多个搅拌杆对通
风网板上的物料进行搅拌分散，有利于使物料与热风进行充分的接触，使物料沸腾干燥的效果更充分，也能够降低设备能耗，进而节约成本。
24.4、本发明提供了咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，通过在上端除尘室内部设置多个除尘布袋，并且在排风管端部设置防尘网，能够将沸腾干燥过程中产生的粉尘进行吸附除尘，并且能够防止产生的粉尘排入外部的空气中，除尘效果较好，操作比较安全可靠。
25.5、本发明提供了咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，通过使用物料提升机进行物料的输送和进入沸腾干燥设备内部，加料更方便，操作更简单，大大减少工人的劳动量，并且通风网板能够通过抽拉板抽出，方便对通风网板进行清理和更换，并且也方便进行出料，使用效果更好。
附图说明
26.图1为本发明的正视图；
27.图2为本发明的正剖视图；
28.图3为图2中a处的放大图；
29.图4为本发明的倒圆锥沸腾室结构示意图；
30.图5为本发明的抽拉板安装示意图；
31.图6为本发明的抽拉板结构示意图。
32.其中，1、低压风机；2、换热器；3、进风管；4、圆柱状进风室；5、出料口；6、倒圆锥沸腾室；7、安装环座；8、沸腾干燥室；9、除尘室；10、放置箱；11、排风管；12、挡尘排风头；13、支撑柱；14、抽拉板；15、物料提升机；16、加料斗；17、行走轮；18、竖直提升段；19、下料口；20、主风管；21、支风管；22、通风网板；23、进料口；24、防尘网；25、电机；26、联轴器；27、转动轴；28、固定架；29、除尘布袋；30、连接支架；31、搅拌杆；32、稳固架；33、拉把。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例：
35.如图1-6所示，本发明实施例提供咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，包括倒圆锥沸腾室6，倒圆锥沸腾室6下端固定设置有圆柱状进风室4，圆柱状进风室4内部固定设置有主风管20，主风管20上端固定连通有多个支风管21，多个支风管21顶部均与倒圆锥沸腾室6内部相连通，使热风均匀的吹入倒圆锥沸腾室6，热风利用率较高，并且使热风能够均匀的吹向通风网板22，使通风网板22上各部位热风较均匀，物料沸腾效果较好，无任何吹风死角，主风管20外端固定连接有进风管3，进风管3远离主风管20的一端固定连接有换热器2，能够对低压风机1吹出的风进行加热，使吹出的风变成热风，换热器2端部固定连接有低压风机1；
36.倒圆锥沸腾室6上端固定设置有安装环座7，安装环座7上端固定设置有沸腾干燥室8，沸腾干燥室8上端固定设置有除尘室9，除尘室9侧壁上端固定设置有排风管11，排风管
11顶部固定设置有挡尘排风头12；
37.安装环座7内部插设有抽拉板14，抽拉板14内部固定设置有通风网板22，除尘室9顶端中部固定设置有放置箱10，放置箱10内部固定设置有电机25，电机25的输出端通过联轴器26固定连接有转动轴27，转动轴27贯穿除尘室9顶部并伸入除尘室9和沸腾干燥室8内部，转动轴27上端外壁固定连接有固定架28，固定架28下端固定设置有多个除尘布袋29，能够将沸腾干燥过程中产生的粉尘进行吸附除尘，除尘效果较好，转动轴27下端固定连接有连接支架30，连接支架30下端固定设置有多个搅拌杆31，通过电机25带动转动轴27进行转动，使多个搅拌杆31对通风网板22上的物料进行搅拌分散，有利于使物料与热风进行充分的接触，使物料沸腾干燥的效果更充分，也能够降低设备能耗，进而节约成本。
38.圆柱状进风室4前端中部固定设置有出料口5，出料口5与倒圆锥沸腾室6内部相连通，安装环座7下端固定设置有四个支撑柱13，四个支撑柱13下端均固定设置有防滑脚垫，沸腾干燥室8侧壁固定设置有进料口23，抽拉板14前端固定设置有拉把33，沸腾干燥室8一侧固定设置有物料提升机15，物料提升机15下端四角处均固定设置有行走轮17，物料提升机15上端一侧固定设置有加料斗16，物料提升机15上端远离加料斗16的一侧固定设置有竖直提升段18，竖直提升段18上端固定设置有下料口19，下料口19与进料口23相对应，使用物料提升机15进行物料的输送和进入沸腾干燥设备内部，加料更方便，操作更简单，大大减少工人的劳动量，排风管11一端内部固定设置有防尘网24，能够防止产生的粉尘排入外部的空气中，沸腾干燥室8内部上端固定设置有稳固架32，稳固架32中部固定套设在转动轴27外侧，多个支风管21上端内部均固定设置有挡料网，能够防止出料时物料进入支风管21内部造成物料损耗，并且容易堵塞支风管21和主风管(20)。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，包括倒圆锥沸腾室(6)，其特征在于：所述倒圆锥沸腾室(6)下端固定设置有圆柱状进风室(4)，所述圆柱状进风室(4)内部固定设置有主风管(20)，所述主风管(20)上端固定连通有多个支风管(21)，多个所述支风管(21)顶部均与倒圆锥沸腾室(6)内部相连通，所述主风管(20)外端固定连接有进风管(3)，所述进风管(3)远离主风管(20)的一端固定连接有换热器(2)，所述换热器(2)端部固定连接有低压风机(1)；所述倒圆锥沸腾室(6)上端固定设置有安装环座(7)，所述安装环座(7)上端固定设置有沸腾干燥室(8)，所述沸腾干燥室(8)上端固定设置有除尘室(9)，所述除尘室(9)侧壁上端固定设置有排风管(11)，所述排风管(11)顶部固定设置有挡尘排风头(12)；所述安装环座(7)内部插设有抽拉板(14)，所述抽拉板(14)内部固定设置有通风网板(22)，所述除尘室(9)顶端中部固定设置有放置箱(10)，所述放置箱(10)内部固定设置有电机(25)，所述电机(25)的输出端通过联轴器(26)固定连接有转动轴(27)，所述转动轴(27)贯穿除尘室(9)顶部并伸入除尘室(9)和沸腾干燥室(8)内部，所述转动轴(27)上端外壁固定连接有固定架(28)，所述固定架(28)下端固定设置有多个除尘布袋(29)，所述转动轴(27)下端固定连接有连接支架(30)，所述连接支架(30)下端固定设置有多个搅拌杆(31)。2.根据权利要求1所述的咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，其特征在于：所述圆柱状进风室(4)前端中部固定设置有出料口(5)，所述出料口(5)与倒圆锥沸腾室(6)内部相连通。3.根据权利要求1所述的咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，其特征在于：所述安装环座(7)下端固定设置有四个支撑柱(13)，四个所述支撑柱(13)下端均固定设置有防滑脚垫。4.根据权利要求1所述的咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，其特征在于：所述沸腾干燥室(8)侧壁固定设置有进料口(23)。5.根据权利要求1所述的咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，其特征在于：所述抽拉板(14)前端固定设置有拉把(33)。6.根据权利要求1所述的咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，其特征在于：所述沸腾干燥室(8)一侧固定设置有物料提升机(15)，所述物料提升机(15)下端四角处均固定设置有行走轮(17)，所述物料提升机(15)上端一侧固定设置有加料斗(16)，所述物料提升机(15)上端远离加料斗(16)的一侧固定设置有竖直提升段(18)，所述竖直提升段(18)上端固定设置有下料口(19)，所述下料口(19)与进料口(23)相对应。7.根据权利要求1所述的咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，其特征在于：所述排风管(11)一端内部固定设置有防尘网(24)。8.根据权利要求1所述的咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，其特征在于：所述沸腾干燥室(8)内部上端固定设置有稳固架(32)，所述稳固架(32)中部固定套设在转动轴(27)外侧。9.根据权利要求1所述的咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，其特征在于：多个所述支风管(21)上端内部均固定设置有挡料网。
技术总结
本发明提供咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，涉及沸腾干燥设备技术领域。该咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，包括倒圆锥沸腾室，所述倒圆锥沸腾室下端固定设置有圆柱状进风室，所述圆柱状进风室内部固定设置有主风管，所述主风管上端固定连通有多个支风管，多个所述支风管顶部均与倒圆锥沸腾室内部相连通，所述主风管外端固定连接有进风管，所述进风管远离主风管的一端固定连接有换热器。本发明提供咽炎片制备过程用沸腾干燥设备，能够使物料与热风的接触面积较大，物料干燥更加充分，干燥效果较好，并且能够将沸腾干燥过程中产生的粉尘进行吸附除尘，防止产生的粉尘排入外部的空气中，除尘效果较好，操作比较安全可靠。操作比较安全可靠。
