3D史密斯半架用防护机构的制作方法
3d史密斯半架用防护机构
技术领域
1.本实用新型一般涉及健身器材领域，具体涉及3d史密斯半架领域，尤其涉及一种3d史密斯半架用防护机构。
背景技术：
2.史密斯机是健身房最常用的健身器械之一，使用者可以通过史密斯机进行深蹲、硬拉、卧推、划船等训练动作的练习。3d史密斯半架相对于传统的史密斯机，杠铃能够沿多角度进行运动，满足使用者进行更多训练动作的要求，能让不同关节活动度的人使用更合适的运动轨迹进行训练。并且3d史密斯半架的占地面积比较小。3d史密斯半架在底部会设置防护机构，在杠铃杆不慎掉落时，防护机构能够挡住杠铃杆，避免杠铃杆伤人。
3.现有技术中，3d史密斯半架的防护机构通常是固定设置的，无法调节高度，不能满足使用者不同的训练动作的需求。
技术实现要素：
4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够调节高度的3d史密斯半架用防护机构。
5.第一方面，本实用新型的3d史密斯半架用防护机构，包括防护管，所述防护管固定连接有多根间隔且平行设置的第一滑动管，所述第一滑动管贯穿所述防护管，所述防护管固定连接有转动管，所述转动管贯穿所述防护管，所述转动管与所述第一滑动管垂直，所述转动管转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转动手柄，所述防护管面向所述转动手柄的一侧固定连接有第二滑动管，所述第二滑动管内滑动连接有定位块，所述定位块面向所述转动手柄的一端固定连接有连接杆，所述第二滑动管面向所述转动手柄的一端固定连接有止挡板，所述连接杆穿过所述止挡板的一端转动连接有连接件，所述连接件与所述转动手柄转动连接，所述连接杆套接有弹簧，所述弹簧位于所述止挡板与所述定位块之间，所述定位块从所述第二滑动管远离所述转动手柄的一端露出。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，将导杆穿过第一滑动管，使得防护管能够沿着导杆的导向滑动，定位块插入机架的定位孔内，来固定防护管，在使用者使用不同的训练动作时，可以转动转动手柄，将定位块拉出定位孔，此时弹簧被压缩，第一滑动管能够沿着导杆的导向滑动，再第一滑动管滑动到使用者所需位置后，使用者松开转动手柄，在弹簧弹力的作用下，定位块插入机架的定位孔内，从而固定防护管，避免防护管相对于机架运动，实现对防护机构的高度调节，使得防护机构满足使用者不同的训练动作的需求。
附图说明
7.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
8.图1为本实用新型的实施例的3d史密斯半架用防护机构的主视图；
9.图2为本实用新型的实施例的3d史密斯半架用防护机构的右视图；
10.图3为本实用新型的实施例的3d史密斯半架用防护机构的左视图；
11.图4为本实用新型的实施例的3d史密斯半架用防护机构的俯视图；
12.图5为本实用新型的实施例的3d史密斯半架用防护机构的立体图；
13.图6为本实用新型的实施例的3d史密斯半架用防护机构的立体图；
14.图7为沿着图1中a-a线的剖视图；
15.图8为含有本实用新型的实施例的3d史密斯半架用防护机构的3d史密斯半架的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
18.请参考图1～8，本实用新型的3d史密斯半架用防护机构，包括防护管810，防护管810固定连接有多根间隔且平行设置的第一滑动管820，第一滑动管820贯穿防护管810，防护管810固定连接有转动管830，转动管830贯穿防护管810，转动管830与第一滑动管820垂直，转动管830转动连接有转轴831，转轴831的一端固定连接有转动手柄833，防护管810面向转动手柄833的一侧固定连接有第二滑动管840，第二滑动管840内滑动连接有定位块841，定位块841面向转动手柄833的一端固定连接有连接杆842，第二滑动管840面向转动手柄833的一端固定连接有止挡板843，连接杆842穿过止挡板843的一端转动连接有连接件844，连接件844与转动手柄833转动连接，连接杆842套接有弹簧845，弹簧845位于止挡板843与定位块841之间，定位块841从第二滑动管840远离转动手柄833的一端露出。
19.在本实用新型的实施例中，防护管固定连接有多根第一滑动管，一根第一滑动管与一根导杆822滑动连接，通过多组第一滑动管与导杆822滑动连接，实现防护管与机架的滑动连接，保证了防护管滑动运动的稳定性。第一滑动管贯穿防护管，保证了第一滑动管与防护管固定连接的连接强度和可靠性。转动管贯穿防护管，保证了转动管与防护管固定连接的连接强度和可靠性。
20.第二滑动管内滑动连接有定位块，定位块面向转动手柄的一端固定连接有连接杆，第二滑动管面向转动手柄的一端固定连接有止挡板，连接杆穿过止挡板，便于实现连接杆与连接件进行转动连接。连接杆套接有弹簧，弹簧位于止挡板与定位块之间。在转动转动手柄，拉动定位块相对于第二滑动管滑动，也就是拉动定位块收缩进第二滑动管时，弹簧被压缩储存能量。在松开转动手柄时，在弹簧的弹力作用下，定位块从第二滑动管伸出并插入机架的定位孔8411内，从而固定防护管。同时，弹簧位于第二滑动管内，能够起到保护弹簧，延长弹簧使用寿命的作用。
21.转动手柄与转轴固定连接，转轴与转动管转动连接，转动管与防护管固定连接，实现转动手柄与防护管转动连接。转动手柄与连接件转动连接，连接件与连接杆转动连接，连接杆与定位块固定连，定位块在第二滑动管内滑动。转动手柄、连接件、连接杆、定位块构成
曲柄滑块机构，通过转动手柄的转动，带动定位块相对于第二滑动管滑动。
22.进一步的，防护管810固定连接有两个第一滑动管820，转动管830位于两个第一滑动管820之间。
23.在本实用新型的实施例中，防护管固定连接有两个第一滑动管，设置两个第一滑动管能够兼顾生产成本和防护管滑动运动的稳定性。转动管位于两个第一滑动管之间，能够减少防护管的长度，使得防护管受力更加平稳，使得防护机构的结构更加紧凑。
24.进一步的，第一滑动管820的顶部与防护管810的顶部齐平。
25.在本实用新型的实施例中，第一滑动管的顶部就是第一滑动管面向杠铃杆的一侧，防护管的顶部就是防护管面向杠铃杆的一侧。在杠铃杆坠落到防护机构上时，第一滑动管能够止挡防护机构。第一滑动管的顶部与防护管的顶部齐平，在杠铃杆与防护管碰撞时，能够增加杠铃杆与防护管的接触面积，减轻对防护管的影响，提高了防护管的可靠性。
26.进一步的，第一滑动管820的两端分别卡接有第一含油轴承821。
27.在本实用新型的实施例中，将第一滑动管套在导杆822上时，第一含油轴承能够减少第一滑动管滑动时的阻力，使得第一滑动管能够更加顺畅地滑动。可以但不限于，第一滑动管的两端分别设置有第一卡接槽，第一卡接槽设置为阶梯槽，将第一含油轴承放入第一卡接槽内，在第一含油轴承背向另一第一含油轴承的一侧设置卡簧，通过卡簧和阶梯槽来卡住第一含油轴承。
28.进一步的，转动管830的两端分别卡接有第二含油轴承832，转轴831远离转动手柄833的一端穿过一个第二含油轴承832并螺接有阻尼螺母834，转轴831靠近转动手柄833的一端穿过另一个第二含油轴承832并固定连接有螺栓头835，螺栓头835与转动手柄833固定连接。
29.在本实用新型的实施例中，第二含油轴承能够减少转轴转动时，转动管与转轴之间的摩擦力，使得转轴能够更加顺畅地转动。转轴固定连接有螺栓头，转轴螺接有阻尼螺母，通过阻尼螺母和螺栓头的止挡，能够防止转轴脱离转动管。通过设置阻尼螺母，能够降低在转轴转动过程中，阻尼螺母出现松脱的情况，保证了转轴与转动管转动连接的稳定性。转轴通过螺栓头与转动手柄固定连接，螺栓头能够降低连接难度，保证连接的可靠性。
30.进一步的，止挡板843设置有供连接杆842穿过的第一通孔，连接杆842靠近转动手柄833的一端固定连接有连接头846，连接头846与连接件844转动连接，连接头846的直径大于第一通孔的孔径。
31.在本实用新型的实施例中，连接杆穿过第一通孔，连接杆固定连接有连接头，连接头的直径大于第一通孔的孔径，止挡板能够止挡连接头，防止连接头穿过第一通孔进入到第二滑动管内部，也就是限制了定位块伸出第二滑动管的最大长度，避免定位块脱离第二滑动管，保证了定位块与第二滑动管滑动连接的稳定性。同时，连接头与连接件转动连接，连接头能够提高连接杆的强度，保证了连接杆与连接件转动连接的可靠性。
32.进一步的，转动手柄833设置有第二通孔，连接头846设置有第三通孔，连接件844包括相对且间隔设置的第一连接部8441和第二连接部8442，第一连接部8441和第二连接部8442之间分别设置有第一转动部8443和第二转动部8444，第一转动部8443穿过第二通孔，第二转动部8444穿过第三通孔。
33.在本实用新型的实施例中，第一连接部和第二连接部可以但不限于为连接板，第
一转动部和第二转动部可以但不限于为转动柱。第一转动部穿过第二通孔，实现第一转动部与转动手柄的转动连接。第二转动部穿过第三通孔，实现第二转动部与连接头的转动连接。第一转动部和第二转动部分别位于第一连接部和第二连接部之间，第一连接部和第二连接部能够起到止挡作用，防止第一转动部脱离第二通孔，保证了转动手柄与连接件转动连接的可靠性；防止第二转动部脱离第三通孔，保证了连接头与连接件转动连接的可靠性。
34.进一步的，转动手柄833远离转轴831的一端向防护管810弯折形成夹持部836。
35.在本实用新型的实施例中，转动手柄远离转轴的一端向防护管弯折形成夹持部，能避免转动手柄刮擦到使用者的身体，保障了使用者的人身安全。同时，夹持部也便于使用者用手指进行夹持，带动转动手柄转动。
36.进一步的，防护管810固定连接有连接块811，连接块811与第二滑动管840固定连接。
37.在本实用新型的实施例中，防护管通过连接块与第二滑动管固定连接，连接块能够保证防护管与第二滑动管的连接强度。
38.进一步的，定位块841远离转动手柄833的一端设置有斜角847，斜角87朝上。
39.在本实用新型的实施例中，定位块远离转动手柄的一端设置有斜角，斜角能够减小定位块远离转动手柄一侧的面积，便于定位块插入定位孔8411内。斜角朝上，当定位块插入定位孔8411后，斜角不会使得定位块更加容易脱离定位孔8411，保证了定位孔8411卡住定位块的可靠性。
40.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.一种3d史密斯半架用防护机构，其特征在于，包括防护管，所述防护管固定连接有多根间隔且平行设置的第一滑动管，所述第一滑动管贯穿所述防护管，所述防护管固定连接有转动管，所述转动管贯穿所述防护管，所述转动管与所述第一滑动管垂直，所述转动管转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有转动手柄，所述防护管面向所述转动手柄的一侧固定连接有第二滑动管，所述第二滑动管内滑动连接有定位块，所述定位块面向所述转动手柄的一端固定连接有连接杆，所述第二滑动管面向所述转动手柄的一端固定连接有止挡板，所述连接杆穿过所述止挡板的一端转动连接有连接件，所述连接件与所述转动手柄转动连接，所述连接杆套接有弹簧，所述弹簧位于所述止挡板与所述定位块之间，所述定位块从所述第二滑动管远离所述转动手柄的一端露出。2.根据权利要求1所述的3d史密斯半架用防护机构，其特征在于，所述防护管固定连接有两个所述第一滑动管，所述转动管位于两个所述第一滑动管之间。3.根据权利要求1所述的3d史密斯半架用防护机构，其特征在于，所述第一滑动管的顶部与所述防护管的顶部齐平。4.根据权利要求1所述的3d史密斯半架用防护机构，其特征在于，所述第一滑动管的两端分别卡接有第一含油轴承。5.根据权利要求1所述的3d史密斯半架用防护机构，其特征在于，所述转动管的两端分别卡接有第二含油轴承，所述转轴远离所述转动手柄的一端穿过一个所述第二含油轴承并螺接有阻尼螺母，所述转轴靠近所述转动手柄的一端穿过另一个所述第二含油轴承并固定连接有螺栓头，所述螺栓头与所述转动手柄固定连接。6.根据权利要求1所述的3d史密斯半架用防护机构，其特征在于，所述止挡板设置有供所述连接杆穿过的第一通孔，所述连接杆靠近所述转动手柄的一端固定连接有连接头，所述连接头与所述连接件转动连接，所述连接头的直径大于所述第一通孔的孔径。7.根据权利要求6所述的3d史密斯半架用防护机构，其特征在于，所述转动手柄设置有第二通孔，所述连接头设置有第三通孔，所述连接件包括相对且间隔设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间分别设置有第一转动部和第二转动部，所述第一转动部穿过所述第二通孔，所述第二转动部穿过所述第三通孔。8.根据权利要求1所述的3d史密斯半架用防护机构，其特征在于，所述转动手柄远离所述转轴的一端向所述防护管弯折形成夹持部。9.根据权利要求1所述的3d史密斯半架用防护机构，其特征在于，所述防护管固定连接有连接块，所述连接块与所述第二滑动管固定连接。10.根据权利要求1所述的3d史密斯半架用防护机构，其特征在于，所述定位块远离所述转动手柄的一端设置有斜角，所述斜角朝上。
技术总结
本申请公开了一种3D史密斯半架用防护机构，包括防护管，防护管固定连接有多根间隔且平行设置的第一滑动管，第一滑动管贯穿防护管，防护管固定连接有转动管，转动管贯穿防护管，转动管与第一滑动管垂直，转动管转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有转动手柄，防护管面向转动手柄的一侧固定连接有第二滑动管，第二滑动管内滑动连接有定位块，定位块面向转动手柄的一端固定连接有连接杆，第二滑动管面向转动手柄的一端固定连接有止挡板，连接杆穿过止挡板的一端转动连接有连接件，连接件与转动手柄转动连接，连接杆套接有弹簧，弹簧位于止挡板与定位块之间，定位块从第二滑动管远离转动手柄的一端露出。满足使用者不同的训练动作的需求。作的需求。作的需求。
