本文作者:kaifamei

一种具有防火性能的布料的制作方法

更新时间:2024-11-15 15:57:56 0条评论

一种具有防火性能的布料的制作方法



1.本技术涉及纺织技术领域,尤其是涉及一种具有防火性能的布料。


背景技术:



2.随着社会的发展,当今社会对布料功能的研究也趋向于多元化发展,在生活中,火灾所造成的损失不可估量,为了保护公众的安全,减少火灾引起的损失,就需要提供一种具有防火性能的布料,当发生火灾或火势对人身安全和财产安全产生威胁时,能起到一定的防护作用,将伤亡和损失降低。
3.相关技术中,现在市场上多数阻燃面料的隔热能力较差,遇到火情时,阻燃面料在阻止燃烧的过程中会吸收部分热量,阻燃面料温度较高时可能会烫伤穿戴者,容易造成安全隐患,故有待改善。


技术实现要素:



4.为了解决面料隔热能力差容易烫伤穿戴者的问题,本技术提供一种具有防火性能的布料。
5.本技术提供的一种具有防火性能的布料采用如下的技术方案:
6.一种具有防火性能的布料,包括防火基布,所述防火基布包括防火层和若干防火纱线,若干所述防火纱线均缝制在防火层上,若干所述防火纱线相互交织形成蜂窝状结构。
7.由于现在市场上多数阻燃面料的隔热能力较差,遇到火情时,阻燃面料在阻止燃烧的过程中会吸收部分热量,阻燃面料温度较高时可能会烫伤穿戴者,容易造成安全隐患;通过采用上述技术方案,采用防火基布,防火基布由防火层和若干防火纱线组成,通过防火纱线在防火层表面交织缝制成若干蜂窝状的结构;当防火层受到火焰灼烧时,防火层向中间收缩,通过防火纱线交织出的蜂窝状结构处受到防火纱线的张紧下不会发生收缩,受热后防火层整体会产生膨胀,从而形成鼓包利用空气进行隔热;通过防火层、防火纱线和蜂窝状的结构的设置,防火层受到火焰灼烧收缩同时防火纱线进行张紧从而使防火层形成鼓包,利用空气进行隔热,有助于提高防火性能,减小遇到火灾时出现大面积烫伤的可能,具有隔热阻燃效果,提高了穿戴者的安全性。
8.可选的,所述防火层和防火纱线均为芳纶1414材质制成。
9.通过采用上述技术方案,防火层和防火纱线均采用芳纶1414材质制成;通过芳纶1414的材质,具有较好的防火效能且耐高温,同时热收缩性稳定。
10.可选的,所述防火层的一侧设置有基层,所述基层贴合在防火层的表面上。
11.通过采用上述技术方案,防火层一侧贴合基层;通过基层的设置,使得穿戴者无需与防火层直接接触,减小防火层吸收部分热量后将穿戴者烫伤的可能,提高了穿戴者的安全性。
12.可选的,所述基层上设置有若干与防火纱线交织成的蜂窝状结构相对应的凹陷槽。
13.通过采用上述技术方案,基层上通过编织形成若干凹陷槽,若干凹陷槽与防火纱线形成的蜂窝状结构相对应;当基层和防火层表面相贴合时,此时蜂窝状的结构位于凹陷槽内,使得基层和防护层贴合紧密;通过凹陷槽的设置,有助于实现基层和防护层之间的紧密性,减小出现翘起等情况的发生,同时使得整体更加美观。
14.可选的,所述基层的一侧设置有穿戴层,所述穿戴层贴合在基层远离防火层的一侧。
15.通过采用上述技术方案,基层的一侧缝制穿戴层;通过穿戴层的设置,有助于提高穿戴者穿戴时的舒适度。
16.可选的,所述穿戴层上设置有若干透气孔,若干所述透气孔依次设置于穿戴层的表面上。
17.通过采用上述技术方案,穿戴层上通过编织形成若干透气孔,若干透气孔依次设置在穿戴层上;通过透气孔的设置,有助于使得穿戴层与外部空气之间能够流通,减小穿戴者出现出汗的可能,从而减小汗液附着在穿戴层上出现异味的可能。
18.可选的,所述穿戴层内设置有若干容纳腔,若干所述容纳腔内设置有抗菌棉层。
19.通过采用上述技术方案,穿戴层内编织形成容纳腔,容纳腔内填充抗菌棉层;通过容纳腔和抗菌棉层的设置,抗菌棉层能有效的杀灭部分细菌,减小细菌附着在人体表面的可能,提高了穿戴层的抗菌性能。
20.可选的,所述穿戴层为聚酯纤维材质制成。
21.通过采用上述技术方案,穿戴层采用聚酯纤维材质制成;通过聚酯纤维材质的设置,具有坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛的特点,同时抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.1.通过防火层、防火纱线和蜂窝状的结构的设置,防火层受到火焰灼烧收缩同时防火纱线进行张紧从而使防火层形成鼓包,利用空气进行隔热,有助于提高防火性能,减小遇到火灾时出现大面积烫伤的可能,具有隔热阻燃效果,提高了穿戴者的安全性;
24.2.通过基层的设置,使得穿戴者无需与防火层直接接触,减小防火层吸收部分热量后将穿戴者烫伤的可能,提高了穿戴者的安全性;
25.3.通过容纳腔和抗菌棉层的设置,抗菌棉层能有效的杀灭部分细菌,减小细菌附着在人体表面的可能,提高了穿戴层的抗菌性能。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种具有防火性能的布料的结构示意图。
27.图2是本实施例中用于体现防火层和基层之间位置关系的爆炸示意图。
28.图3是本实施例中用于体现穿戴层内部结构的剖视图。
29.图4为图3的a部分放大图。
30.附图标记说明:1、防火基布;11、防火层;12、防火纱线;2、基层;21、凹陷槽;3、穿戴层;31、透气孔;32、容纳腔;321、抗菌棉层。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种具有防火性能的布料。参照图1,具有防火性能的布料包括防火基布1,防火基布1的一侧依次缝制有基层2和穿戴层3,穿戴层3位于基层2远离防火基布1的一侧,本实施例中防火基布1为芳纶1414材质制成,具有较好的防火效能且耐高温,同时热收缩性稳定。
33.参照图1,防火基布1包括防火层11和若干防火纱线12,防火层11贴合在基层2远离穿戴层3的一侧,若干防火纱线12均缝制在防火层11上,若干防火纱线12交织形成蜂窝状结构;当防火层11受到火焰灼烧时,防火层11向中间收缩,通过防火纱线12交织出的蜂窝状结构处受到防火纱线12的张紧下不会发生收缩,受热后防火层11整体会产生膨胀形成鼓包从而利用空气进行隔热,有助于提高防火性能,减小遇到火灾时出现大面积烫伤的可能,提高了穿戴者的安全性。
34.参照图2,基层2上通过编织形成若干凹陷槽21,若干凹陷槽21与防火纱线12交织形成的蜂窝状结构相对应;用以使得基层2和防护层贴合,提高基层2和防护层之间的紧密性,减小出现翘起等情况的发生,同时使得整体更加美观。
35.参照图2,本实施例中穿戴层3采用聚酯纤维材质制成,具有坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛的特点,同时抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力;穿戴层3表面编织形成有若干透气孔31,若干透气孔31依次设置于穿戴层3上,用以使得穿戴层3与外部空气之间能够流通,减小穿戴者出现出汗的可能,从而减小汗液附着在穿戴层3上出现异味的可能。
36.参照图3和图4,穿戴层3内通过编织形成有若干容纳腔32,若干容纳腔32内填充有抗菌棉层321;抗菌棉层321能有效的杀灭部分细菌,减小细菌附着在人体表面的可能,提高了穿戴层3的抗菌性能。
37.本技术实施例一种具有防火性能的布料的实施原理为:通过纺织设备依次将防火基布1、基层2和穿戴层3纺织成型后,将穿戴层3、基层2和防火基布1依次贴合放置,再次通过纺织设备缝制成整体,从而形成布料;当遇到火灾等情况时,当防火层11受到火焰灼烧时,防火层11使整体向中间收缩,通过防火纱线12交织出的蜂窝状结构处受到防火纱线12的张紧下不会发生收缩,受热后防火层11整体会产生膨胀形成鼓包,从而与基层2之间产生较大的空腔,利用空气进行隔热;通过防火层11、防火纱线12和蜂窝状的结构的设置,防有助于提高防火性能,减小遇到火灾时出现大面积烫伤的可能,具有隔热阻燃效果,提高了穿戴者的安全性。
38.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:


1.一种具有防火性能的布料,其特征在于:包括防火基布(1),所述防火基布(1)包括防火层(11)和若干防火纱线(12),若干所述防火纱线(12)均缝制在防火层(11)上,若干所述防火纱线(12)相互交织形成蜂窝状结构。2.根据权利要求1所述的一种具有防火性能的布料,其特征在于:所述防火层(11)和防火纱线(12)均为芳纶1414材质制成。3.根据权利要求1所述的一种具有防火性能的布料,其特征在于:所述防火层(11)的一侧设置有基层(2),所述基层(2)贴合在防火层(11)的表面上。4.根据权利要求3所述的一种具有防火性能的布料,其特征在于:所述基层(2)上设置有若干与防火纱线(12)交织成的蜂窝状结构相对应的凹陷槽(21)。5.根据权利要求3所述的一种具有防火性能的布料,其特征在于:所述基层(2)的一侧设置有穿戴层(3),所述穿戴层(3)贴合在基层(2)远离防火层(11)的一侧。6.根据权利要求5所述的一种具有防火性能的布料,其特征在于:所述穿戴层(3)上设置有若干透气孔(31),若干所述透气孔(31)依次设置于穿戴层(3)的表面上。7.根据权利要求5所述的一种具有防火性能的布料,其特征在于:所述穿戴层(3)内设置有若干容纳腔(32),若干所述容纳腔(32)内设置有抗菌棉层(321)。8.根据权利要求5所述的一种具有防火性能的布料,其特征在于:所述穿戴层(3)为聚酯纤维材质制成。

技术总结


本申请涉及一种具有防火性能的布料,涉及纺织技术领域,为了解决面料隔热能力差容易烫伤穿戴者的问题,其包括防火基布,所述防火基布包括防火层和若干防火纱线,若干所述防火纱线均缝制在防火层上,若干所述防火纱线相互交织形成蜂窝状结构。本申请具有隔热阻燃的效果。果。果。


技术研发人员:

李翠侠 徐莉 蒋圣

受保护的技术使用者:

南通苏美纺织科技有限公司

技术研发日:

2022.07.23

技术公布日:

2022/11/2


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